JPH0713457A - 定着装置のガラス窓の汚れ防止方法及び装置 - Google Patents
定着装置のガラス窓の汚れ防止方法及び装置Info
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- JPH0713457A JPH0713457A JP14907093A JP14907093A JPH0713457A JP H0713457 A JPH0713457 A JP H0713457A JP 14907093 A JP14907093 A JP 14907093A JP 14907093 A JP14907093 A JP 14907093A JP H0713457 A JPH0713457 A JP H0713457A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】電子写真プロセスに用いられるフラッシュラン
プ方式の定着装置のガラス窓の汚れ防止方法及び装置に
関し、電極が埋め込まれた特殊なガラス窓や特別な電源
装置を必要とせず、ガラス窓へのトナーの付着を防止す
ることを目的とする。 【構成】フラッシュランプ１１、フラッシュランプ１１
の管壁の長手方向に沿って配置され主電極間の放電を開
始させるための高電圧が印加されるトリガワイヤ１２、
フラッシュランプ１１の発する光を反射させるための反
射板１３、及び、フラッシュランプ１１とトナーＴＮが
付着した用紙Ｐとの間に配置されるガラス窓１４を有し
てなる定着装置３において、トリガワイヤ１２の管壁の
周方向に沿った配置位置を変更することによって、ガラ
ス窓１４の用紙Ｐに対向する面１４ｂをトナーＴＮの帯
電極性と同じ極性とする。
プ方式の定着装置のガラス窓の汚れ防止方法及び装置に
関し、電極が埋め込まれた特殊なガラス窓や特別な電源
装置を必要とせず、ガラス窓へのトナーの付着を防止す
ることを目的とする。 【構成】フラッシュランプ１１、フラッシュランプ１１
の管壁の長手方向に沿って配置され主電極間の放電を開
始させるための高電圧が印加されるトリガワイヤ１２、
フラッシュランプ１１の発する光を反射させるための反
射板１３、及び、フラッシュランプ１１とトナーＴＮが
付着した用紙Ｐとの間に配置されるガラス窓１４を有し
てなる定着装置３において、トリガワイヤ１２の管壁の
周方向に沿った配置位置を変更することによって、ガラ
ス窓１４の用紙Ｐに対向する面１４ｂをトナーＴＮの帯
電極性と同じ極性とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスに用
いられるフラッシュランプ方式の定着装置のガラス窓の
汚れ防止方法及び装置に関する。
いられるフラッシュランプ方式の定着装置のガラス窓の
汚れ防止方法及び装置に関する。
【０００２】近年においては、イメージ画像のプリント
が増加し高い印字濃度が要求されている。このような要
求に応えるためには、電子写真プロセスにおいて従来よ
りも多くのトナーを用紙上に転写する必要があり、これ
にともなって生起するトナーによるガラス窓の汚れの増
大を防止することが要望されている。
が増加し高い印字濃度が要求されている。このような要
求に応えるためには、電子写真プロセスにおいて従来よ
りも多くのトナーを用紙上に転写する必要があり、これ
にともなって生起するトナーによるガラス窓の汚れの増
大を防止することが要望されている。
【０００３】
【従来の技術】図５は従来の定着装置８０の概略の構成
を示す断面図である。定着装置８０は、フラッシュラン
プ８１、トリガワイヤ８２、反射板８３、ガラス窓８
４、ケーシング８５、及び吸引装置８６などから構成さ
れている。
を示す断面図である。定着装置８０は、フラッシュラン
プ８１、トリガワイヤ８２、反射板８３、ガラス窓８
４、ケーシング８５、及び吸引装置８６などから構成さ
れている。
【０００４】トリガワイヤ８２は、フラッシュランプ８
１の管壁の長手方向に沿うように、且つフラッシュラン
プ８１の発する光が用紙Ｐに達するのを邪魔しないよう
に、用紙Ｐの側とは反対側に配置されている。トリガワ
イヤ８２には、フラッシュランプ８１の主電極間の放電
を開始させるための高電圧が印加される。その高電圧の
極性は、反射板８３との間で放電などが生起し難いよう
