JPH07135416A - メッシュアンテナ - Google Patents
メッシュアンテナInfo
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- JPH07135416A JPH07135416A JP28135993A JP28135993A JPH07135416A JP H07135416 A JPH07135416 A JP H07135416A JP 28135993 A JP28135993 A JP 28135993A JP 28135993 A JP28135993 A JP 28135993A JP H07135416 A JPH07135416 A JP H07135416A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 メッシュアンテナにおいて、アンテナ反射境
面を精度良く張架でき且つ修復作業まで含めた境面組立
作業を容易にするようなケーブル−鏡面結合部材を有す
るものを得る。 【構成】 低剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成
る分割アンテナ反射鏡面を張架する複数の高剛性ケーブ
ル６の端部に取り付けた複数の結合端子７を結合する結
合点で複数の高剛性ケーブル６の軸線Ｃが高剛性ケーブ
ル結合中心点Ａで交わるようにし、且つ上記分割アンテ
ナ反射鏡面をそれぞれ独立に結合するための鏡面取り付
けネジ５を設けたケーブル−鏡面結合部材を有するもの
である。 【効果】 アンテナ反射鏡面を精度良く張架でき且つ修
復作業まで含めた鏡面組立作業を容易にする。
面を精度良く張架でき且つ修復作業まで含めた境面組立
作業を容易にするようなケーブル−鏡面結合部材を有す
るものを得る。 【構成】 低剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成
る分割アンテナ反射鏡面を張架する複数の高剛性ケーブ
ル６の端部に取り付けた複数の結合端子７を結合する結
合点で複数の高剛性ケーブル６の軸線Ｃが高剛性ケーブ
ル結合中心点Ａで交わるようにし、且つ上記分割アンテ
ナ反射鏡面をそれぞれ独立に結合するための鏡面取り付
けネジ５を設けたケーブル−鏡面結合部材を有するもの
である。 【効果】 アンテナ反射鏡面を精度良く張架でき且つ修
復作業まで含めた鏡面組立作業を容易にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、人工衛星等の宇宙機器
に搭載されるメッシュアンテナに関するものである。
に搭載されるメッシュアンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】人工衛星等の宇宙機器に搭載されるメッ
シュアンテナに要求される鏡面精度は従来数ｍｍＲＭＳ
程度であったが、最近では使用される周波数帯の拡大と
ともに鏡面精度要求も厳しくなってきており、コンマ数
ｍｍＲＭＳ程度が要求される場合もでてきた。図７は従
来用いられていたメッシュアンテナのケーブル−鏡面結
合部材の１例を示す外観図であり、図８はその構成図、
図９（ａ）、（ｂ）は高剛性ケーブルの結合状態を示す
詳細図である。図７、図８および図９（ａ）、（ｂ）に
おいて、１は低剛性ケーブル、２はメッシュ材、３は低
剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテ
ナ反射鏡面部に取り付けられたチップ、６は低剛性ケー
ブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡
面を張架するための高剛性ケーブル、７は高剛性ケーブ
ル６の端部に取り付けられた結合端子、９は低剛性ケー
ブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡
面をアンテナ反射鏡面面外方向に張架する鏡面−背面結
合ケーブル、１１はチップ３を取り付けるための鏡面取
付プレート、１２は結合端子７を取り付けるためのケー
ブル取付プレート、１３はケーブル取付プレート１２を
押さえるためのカバー、１４は鏡面取付プレート１１お
よびケーブル取付プレート１２およびカバー１３を結合
