JPH07134986A - 非水電解質電池 - Google Patents
非水電解質電池Info
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- JPH07134986A JPH07134986A JP5305839A JP30583993A JPH07134986A JP H07134986 A JPH07134986 A JP H07134986A JP 5305839 A JP5305839 A JP 5305839A JP 30583993 A JP30583993 A JP 30583993A JP H07134986 A JPH07134986 A JP H07134986A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】正極と、金属リチウム又はリチウムイオンを吸
蔵、放出することが可能な物質を負極材料とする負極と
を備える非水電解質電池において、前記正極の活物質と
して、式：Ｌｉx ＦｅＯy （但し、１．２５≦ｘ≦５．
０５、１．８≦ｙ≦４．０２５）で表されるリチウム−
鉄複合酸化物が用いられてなる。 【効果】正極活物質としてＬｉとＦｅとのモル比が特定
の範囲内にあるリチウム−鉄複合酸化物が用いられてい
るので、電池容量が大きい。
蔵、放出することが可能な物質を負極材料とする負極と
を備える非水電解質電池において、前記正極の活物質と
して、式：Ｌｉx ＦｅＯy （但し、１．２５≦ｘ≦５．
０５、１．８≦ｙ≦４．０２５）で表されるリチウム−
鉄複合酸化物が用いられてなる。 【効果】正極活物質としてＬｉとＦｅとのモル比が特定
の範囲内にあるリチウム−鉄複合酸化物が用いられてい
るので、電池容量が大きい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非水電解質電池に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
金属リチウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出すること
が可能な合金若しくは炭素材料を負極材料とする非水電
解質電池が、高容量化が可能な電池として注目されてい
る。
金属リチウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出すること
が可能な合金若しくは炭素材料を負極材料とする非水電
解質電池が、高容量化が可能な電池として注目されてい
る。
【０００３】この種の電池に用いられる正極活物質とし
ては、種々のリチウム−遷移金属複合酸化物が提案され
ており、例えばリチウム−コバルト複合酸化物（ＬｉＣ
ｏＯ2 など）及びリチウム−ニッケル複合酸化物（Ｌｉ
ＮｉＯ2 など）は、既に実用されており、原材料を所定
の割合で混合し、焼成するだけで、１００〜１２０ｍＡ
ｈ／ｇもの大きな容量を有するものが得られる。
ては、種々のリチウム−遷移金属複合酸化物が提案され
ており、例えばリチウム−コバルト複合酸化物（ＬｉＣ
ｏＯ2 など）及びリチウム−ニッケル複合酸化物（Ｌｉ
ＮｉＯ2 など）は、既に実用されており、原材料を所定
の割合で混合し、焼成するだけで、１００〜１２０ｍＡ
ｈ／ｇもの大きな容量を有するものが得られる。
【０００４】しかしながら、リチウム−遷移金属複合酸
化物のうちリチウム−鉄複合酸化物は、鉄が自然に豊富
に存在する資源であることから安価に供給し得るという
製造コスト面での利点があるにもかかわらず、従来、こ
の種の電池の正極活物質として、実用化はもとより、殆
ど検討すらされていなかった。これは、ＬｉＦｅＯ2の
容量が２０ｍＡｈ／ｇ程度と小さいことから、リチウム
−鉄複合酸化物は、総じて容量が小さく非水電解質電池
の正極活物質としては使用し得ないものと誤信されてい
たためである。
化物のうちリチウム−鉄複合酸化物は、鉄が自然に豊富
に存在する資源であることから安価に供給し得るという
製造コスト面での利点があるにもかかわらず、従来、こ
の種の電池の正極活物質として、実用化はもとより、殆
ど検討すらされていなかった。これは、ＬｉＦｅＯ2の
容量が２０ｍＡｈ／ｇ程度と小さいことから、リチウム
−鉄複合酸化物は、総じて容量が小さく非水電解質電池
の正極活物質としては使用し得ないものと誤信されてい
たためである。
【０００５】本発明は、以上の事情に鑑みなされたもの
であって、その目的とするところは、ＬｉＮｉＯ2 など
と比較しても遜色のない大きな容量を有するリチウム−
鉄複合酸化物を正極活物質とする新規、有用な非水電解
質電池を提供するにある。
であって、その目的とするところは、ＬｉＮｉＯ2 など
と比較しても遜色のない大きな容量を有するリチウム−
鉄複合酸化物を正極活物質とする新規、有用な非水電解
質電池を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る非水電解質電池（以下「本発明電池」と
称する。）は、正極と、金属リチウム又はリチウムイオ
ンを吸蔵、放出することが可能な物質を負極材料とする
負極とを備える非水電解質電池において、前記正極の活
物質として、式：Ｌｉx ＦｅＯy （但し、１．２５≦ｘ
≦５．０５、１．８≦ｙ≦４．０２５）で表されるリチ
ウム−鉄複合酸化物が用いられてなる。
の本発明に係る非水電解質電池（以下「本発明電池」と
称する。）は、正極と、金属リチウム又はリチウムイオ
ンを吸蔵、放出することが可能な物質を負極材料とする
負極とを備える非水電解質電池において、前記正極の活
物質として、式：Ｌｉx ＦｅＯy （但し、１．２５≦ｘ
≦５．０５、１．８≦ｙ≦４．０２５）で表されるリチ