に、通常、負の極性とされる。
１の管壁の長手方向に沿うように、且つフラッシュラン
プ８１の発する光が用紙Ｐに達するのを邪魔しないよう
に、用紙Ｐの側とは反対側に配置されている。トリガワ
イヤ８２には、フラッシュランプ８１の主電極間の放電
を開始させるための高電圧が印加される。その高電圧の
極性は、反射板８３との間で放電などが生起し難いよう
に、通常、負の極性とされる。
【０００５】吸引装置８６は、定着装置８０と用紙Ｐと
の間の空気を吸引して上方へ排出し、用紙Ｐから飛散し
たトナーの除去を行うためのものである。フラッシュラ
ンプ８１が周期的に発光することによって、ガラス窓８
４に対向して搬送される用紙Ｐ上のトナーが熱定着され
る。
の間の空気を吸引して上方へ排出し、用紙Ｐから飛散し
たトナーの除去を行うためのものである。フラッシュラ
ンプ８１が周期的に発光することによって、ガラス窓８
４に対向して搬送される用紙Ｐ上のトナーが熱定着され
る。
【０００６】しかし、吸引装置８６が用いられているに
もかかわらず、用紙Ｐとガラス窓８４とが極接近してい
ることから、飛散したトナーがガラス窓８４に付着し、
それが融着して汚れとなり、ガラス窓８４の透明度を低
下させて定着効率を低下させるという問題があった。特
に、イメージ画像のように用紙Ｐ上に転写されるトナー
の量が多い場合、及び多量の用紙Ｐをプリントする際に
はその傾向が顕著であった。
もかかわらず、用紙Ｐとガラス窓８４とが極接近してい
ることから、飛散したトナーがガラス窓８４に付着し、
それが融着して汚れとなり、ガラス窓８４の透明度を低
下させて定着効率を低下させるという問題があった。特
に、イメージ画像のように用紙Ｐ上に転写されるトナー
の量が多い場合、及び多量の用紙Ｐをプリントする際に
はその傾向が顕著であった。
【０００７】このような問題を解決するための一方策と
して、ガラス窓８４の内部に２つの電極を埋め込み、ガ
ラス窓８４の用紙Ｐと対向する面がトナーと逆極性に帯
電するようにこれらの電極に直流電圧を印加することが
提案されている（特開平２ー２７２５９３号）。
して、ガラス窓８４の内部に２つの電極を埋め込み、ガ
ラス窓８４の用紙Ｐと対向する面がトナーと逆極性に帯
電するようにこれらの電極に直流電圧を印加することが
提案されている（特開平２ー２７２５９３号）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の汚れ防止方法のように電極が埋め込まれた特殊なガラ
ス窓を用いることは、電極に電圧を印加するための特別
な電源装置が別途必要なことをも考慮すると、コスト面
及びメンテナンスの面から不利である。
の汚れ防止方法のように電極が埋め込まれた特殊なガラ
ス窓を用いることは、電極に電圧を印加するための特別
な電源装置が別途必要なことをも考慮すると、コスト面
及びメンテナンスの面から不利である。
【０００９】本発明は、上述の問題に鑑み、電極が埋め
込まれた特殊なガラス窓や特別な電源装置を必要とせ
ず、ガラス窓へのトナーの付着を防止することのできる
方法及び装置を提供することを目的とする。
込まれた特殊なガラス窓や特別な電源装置を必要とせ
ず、ガラス窓へのトナーの付着を防止することのできる
方法及び装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る方
法は、上述の課題を解決するため、図１及び図２に示す
ように、フラッシュランプ１１、前記フラッシュランプ
１１の管壁の長手方向に沿って配置され主電極間の放電
を開始させるための高電圧が印加されるトリガワイヤ１
２、前記フラッシュランプ１１の発する光を反射させる
ための反射板１３、及び、前記フラッシュランプ１１と
トナーＴＮが付着した用紙Ｐとの間に配置されるガラス
窓１４を有してなる定着装置３において、前記トリガワ
イヤ１２の前記管壁の周方向に沿った配置位置を変更す
ることによって、前記ガラス窓１４の前記用紙Ｐに対向
する面１４ｂを前記トナーＴＮの帯電極性と同じ極性と
する汚れ防止方法である。
法は、上述の課題を解決するため、図１及び図２に示す
ように、フラッシュランプ１１、前記フラッシュランプ
１１の管壁の長手方向に沿って配置され主電極間の放電