するための止めネジ、Ａは高剛性ケーブル結合中心点、
Ｃは高剛性ケーブル６の軸線、Ｌは高剛性ケーブル６の
軸線が高剛性ケーブル結合中心点Ａに対して持つ反射鏡
面内オフセットである。図に示されたケーブル−鏡面結
合部材では、６本の高剛性ケーブル６および６枚の低剛
性ケーブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ
反射鏡面を結合することが可能である。剛性、強度、熱
光学特性、電気特性等の要求から、ケーブル材としては
有機合成繊維、例えば高剛性ケーブル６にはケブラー繊
維、低剛性ケーブル１にはアラミド繊維等が用いられ、
メッシュ材２には金メッキモリブデン線等が用いられ
る。
シュアンテナに要求される鏡面精度は従来数ｍｍＲＭＳ
程度であったが、最近では使用される周波数帯の拡大と
ともに鏡面精度要求も厳しくなってきており、コンマ数
ｍｍＲＭＳ程度が要求される場合もでてきた。図７は従
来用いられていたメッシュアンテナのケーブル−鏡面結
合部材の１例を示す外観図であり、図８はその構成図、
図９（ａ）、（ｂ）は高剛性ケーブルの結合状態を示す
詳細図である。図７、図８および図９（ａ）、（ｂ）に
おいて、１は低剛性ケーブル、２はメッシュ材、３は低
剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテ
ナ反射鏡面部に取り付けられたチップ、６は低剛性ケー
ブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡
面を張架するための高剛性ケーブル、７は高剛性ケーブ
ル６の端部に取り付けられた結合端子、９は低剛性ケー
ブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡
面をアンテナ反射鏡面面外方向に張架する鏡面−背面結
合ケーブル、１１はチップ３を取り付けるための鏡面取
付プレート、１２は結合端子７を取り付けるためのケー
ブル取付プレート、１３はケーブル取付プレート１２を
押さえるためのカバー、１４は鏡面取付プレート１１お
よびケーブル取付プレート１２およびカバー１３を結合
するための止めネジ、Ａは高剛性ケーブル結合中心点、
Ｃは高剛性ケーブル６の軸線、Ｌは高剛性ケーブル６の
軸線が高剛性ケーブル結合中心点Ａに対して持つ反射鏡
面内オフセットである。図に示されたケーブル−鏡面結
合部材では、６本の高剛性ケーブル６および６枚の低剛
性ケーブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ
反射鏡面を結合することが可能である。剛性、強度、熱
光学特性、電気特性等の要求から、ケーブル材としては
有機合成繊維、例えば高剛性ケーブル６にはケブラー繊
維、低剛性ケーブル１にはアラミド繊維等が用いられ、
メッシュ材２には金メッキモリブデン線等が用いられ
る。
【０００３】メッシュアンテナの組立は以下のような手
順で行われる。 （イ）６本の高剛性ケーブル６の端部に取付けた６つの
結合端子７に設けられた円孔をケーブル取付プレート１
２に設けられた６つの突起にそれぞれはめこみ結合し、
ケーブル取付プレート１２にカバー１３をかぶせた状態
で仮止めしておく。この段階では、高剛性ケーブル６に
は張力をかけないでおく。 （ロ）低剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成る６
枚の分割アンテナ反射鏡面端部に取り付けられた６つの
チップ３を鏡面取付プレート１１に取付ける。チップ３
は円板を６等分した形状で、その境界面に半円状の切欠
きを設けている。チップ３の切欠きと円周部分とを円板
状の鏡面取付プレート１１に設けられた６つの突起およ
び円周の突起にそれぞれはめこみ結合する。 （ハ）鏡面取付プレート１１の上に仮止めしておいたケ
ーブル取付プレート１２、カバー１３を重ね、止めネジ
１４でそれぞれが外れない程度に緩くねじ止めする。 （ニ）高剛性ケーブル６に張力をかけた状態で止めネジ
１４を適度に締め付ける。
順で行われる。 （イ）６本の高剛性ケーブル６の端部に取付けた６つの
結合端子７に設けられた円孔をケーブル取付プレート１
２に設けられた６つの突起にそれぞれはめこみ結合し、
ケーブル取付プレート１２にカバー１３をかぶせた状態
