JPH07133076A - 管糸の口出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管糸がトレイに挿着されているか否かを検知
することによって、浮上った状態にある管糸を排除する
ことのできる口出し装置を得る。 【構成】 口出し位置の上流側に、トレイに挿着された
管糸の浮上りを検知する検知装置を設けた

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、精紡機等で形成され
た管糸から糸端を口出しして、ワインダ等の次工程に供
給する管糸の口出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば精紡機で形成された精紡管糸を、
次工程たるワインダの各巻取ユニットに供給する際に、
管糸上の糸端を捕捉し易くするため口出しが行なわれ
る。

【０００３】従来此の種口出し装置としては、管糸を立
設したトレイを複数のステーションに間欠的に移送し、
該ステーションで順次ボトムバンチやトップバンチを解
舒して、その糸端を管糸のボビン穴に挿入し口出しを行
っている。

【０００４】この口出し装置は、管糸を立設したトレイ
を回転板で移送して口出しを行うものであるために、装
置が大型となり、かつ、各ステーションにおいてボトム
バンチやトップバンチの解舒と、解舒した糸端を管糸の
ボビン穴に挿入する操作とをタイミングを合せて同時に
行うため、最も効率の悪い管糸の口出しに合わせて間欠
移動のタイミングを合せねばならないし、更には上流側
のステーションで糸端の解舒がなされなくとも、下流側
で糸端を管糸のボビン穴に挿入する操作を行うなどの無
駄があった。

【０００５】このような従来の口出し装置にみられる種
々の問題点を解決するために、搬送路を搬送されるトレ
イ上の管糸を口出し位置に停止し、上方から吸引気流に
よって管糸表面から糸端を解舒し、該糸端をシャッタ―
カッタを経て糸端検知手段を備えた吸引パイプへと導入
し、該検知手段が糸端を検知したときシャッタ―カッタ
を閉じて糸端を切断し、管糸頂部とシャッタ―カッタ間
の糸を管糸のボビン孔に導入する口出し装置が開発され
つつある。

【０００６】然しながらこの装置によるときは、上方か
ら管糸を吸引したとき、管糸がトレイから浮上り完全に
挿着されていないときは、管糸が吸引気流によって吸引
されトレイから抜けてしまうなど種々の問題点が認めら
れた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この発明は管糸がトレ
イに完全に挿着されているか否かを検知することによっ
て、浮上った状態にある管糸を排除することのできる口
出し装置を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】口出し位置の上流側に、
トレイに挿着された管糸の浮上りを検知する検知装置を
設けた。

【０００９】

【作用】この発明の口出し装置は上記構成よりなるもの
であるから、搬送路を搬送されるトレイ上の管糸は、口
出し位置の上流側で完全に挿着されているか否かを検知
され、完全に挿着されているときは口出しが行なわれ、
浮上った状態にあるときは口出しを行うことなく移送排
出される。

【００１０】

【実施例】以下、図面と共にこの発明の実施例を説明す
る。

【００１１】１は搬送用トレイ２に立設され移送路３を
精紡機ＳＰから本発明の管糸の口出し装置４を経てワイ
ンダＷへと移送される管糸であって、該管糸１を立設し
た搬送用トレイ２はストッパ（図示省略）により一旦口
出し装置４のボトムバンチ除去装置５に停止し、ボトム
バンチを除去された後、更に移動して口出し位置６に停
止する。そして口出しを完了した管糸１はワインダＷに
移送されるが不良管糸はバイパス路３ａを経て、排出さ
れる。前記移送路３上の口出し装置４の上流側には、次
工程で巻返し可能な管糸か否かを判別する判別装置（図
示省略）が設けられ、管糸が立設されていないトレイだ
けのものは勿論、極めて少量の残糸を有する管糸、全く
糸のないボビンだけのもの等を巻返し不能として判別す
る。