を開始させるための高電圧が印加されるトリガワイヤ１
２、前記フラッシュランプ１１の発する光を反射させる
ための反射板１３、及び、前記フラッシュランプ１１と
トナーＴＮが付着した用紙Ｐとの間に配置されるガラス
窓１４を有してなる定着装置３において、前記トリガワ
イヤ１２の前記管壁の周方向に沿った配置位置を変更す
ることによって、前記ガラス窓１４の前記用紙Ｐに対向
する面１４ｂを前記トナーＴＮの帯電極性と同じ極性と
する汚れ防止方法である。
【００１１】請求項２の発明に係る方法は、前記トリガ
ワイヤ１２を、前記フラッシュランプ１１の管壁の周方
向における前記ガラス窓１４に近い側に配置し、前記ト
リガワイヤ１２に前記トナーＴＮの帯電極性と逆の極性
の高電圧を印加する汚れ防止方法である。
ワイヤ１２を、前記フラッシュランプ１１の管壁の周方
向における前記ガラス窓１４に近い側に配置し、前記ト
リガワイヤ１２に前記トナーＴＮの帯電極性と逆の極性
の高電圧を印加する汚れ防止方法である。
【００１２】請求項３の発明に係る方法は、前記トリガ
ワイヤ１２の配置位置を、前記ガラス窓１４に最も近い
位置から前記管壁の周方向に沿ってプラスマイナス２０
度の範囲内の位置に配置する汚れ防止方法である。
ワイヤ１２の配置位置を、前記ガラス窓１４に最も近い
位置から前記管壁の周方向に沿ってプラスマイナス２０
度の範囲内の位置に配置する汚れ防止方法である。
【００１３】請求項４の発明に係る防止装置８では、前
記トリガワイヤ１２は、前記ガラス窓１４に近い側にお
いて前記フラッシュランプ１１の管壁に沿って配置され
ており、前記トリガワイヤ１２には、前記トナーＴＮの
帯電極性と逆の極性の高電圧が印加されるように構成さ
れる。
記トリガワイヤ１２は、前記ガラス窓１４に近い側にお
いて前記フラッシュランプ１１の管壁に沿って配置され
ており、前記トリガワイヤ１２には、前記トナーＴＮの
帯電極性と逆の極性の高電圧が印加されるように構成さ
れる。
【００１４】
【作用】例えばトリガワイヤ１２に負の高電圧を印加し
た場合に、トリガワイヤ１２の配置位置を反射板１３の
側とするとガラス窓１４の用紙Ｐに対向する面１４ｂは
負極性となり、トリガワイヤ１２の配置位置をガラス窓
１４の側とするとガラス窓１４の用紙Ｐに対向する面１
４ｂは正極性となる。したがって、それぞれの場合にお
いて、トナーＴＮの極性が負又は正の場合に、それらが
互いに同極性となって反発する。
た場合に、トリガワイヤ１２の配置位置を反射板１３の
側とするとガラス窓１４の用紙Ｐに対向する面１４ｂは
負極性となり、トリガワイヤ１２の配置位置をガラス窓
１４の側とするとガラス窓１４の用紙Ｐに対向する面１
４ｂは正極性となる。したがって、それぞれの場合にお
いて、トナーＴＮの極性が負又は正の場合に、それらが
互いに同極性となって反発する。
【００１５】特に、トリガワイヤ１２をガラス窓１４に
近い側に配置するとした場合に、トリガワイヤ１２にト
ナーＴＮの帯電極性と逆の極性の高電圧を印加すること
によって、ガラス窓１４の用紙Ｐに対向する面１４ｂの
帯電極性とトナーＴＮの極性とが同極性となり、互いに
反発してトナーＴＮが付着しない。
近い側に配置するとした場合に、トリガワイヤ１２にト
ナーＴＮの帯電極性と逆の極性の高電圧を印加すること
によって、ガラス窓１４の用紙Ｐに対向する面１４ｂの
帯電極性とトナーＴＮの極性とが同極性となり、互いに
反発してトナーＴＮが付着しない。
【００１６】
【実施例】図１は本発明に係る定着装置３の概略の構成
を示す断面図、図２は防止装置８におけるガラス窓１４
の帯電状態の例を示す図、図３はトリガワイヤ１２の取
り付け状態を示すフラッシュランプ１１の斜視図であ
る。
を示す断面図、図２は防止装置８におけるガラス窓１４
の帯電状態の例を示す図、図３はトリガワイヤ１２の取
り付け状態を示すフラッシュランプ１１の斜視図であ
る。
【００１７】定着装置３は、フラッシュランプ１１、ト
リガワイヤ１２、反射板１３、及びガラス窓１４などか
ら構成されている。フラッシュランプ１１は、図３によ
く示されるように、ガラス管の両端に主電極が取り付け
られ、内部にキセノンガスなどの稀ガスが封入された公
知のものである。フラッシュランプ１１は、その両端部
において、図示しないプリンタ装置のフレームに対して
