JPH07136641A - 気液混合流体のガス抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ガス抜き槽で分離したガスを強制的に排出する
とともに、ガス中の塩素、水素、酸素等のガス濃度を希
釈する。 ガス抜き槽の水がガス溜め室に流れないよう
にする。 【構成】ガス抜き槽本体の通気孔上方に、排気孔を有す
るガス溜め室を設けるとともに、ガス溜め室に外部から
の空気を導入する空気供給路を形成する。通気孔に、水
の通過を阻止し、ガスだけを通過させるガス選別通過手
段を設ける。ガス溜め室の排気孔に連通するガス処理装
置を一体に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の利用分野】本発明は気液混合流体から発生する
ガスを分離するガス抜き装置に関し、たとえば、塩化物
水溶液を添加した水を電解して得られる殺菌水から、こ
れに含まれる塩素ガス、水素ガス、酸素等を分離するの
に好適なガス抜き装置に関する。

【０００２】

【発明の背景技術】塩化物水溶液を添加した水を電解し
殺菌水を生成する場合、電解生成された殺菌水には身体
に有害な塩素ガスや濃度が高くなると爆発等の危険のあ
る水素、酸素が発生することがあり、これを取り除く必
要がある。このような気液混合流体からガスを分離する
ガス抜き装置は一般に、ガス抜き槽の上部に通気孔を設
け、気液混合流体槽内で分離されたガスが通気孔から外
気に抜けるようにしてある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通気孔
からの自然流出にまかせるだけではガスを効率良く抜く
ことは不可能であり、特に、空気より重いガスの場合は
通気孔を設けただけでは槽内のガスは抜けにくい。

【０００４】また、槽内に発生したガスを通気孔からそ
のまま大気中に放出すると、特に、塩素、水素、酸素な
どのガス濃度が高い場合は危険を伴うことがある。

【０００５】さらに、従来のガス抜き装置は槽内の流体
が過剰になるとガス抜き通気孔から流体があふれ出てし
まうという問題があった。

【０００６】本発明はこれらの問題を解決するためにな
されたもので、第１の目的は、ガスを強制的に排出させ
てガス抜きの効率を良くするとともに、ガス中の塩素、
水素、酸素等の濃度を希釈しながら安全に放出すること
ができ、さらに、通気孔から流体が流出するおそれのな
いガス抜き装置を提供することを目的とする。

【０００７】本発明の第２の目的は、分離されたガス
が、ガス抜き槽と一体の処理装置によって安全に処理さ
れる前記ガス抜き装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために本発明のガス抜き装置は、気液混合流体が導入
されるケーシングの天蓋にガス抜きの通気孔を形成した
ガス抜き槽本体と、ガス抜き槽本体の通気孔上方に設け
られたガス溜め室と、ガス抜き槽本体内のガスと流体の
うち、前記通気孔からガスのみを通過させ、水を通過さ
せないようになされたガス選別通過手段と、ガス溜め室
に空気を導入するための空気圧送供給路と、ガス溜め室
に導入される空気流に伴ってガス溜め室のガスを強制排
出させる排気孔とを備えていることを特徴とする。

【０００９】ガス抜き槽のガスだけを通気孔から排出さ
れるようにするためのガス選別通過手段は、例えば、気
体を通し、流体を通さない疎水性膜のエアフィルタで構
成してもよく、またガス抜き槽内の流体量に応じて該通
気孔を開閉するフロートバルブで構成してもよい。

【００１０】上記第２の目的を達成するため、本発明は
上記ガス抜き装置において、ガス溜め室の排気孔上方
に、活性炭濾過槽などの処理槽を一体結合したことを特
徴とする。

【００１１】

【作用】塩素ガス、水素、酸素などのガスを含む電解殺
菌水その他の気流混合流体が、ガス抜き槽に導入される
と、槽内でガスが液の上方に浮上し、ガスを分離した液
が排水路から排水される。ガス抜き槽内の上部に浮上し
たガスは、ガス選別通過手段を介してガスのみが上方の
ガス溜め室に通過し、ガス溜め室への液の進入が阻止さ
れる。