ウム−鉄複合酸化物が用いられてなる。
【０００７】式：Ｌｉx ＦｅＯy 中のｘ、すなわちＬｉ
とＦｅとのモル比の値が１．２５〜５．０５に規制され
るのは、ｘがこの範囲を外れると容量が急激に低下する
からである。式：Ｌｉx ＦｅＯy 中のｙは、ｘが大きく
なるにつれて大きくなり、１．２５≦ｘ≦５．０５にお
いて、ｙは１．８〜４．０２５の範囲で変動する。
とＦｅとのモル比の値が１．２５〜５．０５に規制され
るのは、ｘがこの範囲を外れると容量が急激に低下する
からである。式：Ｌｉx ＦｅＯy 中のｙは、ｘが大きく
なるにつれて大きくなり、１．２５≦ｘ≦５．０５にお
いて、ｙは１．８〜４．０２５の範囲で変動する。
【０００８】式：Ｌｉx ＦｅＯy 中のｘ及びｙが、それ
ぞれ３．０≦ｘ≦５．０、３．０≦ｙ≦４．０であるリ
チウム−鉄複合酸化物が、容量が１４０ｍＡｈ／ｇ程度
と極めて大きいので、好ましい。
ぞれ３．０≦ｘ≦５．０、３．０≦ｙ≦４．０であるリ
チウム−鉄複合酸化物が、容量が１４０ｍＡｈ／ｇ程度
と極めて大きいので、好ましい。
【０００９】本発明におけるリチウム−鉄複合酸化物
は、例えばリチウム化合物（ＬｉＯＨなど）と鉄化合物
（ＦｅＯＯＨなど）とを、ＬｉとＦｅとのモル比がｘ：
１（１．２５≦ｘ≦５．０５）となるように混合し、乾
燥空気雰囲気下で、５００〜９００°Ｃの温度で６〜４
０時間熱処理することにより得られる。
は、例えばリチウム化合物（ＬｉＯＨなど）と鉄化合物
（ＦｅＯＯＨなど）とを、ＬｉとＦｅとのモル比がｘ：
１（１．２５≦ｘ≦５．０５）となるように混合し、乾
燥空気雰囲気下で、５００〜９００°Ｃの温度で６〜４
０時間熱処理することにより得られる。
【００１０】本発明においては、負極材料として金属リ
チウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出することが可能
な物質が用いられる。リチウムイオンを吸蔵、放出する
ことが可能な物質としては、黒鉛、コークス、有機物焼
成体等の炭素材料が例示される。
チウム又はリチウムイオンを吸蔵、放出することが可能
な物質が用いられる。リチウムイオンを吸蔵、放出する
ことが可能な物質としては、黒鉛、コークス、有機物焼
成体等の炭素材料が例示される。
【００１１】本発明は、ＬｉとＦｅとのモル比が特定の
範囲内にあるリチウム−鉄複合酸化物がＬｉＮｉＯ2 な
どの従来汎用されているものと比較しても遜色の無い、
大きな容量を有するとの知見に基づきなされたものであ
り、リチウム−鉄複合酸化物の実用化の途を切り開いた
ものである。それゆえ、非水電解質などの電池を構成す
る他の部材については、従来提案され、或いは、実用さ
れている種々の材料を特に制限なく用いることが可能で
ある。
範囲内にあるリチウム−鉄複合酸化物がＬｉＮｉＯ2 な
どの従来汎用されているものと比較しても遜色の無い、
大きな容量を有するとの知見に基づきなされたものであ
り、リチウム−鉄複合酸化物の実用化の途を切り開いた
ものである。それゆえ、非水電解質などの電池を構成す
る他の部材については、従来提案され、或いは、実用さ
れている種々の材料を特に制限なく用いることが可能で
ある。
【００１２】例えば、液状非水電解質（非水電解液）の
溶媒としては、エチレンカーボネート、ビニレンカーボ
ネート、プロピレンカーボネートなどの有機溶媒や、こ
れらとジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、
１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタ
ン、エトキシメトキシエタンなどの低沸点溶媒との混合
溶媒が例示され、また、その溶質としては、ＬｉＣｌＯ
4 、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 が例示される。漏液
の虞れが無い信頼性の高い電池を得るべく固体電解質を
用いることももとより可能である。
溶媒としては、エチレンカーボネート、ビニレンカーボ
ネート、プロピレンカーボネートなどの有機溶媒や、こ
れらとジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、
１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタ
ン、エトキシメトキシエタンなどの低沸点溶媒との混合
溶媒が例示され、また、その溶質としては、ＬｉＣｌＯ
4 、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 が例示される。漏液
の虞れが無い信頼性の高い電池を得るべく固体電解質を
用いることももとより可能である。
【００１３】
【作用】正極活物質としてＬｉとＦｅとのモル比が特定
の範囲内にあるリチウム−鉄複合酸化物が用いられてい
るので、ＬｉＦｅＯ2 などを用いた場合に比し、電池容
量が実用可能な程度まで増大する。
の範囲内にあるリチウム−鉄複合酸化物が用いられてい
るので、ＬｉＦｅＯ2 などを用いた場合に比し、電池容
量が実用可能な程度まで増大する。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。
【００１５】（実施例１）扁平型の非水電解液電池（本
発明電池）を作製した。
発明電池）を作製した。
【００１６】〔正極〕ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、Ｌｉ
とＦｅとのモル比が１．２５：１となるように混合した
後、乾燥空気雰囲気下で、６００°Ｃで２０時間焼成し
て、組成式：Ｌｉ1.25ＦｅＯ2.05で表される正極活物質
としてのリチウム−鉄複合酸化物を得た。このリチウム
