JPH0712994A - 核産物処理用連続デカンタ - Google Patents
核産物処理用連続デカンタInfo
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- JPH0712994A JPH0712994A JP6138026A JP13802694A JPH0712994A JP H0712994 A JPH0712994 A JP H0712994A JP 6138026 A JP6138026 A JP 6138026A JP 13802694 A JP13802694 A JP 13802694A JP H0712994 A JPH0712994 A JP H0712994A
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- decanter
- bowl
- mechanical
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- bearing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同じ質量の処理産物の幾何形状を修正しなが
ら、その品質を改善し、臨界しきい値を低減すること。 【構成】 メカニカル領域Ｍに、放射能領域Ａに配置さ
れているデカンタボウル４と汲み上げらせんねじ５の回
転運動を許す装置１ｂ、１ｃを有し、一方、締め付け手
段２、３があって、ボウル４と汲み上げらせんねじ５と
の機械装置を処理作業のために取り外すことを可能にす
る。これにより、放射能領域のデカンタボウルと汲み上
げらせんねじを軸方向にガイドするためのベアリングも
ローラーベアリングも持たない。
ら、その品質を改善し、臨界しきい値を低減すること。 【構成】 メカニカル領域Ｍに、放射能領域Ａに配置さ
れているデカンタボウル４と汲み上げらせんねじ５の回
転運動を許す装置１ｂ、１ｃを有し、一方、締め付け手
段２、３があって、ボウル４と汲み上げらせんねじ５と
の機械装置を処理作業のために取り外すことを可能にす
る。これにより、放射能領域のデカンタボウルと汲み上
げらせんねじを軸方向にガイドするためのベアリングも
ローラーベアリングも持たない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、核産物の処理をおこな
う、固形物の連続排除装置をもつ遠心デカンタに関す
る。
う、固形物の連続排除装置をもつ遠心デカンタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、生体保護用の取外し可能のプレ
ートが設けられている支持構造部の介在により放射能領
域から隔離されたメカニカル領域を有するこの種の機械
は公知である。この機械は周期的に運転される吊り下げ
式のデカンタであり、支持構造部に固定された容器を有
し、支持構造部の内部においてデカンタボウルは回転運
動に付される。従来の機械は、充填タンクと、デカント
後の固形物の抽出のために圧力でジェット液を噴出させ
るパイプとで構成されている。
ートが設けられている支持構造部の介在により放射能領
域から隔離されたメカニカル領域を有するこの種の機械
は公知である。この機械は周期的に運転される吊り下げ
式のデカンタであり、支持構造部に固定された容器を有
し、支持構造部の内部においてデカンタボウルは回転運
動に付される。従来の機械は、充填タンクと、デカント
後の固形物の抽出のために圧力でジェット液を噴出させ
るパイプとで構成されている。
【０００３】容器は浄化液の排出口、デカントされる溶
液の取外し可能のサプライ口、そしてデカンテーション
後の湿潤固定物のドレンを備えている。
液の取外し可能のサプライ口、そしてデカンテーション
後の湿潤固定物のドレンを備えている。
【０００４】機械のサイクル運転は、流れが周期的に遮
断され、その結果としてデカントされる媒質の滞留発生
を要求する。デカントされた固形物は、圧力を伴うジェ
ット液により排除されるが、そのため汚泥が発生し、こ
の汚泥は排出導管を詰まらせる危険をもたらす。しか
も、湿潤状態での排出であるので、デカントされた固形
物は、大量の液体を含んでおり、これが物質のデカンテ