【００１２】ガス溜め室のガス抜き槽側はガス抜き槽内
の水や通気孔の開口面積の差により排気孔側よりも供給
空気の流通抵抗が大きいので、ガス溜め室に流れたガス
抜き槽のガスは、圧力空気供給路からガス溜め室に圧送
され排気孔から排出される空気流に伴って排気孔から強
制的に排出されるとともに、ガス抜き槽のガスもガス溜
め室から強制排気されるガス流に伴ってガス溜め室側に
吸引される。

【００１３】また、ガスは外から圧送される空気によっ
て希釈されるので安全な濃度に薄められて排気される。

【００１４】ガス溜め室の排気孔上方にガス処理槽を結
合することにより、ガスの有害物質は濾過処理あるいは
中和処理されて、大気中に放出される。特に、ｐＨ値の
低い（例えばｐＨ３以下）の電解殺菌水は塩素ガス濃度
が高くなることがあるが、ガス処理槽として活性炭濾過
槽を用いることにより塩素が除去される。

【００１５】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。図の実施例のガス抜き槽本体１は、例
えば電解殺菌水のような塩素ガス、水素、酸素等を含む
気液混合流体を導入する給水路２と、ガス抜き処理水を
送り出す排水路３を有し、給水路２の先端はガスが分離
し易いようにエルボ２’によって槽１内中央上方に向け
て開口させてある。ガス抜き槽本体１の天蓋４の中央
に、槽１内の上方に充満したガスを逃がすためのガス抜
き通気孔５が形成されている。

【００１６】ガス抜き槽本体１の上方に前記通気孔５を
介してガス抜き槽本体１の内部に連通するガス溜め室６
が一体に設けられており、このガス溜め室６の上壁７に
比較的に開口面積の大きい排気孔８が形成されている。

【００１７】ガス溜め室６には外部からガス溜め室６内
に空気を導入するための空気供給路９が接続されてお
り、空気供給路９から導入された空気がガス溜め室６を
通ってガスと共に排気孔８から排出されるようになって
いる。図の実施例ではガス溜め室６に空気を導入するた
めの手段として、空気供給路９にポンプなどの圧送手段
１０を設けているが、空気の導入方法は図のように供給
路９側から空気を送り込む場合に限らず、吸引によっ
て、供給路９からガス溜め室６に導入し、ガス溜め室６
のガスとともに排気孔８から排出させる方法をとっても
よい。また、空気供給路９はガス溜め室６の底面に開口
するようにするのが、ガス溜め室６のガスを押し出す上
で都合がよい。

【００１８】ガス抜き槽本体１の通気孔５はガス抜き槽
本体１内のガスのみをガス溜め室６側に通し、ガス抜き
槽本体１内の流体は通さないガス選別通過手段１１が設
けられている。

【００１９】図１実施例のガス選別通過手段１１は、気
体だけを通し、流体は通さない疎水性膜からなるエアフ
ィルタ１１ａを前記通気孔５の開口部に張設し、この疎
水性エアフィルタ１１ａの上面に通気路１１ｂを有する
膜押えブロック１１ｃを配設した構成になるものであ
る。かくして、ガス抜き槽本体１内に気液混合流体が充
満しても、ガスだけが通気孔５に張られたエアフィルタ
１１ａを通してガス溜め室６に通過するようになってい
る。

【００２０】図３はガス選別装置１１他の実施例を示す
もので、この実施例ではガス抜き槽１の内側に、前記通
気孔５と対応してフロートバルブ１１ｄを配設してあ
る。フロートバルブ１１ｄは好ましくは通気孔５に対向
して設けた枠体１２ａの中に上下動自在に遊嵌されてお
り、この枠体１２ａには通路１２ｂを通してガス及び水
が自由に出入れするようにしてある。かくして、図３の
ガス選別装置１１は槽１内の水が少ないうちはフロート
バルブ１１ｄが枠体１２ａの底に降りているため通気孔
５が開き、槽１内のガスは通気孔５を通してガス溜め室
６に流れる。しかし、槽本体１に水が充填してくると、
フロートバルブ１１ｄが通気孔５に向けて浮き上がり、
通気孔５を閉鎖することにより液の流出が阻止されるよ
うになっている。

【００２１】尚、図３において、１３ａ、１３ｂは通気
孔５からガス溜め室６側にもれた液を排出させるための
水抜き通路であり、普段は栓１３で閉鎖しておいてもよ
い。また、通気孔５には図のようにネットまたはフィル
タ１４を設けてもよい。

