JPH07133782A - 横型密閉圧縮機 - Google Patents
横型密閉圧縮機Info
- Publication number
- JPH07133782A JPH07133782A JP30218893A JP30218893A JPH07133782A JP H07133782 A JPH07133782 A JP H07133782A JP 30218893 A JP30218893 A JP 30218893A JP 30218893 A JP30218893 A JP 30218893A JP H07133782 A JPH07133782 A JP H07133782A
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- Japan
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- lubricating oil
- electric motor
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- Withdrawn
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- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機構Ｃに吸入される潤滑油量を低減する
とともに密閉ハウジング８内下部に貯溜された潤滑油58
の油面の低下を防止する。 【構成】 圧縮機構Ｃのフレーム６に設けたフランジ部
6aの先端を電動モータＭのステータMbのコイル87先端内
周に接近せしめることによりフランジ部6aと電動モータ
Ｍとの間に閉空間Ｒを限界した。
とともに密閉ハウジング８内下部に貯溜された潤滑油58
の油面の低下を防止する。 【構成】 圧縮機構Ｃのフレーム６に設けたフランジ部
6aの先端を電動モータＭのステータMbのコイル87先端内
周に接近せしめることによりフランジ部6aと電動モータ
Ｍとの間に閉空間Ｒを限界した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は横型密閉圧縮機に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来の横型密閉スクロール圧縮機
の１例が示されている。密閉ハウジング８の内部はディ
スチャージカバー31によって高圧側44と低圧側45とに仕
切られている。低圧側45の内部にはその前方にスクロー
ル型圧縮機構Ｃが、後方に電動モータＭが配設され、こ
れらはほぼ水平に伸びる回転シヤフト５を介して互いに
連動連結されている。
の１例が示されている。密閉ハウジング８の内部はディ
スチャージカバー31によって高圧側44と低圧側45とに仕
切られている。低圧側45の内部にはその前方にスクロー
ル型圧縮機構Ｃが、後方に電動モータＭが配設され、こ
れらはほぼ水平に伸びる回転シヤフト５を介して互いに
連動連結されている。
【０００３】電動モータＭはロータMaとステータMbとか
らなり、ロータMaは回転シヤフト５に固定され、ステー
タMbは密閉ハウジング８に焼き嵌め等によって固定され
ている。
らなり、ロータMaは回転シヤフト５に固定され、ステー
タMbは密閉ハウジング８に焼き嵌め等によって固定され
ている。
【０００４】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１が締結されるフレ
ーム６等からなる。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するが、その自転を阻止するオルダムリンク等
の自転阻止機構３、固定スクロール１が締結されるフレ
ーム６等からなる。
【０００５】固定スクロール１は端板11とこの内面に立
設された渦巻き状ラップ12とを備え、この端板11の中央
部には吐出ポート13が設けられている。
設された渦巻き状ラップ12とを備え、この端板11の中央
部には吐出ポート13が設けられている。
【０００６】旋回スクロール２は端板21とこの内面に立
設された渦巻き状ラップ22とを備えている。この端板21
の外面中央部に突設されたボス23内にドライブブッシュ
54が旋回軸受73を介して回転自在に嵌装され、このドラ
イブブッシュ54に穿設された孔55内に回転シヤフト５の
端部から突出する偏心ピン53が嵌合されている。
設された渦巻き状ラップ22とを備えている。この端板21
の外面中央部に突設されたボス23内にドライブブッシュ
54が旋回軸受73を介して回転自在に嵌装され、このドラ
イブブッシュ54に穿設された孔55内に回転シヤフト５の
端部から突出する偏心ピン53が嵌合されている。
【０００７】固定スクロール１と旋回スクロール２とを
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、180 度だけ角度を
ずらせて噛み合わせることによって複数個の密閉空間24
が形成されている。
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、180 度だけ角度を
