JPH07132668A - インクリボンカセット - Google Patents

インクリボンカセット

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Publication number
JPH07132668A
JPH07132668A JP28126793A JP28126793A JPH07132668A JP H07132668 A JPH07132668 A JP H07132668A JP 28126793 A JP28126793 A JP 28126793A JP 28126793 A JP28126793 A JP 28126793A JP H07132668 A JPH07132668 A JP H07132668A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink ribbon
guide member
ribbon cassette
cassette
ribbon
Prior art date
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Pending
Application number
JP28126793A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiyunichi Ushikubo
順一 丑久保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Oki Electric Industry Co Ltd filed Critical Oki Electric Industry Co Ltd
Priority to JP28126793A priority Critical patent/JPH07132668A/ja
Publication of JPH07132668A publication Critical patent/JPH07132668A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 長さの異なるインクリボンを同一の収納部で
使用可能にするインクリボンカセットを提供する。 【構成】 インクリボンカセット1に配設された収納部
2の側壁2f、2gに複数個の溝2b、2cを形成し、
溝2c側にインクリボン5の長さを示す目盛を記入す
る。そして、溝2b、2cに、ガイド部材3の両端に形
成された凸部3a、3bを嵌め込み、ガイド部材3を装
着する。インクリボン5の一端部2e側の面はガイド部
材3の当接面3dと当接する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンを収納す
るインクリボンカセットに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、記録装置等で使用されるインクリ
ボンカセットには、収納部の一端に設けられた一対のロ
ーラを回転させることによりインクリボンを一端から収
納部に引き込むと共に折り畳んで収納し、同時に他端に
形成された引出口からインクリボンを引き出しているも
のがある。この様なインクリボンカセットの収納部に収
納可能なインクリボンの長さは、収納部の大きさにより
決まっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のインクリボンカ
セットにあっては、インクリボンカセットに設けられた
収納部の空間は、この空間に見合ったインクリボンのみ
が円滑に走行できるように設定されており、例えば短い
インクリボンを使用すると収納部でリボンジャムを起こ
し、リボンが引き出せなくなってしまう。従って、イン
クリボンカセットで収納可能なインクリボンの長さは収
納部の大きさに応じて決定され、カセット使用者がイン
クリボンの長さを自由に選択することができないという
問題点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、側壁に係止部を設け、前記係止部に係合
する係合部と引き出し側の折り畳まれたインクリボン面
に当接する当接面と前記収納部から引き出されるインク
リボンを案内するガイド溝とを設けたガイド部材を備え
たものである。
【0005】
【作用】上記ガイド部材は、収納部の側壁に設けられた
係止部にガイド部材の係合部を係合して装着される。そ
して、インクリボンをガイド部材と他端面との間に収納
し、収納部から引き出されるインクリボンをガイド溝に
案内すると、インクリボンのセットは完了する。この
時、ガイド部材の当接面は一端面側の折り畳まれたイン
クリボン面に当接する。
【0006】
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
しながら詳細に説明する。なお、各図面に共通する要素
には同一の符号を付す。
【0007】第1実施例 図1は、本発明に係る第1実施例のインクリボンカセッ
トの内部を示す概略構成図であり、蓋を外した状態を示
している。また、図2は第1実施例のガイド部材を示す
斜視図である。インクリボンカセット1は、インクリボ
ン5を収納する収納部2、収納部2に装着されるガイド
部材3、及び収納部2の両端からそれぞれ対向して延在
する腕1aを有する。収納部2の他端部2dには一対の
ローラ4a、4bが取り付けられており、記録装置本体
側の図示せぬモータにより回転可能となっている。また
収納部2の一端部2eの中央には引出口2aが形成され
ている。収納部2は、一端部2eと他端部2dとを側壁
2f、2gで結合した空間を形成し、この空間にインク
リボンを収納している。側壁2f、2gには、係止部で
ある複数個の溝2b、2cが形成されており、それぞれ
の溝2c側にはインクリボン5の長さを示す目盛(20
m、30m、40m)が記入されている。この収納部2
は、折り畳まれたインクリボン5を収納する。
【0008】ガイド部材3の両端には係合部である凸部
3a、3bが形成されており、収納部2の溝2b、2c
に摺動可能に嵌まり込むようになっている。また、ガイ
ド部材3には当接面3dが設けられており、この当接面
3dの中央にリボンガイド溝3cが形成されている。収
納部2に収納されるインクリボン5の一端部2e側の面
は、図1に示すように当接面3dと当接するようになっ
ている。
【0009】引出口2aの近傍、腕1aの先端部、及び
ローラ4a、4bの近傍にはそれぞれガイドローラ6が
回転自在に設けられており、収納部2から引き出された
インクリボン5をガイドしている。
【0010】次に、インクリボンカセット1のリボン収
納動作及び搬送動作を同じく図1、図2に基づいて説明
する。例えば、使用するインクリボン5の長さが30m
である場合の収納動作について説明する。先ず、インク
リボンカセット1の30mの目盛位置に形成された溝2
b、2cに、ガイド部材3の凸部3a、3bを嵌め込
む。これにより、ガイド部材3から他端部2dまでの間
に形成された空間は、30mのインクリボン5が円滑に
(リボン詰まりを起こすことなく)走行できる広さとな
る。インクリボン5の長さが30m以外の場合は、上述
と同様に、インクリボン5の長さと同じ目盛位置にガイ
ド部材3を装着すればよい。
【0011】次に、図示せぬリボンカートリッジに収納
された30m用のインクリボン5をリボンカートリッジ
から収納部2へ移し替える。この時、インクリボン5の
引き出し側の面はガイド部材に当接する。そして、イン
クリボン5の一部をガイド部材3のリボンガイド溝3