【００２２】本発明のガス抜き装置は以上の構成になる
ものであるが、さらに上記ガス抜き装置の排気孔８の上
方に、濾過槽、中和槽などのガス処理装置１５を一体に
結合してもよい。

【００２３】図の実施例は排気孔８の上方に活性炭１６
を充填した濾過処理装置１５ａを設け、これにより、塩
素ガスの塩素を活性炭に吸着して浄化するようにしてあ
る。このため、排気孔８の上面に活性炭を流出を防ぐネ
ット１７とネット押さえ１８を設置し、その上方のケー
シングに活性炭１６を充填してある。また、濾過処理装
置１５ａの上部には通孔１９を形成した仕切板２０を設
け、仕切板２０と排気口２１の間にネット２２及びネッ
ト押さえ２３を配設してある。 かくして、ガス抜き槽
本体１の排気孔８から強制排出されたガスは濾過処理装
置１５ａの活性炭１６によって浄化されて蓋２４の排気
口２１から放出される。

【００２４】ガス溜め室６のガスが空気供給路から導入
される圧送空気流に乗って排気孔８からスムーズに排出
されるようにするために、望ましくはガス溜め室６のガ
ス抜き槽本体１側の通気抵抗を、排気孔８側の通気抵抗
よりも大きくする。このため図の実施例では、通気路１
１ｂの開口面積を排気孔８のそれよりも小さくしてあ
る。

【００２５】

【効果】本発明は上記構成により、ガス抜き槽のガスが
外部からの空気によって強制的に排出されるのでガス抜
きの効率が著しく向上するとともに、外からの空気によ
ってガス濃度が薄められるので、安全であり、また環境
汚染防止にも役立つ。

【００２６】ガス抜き槽からガス溜め室へはガスのみが
流れ、水は通過しないように保証されているので、ガス
抜き槽への流体の流入が過剰になっても通気孔から水が
あふれることがない。

【００２７】ガス抜き槽の上方にガス処理装置を一体結
合したことにより、抜き取った有害ガスをより安全に処
理してそのまま外気に放出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の他の実施例によるガス抜き装置の縦
断面図

【図２】 図１の装置の平面図

【図３】 本発明の他の実施例による要部縦断面図

【符号の説明】

１…ガス抜き槽本体、 ２…給水路、 ３…排水路、
４…天蓋、 ５…通気孔、 ６…ガス溜め室、 ７…上
壁、 ８…排気孔、 ９…空気供給路、 １０…圧送手
段、 １１…ガス選別通過手段、 １１ａ…疎水性エア
フィルタ、 １１ｂ… 通気路、 １１ｃ…膜押えブロ
ック、 １１ｄ…フロートバルブ、 １２ａ…枠体、
１２ｂ…通路、 １３…栓、 １４…フィルタ、 １５
…ガス処理装置、 １６…活性炭、 １７、２２…ネッ
ト、 １８、２３…ネット押さえ、１９… 通孔、 ２
０…仕切板、 ２１… 排気口。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気液混合流体が導入されるケーシングの
   天蓋にガス抜きの通気孔を形成したガス抜き槽本体と、
   ガス抜き槽本体の通気孔上方に設けられたガス溜め室
   と、ガス抜き槽本体内のガスと流体のうち、前記通気孔
   からガスのみを通過させ、水を通過させないようになさ
   れたガス選別通過手段と、ガス溜め室に空気を導入する
   ための空気圧送供給路と、ガス溜め室に導入される空気
   流に伴ってガス溜め室のガスを強制排出させる排気孔と
   を備えていることを特徴とする気液混合流体のガス抜き
   装置
2. 【請求項２】 ガス選別通過手段が、気体を通し、流体
   を通さない疎水性膜のエアフィルタであることを特徴と
   する請求項１記載のガス抜き装置
3. 【請求項３】 ガス選別通過手段が、ガス抜き槽本体の
   内側に前記通気孔と対向して配設され、ガス抜き槽内の
   流体量に応じて該通気孔を開閉するフロートバルブであ
   ることを特徴とする請求項１記載のガス抜き装置
4. 【請求項４】 ガス溜め室の排気孔上方に、ガス処理槽
   を一体結合した請求項１、２または３記載のガス抜き装
   置
5. 【請求項５】 ガス処理槽が、活性炭を充填した濾過処
   理槽である請求項４記載のガス抜き装置