【００１２】前記ボトムバンチ除去装置５は移送路３を
挟んで互いに対向するサーチャー７とロータリーカッタ
ー８とからなり、サーチャー７はモータ９の回転により
周縁を管糸１のボビン１０下端周面に接触し、該管糸１
を回転する円板１１と、ボックス１２内に収容されたコ
イルスプリングの付勢力により管糸１の表面に当接する
カッター１３を備えたレバー１４から形成されている。

【００１３】ロータリーカッター８は中空円盤体１５の
内部に、モータ１６の回転により回転する皿形の回転部
材１７がその外周側面を中空円盤体１５の内周面に接し
て回転する構成とされており、該回転部材１７の周側面
には同形同間隔の透孔１８が多数設けられている。

【００１４】中空円盤体１５の上部平面には中空円盤体
１５の内部と連通する吸引管１９が設けられ、該吸引管
１９にはトレイ２に管糸１が完全に挿着されているか否
かを検知するセンサ４８が設けられている。又、中空円
盤体の周側面はその一部がバネ２０の付勢力により先端
切欠部２１を回転部材１７に圧接する構成とされ、かつ
前記バネ２１と先端切欠部２１との間にはサーチャー７
と対向して透孔２２が１個設けられ、該透孔２２は回転
部材１７の回転により回転部材１７の透孔１８と順次連
通可能とされている。又、中空円盤体１５の前記先端切
欠部２１には切断刃２３がその先端部を該切欠部２１に
形成される回転部材１７の外周側面と中空円盤体１５の
内側面との接触面に対向して設けられている。

【００１５】前記口出し位置６にはトレイ２を検出する
センサ２４を備え、又口出し位置６に対応して口出し装
置本体２５が設けられている。口出し装置本体２５に
は、口出し位置６に停止した管糸１の上方に位置して、
筒状の気流制御部材２６が伸縮自在な蛇腹ホース２７の
先端に昇降自在に設けられている。蛇腹ホース２７はＬ
型の吸引パイプ２８に接続されており、該吸引パイプ２
８は例えば真空ポンプの如き吸引気流発生手段（図示省
略）に連らなり糸端吸引路を構成している。そして、吸
引パイプ２８の糸端導入側開口部に糸端吸引路を遮断
し、糸端を切断するシャッターカッタ２９を設ける。３
０はシャッターカッタの出口パイプである。

【００１６】前記筒状の気流制御部材２６にはアーム３
１が取りつけられ、そのアーム３１は口出し装置本体２
５のスリット３２を通し、口出し装置本体２５内に設け
たアーム３１の昇降用シリンダに連結されている。

【００１７】シャッターカッタ２９は、該シャッターカ
ッタ２９の上下板２９ａ，２９ｂに蛇腹ホース２７と出
口パイプ３０とを連通する貫通孔が形成され、上下板２
９ａ，２９ｂ間に設けられ、アクチュエータ３３で開閉
動する可動シャッタ３４により該貫通孔を開閉し、貫通
孔を通る糸を切断するものである。

【００１８】Ｌ型の吸引パイプ２８は、その屈曲部イン
コーナ側内部に吸引糸端を所定位置に案内するＶ字状の
ガイド３５と、導入された糸の検知用センサ３６とが設
けられ、このセンサ３６からの信号により、電磁バルプ
３７を介して気流制御部材２６の昇降用シリンダを作動
すると共に、電磁弁３８を介してシャッターカッタ２９
のアクチュエータ３３を作動する。

【００１９】又、管糸１の頂部側面には、アクチェータ
３９の作動により管糸１から解舒され、吸引パイプ２８
に吸引された糸を管糸１の頂部側面に当接するレバー４
０が設けられている。４１は、移送路３にはトレイ２を
搬送するためのベルトである。

【００２０】口出し位置６の下方には、シャッターカッ
タ２９で切断された管糸１側の糸を、管糸１のボビン孔
４２内に引き込むための吸引パイプ４３がその上部開口
をトレイ２の下面中心に向けて設けられ、該吸引パイプ
４３の途中には、ソレノイド４４の作動により開閉する
シャッター４５が備えられている。