ーション効果を減殺する。
断され、その結果としてデカントされる媒質の滞留発生
を要求する。デカントされた固形物は、圧力を伴うジェ
ット液により排除されるが、そのため汚泥が発生し、こ
の汚泥は排出導管を詰まらせる危険をもたらす。しか
も、湿潤状態での排出であるので、デカントされた固形
物は、大量の液体を含んでおり、これが物質のデカンテ
ーション効果を減殺する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】機械のボウルは、充填
タンクやパイプのような異なるエレメントを設けること
ができるように大きな直径で構成される。ボウルが大き
なサイズであることは、メカニカルストレスの故に回転
速度の低下を意味し、これは媒質のデカンテーションの
効率が低下するということである。結局、ボウルの直径
が大きければ、それだけ処理されるべき媒質の容積が増
えることになるのは当然の結果であり、これは核産物処
理の主旨とは逆である。かかる不具合を克服することが
本発明の究極の課題である。
タンクやパイプのような異なるエレメントを設けること
ができるように大きな直径で構成される。ボウルが大き
なサイズであることは、メカニカルストレスの故に回転
速度の低下を意味し、これは媒質のデカンテーションの
効率が低下するということである。結局、ボウルの直径
が大きければ、それだけ処理されるべき媒質の容積が増
えることになるのは当然の結果であり、これは核産物処
理の主旨とは逆である。かかる不具合を克服することが
本発明の究極の課題である。
【０００６】本発明による連続デカンタの狙いは、同じ
質量の処理産物の幾何形状を修正しながら、その品質を
改善し、臨界しきい値を低減することにある。
質量の処理産物の幾何形状を修正しながら、その品質を
改善し、臨界しきい値を低減することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的のため、連続デ
カンタは、そのメカニカル領域に、放射能領域に配置さ
れているデカンタボウルと汲み上げらせんねじの回転運
動を許す装置を有し、一方、締め付け手段があって、ボ
ウルと汲み上げらせんねじとの機械装置を処理作業のた
めに取り外すことを可能にする。
カンタは、そのメカニカル領域に、放射能領域に配置さ
れているデカンタボウルと汲み上げらせんねじの回転運
動を許す装置を有し、一方、締め付け手段があって、ボ
ウルと汲み上げらせんねじとの機械装置を処理作業のた
めに取り外すことを可能にする。
【０００８】これにより、この連続デカンタは、放射能
領域のデカンタボウルと汲み上げらせんねじを軸方向に
ガイドするためのベアリングもローラーベアリングも持
たない。
領域のデカンタボウルと汲み上げらせんねじを軸方向に
ガイドするためのベアリングもローラーベアリングも持
たない。
【０００９】
【作用】オペレーターはメカニカル領域のシールを上に
あげ、これをベアリングの外壁の上にスライドさせる。
しかるのち、ボウルのピンに固定されている中間デイス
クに、そのベアリング・スリーブのフランジを連結させ
ているねじをとり外す。取り外し作業が終ったら、中間
デイスクの下面が、軸受け孔のショルダーに接合し、そ
れによってシールに圧着し、その結果としてメカニカル
領域、放射能領域の２つの領域の完璧なシーリングが実
現され、中間デイスクの下面とショルダーとの間に設け
られる間隙がゼロとなっており、ボウルが上のパイプの
周辺に接する危険を伴わずして、容器内を垂直に降下す
る。最後に、オペレーターは、らせんねじのシャフトを
抜くために減速ギヤを取り外す。シャフトが軸方向にフ
リーであるとき、らせんねじは垂直に降下し、その歯が
ボウル４の円錐部に接触することが確認される。
あげ、これをベアリングの外壁の上にスライドさせる。
しかるのち、ボウルのピンに固定されている中間デイス
クに、そのベアリング・スリーブのフランジを連結させ
ているねじをとり外す。取り外し作業が終ったら、中間
デイスクの下面が、軸受け孔のショルダーに接合し、そ
れによってシールに圧着し、その結果としてメカニカル
領域、放射能領域の２つの領域の完璧なシーリングが実
現され、中間デイスクの下面とショルダーとの間に設け
られる間隙がゼロとなっており、ボウルが上のパイプの
