JPH07130945A - 半導体装置用リードフレーム - Google Patents
半導体装置用リードフレームInfo
- Publication number
- JPH07130945A JPH07130945A JP5297497A JP29749793A JPH07130945A JP H07130945 A JPH07130945 A JP H07130945A JP 5297497 A JP5297497 A JP 5297497A JP 29749793 A JP29749793 A JP 29749793A JP H07130945 A JPH07130945 A JP H07130945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- lead frame
- semiconductor device
- lead
- bus bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Die Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルムの長さとほぼ等しい長さのバスバー
を有する半導体装置用リードフレームに適用しても、フ
ィルムの反りやしわが発生しないようにする。 【構成】 インナーリード1と、インナーリード1と直
交する方向に伸びるバスバー2と、インナーリード1の
先端部に接着される連続部とバスバー2に接着される所
定の幅の間欠部4を有した非連続部とを備えたフィルム
3とから構成される半導体装置用リードフレームであ
る。
を有する半導体装置用リードフレームに適用しても、フ
ィルムの反りやしわが発生しないようにする。 【構成】 インナーリード1と、インナーリード1と直
交する方向に伸びるバスバー2と、インナーリード1の
先端部に接着される連続部とバスバー2に接着される所
定の幅の間欠部4を有した非連続部とを備えたフィルム
3とから構成される半導体装置用リードフレームであ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置用リードフ
レームに関し、特に、リードフレームと半導体チップと
の間にフィルムを貼り付けた半導体装置用リードフレー
ムに関する。
レームに関し、特に、リードフレームと半導体チップと
の間にフィルムを貼り付けた半導体装置用リードフレー
ムに関する。
【0002】
【従来の技術】リードフレームには、インナーリードの
ブレによるボンディングミスの防止、ボンディングワイ
ヤとベッドとの短絡防止、或いはリードの変形を防止す
るため、半導体チップとの接着の前に例えば、ポリイミ
ド等のフィルムが貼り付けられる。フィルムをリードフ
レームに貼り付けるには、予め、例えば熱可塑性接着剤
等を塗布しておき、高温に熱せられたリードフレーム上
にこのフィルムを押し付け、接着剤をリードフレームの
温度で溶融させてフィルムをリードフレームに接着させ
る。
ブレによるボンディングミスの防止、ボンディングワイ
ヤとベッドとの短絡防止、或いはリードの変形を防止す
るため、半導体チップとの接着の前に例えば、ポリイミ
ド等のフィルムが貼り付けられる。フィルムをリードフ
レームに貼り付けるには、予め、例えば熱可塑性接着剤
等を塗布しておき、高温に熱せられたリードフレーム上
にこのフィルムを押し付け、接着剤をリードフレームの
温度で溶融させてフィルムをリードフレームに接着させ
る。
【0003】上記フィルムは、リードフレーム材に比
べ、熱膨張係数が大きく、フィルムの厚さもリードフレ
ームの板厚と同程度のものが一般的である。具体的に
は、鉄系、銅系のリードフレームの熱膨張係数はそれぞ
れ10×10-6、17×10-6であるのに対し、例えば
ポリイミドフィルムの熱膨張係数は、20×10-6であ
る。また、フィルムの接着温度は、およそ300℃程度
であるため、ポリイミドフィルムをリードフレームに接
着する際、両者の熱膨張係数の差によって両者の寸法に
差が生じる。その後、フィルムとリードフレームとを常
温まで冷却する際の熱収縮により、フィルムの収縮にリ
ードフレームが耐えられず、両者の接着部分に反りが生
じることがある。この反りが大きいと、半導体チップを
搭載することができなくなり、半導体装置の歩留りが低
下する。
べ、熱膨張係数が大きく、フィルムの厚さもリードフレ
ームの板厚と同程度のものが一般的である。具体的に
は、鉄系、銅系のリードフレームの熱膨張係数はそれぞ
れ10×10-6、17×10-6であるのに対し、例えば
ポリイミドフィルムの熱膨張係数は、20×10-6であ
る。また、フィルムの接着温度は、およそ300℃程度
であるため、ポリイミドフィルムをリードフレームに接
着する際、両者の熱膨張係数の差によって両者の寸法に
差が生じる。その後、フィルムとリードフレームとを常
温まで冷却する際の熱収縮により、フィルムの収縮にリ
ードフレームが耐えられず、両者の接着部分に反りが生
じることがある。この反りが大きいと、半導体チップを