固定されたブラケット２１と、ネジ２３によってブラケ
ット２１に取り付けられる押さえ板２２とによって挟持
されている。
リガワイヤ１２、反射板１３、及びガラス窓１４などか
ら構成されている。フラッシュランプ１１は、図３によ
く示されるように、ガラス管の両端に主電極が取り付け
られ、内部にキセノンガスなどの稀ガスが封入された公
知のものである。フラッシュランプ１１は、その両端部
において、図示しないプリンタ装置のフレームに対して
固定されたブラケット２１と、ネジ２３によってブラケ
ット２１に取り付けられる押さえ板２２とによって挟持
されている。
【００１８】トリガワイヤ１２は、タングステンなどか
らなる針金状のものであり、フラッシュランプ１１の管
壁の周方向のガラス窓１４に近い側において、フラッシ
ュランプ１１の管壁の長手方向に沿うように配置されて
いる。トリガワイヤ１２には、長手方向の適当位置にフ
ラッシュランプ１１の管壁を周方向に取り巻く複数のト
リガリング１２ａが連結されている。トリガワイヤ１２
には電線２４が接続されており、フラッシュランプ１１
の主電極に電圧を印加した状態で、電線２４を介してト
リガワイヤ１２及びトリガリング１２ａに高電圧を周期
的に印加することにより、フラッシュランプ１１が周期
的に発光する。
らなる針金状のものであり、フラッシュランプ１１の管
壁の周方向のガラス窓１４に近い側において、フラッシ
ュランプ１１の管壁の長手方向に沿うように配置されて
いる。トリガワイヤ１２には、長手方向の適当位置にフ
ラッシュランプ１１の管壁を周方向に取り巻く複数のト
リガリング１２ａが連結されている。トリガワイヤ１２
には電線２４が接続されており、フラッシュランプ１１
の主電極に電圧を印加した状態で、電線２４を介してト
リガワイヤ１２及びトリガリング１２ａに高電圧を周期
的に印加することにより、フラッシュランプ１１が周期
的に発光する。
【００１９】反射板１３は、フラッシュランプ１１の発
する光を効率良く用紙Ｐ上に反射させるためのものであ
り、図示しないフレームに対して固定的に取り付けられ
ている。したがって反射板１３の電位は零である。な
お、フラッシュランプ１１と反射板１３との最も接近し
た箇所の距離は約８ｍｍである。
する光を効率良く用紙Ｐ上に反射させるためのものであ
り、図示しないフレームに対して固定的に取り付けられ
ている。したがって反射板１３の電位は零である。な
お、フラッシュランプ１１と反射板１３との最も接近し
た箇所の距離は約８ｍｍである。
【００２０】ガラス窓１４は、フラッシュランプ１１の
汚れの防止と保護を図るためのものであり、フラッシュ
ランプ１１と約７ｍｍの距離をおいて、且つ搬送路を通
過する用紙Ｐに対して８ｍｍ程度の距離をおいて平行に
対向するように配置されている。なお、ガラス窓１４は
図示しない適当な支持枠によってフレームに取り付けら
れている。
汚れの防止と保護を図るためのものであり、フラッシュ
ランプ１１と約７ｍｍの距離をおいて、且つ搬送路を通
過する用紙Ｐに対して８ｍｍ程度の距離をおいて平行に
対向するように配置されている。なお、ガラス窓１４は
図示しない適当な支持枠によってフレームに取り付けら
れている。
【００２１】なお、図示は省略したが、フラッシュラン
プ１１の主電極に１７００Ｖ程度の高電圧を印加する電
源装置、トリガワイヤ１２に１０ＫＶ程度の高電圧を印
加するための電源装置、反射板１３を覆うハウジング、
トナーＴＮを吸引除去するための吸引装置などが設けら
れている。
プ１１の主電極に１７００Ｖ程度の高電圧を印加する電
源装置、トリガワイヤ１２に１０ＫＶ程度の高電圧を印
加するための電源装置、反射板１３を覆うハウジング、
トナーＴＮを吸引除去するための吸引装置などが設けら
れている。
【００２２】さて、トリガワイヤ１２には、トナーＴＮ
の帯電極性と逆の極性の高電圧が印加される。例えば図
２に示されているように、トナーＴＮの帯電極性が正で
ある場合に、トリガワイヤ１２には負の高電圧が印加さ
れる。そうすると、ガラス窓１４の上面１４ａはトリガ
ワイヤ１２に接近しているため、その間にあるイオン化
された気体を伝ってトリガワイヤ１２に印加された電圧
の極性と同じ負の極性に帯電し、下面１４ｂはそれと逆
の正の極性に帯電する。