周辺に接する危険を伴わずして、容器内を垂直に降下す
る。最後に、オペレーターは、らせんねじのシャフトを
抜くために減速ギヤを取り外す。シャフトが軸方向にフ
リーであるとき、らせんねじは垂直に降下し、その歯が
ボウル４の円錐部に接触することが確認される。
【００１０】
【実施例】本発明は、添付の図面を参照しながら以下の
説明を読めば容易に理解されうるであろう。
説明を読めば容易に理解されうるであろう。
【００１１】さて、図面を参照しつつ説明するが、図
１、２は、処理された固形物の連続排出機構を有する遠
心デカンタ１を示す。デカンタ１は、軸受けないし支持
構造２の介在により、放射能領域Ａから隔てられている
メカニカル領域Ｍを有する。支持構造２には、生体保護
のための取外し可能のプレート２ａが設けられている。
プレート２ａは、第一孔２ｂにより貫通されており、こ
の第一孔２ｂは、より小さい直径の第二孔２ｃと同心で
もって通じており、領域ＡとＭとの間の通路を形成する
上記プレートの残りの部分を横切っている。
１、２は、処理された固形物の連続排出機構を有する遠
心デカンタ１を示す。デカンタ１は、軸受けないし支持
構造２の介在により、放射能領域Ａから隔てられている
メカニカル領域Ｍを有する。支持構造２には、生体保護
のための取外し可能のプレート２ａが設けられている。
プレート２ａは、第一孔２ｂにより貫通されており、こ
の第一孔２ｂは、より小さい直径の第二孔２ｃと同心で
もって通じており、領域ＡとＭとの間の通路を形成する
上記プレートの残りの部分を横切っている。
【００１２】第一孔２ｂは第二孔２ｃから２つの連接す
るショルダー２ｄ、２ｅにより分断されている。その理
由は以下の説明でより明らかになろう。
るショルダー２ｄ、２ｅにより分断されている。その理
由は以下の説明でより明らかになろう。
【００１３】Ｍ領域には、支持構造部２の上に立つ金属
フレーム１ａが設けられる。フレーム１ａは、自明の方
法でモータ１ｂを支持している。モータ１ｂは、１つ又
は複数のベルトで減速ギヤ１ｃを駆動している。
フレーム１ａが設けられる。フレーム１ａは、自明の方
法でモータ１ｂを支持している。モータ１ｂは、１つ又
は複数のベルトで減速ギヤ１ｃを駆動している。
【００１４】フレーム１ａの上および減速ギヤ１ｃの下
には、垂直軸に沿って、チューブ１ｄが溶接されてい
る。チューブにはベアリング１ｅが設けられる。ベアリ
ング１ｅには、中空スリーブ１ｆを軸方向にガイドする
ためのボールベアリング又はローラーベアリングが設け
られ、中空スリーブ1fの一方の端は中間ピース１ｉによ
り減速ギヤ１ｃと連動して、中空スリーブ１ｆを回転さ
せる。スリーブ１ｆはフランジ１ｇを備える。フランジ
１ｇは、生体プレート２ａの孔２ｂの内部に同軸で配置
される。孔２ｂの内部で、フランジ１ｇはねじにより中
間デイスク３に固定され、中間デイスク３は孔２ｃにか
ん入するピン４ａと固定されている。ピン４ａは、放射
能領域に設けられるデカンタボウル４に固定され、デカ
ンタボウル４を回転させる。ボウル４の内部には、自明
の方法によりシャフト５ａに固定されているらせんねじ
５が設けられ、シャフト５ａはボウルのピン４ａにはま
り込み、そして、減速ギヤ１ｃと連動するスリーブ１ｆ
の内部へ向かって軸方向に導かれる。
には、垂直軸に沿って、チューブ１ｄが溶接されてい
る。チューブにはベアリング１ｅが設けられる。ベアリ
ング１ｅには、中空スリーブ１ｆを軸方向にガイドする
ためのボールベアリング又はローラーベアリングが設け
られ、中空スリーブ1fの一方の端は中間ピース１ｉによ
り減速ギヤ１ｃと連動して、中空スリーブ１ｆを回転さ
せる。スリーブ１ｆはフランジ１ｇを備える。フランジ
１ｇは、生体プレート２ａの孔２ｂの内部に同軸で配置
される。孔２ｂの内部で、フランジ１ｇはねじにより中
間デイスク３に固定され、中間デイスク３は孔２ｃにか
ん入するピン４ａと固定されている。ピン４ａは、放射
能領域に設けられるデカンタボウル４に固定され、デカ
ンタボウル４を回転させる。ボウル４の内部には、自明
の方法によりシャフト５ａに固定されているらせんねじ
５が設けられ、シャフト５ａはボウルのピン４ａにはま
り込み、そして、減速ギヤ１ｃと連動するスリーブ１ｆ
の内部へ向かって軸方向に導かれる。