搭載することができなくなり、半導体装置の歩留りが低
下する。
【0004】そこで、図2に示されるような、半導体装
置用リードフレームが提案されている(特願昭63−2
59886号)。この半導体装置用リードフレームに
は、複数の切込み5が設けられた例えばポリイミド等の
フィルム3が用いられている。この切込み5が入ったフ
ィルム3を用いることにより、熱収縮により反りが生じ
る部分の断面積を減少させてフィルムの収縮力を低下さ
せ、フィルムの反りを防止することができる。
置用リードフレームが提案されている(特願昭63−2
59886号)。この半導体装置用リードフレームに
は、複数の切込み5が設けられた例えばポリイミド等の
フィルム3が用いられている。この切込み5が入ったフ
ィルム3を用いることにより、熱収縮により反りが生じ
る部分の断面積を減少させてフィルムの収縮力を低下さ
せ、フィルムの反りを防止することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記半
導体用リードフレームは、フィルムに単に切込みを入れ
ただけなので、フィルムの長さとほぼ等しい長さのバス
バーを有する半導体装置用リードフレームに適用する
と、十分フィルムの収縮力を吸収することができず、更
に、切込みの周囲にしわが発生するという問題があっ
た。
導体用リードフレームは、フィルムに単に切込みを入れ
ただけなので、フィルムの長さとほぼ等しい長さのバス
バーを有する半導体装置用リードフレームに適用する
と、十分フィルムの収縮力を吸収することができず、更
に、切込みの周囲にしわが発生するという問題があっ
た。
【0006】したがって、本発明の目的は、フィルムの
長さとほぼ等しい長さのバスバーを有する半導体装置用
リードフレームに適用しても、フィルムの反りやしわが
発生しない半導体装置用リードフレームを提供すること
にある。
長さとほぼ等しい長さのバスバーを有する半導体装置用
リードフレームに適用しても、フィルムの反りやしわが
発生しない半導体装置用リードフレームを提供すること
にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、前方部に直交する方向に伸びるバスバー導
体を有する複数のリードと、リードの先端部からバスバ
ーにかけて施される接着性フィルムとを備え、接着性フ
ィルムは、リードの先端部に接着される連続部と、バス
バーに接着される所定の幅の間欠部を有した非連続部と
から構成されることを特徴とする半導体装置用リードフ
レームを提供する。
決するため、前方部に直交する方向に伸びるバスバー導
体を有する複数のリードと、リードの先端部からバスバ
ーにかけて施される接着性フィルムとを備え、接着性フ
ィルムは、リードの先端部に接着される連続部と、バス
バーに接着される所定の幅の間欠部を有した非連続部と
から構成されることを特徴とする半導体装置用リードフ
レームを提供する。
【0008】
【作用】接着性フィルムとの接着面積が大きいバスバー
においては、接着面積が小さいリードの先端部と比べ
て、接着性フィルムの熱膨張・収縮による反りの影響が
大きい。そこで、本発明の半導体装置用リードフレーム
では、接着性フィルムをリードの先端部に接着される連
続部と、バスバーに接着される所定の幅の間欠部を有し
た非連続部とから構成することにより、接着面積が大き
く反りが発生しやすいバスバーでのフィルムの収縮力を
非連続部で吸収し、接着面積が小さいリードの先端部に
接着されたフィルムに影響を与えないようにすることが
できる。すなわち、非連続部に設けられた間欠部に所定
の幅を持たせたので、フィルムの膨張・収縮をこの間欠
部で吸収でき、フィルム全体への影響を小さくすること
ができる。
においては、接着面積が小さいリードの先端部と比べ
て、接着性フィルムの熱膨張・収縮による反りの影響が
大きい。そこで、本発明の半導体装置用リードフレーム
では、接着性フィルムをリードの先端部に接着される連
続部と、バスバーに接着される所定の幅の間欠部を有し
た非連続部とから構成することにより、接着面積が大き
く反りが発生しやすいバスバーでのフィルムの収縮力を
非連続部で吸収し、接着面積が小さいリードの先端部に
接着されたフィルムに影響を与えないようにすることが
できる。すなわち、非連続部に設けられた間欠部に所定
の幅を持たせたので、フィルムの膨張・収縮をこの間欠
部で吸収でき、フィルム全体への影響を小さくすること
ができる。
【0009】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面を参照にし
つつ詳細に説明する。図1には、本実施例の半導体装置
用リードフレームが示されている。図1に示される半導
体装置用リードフレームは、LOC構造リードフレーム
であって、インナーリード1と、バスバー2と、フィル
ム3とから構成されている。
つつ詳細に説明する。図1には、本実施例の半導体装置
用リードフレームが示されている。図1に示される半導
体装置用リードフレームは、LOC構造リードフレーム
