JPH07135267A - 不揮発性メモリ半導体装置及びその製造方法 - Google Patents

不揮発性メモリ半導体装置及びその製造方法

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JPH07135267A
JPH07135267A JP18901093A JP18901093A JPH07135267A JP H07135267 A JPH07135267 A JP H07135267A JP 18901093 A JP18901093 A JP 18901093A JP 18901093 A JP18901093 A JP 18901093A JP H07135267 A JPH07135267 A JP H07135267A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
semiconductor device
floating gate
memory semiconductor
manufacturing
volatile memory
Prior art date
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Pending
Application number
JP18901093A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Yamada
浩之 山田
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 フローティングゲート(FG)を有する不揮
発性メモリは、FGの形状のばらつきの影響を受けるこ
とがあったので、FGの形状の影響のない不揮発性メモ
リ半導体装置及びその製造方法を提供する。 【構成】 フローティングゲート(FG)3を有する
不揮発性メモリ半導体装置において、FG3の両側端に
SiO2 、SiN等の絶縁物質や、ポリSi、a−Si
等の導電物質によりスペーサ6を形成する。基板10
上にFG3を形成し、スペーサ形成物質を形成後、エッ
チバックすることによりFG3の両側端にサイドウォー
ル状のスペーサ6を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、フローティングゲート
を有する不揮発性メモリ半導体装置及びその製造方法に
関する。本発明は、フローティングゲートの形状のばら
つきの影響を受けない不揮発性メモリ半導体装置及びそ
の製造方法を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】一般的な従来のこの種のメモリ半導体装
置の断面図を図5に示す。フローティングゲートを有す
る不揮発性メモリには、従来、フローティングゲートと
コントロールゲートの間の第2ゲート絶縁膜はフローテ
ィングゲートの形状の影響を受け、フローティングゲー
トの形状がばらついて、より鋭角になった部分は電界が
集中しリーク電流が流れやすくなり、セル毎の保持特性
がばらつくという問題があった。
【0003】図5の従来構造についてこの問題を説明す
れば次のとおりである。図5中、符号1は素子分離用L
OCOS領域、2は第1ゲート絶縁膜、3はフローティ
ングゲート(FG)、4は第2ゲート絶縁膜、5はコン
トロールゲート(CG)を示している。ここでフローテ
ィングゲート3の形状がばらついて、図5の(a)で示
す部分のように、より鋭角になったセルは、他のセルに
比べ電界が集中し、リーク電流が流れやすくなり、保持
特性が劣化するという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする問題点】以上説明したよう
に、フローティングゲートを有する不揮発性メモリにあ
っては、フローティングゲートの形状のばらつきの影響
を受けることがある。
【0005】本発明はこの問題点を解決してフローティ
ングゲートの形状の影響を受けない不揮発性メモリ半導
体装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【0006】
【問題点を解決するための手段】本出願の請求項1の発
明は、フローティングゲートを有する不揮発性メモリ半
導体装置において、フローティングゲートの両側端にス
ペーサを形成したことを特徴とする不揮発性メモリ半導
体装置であって、これにより上記目的を達成したもので
ある。
【0007】本出願の請求項2の発明は、スペーサが、
絶縁物質から成ることを特徴とする請求項1に記載の不
揮発性メモリ半導体装置であって、これにより上記目的
を達成したものである。
【0008】本出願の請求項3の発明は、スペーサが、
導電物質から成ることを特徴とする請求項1に記載の不
揮発性メモリ半導体装置であって、これにより上記目的
を達成したものである。
【0009】本出願の請求項4の発明は、基板上にフロ
ーティングゲートを形成し、スペーサ形成物質を形成
後、エッチバックすることによりフローティングゲート
の両側端にサイドウォール状のスペーサを形成すること
を特徴とする不揮発性メモリ半導体装置の製造方法であ
って、これにより上記目的を達成したものである。
【0010】本出願の請求項5の発明は、スペーサ形成
物質として、シリコンの酸化物または窒化物を用いるこ
とを特徴とする請求項4に記載の不揮発性メモリ半導体
装置の製造方法であって、これにより上記目的を達成し
たものである。
【0011】本出願の請求項6の発明は、スペーサ形成
物質として、ポリシリコンまたはアモルファスシリコン
を用いることを特徴とする請求項4に記載の不揮発性メ
モリ半導体装置の製造方法であって、これにより上記目
的を達成したものである。
【0012】
【作 用】本発明によれば、フローティングゲートの両
側端に絶縁物質あるいは導電物質のスペーサを形成した
ので、フローティングゲートの形状にばらつきがあって
も、この影響を受けなくなり、保持特性が向上する。
【0013】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
て説明する。但し当然のことではあるが、本発明は実施
例により限定されるものではない。
【0014】実施例1 本実施例の不揮発性メモリ半導体装置の断面図を図1に
示す。
【0015】この実施例の半導体装置は、図1に示すよ
うに、フローティングゲート3を有する不揮発性メモリ
半導体装置であって、フローティングゲート3の両側端
にスペーサ6を形成したものである。
【0016】この実施例においては、スペーサ6は、絶
縁物質から成っている。例えば、SiO2 やSiNから
構成できる(本実施例ではCVDSiO2 とCVDSi
Nについて各々具体的に実施したが、同様な作用効果が
得られた)。
【0017】更に詳しくは、図1中、符号1は素子分離
用LOCOS領域、2は第1ゲート絶縁膜、3はフロー
ティングゲート(FG)、4は第2ゲート絶縁膜、5は
コントロールゲート(CG)を示している。符号10は
基板を示している。
【0018】ここで、従来構造と本実施例の構造につい
て、フローティングゲート6の形状のばらつきによる電
界集中の影響を比べると、本実施例ではフローティング
ゲートについてその形状がより鋭角になった部分が発生
した場合でも、スペーサ6の形成により、その影響を受
けないことがわかる(図1の(b)で示す部分参照)。
【0019】このように本実施例では、フローティング
ゲート3の両端に絶縁膜のスペーサ6を形成することに
より、フローティングゲート3の形状のばらつきによる
電界集中の影響を受けなくなり、保持特性を向上させる
効果がもたらされる。
【0020】本実施例においては、次の手法により不揮
発性メモリ半導体装置を形成した。図2〜図4を参照す
る。
【0021】本実施例では、基板10上にフローティン
グゲート3を形成し(図2)、スペーサ形成物質60を
形成(図3)後、エッチバックすることによりフローテ
ィングゲート3の両側端にサイドウォール状のスペーサ
6を形成する(図4)。
【0022】更に詳しくは、まず始めに従来知られてい
る方法によってLOCOS領域1、第1ゲート絶縁膜
2、フローティングゲート3を形成し、図2の構造とす
る。
【0023】次にフローティングゲート3の両端に絶縁
膜のスペーサを形成するために、例えばSiO2 CVD
を行ってスペーサ形成物質60を成膜した図3の構造と
する。
【0024】その後、RIEでエッチバックを行い、図
4のようにスペーサ6を形成する。
【0025】ここからは、従来より知られている方法に
よって、第2ゲート絶縁膜4、コントロールゲート5、
Al配線(図示せず)等を形成して、図1の構造を得
る。
【0026】本実施例では、上記のように、フローティ
ングゲートの両側端に絶縁物質のスペーサ6を形成した
後に第2ゲート絶縁膜4の形成を行うことにより、フロ
ーティングゲート3の形状のばらつきの影響を受けなく
なり、保持特性が向上するのである。
【0027】実施例2 本実施例では、SiO2 やSiN等の絶縁物質に代え
て、導電物質として、ポリSiを用い、これを実施例1
と同様にフローティングゲート3の両側端のスペーサと
して加工形成した。
【0028】本実施例によっても、実施例1と同様の効
果を得ることができた。
【0029】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、不揮
発性メモリ半導体装置及びその製造方法について、フロ
ーティングゲートの形状に影響を受けない技術を提供で
きた。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1の不揮発性メモリ半導体装置の構造を
示す断面図である。
【図2】実施例1の不揮発性メモリ半導体の製造工程を
順に断面図で示すものである(1)。
【図3】実施例1の不揮発性メモリ半導体の製造工程を
順に断面図で示すものである(2)。
【図4】実施例1の不揮発性メモリ半導体の製造工程を
順に断面図で示すものである(3)。
【図5】従来技術を示す断面図である。
【符号の説明】
1 素子分離用LOCOS領域 2 第1ゲート絶縁膜 3 フローティングゲート 4 第2ゲート絶縁膜 5 コントロールゲート 6 スペーサ 10 基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 29/792