【００１５】中間デイスク３の下面は、孔２ｂのショル
ダー２ｄのすぐ上に位置し、その位置によって操作間隙
Ｘを決定する。なお、ショルダー２ｄはＯリング２ｆを
備え、その外径は、中間デイスク３の外径よりもやや小
さくなっている。
ダー２ｄのすぐ上に位置し、その位置によって操作間隙
Ｘを決定する。なお、ショルダー２ｄはＯリング２ｆを
備え、その外径は、中間デイスク３の外径よりもやや小
さくなっている。
【００１６】放射能領域Ａおよびボウル４を囲んで容器
６が設けられる。この容器６は、取外し可能のプレート
２ａを囲みつつ、支持構造部２の下面に固定される。容
器６の上部に浄化液の排出部６ａを備える。さらに、容
器６の下部には、デカントされるべき物質の導入のため
の固定サプライ口６ｂが設けられる。容器６は、そのサ
プライ口６ｂの下に、デカントされた固形物の抽出のた
めのシュート形状の開き口６ｃを備える。
６が設けられる。この容器６は、取外し可能のプレート
２ａを囲みつつ、支持構造部２の下面に固定される。容
器６の上部に浄化液の排出部６ａを備える。さらに、容
器６の下部には、デカントされるべき物質の導入のため
の固定サプライ口６ｂが設けられる。容器６は、そのサ
プライ口６ｂの下に、デカントされた固形物の抽出のた
めのシュート形状の開き口６ｃを備える。
【００１７】デカンタ１の稼働中、放射能領域Ａおよび
メカニカル領域Ｍとの間に精度の高い遮断を実現するた
めに、一方において孔２ｂの周辺に、他方においてベア
リング１ｅのアウターレースに、二重ベアリングを伴う
シール１ｈが設けられる。ボウル４とらせんねじ５は、
以下に説明されるように、破損が発生した場合、それら
を撤去するかたわら、機械装置の処理作業をおこなうこ
とができるように、それらの下部の円錐部は軸方向にベ
アリング又はローラーベアリングによって支持されてい
ないことが図面で判るであろう。
メカニカル領域Ｍとの間に精度の高い遮断を実現するた
めに、一方において孔２ｂの周辺に、他方においてベア
リング１ｅのアウターレースに、二重ベアリングを伴う
シール１ｈが設けられる。ボウル４とらせんねじ５は、
以下に説明されるように、破損が発生した場合、それら
を撤去するかたわら、機械装置の処理作業をおこなうこ
とができるように、それらの下部の円錐部は軸方向にベ
アリング又はローラーベアリングによって支持されてい
ないことが図面で判るであろう。
【００１８】上記の連続デカンタ１は、他のあらゆる連
続デカンタと同じ原理で作動する。
続デカンタと同じ原理で作動する。
【００１９】モータ１ｂは、減速ギヤ１ｃを介して、デ
カンタボウル４と汲み上げらせんねじ５とを異なる速度
で駆動する。
カンタボウル４と汲み上げらせんねじ５とを異なる速度
で駆動する。
【００２０】デカンタボウル４の中で処理されるべき放
射性物質は、固定されたパイプ６ｂを経由して供給され
るので、その物質は汲み上げらせんねじ５のねじ山の中
央に到達する。ボウル４と汲み上げらせんねじ５との間
の速度差が、デカント処理された固形物をデカンタの下
方部分又は円錐状部分に送り、容器６のオリフィス６ｃ
を経て抽出されるようにすることを可能にする。反対
に、浄化された液体は逆方向の通路を通り、パイプ６ｂ
によるオーバーフローにより排出される。
射性物質は、固定されたパイプ６ｂを経由して供給され
るので、その物質は汲み上げらせんねじ５のねじ山の中
央に到達する。ボウル４と汲み上げらせんねじ５との間
の速度差が、デカント処理された固形物をデカンタの下
方部分又は円錐状部分に送り、容器６のオリフィス６ｃ
を経て抽出されるようにすることを可能にする。反対
に、浄化された液体は逆方向の通路を通り、パイプ６ｂ
によるオーバーフローにより排出される。
【００２１】上記の連続デカンタ１の基本的特徴は、Ｍ
領域に設けられた機械的装置に破損が発生したとき、オ
ペレーターは汚染リスクなしに操作ができるという事実
である。
領域に設けられた機械的装置に破損が発生したとき、オ
ペレーターは汚染リスクなしに操作ができるという事実
である。
【００２２】実際に、全機械装置、すなわち、例えば、
フレーム１ａ、モータ１ｂから減速ギヤ１ｃにいたるま
で、さらにベアリング１ｅやスリーブ１ｆさえも、２つ
の領域における放射性粒子を拡散させる危険なしに引き