であって、インナーリード1と、バスバー2と、フィル
ム3とから構成されている。
【0010】フィルム3は、インナーリード1の先端部
の連続部と、バスバー2の所定の幅を有する間欠部4を
有する非連続部とから構成されている。このフィルム3
は、絶縁性のものであって半導体チップを搭載すること
ができる程度の強度を有するものであれば良く、例え
ば、ポリイミド、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、FRP等
からなるものである。フィルム3の間欠部4の形状とし
ては、図1に示される矩形状のものや、三角形状のもの
等が考えられる。いずれにせよ、バスバー2上における
フィルム3の収縮力を吸収することができる形状であれ
ば良い。また、フィルム3とインナーリード1及びバス
バー2とを接着するために用いられる接着剤としては、
例えば、耐熱温度350℃程度のポリイミド系、ポリエ
ーテルアミド系等の高温型接着剤を挙げることができ
る。
の連続部と、バスバー2の所定の幅を有する間欠部4を
有する非連続部とから構成されている。このフィルム3
は、絶縁性のものであって半導体チップを搭載すること
ができる程度の強度を有するものであれば良く、例え
ば、ポリイミド、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、FRP等
からなるものである。フィルム3の間欠部4の形状とし
ては、図1に示される矩形状のものや、三角形状のもの
等が考えられる。いずれにせよ、バスバー2上における
フィルム3の収縮力を吸収することができる形状であれ
ば良い。また、フィルム3とインナーリード1及びバス
バー2とを接着するために用いられる接着剤としては、
例えば、耐熱温度350℃程度のポリイミド系、ポリエ
ーテルアミド系等の高温型接着剤を挙げることができ
る。
【0011】本実施例の半導体装置用リードフレームの
製造は、以下の通りである。まず、フィルム3に間欠部
4を形成し、ポリイミド系等の接着剤を塗布しておく。
そして、予めリードフレームを上記接着剤が溶融する程
度の温度まで加熱しておき、バスバー2上に間欠部4を
有する非連続部が載るようにこのリードフレーム上にフ
ィルム3を押し付け、接着剤をリードフレームの温度で
溶融させてフィルム3を接着させる。その後、フィルム
3上に半導体チップを接着し、ワイヤボンディング、モ
ールド等が行われる。
製造は、以下の通りである。まず、フィルム3に間欠部
4を形成し、ポリイミド系等の接着剤を塗布しておく。
そして、予めリードフレームを上記接着剤が溶融する程
度の温度まで加熱しておき、バスバー2上に間欠部4を
有する非連続部が載るようにこのリードフレーム上にフ
ィルム3を押し付け、接着剤をリードフレームの温度で
溶融させてフィルム3を接着させる。その後、フィルム
3上に半導体チップを接着し、ワイヤボンディング、モ
ールド等が行われる。
【0012】従来技術の欄で説明したように、フィルム
3はリードフレームより熱膨張係数が大きい。しかし、
この熱膨張係数の差によって生じる接着時の寸法の違い
は、フィルム3に設けられた間欠部4で吸収でき、その
後の収縮においても、間欠部4でフィルム3の収縮力を
吸収することができるため、フィルムとリードフレーム
の反りを防止できる。特に、フィルムとの接着面積が大
きく、熱膨張係数の差による影響が大きいバスバー2で
の反りを防止でき、インナーリード1の先端部への反り
の影響を防止することができる。
3はリードフレームより熱膨張係数が大きい。しかし、
この熱膨張係数の差によって生じる接着時の寸法の違い
は、フィルム3に設けられた間欠部4で吸収でき、その
後の収縮においても、間欠部4でフィルム3の収縮力を
吸収することができるため、フィルムとリードフレーム
の反りを防止できる。特に、フィルムとの接着面積が大
きく、熱膨張係数の差による影響が大きいバスバー2で
の反りを防止でき、インナーリード1の先端部への反り
の影響を防止することができる。
【0013】
【発明の効果】以上のように、本発明の半導体装置用リ
ードフレームによれば、接着性フィルムをリードの先端
部に接着される連続部と、バスバーに接着される所定の
幅の間欠部を有した非連続部とから構成することとした
ため、フィルムの長さとほぼ等しい長さのバスバーを有
する半導体装置用リードフレームに適用しても、フィル
ムの反りやしわの発生を防止することができる。
ードフレームによれば、接着性フィルムをリードの先端
部に接着される連続部と、バスバーに接着される所定の
幅の間欠部を有した非連続部とから構成することとした
ため、フィルムの長さとほぼ等しい長さのバスバーを有
する半導体装置用リードフレームに適用しても、フィル
ムの反りやしわの発生を防止することができる。
【図1】本発明の一実施例を示す平面図である。
【図2】従来の半導体装置用リードフレームを示す平面
図である。
図である。
1 インナーリード 2 バス
バー 3 フィルム 4 間欠
部 5 切込み
バー 3 フィルム 4 間欠