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】フローティングゲートを有する不揮発性メ
    モリ半導体装置において、 フローティングゲートの両側端にスペーサを形成したこ
    とを特徴とする不揮発性メモリ半導体装置。
  2. 【請求項2】スペーサが、絶縁物質から成ることを特徴
    とする請求項1に記載の不揮発性メモリ半導体装置。
  3. 【請求項3】スペーサが、導電物質から成ることを特徴
    とする請求項1に記載の不揮発性メモリ半導体装置。
  4. 【請求項4】基板上にフローティングゲートを形成し、
    スペーサ形成物質を形成後、エッチバックすることによ
    りフローティングゲートの両側端にサイドウォール状の
    スペーサを形成することを特徴とする不揮発性メモリ半
    導体装置の製造方法。
  5. 【請求項5】スペーサ形成物質として、シリコンの酸化
    物または窒化物を用いることを特徴とする請求項4に記
    載の不揮発性メモリ半導体装置の製造方法。
  6. 【請求項6】スペーサ形成物質として、ポリシリコンま
    たはアモルファスシリコンを用いることを特徴とする請
    求項4に記載の不揮発性メモリ半導体装置の製造方法。
JP18901093A 1993-06-30 1993-06-30 不揮発性メモリ半導体装置及びその製造方法 Pending JPH07135267A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000037983A (ko) * 1998-12-03 2000-07-05 김영환 플래쉬 메모리 셀의 제조방법
KR100850241B1 (ko) * 2002-05-24 2008-08-04 주식회사 하이닉스반도체 폴리 스페이서를 갖는 플래시 메모리 장치
US9082750B2 (en) 2009-09-30 2015-07-14 Samsung Electronics Co, Ltd. Non-volatile memory devices having reduced susceptibility to leakage of stored charges

Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000037983A (ko) * 1998-12-03 2000-07-05 김영환 플래쉬 메모리 셀의 제조방법
KR100850241B1 (ko) * 2002-05-24 2008-08-04 주식회사 하이닉스반도체 폴리 스페이서를 갖는 플래시 메모리 장치
US9082750B2 (en) 2009-09-30 2015-07-14 Samsung Electronics Co, Ltd. Non-volatile memory devices having reduced susceptibility to leakage of stored charges

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