−鉄複合酸化物をらいかいミキサーで粉砕して得た粉末
と、導電剤としてのアセチレンブラックと、結着剤とし
てのフッ素樹脂粉末とを、重量比９０：６：４の比率で
混合して正極合剤を調製し、この正極合剤を成形圧２ト
ン／ｃｍ2 で直径２０ｍｍの円板状に加圧成形し、２５
０°Ｃで２時間熱処理して正極を作製した。
とＦｅとのモル比が１．２５：１となるように混合した
後、乾燥空気雰囲気下で、６００°Ｃで２０時間焼成し
て、組成式：Ｌｉ1.25ＦｅＯ2.05で表される正極活物質
としてのリチウム−鉄複合酸化物を得た。このリチウム
−鉄複合酸化物をらいかいミキサーで粉砕して得た粉末
と、導電剤としてのアセチレンブラックと、結着剤とし
てのフッ素樹脂粉末とを、重量比９０：６：４の比率で
混合して正極合剤を調製し、この正極合剤を成形圧２ト
ン／ｃｍ2 で直径２０ｍｍの円板状に加圧成形し、２５
０°Ｃで２時間熱処理して正極を作製した。
【００１７】〔負極〕所定厚みのリチウム圧延板から直
径２０ｍｍの円板を打ち抜いて負極を作製した。
径２０ｍｍの円板を打ち抜いて負極を作製した。
【００１８】〔電解液〕プロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）と１，２−ジメトキシエタン（ＤＭＥ）との等体積
混合溶媒に、ＬｉＣｌＯ4 を１Ｍ（モル／リットル）の
割合で溶かして、非水電解液を調製した。
Ｃ）と１，２−ジメトキシエタン（ＤＭＥ）との等体積
混合溶媒に、ＬｉＣｌＯ4 を１Ｍ（モル／リットル）の
割合で溶かして、非水電解液を調製した。
【００１９】〔電池の作製〕以上の正負両極及び電解液
を用いて本発明電池Ａ１（電池寸法：直径２４．０ｍ
ｍ、厚さ３．０ｍｍ）を作製した。なお、セパレータと
しては、ポリプロピレン製の微多孔膜（ヘキストセラニ
ーズ社製、商品名「セルガード」）を使用し、これに先
に述べた非水電解液を含浸させた。
を用いて本発明電池Ａ１（電池寸法：直径２４．０ｍ
ｍ、厚さ３．０ｍｍ）を作製した。なお、セパレータと
しては、ポリプロピレン製の微多孔膜（ヘキストセラニ
ーズ社製、商品名「セルガード」）を使用し、これに先
に述べた非水電解液を含浸させた。
【００２０】図１は、作製した本発明電池Ａ１を模式的
に示す断面図であり、同図に示す本発明電池Ａ１は、正
極１、負極２、これら両電極１，２を互いに離間するセ
パレータ３、正極缶４、負極缶５、正極集電体６、負極
集電体７及びポリプロピレン製の絶縁パッキング８など
からなる。
に示す断面図であり、同図に示す本発明電池Ａ１は、正
極１、負極２、これら両電極１，２を互いに離間するセ
パレータ３、正極缶４、負極缶５、正極集電体６、負極
集電体７及びポリプロピレン製の絶縁パッキング８など
からなる。
【００２１】正極１及び負極２は、非水電解液を含浸し
たセパレータ３を介して対向して正負両極缶４，５が形
成する電池ケース内に収納されており、正極１は正極集
電体６を介して正極缶４に、また負極２は負極集電体７
を介して負極缶５に接続され、電池内部に生じた化学エ
ネルギーを正極缶４及び負極缶５の両端子から電気エネ
ルギーとして外部へ取り出し得るようになっている。
たセパレータ３を介して対向して正負両極缶４，５が形
成する電池ケース内に収納されており、正極１は正極集
電体６を介して正極缶４に、また負極２は負極集電体７
を介して負極缶５に接続され、電池内部に生じた化学エ
ネルギーを正極缶４及び負極缶５の両端子から電気エネ
ルギーとして外部へ取り出し得るようになっている。
【００２２】（実施例２）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が１．５：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ1.5 ＦｅＯ2.25で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ２を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が１．５：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ1.5 ＦｅＯ2.25で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ２を作製した。
【００２３】（実施例３）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が２．２：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ2.2 ＦｅＯ2.6 で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ３を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が２．２：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ2.2 ＦｅＯ2.6 で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ３を作製した。
【００２４】（実施例４）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が３．０：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ3.0 ＦｅＯ3.0 で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ４を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が３．０：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ3.0 ＦｅＯ3.0 で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ４を作製した。