ずらせて噛み合わせることによって複数個の密閉空間24
が形成されている。
【０００８】回転シヤフト５は前部軸受71及び後部軸受
72によって軸支されている。この回転シヤフト５の後端
部には油ポンプ機構51が設置されており、この油ポンプ
機構51の吸入口56は密閉ハウジング８内下部に貯溜され
た潤滑油58中に開口するとともに吐出口57は回転シヤフ
ト５に穿設された給油孔52に連通している。
72によって軸支されている。この回転シヤフト５の後端
部には油ポンプ機構51が設置されており、この油ポンプ
機構51の吸入口56は密閉ハウジング８内下部に貯溜され
た潤滑油58中に開口するとともに吐出口57は回転シヤフ
ト５に穿設された給油孔52に連通している。
【０００９】電動モータＭのロータMaのコイル86の圧縮
機構Ｃ側先端部には旋回スクロール２を含む軸系の公転
旋回運動による動的バランスを平衡させるためのバラン
スウェイト84が固定されている。
機構Ｃ側先端部には旋回スクロール２を含む軸系の公転
旋回運動による動的バランスを平衡させるためのバラン
スウェイト84が固定されている。
【００１０】電動モータＭを駆動することによって回転
シヤフト５、偏心ピン53、ドライブブッシュ54、ボス23
等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆
動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって自
転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋回
運動する。
シヤフト５、偏心ピン53、ドライブブッシュ54、ボス23
等からなる公転旋回機構を介して旋回スクロール２が駆
動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって自
転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋回
運動する。
【００１１】すると、ガスが吸入管82を経て低圧側45に
入り、このガスは通路61及び低圧室43を通って密閉空間
24に吸入される。そして、旋回スクロール２の公転旋回
運動により密閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮
されながら中央部に至り、吐出ポート13より逆止弁17を
押し開いて高圧室42に入り、更に、高圧側44を通って吐
出管83から外部に吐出される。
入り、このガスは通路61及び低圧室43を通って密閉空間
24に吸入される。そして、旋回スクロール２の公転旋回
運動により密閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮
されながら中央部に至り、吐出ポート13より逆止弁17を
押し開いて高圧室42に入り、更に、高圧側44を通って吐
出管83から外部に吐出される。
【００１２】これと同時に、密閉ハウジング８内下部に
貯溜された潤滑油58は油ポンプ機構51によって吸入口56
より吸上げられ、吐出口57及び給油孔52を通って後部軸
受72、前部軸受71、偏心ピン53、旋回軸受73等の摺動部
に供給され、これらを潤滑した後、排油通路62から滴下
して密閉ハウジング８の下部に貯溜される。
貯溜された潤滑油58は油ポンプ機構51によって吸入口56
より吸上げられ、吐出口57及び給油孔52を通って後部軸
受72、前部軸受71、偏心ピン53、旋回軸受73等の摺動部
に供給され、これらを潤滑した後、排油通路62から滴下
して密閉ハウジング８の下部に貯溜される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の横型密閉圧
縮機においては、その運転時、密閉ハウジング８内下部
に貯溜された潤滑油58の液面は圧縮機の運転状態により
上下動するとともに密閉ハウジング８内に吸入されたガ
スの流れに曝され、かつ、吸入ガスに伴われて吸入され
た潤滑油の油滴が分離されて滴下するので波立ち状態に
なっている。
縮機においては、その運転時、密閉ハウジング８内下部
に貯溜された潤滑油58の液面は圧縮機の運転状態により
上下動するとともに密閉ハウジング８内に吸入されたガ
スの流れに曝され、かつ、吸入ガスに伴われて吸入され
た潤滑油の油滴が分離されて滴下するので波立ち状態に
なっている。
【００１４】また、電動モータＭのロータMaに固定され
たバランスウェイト84が密閉ハウジング８内の下部に貯
溜された潤滑油58の油面を攪拌して潤滑油を掻き揚げ
る。このため、電動モータＭの動力の一部が浪費された
り、掻き揚げられた潤滑油の飛沫が密閉ハウジング８内
に吸入されたガスに同伴されて密閉空間24に吸入される
ので、油上がり量( ガスに同伴されて密閉空間24に吸入
される潤滑油の量をいう) が増加し、潤滑油58の液面が
吸入口56以下となり給油不能となる等の問題があった。
たバランスウェイト84が密閉ハウジング８内の下部に貯
溜された潤滑油58の油面を攪拌して潤滑油を掻き揚げ
る。このため、電動モータＭの動力の一部が浪費された