で仮止めしておく。この段階では、高剛性ケーブル６に
は張力をかけないでおく。 （ロ）低剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成る６
枚の分割アンテナ反射鏡面端部に取り付けられた６つの
チップ３を鏡面取付プレート１１に取付ける。チップ３
は円板を６等分した形状で、その境界面に半円状の切欠
きを設けている。チップ３の切欠きと円周部分とを円板
状の鏡面取付プレート１１に設けられた６つの突起およ
び円周の突起にそれぞれはめこみ結合する。 （ハ）鏡面取付プレート１１の上に仮止めしておいたケ
ーブル取付プレート１２、カバー１３を重ね、止めネジ
１４でそれぞれが外れない程度に緩くねじ止めする。 （ニ）高剛性ケーブル６に張力をかけた状態で止めネジ
１４を適度に締め付ける。
【０００４】これによれば、鏡面を組み立てる前にあら
かじめ高剛性ケーブル６、低剛性ケーブル１およびメッ
シュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面をそれぞれ専用
の治工具を用いて精度良く製造することによりアンテナ
鏡面精度を向上させることが可能である。
かじめ高剛性ケーブル６、低剛性ケーブル１およびメッ
シュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面をそれぞれ専用
の治工具を用いて精度良く製造することによりアンテナ
鏡面精度を向上させることが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記ケーブル−鏡面結合部材では、図６に示すように高
剛性ケーブル６の軸線Ｃが高剛性ケーブル結合中心点Ａ
に対して反射鏡面面内オフセットＬを持っているため上
記ケーブル−鏡面結合部材が組立後反射鏡面面内で回転
してしまう可能性があった。上記ケーブル−鏡面結合部
材が反射鏡面面内で回転すると高剛性ケーブル６の結合
点間の距離が変わるため高剛性ケーブル６の張力が変動
しメッシュアンテナ全体の張力バランスが崩れ鏡面精度
が悪化する。要求される鏡面精度が数ｍｍＲＭＳ程度で
ある場合はこの誤差はそれほど問題とはならないが、鏡
面精度コンマ数ｍｍＲＭＳを実現するためにはこの誤差
は無視することができない。
上記ケーブル−鏡面結合部材では、図６に示すように高
剛性ケーブル６の軸線Ｃが高剛性ケーブル結合中心点Ａ
に対して反射鏡面面内オフセットＬを持っているため上
記ケーブル−鏡面結合部材が組立後反射鏡面面内で回転
してしまう可能性があった。上記ケーブル−鏡面結合部
材が反射鏡面面内で回転すると高剛性ケーブル６の結合
点間の距離が変わるため高剛性ケーブル６の張力が変動
しメッシュアンテナ全体の張力バランスが崩れ鏡面精度
が悪化する。要求される鏡面精度が数ｍｍＲＭＳ程度で
ある場合はこの誤差はそれほど問題とはならないが、鏡
面精度コンマ数ｍｍＲＭＳを実現するためにはこの誤差
は無視することができない。
【０００６】また従来のメッシュアンテナにおいてはメ
ッシュ材２が破損した場合、破損部分が小さければその
部分のみ縫い合わせることにより補修を行ない、破損部
分が大きければその部分に新しいメッシュ材をあてて周
囲を縫い合わせることにより補修を行なうといった方法
がとられていたが、メッシュ材２は張力をかけることに
より反射鏡面を構成するため、上記のような補修を行な
うとメッシュ材２の張力が変動し結果として鏡面精度が
悪化する。これも要求される鏡面精度が数ｍｍＲＭＳ程
度である場合はそれほど問題とはならないが、鏡面精度
コンマ数ｍｍＲＭＳを実現するためには無視することが
できない。このような事態を回避するには、低剛性ケー
ブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡
面単位で破損した部分を交換する必要が生じる。しかし
ながら、従来の上記ケーブル−鏡面結合部材では、高剛
性ケーブル６と、低剛性ケーブル１およびメッシュ材２
から成る分割アンテナ反射鏡面は止めネジ１４のみで固
定されているため、破損した上記分割反射鏡面を交換す
るには、上記ケーブル−鏡面結合部材に繋がっている全
ての高剛性ケーブル６、低剛性ケーブル１およびメッシ
ュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面をバラす必要があ