c、及び収納部2の引出口2aに通し、ガイドローラ6
に掛け渡し、ローラ4a、4bの間に通す。この後、カ
セット1からインクリボン5の飛び出しを防止する図示
せぬ蓋をして、収納動作は完了する。
【0012】インクリボン5の搬送動作は以下の通りで
ある。モータが駆動されるとローラ4aが矢印B方向に
回転すると共に、ローラ4bが矢印C方向に回転する。
これにより、インクリボン5は収納部2へ引き込まれる
と共に、図1に示すように折り畳まれる。また、インク
リボン5が収納部2に引き込まれることにより、ガイド
ローラ6に掛け渡されたインクリボン5は矢印A方向に
移動し引出口2aからインクリボン5が同方向に引き出
される。以上により、インクリボン5は循環する。
【0013】ところで、第1実施例ではカセット1に記
入された目盛は3種類(20m、30m、40m)であ
るが、これら3種類に限ることはない。
【0014】第1実施例によれば、インクリボン5の長
さに応じてガイド部材3の装着位置を変えることができ
るので、長さの異なるインクリボン5でも同一のガイド
部材3で使用可能となる。
【0015】第2実施例 図3は、第2実施例のインクリボンカセットの内部を示
す概略構成図であり、蓋を外した状態を示している。ま
た、図4は第2実施例のガイド部材を示す斜視図であ
り、図5は第2実施例のインクリボンカートリッジを示
す斜視図である。インクリボンカセット10は、インク
リボン5を収納する収納部20、収納部20に装着され
るガイド部材30、及び収納部20の両端からそれぞれ
対向して延在する腕10aを有する。収納部20は一端
部20eと他端部20dとを側壁20f、20gで結合
して空間を形成し、この空間にインクリボン5を収納し
ている。他端部20dには第1実施例と同様のローラ4
a、4bが配設され、一端部20eの中央には引出口2
0aが形成されている。また、側壁20f、20gの一
部には、係止部である凹凸部20b、20cが形成され
ている。
【0016】ガイド部材30には当接面30dが設けら
れており、この当接面30dの中央にリボンガイド溝3
0cが形成されている。ガイド部材30の両端には係合
部であるロック用爪30a、30bが形成されている。
また、ロック用爪30a、30bの先端は、収納部20
の凹凸部20b、20cと噛み合うようになっており、
ロック用爪30a、30bが凹凸部20b、20cと噛
み合うと、ガイド部材30は矢印D方向へ力を加えられ
ることによりロック用爪30a、30bをリボンガイド
溝30c側へ撓ませながら同方向へ移動可能となり、矢
印E方向への移動は凹凸部20b、20cにより規制さ
れる。従って、ガイド部材30を矢印D方向の位置から
矢印E方向の位置に移動する場合は、ロック用爪30
a、30bを矢印D、E方向と直行する方向へ移動させ
て凹凸部20b、20cから引き抜いた後、装着したい
位置に再び装着すればよい。
【0017】引出口20aの近傍、腕10aの先端部、
ローラ4a、4bの近傍にはそれぞれガイドローラ6が
回転自在に設けられており、収納部20から引き出され
たインクリボン5をガイドしている。その他の構造は第
1実施例と同様である。
【0018】インクリボンカートリッジ40は、折り畳
まれたインクリボン5を過密状態で収納している。この
インクリボンカートリッジ40の両端面には突起40
a、40bが形成されている。また、インクリボンカー
トリッジ40は、突起40aをローラ4a、4bと当接
し、突起40bをガイド部材3の当接面30dと当接し
て収納部20に装着されるようになっている。そして、
収納部20の他端部20dとガイド部材30との間に形
成された空間の矢印D、E方向の長さは、インクリボン
カートリッジ40に収納されたインクリボン5の収納長
さよりも突起40a、40bの長さ分だけ長くなってい
る。これは、インクリボンカートリッジ40内の過密状
態のインクリボン5をこの状態で、仮にインクリボン5
の収納長さに形成した収納部20の空間に収納した場
合、空間内でインクリボン5が円滑に走行できなくなっ
てしまうという問題を回避するためである。
【0019】次に、上記インクリボンカセット10のリ
ボン収納動作及び搬送動作を同じく図3〜図5に基づい
て説明する。先ず、ガイド部材30を一端部20eと当
接した状態にセットし、インクリボンカートリッジ40
を収納部20に装着する。この時、インクリボンカート
リッジ40の突起40aをローラ4a、4bに当接させ
る。次に、ガイド部材30を矢印D方向に移動し突起4
0bを当接面30dに当接させる。この後、収納部20
からインクリボンカートリッジ40を取り出すと、イン
クリボン5が収納部20を円滑に走行できるようにな
る。この時、インクリボン5の引き出し側の面はガイド
部材に当接する。そして、収納部20のインクリボン5
の一部をガイド部材30のリボンガイド溝30c、及び
収納部20の引出口20aに通し、ガイドローラ6に掛
け渡し、ローラ4a、4bの間に通し、カセット1から
インクリボン5の飛び出しを防止する図示せぬ蓋をする
と、収納動作は完了する。
【0020】搬送動作については第1実施例と同様であ
るので、説明は省略する。
【0021】第2実施例では、インクリボンカートリッ
ジ40に当接するまでガイド部材30を移動させると、
インクリボン5を収納する最適な空間が収納部20に形
成されるので、第1実施例のように使用者がインクリボ
ン5の長さを確認する必要はなく、また、ガイド部材3
の装着位置を間違えてしまうという心配もない。この結
果、第1実施例よりも容易で確実にガイド部材30の位
置決めを行うことができる。
【0022】また、第2実施例の収納部20に形成され
た凹凸部20b、20cを第1実施例の収納部2に形成
し、使用するインクリボン5の長さに応じたカセット1
の目盛位置まで第2実施例のガイド部材30を移動する
ことによりガイド部材30の位置決めを行うことも可能
である。
【0023】さらに、第2実施例では収納部20内にイ
ンクリボン5を収納する空間を形成するために、インク
リボンカートリッジ40に突起40a、40bを形成し
ているが、特に突起40a、40bを形成する必要はな
く、空間を形成できるのならば、インクリボンカートリ
ッジ40は例えば箱形でもよい。
【0024】なお、引出口2a、20a側にはインクリ
ボン5の過剰引き出しを防ぐ図示せぬ規制部材が設けら
れている。従って、引出口2a、20aから引き出され
たインクリボン5は弛まない。
【0025】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、収納部に、インクリボンの長さに応じて任意に装
着位置を選択できるガイド部材を設けることにより、収
納部内のインクリボンが円滑に走行できる空間を、イン
クリボンの長さに応じて形成できるようになった。この
結果、長さの異なるインクリボンを同一のインクリボン
カセットで使用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の内部を示す概略構成図である。
【図2】第1実施例のガイド部材を示す斜視図である。
【図3】第2実施例の内部を示す概略構成図である。
【図4】第2実施例のガイド部材を示す斜視図である。
【図5】第2実施例内部のインクリボンカートリッジを
示す斜視図である。
【符号の説明】
1、10 インクリボンカセット 2、20 収納部 2d、20d 他端部 2e、20e 一端部 3、30 ガイド部材 3a、3b 凸部 30a、30b ロック用爪 3d、30d 当接面 5 インクリボン 40 インクリボンカートリッジ 40a、40b 突起