り、掻き揚げられた潤滑油の飛沫が密閉ハウジング８内
に吸入されたガスに同伴されて密閉空間24に吸入される
ので、油上がり量( ガスに同伴されて密閉空間24に吸入
される潤滑油の量をいう) が増加し、潤滑油58の液面が
吸入口56以下となり給油不能となる等の問題があった。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、密閉ハウジング内に圧縮機構とこれをほぼ水平
に伸びる回転シヤフトを介して駆動する電動モータとを
内蔵するとともに上記密閉ハウジング内下部に潤滑油を
貯溜してなる横型密閉圧縮機において、上記圧縮機構の
フレームにフランジ部を設け、この先端を上記電動モー
タのステータのコイル先端内周に接近せしめることによ
り上記フランジ部と上記電動モータとの間に閉空間を限
界したことを特徴とする横型密閉圧縮機にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、密閉ハウジング内に圧縮機構とこれをほぼ水平
に伸びる回転シヤフトを介して駆動する電動モータとを
内蔵するとともに上記密閉ハウジング内下部に潤滑油を
貯溜してなる横型密閉圧縮機において、上記圧縮機構の
フレームにフランジ部を設け、この先端を上記電動モー
タのステータのコイル先端内周に接近せしめることによ
り上記フランジ部と上記電動モータとの間に閉空間を限
界したことを特徴とする横型密閉圧縮機にある。
【００１６】上記フランジ部をプレス加工等により予め
成形された金属製フランジを上記フレームの円筒部に嵌
合することによって構成することができる。
成形された金属製フランジを上記フレームの円筒部に嵌
合することによって構成することができる。
【００１７】
【作用】本発明においては、バランスウェイトによる油
面の攪拌により生ずる潤滑油の飛沫は閉空間内に閉じこ
められた状態となるので、この閉空間からフランジ部の
先端とコイル先端内周との隙間を通って外部に流出する
潤滑油の飛沫は殆どなくなる。
面の攪拌により生ずる潤滑油の飛沫は閉空間内に閉じこ
められた状態となるので、この閉空間からフランジ部の
先端とコイル先端内周との隙間を通って外部に流出する
潤滑油の飛沫は殆どなくなる。
【００１８】また、上記閉空間内には吸入ガスから分離
した潤滑油が滴下することはなく、また、閉空間内油面
上を流れる吸入ガスの流速が減少するので油面の波立ち
が減少する。
した潤滑油が滴下することはなく、また、閉空間内油面
上を流れる吸入ガスの流速が減少するので油面の波立ち
が減少する。
【００１９】
【実施例】本発明の第１の実施例が図１に示されてい
る。図１に示すように、スクロール型圧縮機構Ｃのフレ
ーム６にフランジ部6aを形成し、この先端を電動モータ
ＭのステータMbのコイル87の先端内周に接近せしめるこ
とにより、フレーム６と電動モータＭとの間に閉空間Ｒ
が限界されている。他の構成、作用は図３に示す従来の
ものと同様であり、対応する部材には同じ符号が付され
ている。
る。図１に示すように、スクロール型圧縮機構Ｃのフレ
ーム６にフランジ部6aを形成し、この先端を電動モータ
ＭのステータMbのコイル87の先端内周に接近せしめるこ
とにより、フレーム６と電動モータＭとの間に閉空間Ｒ
が限界されている。他の構成、作用は図３に示す従来の
ものと同様であり、対応する部材には同じ符号が付され
ている。
【００２０】しかして、バランスウェイト84による油面
の攪拌により生ずる潤滑油の飛沫は閉空間Ｒ内に閉じ込
められた状態となるので、フランジ部6aの先端とコイル
87の先端内周との隙間を通って外部へ流出する潤滑油の
飛沫は殆どなくなる。
の攪拌により生ずる潤滑油の飛沫は閉空間Ｒ内に閉じ込
められた状態となるので、フランジ部6aの先端とコイル
87の先端内周との隙間を通って外部へ流出する潤滑油の
飛沫は殆どなくなる。
【００２１】また、閉空間Ｒ内には吸入ガスから分離し
た潤滑油の油滴が滴下することはなく、また、閉空間Ｒ
内の油面上を流れる吸入ガスの流速が減少するので、油
面の波立ちが減少する。従って、密閉空間24に吸入され
る潤滑油量、即ち、油上り量が減少し、油循環量を低下
できるとともに、密閉ハウジング８内下部に貯溜された
潤滑油58の液面の低下を防止できる。
た潤滑油の油滴が滴下することはなく、また、閉空間Ｒ
内の油面上を流れる吸入ガスの流速が減少するので、油
面の波立ちが減少する。従って、密閉空間24に吸入され
る潤滑油量、即ち、油上り量が減少し、油循環量を低下
できるとともに、密閉ハウジング８内下部に貯溜された
潤滑油58の液面の低下を防止できる。
【００２２】図２には本発明の第２の実施例が示されて
いる。第２の実施例においては、プレス加工等により予
め成形した鋼板等からなる金属製フランジ85をフレーム
６に設けた円筒部6bに嵌合したものである。この第２の
実施例は第１の実施例より軽量化、コスト低減が可能で
ある。
いる。第２の実施例においては、プレス加工等により予
め成形した鋼板等からなる金属製フランジ85をフレーム
６に設けた円筒部6bに嵌合したものである。この第２の
実施例は第１の実施例より軽量化、コスト低減が可能で