り、修復作業に時間がかかるという問題点があった。
ッシュ材２が破損した場合、破損部分が小さければその
部分のみ縫い合わせることにより補修を行ない、破損部
分が大きければその部分に新しいメッシュ材をあてて周
囲を縫い合わせることにより補修を行なうといった方法
がとられていたが、メッシュ材２は張力をかけることに
より反射鏡面を構成するため、上記のような補修を行な
うとメッシュ材２の張力が変動し結果として鏡面精度が
悪化する。これも要求される鏡面精度が数ｍｍＲＭＳ程
度である場合はそれほど問題とはならないが、鏡面精度
コンマ数ｍｍＲＭＳを実現するためには無視することが
できない。このような事態を回避するには、低剛性ケー
ブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡
面単位で破損した部分を交換する必要が生じる。しかし
ながら、従来の上記ケーブル−鏡面結合部材では、高剛
性ケーブル６と、低剛性ケーブル１およびメッシュ材２
から成る分割アンテナ反射鏡面は止めネジ１４のみで固
定されているため、破損した上記分割反射鏡面を交換す
るには、上記ケーブル−鏡面結合部材に繋がっている全
ての高剛性ケーブル６、低剛性ケーブル１およびメッシ
ュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面をバラす必要があ
り、修復作業に時間がかかるという問題点があった。
【０００７】この発明は上記のような課題を解消するた
めになされたもので、アンテナ反射鏡面を精度良く張架
でき且つ修復作業まで含めた鏡面組立作業を容易にする
ようなケーブル−鏡面結合部材を有するメッシュアンテ
ナを得ることを目的とする。
めになされたもので、アンテナ反射鏡面を精度良く張架
でき且つ修復作業まで含めた鏡面組立作業を容易にする
ようなケーブル−鏡面結合部材を有するメッシュアンテ
ナを得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係わるメッシ
ュアンテナは、複数の高剛性ケーブル６の軸線Ｃが高剛
性ケーブル結合中心点Ａで交わるように複数の結合端子
７を結合し、且つ低剛性ケーブル１およびメッシュ材２
から成る分割アンテナ反射鏡面をそれぞれ独立に結合す
るための鏡面取付ネジを設けた上記ケーブル−鏡面結合
部材を有するものである。
ュアンテナは、複数の高剛性ケーブル６の軸線Ｃが高剛
性ケーブル結合中心点Ａで交わるように複数の結合端子
７を結合し、且つ低剛性ケーブル１およびメッシュ材２
から成る分割アンテナ反射鏡面をそれぞれ独立に結合す
るための鏡面取付ネジを設けた上記ケーブル−鏡面結合
部材を有するものである。
【０００９】たとえば、結合端子７を折り曲げて段をつ
け且つ上記結合端子をアンテナ反射鏡面法線上で結合す
ることにより、複数の高剛性ケーブル６の軸線Ｃが高剛
性ケーブル結合中心点Ａで交わるようにしたものであ
る。
け且つ上記結合端子をアンテナ反射鏡面法線上で結合す
ることにより、複数の高剛性ケーブル６の軸線Ｃが高剛
性ケーブル結合中心点Ａで交わるようにしたものであ
る。
【００１０】また、結合端子７の形状を円孔から鍵形に
変更し、鍵形の部分をリングに取付けることにより複数
の高剛性ケーブル６の軸線Ｃが一点で交わるようにし、
且つその点で高剛性ケーブル結合中心点Ａに一致するよ
うに上記リングを結合することによっても、複数の高剛
性ケーブル６の軸線Ｃが高剛性ケーブル結合中心点Ａで
交わるようにしたものである。
変更し、鍵形の部分をリングに取付けることにより複数
の高剛性ケーブル６の軸線Ｃが一点で交わるようにし、
且つその点で高剛性ケーブル結合中心点Ａに一致するよ
うに上記リングを結合することによっても、複数の高剛
性ケーブル６の軸線Ｃが高剛性ケーブル結合中心点Ａで
交わるようにしたものである。
【００１１】さらに、分割アンテナ反射鏡面をそれぞれ
独立に結合するための鏡面取付ネジを設けることによ
り、分割アンテナ反射鏡面を１枚ずつ独立に着脱可能に
したものである。
独立に結合するための鏡面取付ネジを設けることによ
り、分割アンテナ反射鏡面を１枚ずつ独立に着脱可能に
したものである。
【００１２】
【作用】上記のように複数の高剛性ケーブル６の軸線Ｃ