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端面と他端面とを側壁で結合した収納
    部に折り畳まれた無端状のインクリボンの一部を、収納
    部の一端面から引き出して他端面から引き込むと共に折
    り畳んで収納するインクリボンカセットにおいて、 前記側壁に係止部を設け、 前記係止部に係合する係合部と引き出し側の折り畳まれ
    たインクリボン面に当接する当接面と前記収納部から引
    き出されるインクリボンを案内するガイド溝とを設けた
    ガイド部材を備えたことを特徴とするインクリボンカセ
    ット。
  2. 【請求項2】 インクリボンを折り畳んで収納し、一端
    面が前記収納部の他端面に当接し、他端面が前記ガイド
    部材と当接して収納部にインクリボンをセットするイン
    クリボンカートリッジを設けた請求項1記載のインクリ
    ボンカセット。
  3. 【請求項3】 前記ガイド部材の係合部は、係止部に係
    合、離脱自在である請求項1及び請求項2記載のインク
    リボンカセット。
  4. 【請求項4】 前記ガイド部材は、前記側壁に沿って移
    動可能である請求項1及び請求項2記載のインクリボン
    カセット。
JP28126793A 1993-11-10 1993-11-10 インクリボンカセット Pending JPH07132668A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28126793A JPH07132668A (ja) 1993-11-10 1993-11-10 インクリボンカセット

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JP28126793A JPH07132668A (ja) 1993-11-10 1993-11-10 インクリボンカセット

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JPH07132668A true JPH07132668A (ja) 1995-05-23

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ID=17636695

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JP28126793A Pending JPH07132668A (ja) 1993-11-10 1993-11-10 インクリボンカセット

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JP (1) JPH07132668A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012111041A (ja) * 2010-11-19 2012-06-14 Oki Data Corp インクリボンカートリッジ及び印刷装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012111041A (ja) * 2010-11-19 2012-06-14 Oki Data Corp インクリボンカートリッジ及び印刷装置
US9056513B2 (en) 2010-11-19 2015-06-16 Oki Data Corporation Ink ribbon cartridge and printer

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