JPH0713829U - ナット等部品の定量供給装置 - Google Patents

ナット等部品の定量供給装置

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JPH0713829U
JPH0713829U JP4547893U JP4547893U JPH0713829U JP H0713829 U JPH0713829 U JP H0713829U JP 4547893 U JP4547893 U JP 4547893U JP 4547893 U JP4547893 U JP 4547893U JP H0713829 U JPH0713829 U JP H0713829U
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JP
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magnet
container
tray
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JP4547893U
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茂 石川
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Shinwa Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ナット等部品を所定のタイミングで所要数量
ずつ、受け皿に取り出すことで組立て作業の効率を上げ
るとともに、部品の付け忘れを防止すること。 【構成】 外マグネット4aを備えた円盤3を、フレー
ム1に設けた容器2の内壁面に沿わせて配置する。円盤
3をギアードモータ5にて回転駆動し、容器2内の部品
Pを外マグネット4aに吸着させて持ち上げる。フレー
ム1の上部には、部品Pに当接可能なセレクションプレ
ート6、ガイド7a、当接部7bを設け、外マグネット
4aに吸着する部品Pを1個に規制したうえで受け皿7
に落下させる。受け皿7には、受け取った部品Pを検出
する第1光センサ8aを備え、受け取り数量が設定値に
なったら制御装置9を介してギアードモータ5を止め
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ナット等部品の定量供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば機械製品の組み立てラインにおいては、作業者が、組み立て段階 に応じて容器(部品箱)の中からナット、ワッシャー、ボルト等の所定部品を所 要数量ずつ取り出していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、容器にはナット等部品が多数収められているのが普通であるから、 4個とか6個とかの所要数を一掴みにすることはできず、ときには数え間違えて 作業能率を低下させたり、組付け忘れを発生させたりしていた。また、手探りで 部品を取り出していると指先を傷めることがあるという問題があった。
【0004】 上述の事情から本考案は、ナット等部品を所定のタイミングで所要数量ずつ、 手で掴み易いように受け皿に取り出すことを、解決すべき技術的課題とするもの である。
【0005】
【課題を解決するための手段】
このために、以下のようなナット等部品の定量供給装置を創出した。すなわち 、本考案は、複数のナット等部品を収容する上部開口容器、該容器に略水平軸線 回りに回転可能に設けられ、該容器内の該部品を吸着できるマグネットを前面外 周部に所定数備えた回転盤、該回転盤を回転駆動する駆動装置、該回転盤前面に 近接して設けられ、該マグネットに吸着した該部品が該回転盤の回転に伴って持 ち上げられたとき該部品に当接し、該部品の該マグネットに対する吸着位置と吸 着個数とを規制したうえで該部品を該マグネットから分離させる案内部、該マグ ネットから分離して落下する該部品を受け取る受け皿、該受け皿が受け取る該部 品を検出して受け取り数量をカウントする検出器、該検出器と該駆動装置とに接 続され、該検出器がカウントした受け取り数量が設定値に達したときには、該駆 動装置を制御して該回転盤の回転を止める制御装置、を有して成ることを特徴と している。
【0006】
【作用】
駆動装置に駆動されて回転する回転盤は、ナット等部品をマグネットに吸着さ せて持ち上げる。持ち上げられた部品は案内部に当接してマグネットに対する吸 着位置と吸着個数とが規制されたうえでマグネットから引き離されて落下する。 そして、受け皿に落ちる部品を検出器で検出して取り出し数量をカウントする。 受け皿に取り出した部品の数量が設定値に達したら、制御装置が駆動装置を制御 して回転盤を停止させる。