が高剛性ケーブル結合中心点Ａで交わるように複数の結
合端子７を結合することにより、高剛性ケーブル結合中
心点Ａにおいてアンテナ反射鏡面面内のモーメントが発
生しないため、従来のメッシュアンテナにみられた上記
ケーブル−鏡面結合部材の反射鏡面面内回転による上記
高剛性ケーブル結合点間の距離の変動がなくなりアンテ
ナ反射鏡面を精度良く張架することができる。分割アン
テナ反射鏡面をそれぞれ独立に結合するための鏡面取付
ネジを設けて分割アンテナ反射鏡面を１枚ずつ独立に着
脱可能とすることにより、組立後メッシュ材が破損した
場合にも破損した部分のみを独立に交換することができ
修復作業も非常に容易になる。
が高剛性ケーブル結合中心点Ａで交わるように複数の結
合端子７を結合することにより、高剛性ケーブル結合中
心点Ａにおいてアンテナ反射鏡面面内のモーメントが発
生しないため、従来のメッシュアンテナにみられた上記
ケーブル−鏡面結合部材の反射鏡面面内回転による上記
高剛性ケーブル結合点間の距離の変動がなくなりアンテ
ナ反射鏡面を精度良く張架することができる。分割アン
テナ反射鏡面をそれぞれ独立に結合するための鏡面取付
ネジを設けて分割アンテナ反射鏡面を１枚ずつ独立に着
脱可能とすることにより、組立後メッシュ材が破損した
場合にも破損した部分のみを独立に交換することができ
修復作業も非常に容易になる。
【００１３】
実施例１．図１はこの発明に係わるメッシュアンテナの
ケーブル−鏡面結合部材の一実施例を示す外観図であ
り、図２はその構成図、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は
高剛性ケーブルの結合状態を示す詳細図である。図１、
図２および図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）において、１は
低剛性ケーブル、２はメッシュ材、３は低剛性ケーブル
１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面端
部に取り付けられたチップ、４はチップ３及び後述の結
合端子７を取り付けるためのケーブル−鏡面取付プレー
ト、５はチップ３をケーブル−鏡面取付プレート４に結
合するための鏡面取付ネジ、６は低剛性ケーブル１およ
びメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面を張架す
るための高剛性ケーブル、７は高剛性ケーブル６の端部
に取り付けられた結合端子、８は結合端子７をケーブル
−鏡面取付プレート４に結合するためのケーブル取付ネ
ジ、９は低剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成る
分割アンテナ反射鏡面をアンテナ反射鏡面面外方向に張
架する鏡面−背面結合ケーブル、Ａは高剛性ケーブル結
合中心点、Ｃは高剛性ケーブル６の軸線、Ｔは結合端子
７の厚さである。また、結合端子７の折り曲げ方は図３
（ｃ）に示してあるように７ａ、７ｂ、７ｃの３種類を
用いる。
ケーブル−鏡面結合部材の一実施例を示す外観図であ
り、図２はその構成図、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は
高剛性ケーブルの結合状態を示す詳細図である。図１、
図２および図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）において、１は
低剛性ケーブル、２はメッシュ材、３は低剛性ケーブル
１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面端
部に取り付けられたチップ、４はチップ３及び後述の結
合端子７を取り付けるためのケーブル−鏡面取付プレー
ト、５はチップ３をケーブル−鏡面取付プレート４に結
合するための鏡面取付ネジ、６は低剛性ケーブル１およ
びメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面を張架す
るための高剛性ケーブル、７は高剛性ケーブル６の端部
に取り付けられた結合端子、８は結合端子７をケーブル
−鏡面取付プレート４に結合するためのケーブル取付ネ
ジ、９は低剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成る