上げることが可能である。
フレーム１ａ、モータ１ｂから減速ギヤ１ｃにいたるま
で、さらにベアリング１ｅやスリーブ１ｆさえも、２つ
の領域における放射性粒子を拡散させる危険なしに引き
上げることが可能である。
【００２３】図３は、領域Ａ及びＭに互いの完全な密封
遮断性を与えるためにおこなうなんらかの処理作業の前
に、オペレーターがおこなうべき最初のステップを示
す。
遮断性を与えるためにおこなうなんらかの処理作業の前
に、オペレーターがおこなうべき最初のステップを示
す。
【００２４】これをおこなうために、オペレーターはま
ず静シール（ｓｔａｔｉｃ ｓｅａｌ）１ｈを上にあ
げ、これをベアリング１ｅの外壁の上にスライドさせ
る。しかるのち、オペレーターはボウル４のピン４ａに
固定されている中間デイスク３に、スリーブ１ｆのフラ
ンジ１ｇを連結させているねじをとり外す。
ず静シール（ｓｔａｔｉｃ ｓｅａｌ）１ｈを上にあ
げ、これをベアリング１ｅの外壁の上にスライドさせ
る。しかるのち、オペレーターはボウル４のピン４ａに
固定されている中間デイスク３に、スリーブ１ｆのフラ
ンジ１ｇを連結させているねじをとり外す。
【００２５】取り外し作業が終ったら、中間デイスク３
の下面が、孔２ｂのショルダー２ｄに接合し、それによ
ってシール２ｆに圧着し、その結果として２つの領域の
完璧なシーリングが実現されていることが確認されなけ
ればならない。そして、中間デイスク３の下面とショル
ダー２ｄとの間に設けられる間隙Ｘがゼロとなってお
り、ボウル４が上のパイプ６ａの周辺に接する危険を伴
わずして、容器６内を垂直に降下してしまっていること
が確認されなければならない。最後に、オペレーター
は、らせんねじ５のシャフト５ａを抜くために減速ギヤ
１ｃを取り外す。シャフト５ａが軸方向にフリーである
とき、らせんねじ５は垂直に降下し、その歯がボウル４
の円錐部に接触することが確認されなければならない。
の下面が、孔２ｂのショルダー２ｄに接合し、それによ
ってシール２ｆに圧着し、その結果として２つの領域の
完璧なシーリングが実現されていることが確認されなけ
ればならない。そして、中間デイスク３の下面とショル
ダー２ｄとの間に設けられる間隙Ｘがゼロとなってお
り、ボウル４が上のパイプ６ａの周辺に接する危険を伴
わずして、容器６内を垂直に降下してしまっていること
が確認されなければならない。最後に、オペレーター
は、らせんねじ５のシャフト５ａを抜くために減速ギヤ
１ｃを取り外す。シャフト５ａが軸方向にフリーである
とき、らせんねじ５は垂直に降下し、その歯がボウル４
の円錐部に接触することが確認されなければならない。
【００２６】これらの異なるステップが実行されたなら
ば、オペレーターは、図３に示されるように、各種のロ
ーラーベアリングを交換する目的でベアリング１ｅスリ
ーブ１ｆに自由に全機械装置をとり外してもよい。同様
にまた、オペレーターは適合すると思えば、減速ギヤ１
ｃやモータ１ｂを交換してもよい。
ば、オペレーターは、図３に示されるように、各種のロ
ーラーベアリングを交換する目的でベアリング１ｅスリ
ーブ１ｆに自由に全機械装置をとり外してもよい。同様
にまた、オペレーターは適合すると思えば、減速ギヤ１
ｃやモータ１ｂを交換してもよい。
【００２７】オペレーターは、連続デカンタ１の機械装
置を取り外すための逆手順をおこなうが、デイスク３は
ショルダー２ｄと密着するので、Ｍ領域とＡ領域との間
の密着性は完全に保たれる。
置を取り外すための逆手順をおこなうが、デイスク３は
ショルダー２ｄと密着するので、Ｍ領域とＡ領域との間
の密着性は完全に保たれる。
【００２８】図５および６は、フレーム１ａの無い連続
デカンタ１を示す。すなわち、上記の通りに、オペレー
ターが全体の解体をおこなった場合である。フレーム１
ａの解体は、オペレーターに、デカンタボウル４および
汲み上げらせんねじ５が破損したときに、そこの処理作
業をおこなうことを許すものである。そのような処理作
業は密閉の容器又は”キャッスル”の中で公知の方法に
より行われる。”キャッスル”は点線又は鎖線で示され
る。
デカンタ１を示す。すなわち、上記の通りに、オペレー
ターが全体の解体をおこなった場合である。フレーム１
ａの解体は、オペレーターに、デカンタボウル４および