の帯電極性と逆の極性の高電圧が印加される。例えば図
２に示されているように、トナーＴＮの帯電極性が正で
ある場合に、トリガワイヤ１２には負の高電圧が印加さ
れる。そうすると、ガラス窓１４の上面１４ａはトリガ
ワイヤ１２に接近しているため、その間にあるイオン化
された気体を伝ってトリガワイヤ１２に印加された電圧
の極性と同じ負の極性に帯電し、下面１４ｂはそれと逆
の正の極性に帯電する。
【００２３】したがって、用紙Ｐ上に付着したトナーＴ
Ｎは、その帯電極性とガラス窓１４の下面１４ｂの極性
とが同じ正の極性であるために互いに反発し、ガラス窓
１４への付着が防止される。
Ｎは、その帯電極性とガラス窓１４の下面１４ｂの極性
とが同じ正の極性であるために互いに反発し、ガラス窓
１４への付着が防止される。
【００２４】また、トナーＴＮの帯電極性が負である場
合に、トリガワイヤ１２には正の高電圧が印加される。
そうすると、上述と同様の理由によりガラス窓１４の下
面１４ｂは負の極性に帯電し、これとトナーＴＮとが互
いに反発してガラス窓１４への付着が防止される。
合に、トリガワイヤ１２には正の高電圧が印加される。
そうすると、上述と同様の理由によりガラス窓１４の下
面１４ｂは負の極性に帯電し、これとトナーＴＮとが互
いに反発してガラス窓１４への付着が防止される。
【００２５】なお、トリガワイヤ１２への高電圧の印加
は、例えば２００ｍｓ周期で行われ、これによってフラ
ッシュランプ１１は１秒間に５回程度発光する。上述の
実施例においては、トリガワイヤ１２を、フラッシュラ
ンプ１１の管壁の周方向のガラス窓１４に最も近い位置
となるように配置したが、本発明者らの実験によると、
その位置から左右の周方向へ２０度の範囲内に配置した
場合には同様な効果のあることが分かった。図４にその
実験結果を示す。
は、例えば２００ｍｓ周期で行われ、これによってフラ
ッシュランプ１１は１秒間に５回程度発光する。上述の
実施例においては、トリガワイヤ１２を、フラッシュラ
ンプ１１の管壁の周方向のガラス窓１４に最も近い位置
となるように配置したが、本発明者らの実験によると、
その位置から左右の周方向へ２０度の範囲内に配置した
場合には同様な効果のあることが分かった。図４にその
実験結果を示す。
【００２６】図４は、図１におけるトリガワイヤ１２の
配置位置を０度とし、それとは反対位置である１８０度
までの種々の角度位置に配置した場合について、ガラス
窓１４の汚れ度合いを観測したものである。図４による
と、角度位置が０度から２０度を若干越えるまでは、汚
れ度合いが最小であり、それ以上の角度位置になると急
激に汚れ度合いが増大し、４０度以上では汚れ度合いが
最大となっている。
配置位置を０度とし、それとは反対位置である１８０度
までの種々の角度位置に配置した場合について、ガラス
窓１４の汚れ度合いを観測したものである。図４による
と、角度位置が０度から２０度を若干越えるまでは、汚
れ度合いが最小であり、それ以上の角度位置になると急
激に汚れ度合いが増大し、４０度以上では汚れ度合いが
最大となっている。
【００２７】このように、トリガワイヤ１２を、フラッ
シュランプ１１の管壁の周方向のガラス窓１４に最も近
い位置から２０度の範囲内に配置することによって、ガ
ラス窓１４へのトナーＴＮの付着を防止することができ
る。
シュランプ１１の管壁の周方向のガラス窓１４に最も近
い位置から２０度の範囲内に配置することによって、ガ
ラス窓１４へのトナーＴＮの付着を防止することができ
る。
【００２８】また、トナーＴＮの帯電極性が負である場
合において、トリガワイヤ１２の配置位置を１８０度、
つまり反射板１３に最も近い位置とすることにより、ガ
ラス窓１４へのトナーＴＮの付着を防止することができ
る。つまり、この場合には、ガラス窓１４の上面１４ａ
はトリガワイヤ１２の極性とは逆の正の極性に帯電し、
下面１４ｂは負の極性に帯電する。したがって、トリガ
ワイヤ１２に印加する高電圧の極性を例えば負としてお
き、トリガワイヤ１２の配置位置をトナーＴＮの帯電極
性に応じて変更することによって、ガラス窓１４の下面
１４ｂの帯電極性をトナーＴＮと同極性とし、ガラス窓
１４へのトナーＴＮの付着を防止することができる。
合において、トリガワイヤ１２の配置位置を１８０度、
つまり反射板１３に最も近い位置とすることにより、ガ