【００２１】更に、口出し位置６には管糸１がトレイ２
上に完全に挿着されているか否かを検知する検知装置４
６と、完全に挿着されている管糸１から口出しする際に
トレイ２から管糸１が抜出すのを防止すべく、管糸１の
下部のボトムバンチが除去された部分を抑える管糸抑え
レバー４７とが設けられる。検知装置４６はトレイ２が
口出し位置６に到着した時に１回、口出し動作を行った
後に１回、計２回管糸の有無を確認するようになってい
る。

【００２２】次に、上記本発明の管糸の口出し装置の作
用について述べる。

【００２３】トレイ２は、まず判別装置（図示省略）に
よりワインダ等の次工程で巻返し可能な管糸１を立設し
ているか否か判別される。例えば、極めて少量の残糸付
ボビン，空ボビン，ボビンが載置されていない空トレイ
等の場合、口出し装置４で口出し動作は行なわれず、ト
レイ２は口出し装置４を通過する。

【００２４】又、ロータリーカッター８の吸引管１９に
設けられたセンサ４８によりトレイ２に対する管糸１の
挿着状態を検知し、挿着が不完全な管糸の場合も同様に
口出し装置４で口出し動作は行なわず、かつロータリー
カッター８及びサーチャー７も作動せず、トレイ２は口
出し装置４を通過する。

【００２５】一方、管糸１が満巻ボビン，半玉ボビン，
豆玉ボビン等の場合は、口出し動作が行われる。即ち、
トレイ２が口出し装置４まで搬送されると、ストッパ
（図示省略）によりトレイ２がボトムバンチ除去装置５
で停止し、当該管糸１がボトムバンチを有するものであ
るときは、サーチャー７が作動して円板１１により管糸
１を回転しレバー１４上のカッター１３は管糸１上のワ
インド糸を補捉して切断する。切断されたワインド糸の
ボトムバンチ側糸端はロータリーカッター８の吸引力に
より中空円盤体１５の透孔２２を経て回転部材１７の透
孔１８内に吸引され（図４Ａ）、回転部材１７の回転に
よりバンチ巻は巻戻されながら繰出され、切断刃２３の
先端に達して回転部材１７の透孔１８から内部に位置す
る糸端は切断され吸引除去される（図４Ｂ）。次いで前
記挾持状態にある糸端は次位にある回転部材１７の透孔
の吸引力により回転部材１７の内部に引込まれ（図４
Ｃ）回転部材１７の回転により同様にして次々と糸端が
切断され、ボトムバンチは除去される次いで管糸１は口
出し位置６に移送され、センサ２４がトレイ２を検出し
たならば、検知装置４６でトレイ２上の管糸１が挿着さ
れているか否かを検知し、挿着されているときは管糸抑
えレバー４７が作動して管糸１の下部が抑えられる。こ
のため口出しのための吸引力が管糸１に作用しても、管
糸１がトレイ２から抜けることが抑えられる。若し管糸
１がトレイ２に挿着されていないと検知装置４６が検知
したときは、管糸抑えレバー４７は作動せず管糸は口出
し位置６を通過して排出される。

【００２６】又、レバー４７の作動と同時に、アクチュ
エータ３８が作動しシャッターカッタ２９が開き、吸引
パイプ２８と筒状の気流制御部材２６とは連通状態とな
り、その結果、吸引パイプ２８に連なる吸引気流発生手
段、例えば真空ポンプ（図示省略）の作用によって吸引
力が生じ、管糸１の表面に沿い気流制御部材２６内に向
かう吸引空気流が発生する。

【００２７】そしてシャッターカッタ２９が開いた後、
僅かな時間を置いて筒状の気流制御部材２６が下降し始
める。然し、上記僅かな時間内に、管糸１上に残された
ワインド糸の糸端が気流制御部材２６を通って吸引パイ
プ２８内に吸引され、導入された糸の検知用センサ３６
で糸端を検知したときは下降しない。気流制御部材２６
が下降すると、気流制御部材２６と管糸１は徐々に接近
するので、管糸１上のワインド糸に作用する吸引気流が
強まる。その間に、前記センサ３６で糸端が検知された
ならば、気流制御部材２６はただちに上昇を開始する。