汲み上げらせんねじ５が破損したときに、そこの処理作
業をおこなうことを許すものである。そのような処理作
業は密閉の容器又は”キャッスル”の中で公知の方法に
より行われる。”キャッスル”は点線又は鎖線で示され
る。
【００２９】リフト装置(ここでは示されない)が、ボウ
ルおよびねじにより構成される装置を密閉の"キャッス
ル"の中で持ち上げるために、取外し可能のプレート２
ａに固定される。中間デイスク３が、孔２ｂのショルダ
ー２ｄとフラッシュであること、そして、汲み上げらせ
んねじがボウルの円錐部に位置するとき、取外しが可能
であることが図示される。
ルおよびねじにより構成される装置を密閉の"キャッス
ル"の中で持ち上げるために、取外し可能のプレート２
ａに固定される。中間デイスク３が、孔２ｂのショルダ
ー２ｄとフラッシュであること、そして、汲み上げらせ
んねじがボウルの円錐部に位置するとき、取外しが可能
であることが図示される。
【００３０】容器６は、プレート２ａならびにサプライ
口６ｂに固着したままであることが認識されるであろ
う。ボウル４およびらせんねじ５の取り外しは、放射能
領域Ａにおける人間による処理作業なしにおこなわれ
る。鎖線又は点線で示される”キャッスル”を取り外す
前に、密閉スライドがプレート２ａが設けられる支持構
造部２き口を閉じるので、２つの領域の間のコミュニケ
ーションは不可能となる。別のらせんねじを備える別の
ボウルの配置は密閉の"キャッスル"の下でおこなわれ
る。次ぎに、オペレーターは、ボウルとらせんねじが減
速ギヤ１ｃに連結されるまで、上記の機械装置を搭載す
る作業をおこなう。
口６ｂに固着したままであることが認識されるであろ
う。ボウル４およびらせんねじ５の取り外しは、放射能
領域Ａにおける人間による処理作業なしにおこなわれ
る。鎖線又は点線で示される”キャッスル”を取り外す
前に、密閉スライドがプレート２ａが設けられる支持構
造部２き口を閉じるので、２つの領域の間のコミュニケ
ーションは不可能となる。別のらせんねじを備える別の
ボウルの配置は密閉の"キャッスル"の下でおこなわれ
る。次ぎに、オペレーターは、ボウルとらせんねじが減
速ギヤ１ｃに連結されるまで、上記の機械装置を搭載す
る作業をおこなう。
【００３１】連続デカンタ１は、乾燥固形物を抽出する
ことを可能にするが、これは物質のデカンテーションの
質をかなり大きく向上させる。加えて、連続運転は機械
のアウトプットを増し、デカントされるべき物質の集積
を防ぐ。
ことを可能にするが、これは物質のデカンテーションの
質をかなり大きく向上させる。加えて、連続運転は機械
のアウトプットを増し、デカントされるべき物質の集積
を防ぐ。
【００３２】従来の機械に比べて、フローレートが同じ
としたとき、らせんねじ５の直径の減少は、機械の回転
速度をかなり増大させうることが認められる。本発明に
よる連続遠心デカンタ１の高速回転、そしてデカントさ
れた乾燥固形物の抽出は、物質のデカンテーションの質
をかなり向上させる。
としたとき、らせんねじ５の直径の減少は、機械の回転
速度をかなり増大させうることが認められる。本発明に
よる連続遠心デカンタ１の高速回転、そしてデカントさ
れた乾燥固形物の抽出は、物質のデカンテーションの質
をかなり向上させる。
【００３３】加えて、らせんねじ５の延長された形態
は、処理された産物のジオメトリーを修正し、これは、
産物質量が同じとして、より強い放射能の物質の処理を
臨界しきい値に達するまでに可能にする。
は、処理された産物のジオメトリーを修正し、これは、
産物質量が同じとして、より強い放射能の物質の処理を
臨界しきい値に達するまでに可能にする。
【００３４】なお、上記の説明は一例を示しておこなわ
れたものに過ぎず、本発明の範囲を制限するものではな
いし、上記の実施例を他の実施例に置き換えた場合で
も、本発明の範囲は変わることはない。
れたものに過ぎず、本発明の範囲を制限するものではな
いし、上記の実施例を他の実施例に置き換えた場合で
も、本発明の範囲は変わることはない。
【００３５】
【効果】本発明によれば、放射能領域に設けられた機械
的装置に破損が発生したとき、オペレーターは汚染リス
クなしに操作ができる。
的装置に破損が発生したとき、オペレーターは汚染リス
クなしに操作ができる。