【0007】
【実施例】
本考案の一実施例を図面を参照して説明する。図1〜図3に示すように、ナッ ト等部品の定量供給装置のフレーム1には、ナット、ワッシャー、ボルト等の部 品Pを多数収容できる容器2が設けられている。容器2は上部が開口しており、 容器2の内壁面に沿って樹脂製の円盤3(回転盤ともいう)が配置され、円盤3 の下端部は容器2の底面に達している。なお、容器2の底面は、円盤3の前面3 a下端部に向けて部品Pを寄せ集めることができるように傾斜している。
【0008】 円盤3の前面3a外周部には、周方向に等分した4箇所位置に外マグネット4 aが埋め込まれ、前面3aの外マグネット4aから幾分中心寄りの部分には、同 一径上の等分3箇所位置に内マグネット4bが埋め込まれている。そして、円盤 3は、フレーム1に水平方向に突設された支軸1aにベアリング1bを介して回 転自在に支持され、かつ、円盤3とフレーム1との間には、多数の部品Pが円盤 3を押すときに発生するスラスト荷重を受けるため、スラストワッシャ1cが介 装されている。また、円盤3の外周縁部にはギア3bが形成されており、ギア3 bはギアードモータ5(駆動装置ともいう)の出力軸端に取り付けられた駆動ギ ア5aと噛合している。
【0009】 前記フレーム1の上部には、円盤3の前面3a外周部に対向するようにセレク ションプレート6が取り付けられている。セレクションプレート6は、アルミ板 等の非磁性材料で形成されており、外マグネット4aに吸着した部品Pが円盤3 の回転に伴って上方に移動したときにその部品Pに当接して吸着位置を規制する ことによって、外マグネット4aに対して部品Pが2個以上同時に吸着できない ようにするものである。このセレクションプレート6の取り付け位置および形状 は部品Pの種別、大きさ等に合わせて適宜調整される。
【0010】 さらに、前記フレーム1の上部には、部品Pを載置可能な受け皿7が取り付け られ、受け皿7の側部には、円弧面を上に向けた状態のガイド7aが突設されて いる。また、受け皿7には、円盤3の前面3aに近接して当接部7bが設けられ ている。すなわち、外マグネット4aに吸着して円盤3の回転に伴って持ち上げ られる部品Pは、ガイド7aにて受け皿7の真上に案内され、続いて、当接部7 bに当接することで外マグネット4aから引き離されるようになっている。なお 、上記のセレクションプレート6、ガイド7aおよび当接部7bが本考案でいう 案内部を構成している。
【0011】 前記受け皿7は、載置された部品Pを手で掴んで取り出し易いように凹部が形 成されており、受け皿7の側部には、部品Pを検出してその数量をカウントする ための第1光センサ8a(検出器ともいう)と、部品Pを掴みにきた作業者の手 を検出する第2光センサ8bとが取り付けられている。これらの第1および第2 光センサ8a,8bと前記ギアードモータ5とは、汎用のプログラマブルコント ローラを主体とする制御装置9に接続されている。なお、このプログラマブルコ ントローラに代えて、専用回路を組み込んだプリント基板を用いても良い。 制御装置9は電源スイッチ9a、起動停止スイッチ9b、個数設定スイッチ9 cを備え、本供給装置の起動後において、第1光センサ8aがカウントした部品 Pの数が、個数設定スイッチ9cにて予め設定された取り出し個数設定値になる とギアードモータ4を停止させるようになっている。なお、この取り出し状況を ランプで表示することにしても良い。そして、受け皿7上の部品Pが作業者に持 ち去られたときには、第2光センサ8bからの信号に基づいて制御装置9がギア ードモータ4を再起動させるようになっている。
【0012】 なお、前記円盤3に取り付けられた内マグネット4bは部品Pを吸着して持ち 上げることで、容器2内をかき混ぜ、部品Pが速やかに移動して外マグネット4 aに順次吸着できるようにするためのものである。 また、前記フレーム1の背面には、組み立てラインに設けられている取り付け バー等に掛け止めするためのフック10が設けられている。
【0013】 次に、上記の供給装置の作用について図面を参照して説明する。図1参照、容 器2内には多数の部品P(本例ではナットが図示されている)を投入しておき、 電源スイッチ9aを入れ、個数設定スイッチ9cにて所望の取り出し個数を設定 した後、起動停止スイッチ9bを操作してギアードモータ4を起動する。