【００２５】（実施例５）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が４．０：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ4.0 ＦｅＯ3.5 で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ５を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が４．０：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ4.0 ＦｅＯ3.5 で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ５を作製した。
【００２６】（実施例６）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が５．０：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ5.0 ＦｅＯ4で表されるリチウム−鉄複合酸化
物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を正
極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ６を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が５．０：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ5.0 ＦｅＯ4で表されるリチウム−鉄複合酸化
物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を正
極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池Ａ６を作製した。
【００２７】（実施例７）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が５．０５：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ5.05ＦｅＯ4.025 で表されるリチウム−鉄複合
酸化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末
を正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様に
して、本発明電池Ａ７を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が５．０５：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ5.05ＦｅＯ4.025 で表されるリチウム−鉄複合
酸化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末
を正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様に
して、本発明電池Ａ７を作製した。
【００２８】（比較例１）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が１：１となるように混合し、焼
成したこと以外は実施例１と同様にして、組成式：Ｌｉ
ＦｅＯ2 で表されるリチウム−鉄複合酸化物粉末を調製
し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を正極活物質とし
て用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較電池Ｂ
１を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が１：１となるように混合し、焼
成したこと以外は実施例１と同様にして、組成式：Ｌｉ
ＦｅＯ2 で表されるリチウム−鉄複合酸化物粉末を調製
し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を正極活物質とし
て用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較電池Ｂ
１を作製した。
【００２９】（比較例２）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が１．２：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ1.2 ＦｅＯ2.05で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池Ｂ２を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が１．２：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ1.2 ＦｅＯ2.05で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池Ｂ２を作製した。