【００３６】
【図１】本発明の連続デカンタを示す縦断面図である。
【図２】ボウルと汲み上げらせんねじとを機械装置に連
結するための装置を示す部分拡大図である。
結するための装置を示す部分拡大図である。
【図３】機械装置の一部又は全体を取り外すためにとら
れるべき各種のステップを図示したものである。
れるべき各種のステップを図示したものである。
【図４】機械装置の一部又は全体を取り外すためにとら
れるべき各種のステップを図示したものである。
れるべき各種のステップを図示したものである。
【図５】機械装置の全体の取り外し後、ボウルと汲み上
げらせんねじとを放射能領域からタイトな容器又は”キ
ャッスル”に入れて引き出すための各種のステップを示
す部分図である。
げらせんねじとを放射能領域からタイトな容器又は”キ
ャッスル”に入れて引き出すための各種のステップを示
す部分図である。
【図６】機械装置の全体の取り外し後、ボウルと汲み上
げらせんねじとを放射能領域からタイトな容器又は”キ
ャッスル”に入れて引き出すための各種のステップを示
す部分図である。
げらせんねじとを放射能領域からタイトな容器又は”キ
ャッスル”に入れて引き出すための各種のステップを示
す部分図である。
１ デカンタ ２ 軸受け構造部 ３ 中間ディスク ４ デカンタボウル ５ らせんねじ ６ 容器 Ａ 放射能領域 Ｍ メカニカル領域 Ｘ 間隙寸法 １ｂ モータ １ｃ 減速ギヤ １ｆ 中空スリーブ １ｈ シール ２ａ プレート ２ｂ、２ｃ 孔 ２ｄ、２ｅ ショルダー ２ｆ Ｏリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジーン−ピェール ダビエル フランス国 69009 リヨン ル・ド・ ラ・ピーマント 343 ベー
Claims (8)
- 【請求項１】 軸受け構造部を介してメカニカル領域と
これから隔離された放射能領域を有する型式の核産物処
理用連続デカンタにおいて、放射能領域に曝されている
デカンタボウルと汲み上げらせんねじとの垂直軸回わり
の回転運動を許すためメカニカル領域に配置された機械
装置と、そして、汚染のリスクなしに処理作業をおこな
うために、前記メカニカルボウル／らせんねじ装置の取
外しを可能にする締め付け手段を具備していることを特
徴とする、核産物処理用連続デカンタ。 - 【請求項２】 締め付け手段は、軸受け構造部の取外し
可能のプレートを貫通する孔を有し、軸受け構造部のシ
ョルダーのうち少なくともその１つがＯリングを有し、
一方デカンタボウルは、機械の作動中は、ショルダーと
デイスクとの間に間隙が生まれるように、減速ギヤと連
動するようにフレームに軸方向に案内されるスリーブに
前記デイスクを介して連結される孔を介して取外し可能
のプレートにはまり込んでいるピンにより回転に付され
ることを特徴とする、請求項１記載の核産物処理用連続
デカンタ。 - 【請求項３】 シールがまず一方において孔を、他方に
おいてベアリングの外壁を囲み、作動位置におけるメカ
ニカル領域と放射能領域との間の密封遮断箇所を形成し
ていることを特徴とする、請求項２記載の核産物処理用
連続デカンタ。 - 【請求項４】 ２つの領域の間の密封遮断が、機械装置
が取り外されるとき、Ｏリングを圧縮するように孔のシ
ョルダーに密着するデイスクにより確保されることを特
徴とする請求項１記載の核産物処理用連続デカンタ。 - 【請求項５】 デカンタボウルおよび汲み上げらせんね
じは、ローラーベアリングおよび１つのベアリングによ
りメカニカル領域においてもっぱら軸方向に案内される
ことを特徴とする請求項１記載の核産物処理用連続デカ
ンタ。 - 【請求項６】 機械装置の取り外す間、汲み上げらせん
ねじはデカンタボウルの円錐部に密着することを特徴と
する、請求項１記載の核産物処理用連続デカンタ。 - 【請求項７】 機械装置が取り外される間、間隙はゼロ
であることを特徴とする、請求項２記載の核産物処理用
連続デカンタ。 - 【請求項８】 サプライ口は軸受け構造部に固着してい
る容器に固定されることを特徴とする、請求項１記載の
核産物処理用連続デカンタ。
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|---|---|---|---|