ラス窓１４へのトナーＴＮの付着を防止することができ
る。つまり、この場合には、ガラス窓１４の上面１４ａ
はトリガワイヤ１２の極性とは逆の正の極性に帯電し、
下面１４ｂは負の極性に帯電する。したがって、トリガ
ワイヤ１２に印加する高電圧の極性を例えば負としてお
き、トリガワイヤ１２の配置位置をトナーＴＮの帯電極
性に応じて変更することによって、ガラス窓１４の下面
１４ｂの帯電極性をトナーＴＮと同極性とし、ガラス窓
１４へのトナーＴＮの付着を防止することができる。
【００２９】なお、トリガワイヤ１２の配置位置の変更
は、ネジ２３を緩めてフラッシュランプ１１を回転させ
ることにより容易に行うことができる。又はフラッシュ
ランプ１１を固定したままの状態でトリガリング１２ａ
を管壁の回りに回転させてもよい。
は、ネジ２３を緩めてフラッシュランプ１１を回転させ
ることにより容易に行うことができる。又はフラッシュ
ランプ１１を固定したままの状態でトリガリング１２ａ
を管壁の回りに回転させてもよい。
【００３０】上述の実施例において、定着装置３及び防
止装置８の各部の構造、形状、材質、寸法、配置位置な
どは、本発明の主旨に沿って種々変更することができ
る。
止装置８の各部の構造、形状、材質、寸法、配置位置な
どは、本発明の主旨に沿って種々変更することができ
る。
【００３１】
【発明の効果】本発明によると、電極が埋め込まれた特
殊なガラス窓や特別な電源装置を必要とせず、ガラス窓
へのトナーの付着を防止することができる。
殊なガラス窓や特別な電源装置を必要とせず、ガラス窓
へのトナーの付着を防止することができる。
【図１】本発明に係る定着装置の概略の構成を示す断面
図である。
図である。
【図２】本発明に係る防止装置におけるガラス窓の帯電
状態の例を示す図である。
状態の例を示す図である。
【図３】トリガワイヤの取り付け状態を示すフラッシュ
ランプの斜視図である。
ランプの斜視図である。
【図４】トリガワイヤの配置角度位置とガラス窓の汚れ
度合いを示すグラフである。
度合いを示すグラフである。
【図５】従来の定着装置の概略の構成を示す断面図であ
る。
る。
３ 定着装置 ８ 防止装置 １１ フラッシュランプ １２ トリガワイヤ １３ 反射板 １４ ガラス窓 １４ｂ 下面（面） Ｐ 用紙 ＴＮ トナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 智章 兵庫県加東郡社町佐保35番（番地なし） 富士通周辺機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】フラッシュランプ（１１）、前記フラッシ
ュランプ（１１）の管壁の長手方向に沿って配置され主
電極間の放電を開始させるための高電圧が印加されるト
リガワイヤ（１２）、前記フラッシュランプ（１１）の
発する光を反射させるための反射板（１３）、及び、前
記フラッシュランプ（１１）とトナー（ＴＮ）が付着し
た用紙（Ｐ）との間に配置されるガラス窓（１４）を有
してなる定着装置（３）において、 前記トリガワイヤ（１２）の前記管壁の周方向に沿った
配置位置を変更することによって、前記ガラス窓（１
４）の前記用紙（Ｐ）に対向する面（１４ｂ）を前記ト
ナー（ＴＮ）の帯電極性と同じ極性とすることを特徴と
する定着装置のガラス窓の汚れ防止方法 - 【請求項２】フラッシュランプ（１１）、前記フラッシ
ュランプ（１１）の管壁の長手方向に沿って配置され主
電極間の放電を開始させるための高電圧が印加されるト
リガワイヤ（１２）、前記フラッシュランプ（１１）の
発する光を反射させるための反射板（１３）、及び、前
記フラッシュランプ（１１）とトナー（ＴＮ）が付着し
た用紙（Ｐ）との間に配置されるガラス窓（１４）を有
してなる定着装置（３）において、 前記トリガワイヤ（１２）を、前記フラッシュランプ
（１１）の管壁の周方向における前記ガラス窓（１４）
に近い側に配置し、 前記トリガワイヤ（１２）に前記トナー（ＴＮ）の帯電
極性と逆の極性の高電圧を印加することを特徴とする定
着装置のガラス窓の汚れ防止方法 - 【請求項３】請求項２記載の汚れ防止方法において、 前記トリガワイヤ（１２）の配置位置を、前記ガラス窓
（１４）に最も近い位置から前記管壁の周方向に沿って