【００３０】（比較例３）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が５．０７：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ5.07ＦｅＯ4.035 で表されるリチウム−鉄複合
酸化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末
を正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様に
して、比較電池Ｂ３を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が５．０７：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ5.07ＦｅＯ4.035 で表されるリチウム−鉄複合
酸化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末
を正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様に
して、比較電池Ｂ３を作製した。
【００３１】（比較例４）ＬｉＯＨとＦｅＯＯＨとを、
ＬｉとＦｅとのモル比が５．１：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ5.1 ＦｅＯ4.05で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池Ｂ４を作製した。
ＬｉとＦｅとのモル比が５．１：１となるように混合
し、焼成したこと以外は実施例１と同様にして、組成
式：Ｌｉ5.1 ＦｅＯ4.05で表されるリチウム−鉄複合酸
化物粉末を調製し、このリチウム−鉄複合酸化物粉末を
正極活物質として用いたこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池Ｂ４を作製した。
【００３２】本発明電池Ａ１〜Ａ７及び比較電池Ｂ１〜
Ｂ４の作製に用いた各リチウム−鉄複合酸化物の組成を
表１にまとめて示す。
Ｂ４の作製に用いた各リチウム−鉄複合酸化物の組成を
表１にまとめて示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】〔放電容量特性〕本発明電池Ａ１〜Ａ７及
び比較電池Ｂ１〜Ｂ４について、充電電流１ｍＡで充電
終止電圧４．３Ｖまで充電した後、放電電流３ｍＡで放
電終止電圧３Ｖまで放電して、各電池の放電容量特性を
調べた。結果を先の表１及び図２に示す。
び比較電池Ｂ１〜Ｂ４について、充電電流１ｍＡで充電
終止電圧４．３Ｖまで充電した後、放電電流３ｍＡで放
電終止電圧３Ｖまで放電して、各電池の放電容量特性を
調べた。結果を先の表１及び図２に示す。
【００３５】図２は、各電池の放電容量特性を、縦軸に
リチウム−鉄複合酸化物１ｇ当たりの放電容量（ｍＡｈ
／ｇ）を、また横軸に用いたリチウム−鉄複合酸化物中
のＬｉとＦｅとのモル比の値ｘ（ｘ in Ｌｉx Ｆｅ
Ｏy ）をとって示したグラフであり、同図に示すように
本発明電池Ａ１〜Ａ７は、放電容量が１２０〜１４０ｍ
Ａｈ／ｇと大きいのに対して、比較電池Ｂ１〜Ｂ４は放
電容量が２０〜６０ｍＡｈ／ｇと小さい。このことか
ら、ＬｉとＦｅとのモル比の値ｘが１．２５〜５．０５
のリチウム−鉄複合酸化物を用いることにより、放電容
量の大きい非水電解質電池が得られることが分かる。な
かでも、ＬｉとＦｅとのモル比の値ｘが３．０〜５．０
であるリチウム−鉄複合酸化物を用いた本発明電池Ａ４
〜Ａ６は、放電容量が１４０ｍＡｈ／ｇと極めて大き
く、このことからｘが３．０〜５．０のリチウム−鉄複
合酸化物を用いることが、高容量の非水電解質電池を得
る上で好ましいことが分かる。
リチウム−鉄複合酸化物１ｇ当たりの放電容量（ｍＡｈ
／ｇ）を、また横軸に用いたリチウム−鉄複合酸化物中
のＬｉとＦｅとのモル比の値ｘ（ｘ in Ｌｉx Ｆｅ
Ｏy ）をとって示したグラフであり、同図に示すように
本発明電池Ａ１〜Ａ７は、放電容量が１２０〜１４０ｍ
Ａｈ／ｇと大きいのに対して、比較電池Ｂ１〜Ｂ４は放
電容量が２０〜６０ｍＡｈ／ｇと小さい。このことか
ら、ＬｉとＦｅとのモル比の値ｘが１．２５〜５．０５
のリチウム−鉄複合酸化物を用いることにより、放電容
量の大きい非水電解質電池が得られることが分かる。な
かでも、ＬｉとＦｅとのモル比の値ｘが３．０〜５．０
であるリチウム−鉄複合酸化物を用いた本発明電池Ａ４
〜Ａ６は、放電容量が１４０ｍＡｈ／ｇと極めて大き
く、このことからｘが３．０〜５．０のリチウム−鉄複
合酸化物を用いることが、高容量の非水電解質電池を得
る上で好ましいことが分かる。
【００３６】叙上の実施例では、本発明を非水電解液電
池に適用する場合を例に挙げて説明したが、本発明は固
体電解質を用いた一次又は二次電池にも適用し得るもの
であり、この場合においても実施例で示したものと同様
の高容量の非水電解質電池が得られる。
池に適用する場合を例に挙げて説明したが、本発明は固
体電解質を用いた一次又は二次電池にも適用し得るもの
であり、この場合においても実施例で示したものと同様
の高容量の非水電解質電池が得られる。
【００３７】
【発明の効果】正極活物質としてＬｉとＦｅとのモル比
が特定の範囲内にあるリチウム−鉄複合酸化物が用いら
れているので、電池容量が大きい。
が特定の範囲内にあるリチウム−鉄複合酸化物が用いら
れているので、電池容量が大きい。
【図１】扁平型の本発明電池の断面図である。
【図２】本発明電池及び比較電池の各放電容量特性を示
すグラフである。
すグラフである。