部 5 切込み
Claims (1)
- 【請求項1】 リード上に接着性フィルムを介して半導
体チップを搭載する半導体装置用リードフレームにおい
て、 前方部に直交する方向に伸びるバスバー導体を有する複
数のリードと、 前記リードの先端部から前記バスバーにかけて施される
接着性フィルムとを備え、 前記接着性フィルムは、前記リードの前記先端部に接着
される連続部と、前記バスバーに接着される所定の幅の
間欠部を有した非連続部とから構成されることを特徴と
する半導体装置用リードフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297497A JPH07130945A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 半導体装置用リードフレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297497A JPH07130945A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 半導体装置用リードフレーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07130945A true JPH07130945A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17847278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5297497A Pending JPH07130945A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 半導体装置用リードフレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07130945A (ja) |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP5297497A patent/JPH07130945A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100434232B1 (ko) | 리드프레임을열분산기/열슬러그구조물에부착하는방법및구조 | |
| US5304842A (en) | Dissimilar adhesive die attach for semiconductor devices | |
| EP0258098B1 (en) | Encapsulated semiconductor device and method of producing the same | |
| JP2732553B2 (ja) | 液晶ディスプレイ、接続方法、熱応力伝搬防止方法 | |
| US5821628A (en) | Semiconductor device and two-layer lead frame for it | |
| KR960005039B1 (ko) | 수지밀봉형 반도체장치 | |
| JP3316449B2 (ja) | 混成集積回路装置およびその製造方法 | |
| JPH02310954A (ja) | リードフレーム及びそれを用いた半導体装置 | |
| JP2823064B2 (ja) | 半導体装置用リードフレーム | |
| JPS6136960A (ja) | リードフレームのテープ付け方法および装置 | |
| JP3306981B2 (ja) | 半導体装置用リードフレームへの接着剤塗布方法 | |
| JP3539990B2 (ja) | ダイオード | |
| JP2870366B2 (ja) | リードフレームへのフィルム貼付け装置 | |
| JP2546431B2 (ja) | フィルムキャリアテープ | |
| JP2998484B2 (ja) | 半導体装置用リードフレーム | |
| JPH07245368A (ja) | 半導体装置用リードフレーム及びその製造方法 | |
| JP2526666B2 (ja) | リ―ドフレ―ムへのフィルム貼り付け方法 | |
| KR100254257B1 (ko) | 리드 프레임의 필름 부착 방법 | |
| JPH08181273A (ja) | リードフレーム及び半導体装置 | |
| JP2569763B2 (ja) | 半導体装置用リードフレーム | |
| KR960012635B1 (ko) | 반도체 패키지 제조방법 | |
| KR0183649B1 (ko) | 리드프레임 조립체 및 그 리드프레임 조립체를 사용한 반도체장치 | |
| JPH05121626A (ja) | 半導体チツプキヤリア用リードフレームとその 接合構造 | |
| JP3365405B2 (ja) | 電子部品の実装方法 | |
| JP3287327B2 (ja) | 半導体樹脂封止パッケージの製造方法 |