【0014】 すると、ギアードモータ4に駆動されて回転する円盤3は、図4に示すように 、外マグネット4aと内マグネット4bとに部品Pを吸着させて持ち上げる。な お、図中、外マグネット4aに吸着している2個の部品Pはセレクションプレー ト6に当接寸前の位置にある。 上記の状態から円盤3が矢印方向にもう少し回転すると、部品Pはセレクショ ンプレート6に当接して吸着位置が規制されるため、そのうちの1個だけが残っ て円盤3の周方向に運ばれる(図5参照)。
【0015】 円盤3がさらに回転して、図5に示す状態から図6に示す状態になると、外マ グネット4aに吸着している部品Pはガイド7aにて受け皿7の真上へと案内さ れる一方、内マグネット4bに吸着していた部品Pは受け皿7の外側面に当接し て移動を阻まれ、容器2内に落下する。 その後、受け皿7の真上に運ばれた部品Pは当接部7bに当接することになる が、円盤3が回転し続けるため、部品Pはここで掻き落とされて受け皿7内に落 下する。そして、部品Pは、第1光センサ8aにより検出されてその個数が順次 カウントされる(図7参照)。
【0016】 上述のようにして、受け皿7内に落下した部品Pの数量が設定値に達すると、 制御装置9がギアードモータ4を停止させる。その後、受け皿7上の部品Pが作 業者に持ち去られたときは、その作業者の手を第2光センサ8bが検出し、制御 装置9がギアードモータ4を再起動させる。
【0017】 以上のように、本実施例の供給装置は、容器2内で円盤3を回転させて外マグ ネット4aにより部品Pを受け皿7へ1個ずつ運ぶようにしたものであるから、 コンパクトに構成され、組み立てライン等において、複数台を並設することがで きる。このため、作業者は、受け皿7に取り出された部品Pを順次組付けていけ ば良いから、作業が楽に、かつ確実になる。 なお、円盤3に取り付ける外マグネット4aの数は幾つでも良く、また、マグ ネットを電磁石にすることもできる。
【0018】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案によれば、ナット等部品を所定のタイミングで所 要数量ずつ、受け皿に取り出して作業者に供給すことができる。したがって、作 業者は部品を掴み易く、指先を傷めるおそれも無い。また、組み立てライン等に おいて、部品の数え間違いが無くなり作業効率が上がるとともに、部品の付け忘 れを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の供給装置の要部を破断した正面図であ
る。
【図2】実施例の供給装置の要部を破断した側面図であ
る。
【図3】実施例の供給装置の斜視図である。
【図4】実施例の供給装置の作用を説明する図であり、
マグネットにて部品を持ち上げた状態を示す。
【図5】実施例の供給装置の作用を説明する図であり、
セレクションプレートにて部品の吸着位置が規制された
状態を示す。
【図6】実施例の供給装置の作用を説明する図であり、
ガイドにて部品が案内される状態を示す。
【図7】実施例の供給装置の作用を説明する図であり、
受け皿内に部品が落下した状態を示す。
【符号の説明】
1 フレーム 2 容器 3 円盤(回転盤) 4a 外マグネット 5 ギアードモータ(駆動装置) 6 セレクションプレート(案内部) 7 受け皿 7a ガイド(案内部) 7b 当接部(案内部) 8a 第1光センサ(検出器) 9 制御装置 9b 起動スイッチ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B65G 47/92 B 8010−3F

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数のナット等部品を収容する上部開口
    容器、 該容器に略水平軸線回りに回転可能に設けられ、該容器
    内の該部品を吸着できるマグネットを前面外周部に所定
    数備えた回転盤、 該回転盤を回転駆動する駆動装置、 該回転盤前面に近接して設けられ、該マグネットに吸着
    した該部品が該回転盤の回転に伴って持ち上げられたと
    き該部品に当接し、該部品の該マグネットに対する吸着
    位置と吸着個数とを規制したうえで該部品を該マグネッ
    トから分離させる案内部、 該マグネットから分離して落下する該部品を受け取る受
    け皿、 該受け皿が受け取る該部品を検出して受け取り数量をカ
    ウントする検出器、 該検出器と該駆動装置とに接続され、該検出器がカウン
    トした受け取り数量が設定値に達したときには、該駆動
    装置を制御して該回転盤の回転を止める制御装置、 を有して成るナット等部品の定量供給装置。
JP4547893U 1993-08-20 1993-08-20 ナット等部品の定量供給装置 Pending JPH0713829U (ja)

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