【符号の説明】 Ａ１ 本発明電池 １ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】正極と、金属リチウム又はリチウムイオン
を吸蔵、放出することが可能な物質を負極材料とする負
極とを備える非水電解質電池において、前記正極の活物
質として、式：Ｌｉx ＦｅＯy （但し、１．２５≦ｘ≦
５．０５、１．８≦ｙ≦４．０２５）で表されるリチウ
ム−鉄複合酸化物が用いられていることを特徴とする非
水電解質電池。 - 【請求項２】正極と、金属リチウム又はリチウムイオン
を吸蔵、放出することが可能な物質を負極材料とする負
極とを備える非水電解質電池において、前記正極の活物
質として、式：Ｌｉx ＦｅＯy （但し、３．０≦ｘ≦
５．０、３．０≦ｙ≦４．０）で表されるリチウム−鉄
複合酸化物が用いられていることを特徴とする非水電解
質電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30583993A JP3268924B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 非水電解質電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30583993A JP3268924B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 非水電解質電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07134986A true JPH07134986A (ja) | 1995-05-23 |
| JP3268924B2 JP3268924B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=17949998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30583993A Expired - Fee Related JP3268924B2 (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | 非水電解質電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268924B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002008668A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-11 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
| JP2002008669A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-11 | Toshiba Battery Co Ltd | 電 池 |
| JP2012030988A (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-16 | Tayca Corp | 鉄含有チタン酸リチウムの製造方法 |
| JP2020053315A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 株式会社豊田自動織機 | 複合粒子の製造方法 |
| JP2020053314A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 株式会社豊田自動織機 | 複合粒子の製造方法 |
| JPWO2021029357A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107445210B (zh) * | 2017-07-03 | 2020-03-27 | 电子科技大学 | 一种高容量铁基锂离子电池正极材料α-LiFeO2的制备方法 |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP30583993A patent/JP3268924B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002008668A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-11 | Toshiba Battery Co Ltd | アルカリ電池 |
| JP2002008669A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-11 | Toshiba Battery Co Ltd | 電 池 |
| JP2012030988A (ja) * | 2010-07-28 | 2012-02-16 | Tayca Corp | 鉄含有チタン酸リチウムの製造方法 |
| JP2020053315A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 株式会社豊田自動織機 | 複合粒子の製造方法 |
| JP2020053314A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 株式会社豊田自動織機 | 複合粒子の製造方法 |
| JPWO2021029357A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3268924B2 (ja) | 2002-03-25 |
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