プラスマイナス２０度の範囲内の位置に配置することを
特徴とする定着装置のガラス窓の汚れ防止方法。 - 【請求項４】フラッシュランプ（１１）、前記フラッシ
ュランプ（１１）の管壁の長手方向に沿って配置され主
電極間の放電を開始させるための高電圧が印加されるト
リガワイヤ（１２）、前記フラッシュランプ（１１）の
発する光を反射させるための反射板（１３）、及び、前
記フラッシュランプ（１１）とトナー（ＴＮ）が付着し
た用紙（Ｐ）との間に配置されるガラス窓（１４）を有
してなる定着装置（３）において、 前記トリガワイヤ（１２）は、前記ガラス窓（１４）に
近い側において前記フラッシュランプ（１１）の管壁に
沿って配置されており、 前記トリガワイヤ（１２）には、前記トナー（ＴＮ）の
帯電極性と逆の極性の高電圧が印加されるように構成さ
れてなることを特徴とする定着装置のガラス窓の汚れ防
止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14907093A JP2872884B2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 定着装置のガラス窓の汚れ防止方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14907093A JP2872884B2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 定着装置のガラス窓の汚れ防止方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0713457A true JPH0713457A (ja) | 1995-01-17 |
| JP2872884B2 JP2872884B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=15467035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14907093A Expired - Fee Related JP2872884B2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 定着装置のガラス窓の汚れ防止方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2872884B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5974296A (en) * | 1997-03-19 | 1999-10-26 | Fujitsu Limited | Fixing device having plural trigger electrodes |
| US8412067B2 (en) | 2009-09-14 | 2013-04-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Laser fixing device and image forming apparatus |
-
1993
- 1993-06-21 JP JP14907093A patent/JP2872884B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5974296A (en) * | 1997-03-19 | 1999-10-26 | Fujitsu Limited | Fixing device having plural trigger electrodes |
| US8412067B2 (en) | 2009-09-14 | 2013-04-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Laser fixing device and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2872884B2 (ja) | 1999-03-24 |
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