| FR9307020A FR2706216B1 (fr) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | Décanteuse continue pour le traitement des produits nucléaires. |
| FR9307020 | 1993-06-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712994A true JPH0712994A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=9448002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6138026A Pending JPH0712994A (ja) | 1993-06-07 | 1994-05-27 | 核産物処理用連続デカンタ |
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| Country | Link |
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| US (1) | US5494579A (ja) |
| EP (1) | EP0628970B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0712994A (ja) |
| DE (1) | DE69405051T2 (ja) |
| FR (1) | FR2706216B1 (ja) |
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| DE2612696A1 (de) * | 1975-04-01 | 1976-10-14 | Pennwalt Corp | Vollmantel-dekantierzentrifuge |
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1993
- 1993-06-07 FR FR9307020A patent/FR2706216B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-05-26 US US08/249,208 patent/US5494579A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-27 JP JP6138026A patent/JPH0712994A/ja active Pending
- 1994-06-02 EP EP94420159A patent/EP0628970B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-02 DE DE69405051T patent/DE69405051T2/de not_active Expired - Fee Related
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| US8529425B2 (en) | 2007-12-07 | 2013-09-10 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Horizontal centrifugal separator in which the hermeticity of a casing is improved by using a sealing element having a simple structure |
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|---|---|
| EP0628970A1 (fr) | 1994-12-14 |
| EP0628970B1 (fr) | 1997-08-20 |
| DE69405051T2 (de) | 1998-01-15 |
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