【００２８】センサ３６で糸端が検知されないときは、
気流制御部材２６は管糸１全体をほぼ囲むストローク下
端まで下降し、続いて上昇動作に入る。そして、上昇し
終るまでにセンサ３６で糸端が検知されなければ再度下
降し、糸端が検知されるまで下降と上昇を数回繰り返
す。しかし、それでもセンサ３６により糸端が検知され
ないときは、トレイ２のストッパが解除され、トレイ２
は口出し位置６から送り出される。

【００２９】センサ３６で糸端が検知され、気流制御部
材２６が上昇してストローク上端、若しくは気流制御部
材２６とレバー４０が干渉しない位置に達すると、アク
チェータ３９の作動によりレバー３４を作動して管糸１
と吸引パイプ２８との間につながる糸を、管糸１の頂部
側面に当接し、これ以上の糸の解舒を停止する。

【００３０】そして、前記アクチェータ３９の作動と同
時にソレノイド４４が作動して、吸引管４３のシャッタ
ー４５が開き、ボビン孔４２内に吸引力が生成する。次
いで、アクチュエータ３３が作動してシャッターカッタ
２９が閉じ、管糸１から吸引パイプ２８につながる糸が
切断される。この際、吸引パイプ２８内に置かれた残糸
は、吸引除去され、ダストボックス（図示省略）に移さ
れる。一方切断された管糸１側の糸端は、吸引管４３の
吸引力により管糸１のボビン孔４２内に吸引される。

【００３１】続いて、レバー４０及び管糸抑えレバー４
７が元の位置に復帰し、吸引管４３のシャッター４５が
閉じる。その後、トレイ２を止めていたストッパーが解
除され、トレイ２は口出し位置６から送り出され次工程
へと移動する。

【００３２】以上は、正常に口出し動作が行われた場合
であるが、上記口出し動作中に上方への吸引力によって
管糸１がトレイ２から抜けてしまい、管糸１が気流制御
部材２６さらには吸引パイプ２８内に入ってしまうこと
がある。そこで、この実施例では、前述したように、ト
レイ２が口出し位置６に到着したときに、検知装置４６
によって管糸装着の有無を検知し、さらに、一連の口出
し動作が終ったとき、例えばレバー４７が復帰する前に
ももう一度、検知装置４６によって管糸挿着の有無を検
知するようにしている。そして、１回目で管糸１が有っ
て、２回目で管糸１が無い場合は、口出し動作中に管糸
１が抜けてしまったことになるので、この場合はアラー
ムを出し管糸抜けをオペレータに報知し、口出し装置を
停止する。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に述べた通りこの発明の管糸口
出し装置は、口出し位置の上流側に、トレイに挿着され
た管糸の浮上りを検知する検知装置を設けたものである
から、管糸が浮上った状態のまま口出しが行われ、トレ
イから管糸が抜けることが未然に阻止されて管糸の口出
しを迅速かつ確実に行うことが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管糸の口出し装置の配置図である。

【図２】本発明の管糸の口出し装置の斜視図である。

【図３】ボトムバンチ除去装置の部分断面側面図であ
る。

【図４】ロータリーカッターの横断面図であって、Ａ，
Ｂ，Ｃはその作動状態を示す。

【符号の説明】

１ 管糸 ２ トレイ ３ 移送路 ４ 口出し装置 ５ ボトムバンチ除去装置 ６ 口出し位置 ７ サーチャー ８ ロータリーカッター １４，４０ レバー ２６ 気流制御部材 ２８，４３ 吸引パイプ ２９ シャッターカッター ４６ 検知装置 ４７ 管糸抑えレバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 口出し位置の上流側に、トレイに挿着さ
   れた管糸の浮上りを検知する検知装置を設けたことを特
   徴とする管糸の口出し装置。