分割アンテナ反射鏡面をアンテナ反射鏡面面外方向に張
架する鏡面−背面結合ケーブル、Ａは高剛性ケーブル結
合中心点、Ｃは高剛性ケーブル６の軸線、Ｔは結合端子
７の厚さである。また、結合端子７の折り曲げ方は図３
（ｃ）に示してあるように７ａ、７ｂ、７ｃの３種類を
用いる。
【００１４】メッシュアンテナの組立は以下のような手
順で行われる。 （イ）６本の高剛性ケーブル６の端部に取付けた６つの
結合端子７ａ〜７ｃに設けられた円孔をケーブル−鏡面
取付プレート４に設けられた突起に図とは上下逆にして
７ａ、７ｂ、７ｃ、さらに図の向きで７ｃ、７ｂ、７ａ
の順にはめこみ結合し、ケーブル取付ネジ８で仮止めし
ておく。この段階では、高剛性ケーブル６には張力をか
けないでおく。 （ロ）低剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成る６
枚の分割アンテナ反射鏡面端部に取り付けられた６つの
チップ３を鏡面取付プレート４に取付ける。チップ３は
円板を６等分した形状で、その中央に鏡面取付ネジ５を
通す円孔を設けている。チップ３の円周部分をケーブル
−鏡面取付プレート４の円板部分に設けられた円周の突
起にあて、上記円板部分に設けられたねじ穴に鏡面取付
ネジ５で締め付け結合する。上記ケーブル−鏡面取付プ
レート円板部分の切欠きは、低剛性ケーブル１を通すた
めの逃げである。 （ハ）高剛性ケーブル６に張力をかけた状態で止めネジ
１３を適度に締め付ける。
順で行われる。 （イ）６本の高剛性ケーブル６の端部に取付けた６つの
結合端子７ａ〜７ｃに設けられた円孔をケーブル−鏡面
取付プレート４に設けられた突起に図とは上下逆にして
７ａ、７ｂ、７ｃ、さらに図の向きで７ｃ、７ｂ、７ａ
の順にはめこみ結合し、ケーブル取付ネジ８で仮止めし
ておく。この段階では、高剛性ケーブル６には張力をか
けないでおく。 （ロ）低剛性ケーブル１およびメッシュ材２から成る６
枚の分割アンテナ反射鏡面端部に取り付けられた６つの
チップ３を鏡面取付プレート４に取付ける。チップ３は
円板を６等分した形状で、その中央に鏡面取付ネジ５を
通す円孔を設けている。チップ３の円周部分をケーブル
−鏡面取付プレート４の円板部分に設けられた円周の突
起にあて、上記円板部分に設けられたねじ穴に鏡面取付
ネジ５で締め付け結合する。上記ケーブル−鏡面取付プ
レート円板部分の切欠きは、低剛性ケーブル１を通すた
めの逃げである。 （ハ）高剛性ケーブル６に張力をかけた状態で止めネジ
１３を適度に締め付ける。
【００１５】実施例２．図４はこの発明に係わるメッシ
ュアンテナのケーブル−鏡面結合部材の別の実施例を示
す外観図であり、図５はその構成図、図６（ａ）、
（ｂ）は高剛性ケーブルの結合状態を示す詳細図であ
る。図４、図５および図６（ａ）、（ｂ）において、１
は低剛性ケーブル、２はメッシュ材、３は低剛性ケーブ
ル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面
端部に取り付けられたチップ、４はチップ３及び後述の
結合端子７を取り付けるためのケーブル−鏡面取付プレ
ート、５はチップ３をケーブル−鏡面取付プレート４に
結合するための鏡面取付ネジ、６は低剛性ケーブル１お
よびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面を張架
するための高剛性ケーブル、７は高剛性ケーブル６の端
部に取り付けられた結合端子、８は後述のリング１０を
ケーブル−鏡面取付プレート４に結合するためのケーブ
ル取付ネジ、９は低剛性ケーブル１およびメッシュ材２
から成る分割アンテナ反射鏡面をアンテナ反射鏡面面外
方向に張架する鏡面−背面結合ケーブル、１０は高剛性
ケーブル６を取付けるためのリング、Ａは高剛性ケーブ
ル結合中心点、Ｃは高剛性ケーブル６の軸線である。
ュアンテナのケーブル−鏡面結合部材の別の実施例を示
す外観図であり、図５はその構成図、図６（ａ）、
（ｂ）は高剛性ケーブルの結合状態を示す詳細図であ
る。図４、図５および図６（ａ）、（ｂ）において、１
は低剛性ケーブル、２はメッシュ材、３は低剛性ケーブ
ル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面
端部に取り付けられたチップ、４はチップ３及び後述の