ある。
【００２３】
【発明の効果】本発明の横型密閉圧縮機においては、フ
レームのフランジ部と電動モータとのの間に閉空間が限
界されているため、バランスウェイトによる油面の攪拌
により生ずる潤滑油の飛沫はこの閉空間室内に閉じ込め
られた状態となるとともに閉空間内における油面の波立
ちも少なくなる。この結果、圧縮機構に吸入される潤滑
油の飛沫が減少するので油上がり量を低減することがで
き、また、密閉ハウジング内に貯溜された潤滑油の液面
の低下を防止できる。
レームのフランジ部と電動モータとのの間に閉空間が限
界されているため、バランスウェイトによる油面の攪拌
により生ずる潤滑油の飛沫はこの閉空間室内に閉じ込め
られた状態となるとともに閉空間内における油面の波立
ちも少なくなる。この結果、圧縮機構に吸入される潤滑
油の飛沫が減少するので油上がり量を低減することがで
き、また、密閉ハウジング内に貯溜された潤滑油の液面
の低下を防止できる。
【図１】本発明の１実施例に係わる横型密閉スクロール
圧縮機の縦断面図である。
圧縮機の縦断面図である。
【図２】本発明の第２実施例に係わる横型密閉スクロー
ル圧縮機の縦断面図である。
ル圧縮機の縦断面図である。
【図３】従来の横型密閉スクロール圧縮機の縦断面図で
ある。
ある。
８ 密閉ハウジング Ｃ 圧縮機構 ５ 回転シヤフト Ｍ 電動モータ 58 潤滑油 ６ フレーム 6a フランジ部 Mb ステータ 87 コイル Ｒ 閉空間
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉ハウジング内に圧縮機構とこれをほ
ぼ水平に伸びる回転シヤフトを介して駆動する電動モー
タとを内蔵するとともに上記密閉ハウジング内下部に潤
滑油を貯溜してなる横型密閉圧縮機において、上記圧縮
機構のフレームにフランジ部を設け、この先端を上記電
動モータのステータのコイル先端内周に接近せしめるこ
とにより上記フランジ部と上記電動モータとの間に閉空
間を限界したことを特徴とする横型密閉圧縮機。 - 【請求項２】 上記フランジ部をプレス加工等により予
め成形された金属板製フランジを上記フレームの円筒部
に嵌合することによって構成したことを特徴とする請求
項１記載の横型密閉圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30218893A JPH07133782A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 横型密閉圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30218893A JPH07133782A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 横型密閉圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133782A true JPH07133782A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=17905999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30218893A Withdrawn JPH07133782A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | 横型密閉圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07133782A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4762469B2 (ja) * | 1999-09-03 | 2011-08-31 | トレイン・インターナショナル・インコーポレイテッド | 冷凍チラーにおけるスクリュー圧縮機からのオイルの逆流防止 |
| CN115217763A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-21 | 深圳麦格米特电气股份有限公司 | 一种卧式压缩机及制冷设备 |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP30218893A patent/JPH07133782A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4762469B2 (ja) * | 1999-09-03 | 2011-08-31 | トレイン・インターナショナル・インコーポレイテッド | 冷凍チラーにおけるスクリュー圧縮機からのオイルの逆流防止 |
| CN115217763A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-21 | 深圳麦格米特电气股份有限公司 | 一种卧式压缩机及制冷设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010130 |