結合端子７を取り付けるためのケーブル−鏡面取付プレ
ート、５はチップ３をケーブル−鏡面取付プレート４に
結合するための鏡面取付ネジ、６は低剛性ケーブル１お
よびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面を張架
するための高剛性ケーブル、７は高剛性ケーブル６の端
部に取り付けられた結合端子、８は後述のリング１０を
ケーブル−鏡面取付プレート４に結合するためのケーブ
ル取付ネジ、９は低剛性ケーブル１およびメッシュ材２
から成る分割アンテナ反射鏡面をアンテナ反射鏡面面外
方向に張架する鏡面−背面結合ケーブル、１０は高剛性
ケーブル６を取付けるためのリング、Ａは高剛性ケーブ
ル結合中心点、Ｃは高剛性ケーブル６の軸線である。
【００１６】メッシュアンテナの組立は上記実施例１の
（イ）の手順を、６本の高剛性ケーブル６の端部に取付
けた６つの結合端子７に設けられた鍵形をリング１０に
取付け、ケーブル取付ネジ８で仮止めしておき、この段
階では高剛性ケーブル６には張力をかけないでおく、と
変更するのみで以下同様である。
（イ）の手順を、６本の高剛性ケーブル６の端部に取付
けた６つの結合端子７に設けられた鍵形をリング１０に
取付け、ケーブル取付ネジ８で仮止めしておき、この段
階では高剛性ケーブル６には張力をかけないでおく、と
変更するのみで以下同様である。
【００１７】上記実施例１および２によれば、上記ケー
ブル−鏡面結合部材の反射鏡面面内回転による高剛性ケ
ーブル６の結合点間の距離の変動がなくなり、低剛性ケ
ーブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射
鏡面を精度良く張架することができ、且つ低剛性ケーブ
ル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面
を１枚ずつ着脱可能であるため、メッシュ材２が破損し
た場合にも破損した部分のみを独立に取り外し交換する
ことができ修復作業も非常に容易になる。
ブル−鏡面結合部材の反射鏡面面内回転による高剛性ケ
ーブル６の結合点間の距離の変動がなくなり、低剛性ケ
ーブル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射
鏡面を精度良く張架することができ、且つ低剛性ケーブ
ル１およびメッシュ材２から成る分割アンテナ反射鏡面
を１枚ずつ着脱可能であるため、メッシュ材２が破損し
た場合にも破損した部分のみを独立に取り外し交換する
ことができ修復作業も非常に容易になる。
【００１８】
【発明の効果】この発明に係わるメッシュアンテナによ
れば、アンテナ反射鏡面を精度良く張架でき且つ修復作
業まで含めた鏡面組立作業を容易にすることができる。
れば、アンテナ反射鏡面を精度良く張架でき且つ修復作
業まで含めた鏡面組立作業を容易にすることができる。
【図１】この発明に係わるメッシュアンテナの実施例１
を示す図である。
を示す図である。
【図２】この発明に係わるメッシュアンテナの実施例１
の構成図である。
の構成図である。
【図３】この発明に係わるメッシュアンテナの実施例１
の詳細図である。
の詳細図である。
【図４】この発明に係わるメッシュアンテナの実施例２
を示す図である。
を示す図である。
【図５】この発明に係わるメッシュアンテナの実施例２
の構成図である。
の構成図である。
【図６】この発明に係わるメッシュアンテナの実施例２
の詳細図である。
の詳細図である。
【図７】従来のメッシュアンテナの外観図である。
【図８】従来のメッシュアンテナの構成図である。
【図９】従来のメッシュアンテナの詳細図である。
１ 低剛性ケーブル ２ メッシュ材 ３ チップ ４ ケーブル−鏡面取付プレート ５ 鏡面取付ネジ ６ 高剛性ケーブル ７ 結合端子 ７ａ 結合端子 ７ｂ 結合端子 ７ｃ 結合端子 ８ ケーブル取付ネジ ９ 鏡面−背面結合ケーブル １０ リング １１ 鏡面取付プレート １２ ケーブル取付プレート １３ カバー５ １４ 止めネジ Ａ 高剛性ケーブル結合中心点 Ｌ 反射鏡面面内オフセット Ｔ 結合端子の厚さ
Claims (2)
- 【請求項１】 分割されたメッシュ材及び複数の低剛性
ケーブルから成る複数の分割アンテナ反射鏡面と、複数
の上記分割アンテナ反射鏡面を張架するリブやトラス等
の剛な支持構造部材及び複数の高剛性ケーブルと、複数
の上記分割アンテナ反射鏡面の端部に取り付けられた複
数のチップと、複数の上記高剛性ケーブルの端部に取り
付けられた複数の結合端子と、複数の上記結合端子をア
ンテナ反射鏡面法線上で結合することにより複数の上記
高剛性ケーブルの軸線が高剛性ケーブル結合中心点で交
わるようにした複数のケーブル−鏡面結合部材と、上記
チップを上記ケーブル−鏡面結合部材に独立に結合する
ネジとを有することを特徴とするメッシュアンテナ。 - 【請求項２】 分割されたメッシュ材及び複数の低剛性
ケーブルから成る複数の分割アンテナ反射鏡面と、複数
の上記分割アンテナ反射鏡面を張架するリブやトラス等
の剛な支持構造部材及び複数の高剛性ケーブルと、複数
の上記分割アンテナ反射鏡面の端部に取り付けられた複
数のチップと、複数の上記高剛性ケーブルの端部に取り
付けられた複数の結合端子と、複数の上記結合端子をリ
ングに取付け上記高剛性ケーブルの軸線が一点で交わる
ようにし且つその点が高剛性ケーブル結合中心点に一致
するようにリングを結合した複数のケーブル−鏡面結合
部材と、上記チップを上記ケーブル−鏡面結合部材に独
立に結合するネジとを有することを特徴とするメッシュ
アンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28135993A JPH07135416A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | メッシュアンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28135993A JPH07135416A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | メッシュアンテナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07135416A true JPH07135416A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=17638017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28135993A Pending JPH07135416A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | メッシュアンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07135416A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101224281B1 (ko) * | 2010-08-23 | 2013-01-21 | 한국전자통신연구원 | 그물망 안테나 및 그 제작 방법 |
| CN104078772A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-01 | 西安空间无线电技术研究所 | 一种构架式可展开反射器金属网铺设方法 |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP28135993A patent/JPH07135416A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101224281B1 (ko) * | 2010-08-23 | 2013-01-21 | 한국전자통신연구원 | 그물망 안테나 및 그 제작 방법 |
| CN104078772A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-01 | 西安空间无线电技术研究所 | 一种构架式可展开反射器金属网铺设方法 |
| CN104078772B (zh) * | 2014-06-26 | 2016-06-01 | 西安空间无线电技术研究所 | 一种构架式可展开反射器金属网铺设方法 |
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