JPH07138355A - 圧縮永久歪に優れた高機能熱可塑性エラストマ - Google Patents
圧縮永久歪に優れた高機能熱可塑性エラストマInfo
- Publication number
- JPH07138355A JPH07138355A JP30859693A JP30859693A JPH07138355A JP H07138355 A JPH07138355 A JP H07138355A JP 30859693 A JP30859693 A JP 30859693A JP 30859693 A JP30859693 A JP 30859693A JP H07138355 A JPH07138355 A JP H07138355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastomer
- compression set
- thermoplastic elastomer
- extruder
- thermoplastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱可塑性エラストマはゴム弾性体でありなが
ら高温ではプラスチックと同様に成形可能であり、通常
のゴムと異なり加硫を必要としない。この特性や成形化
工の容易さから様々な分野で利用されている。この熱可
塑性エラストマのポリエステル系に橋かけを行うこと
で、圧縮永久歪に優れた新規熱可塑性エラストマを得る
ことを目的とする。 【構成】 ポリエステル系熱可塑性エラストマに橋かけ
剤として、多官能エポキシ化合物：イソシアヌル酸トリ
グリシジル，テトラグリシジル−４，４’−ジアミノジ
フェニルメタン、触媒として無水炭酸カリウムを加え押
出成形することにより、成形機内で橋かけ反応が起こ
り、圧縮永久歪に優れた新規熱可塑性エラストマが得ら
れた。
ら高温ではプラスチックと同様に成形可能であり、通常
のゴムと異なり加硫を必要としない。この特性や成形化
工の容易さから様々な分野で利用されている。この熱可
塑性エラストマのポリエステル系に橋かけを行うこと
で、圧縮永久歪に優れた新規熱可塑性エラストマを得る
ことを目的とする。 【構成】 ポリエステル系熱可塑性エラストマに橋かけ
剤として、多官能エポキシ化合物：イソシアヌル酸トリ
グリシジル，テトラグリシジル−４，４’−ジアミノジ
フェニルメタン、触媒として無水炭酸カリウムを加え押
出成形することにより、成形機内で橋かけ反応が起こ
り、圧縮永久歪に優れた新規熱可塑性エラストマが得ら
れた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】ポリエステル系エラストマは柔軟
なゴムの分野への応用が進み、現在では自動車用途を中
心に、ベルト、ホース、チューブなどの工業部品、消音
ギヤを主体とする電気・電子部品、電線被覆、樹脂改質
材、スポーツ用品など幅広い用途に使用されている。
なゴムの分野への応用が進み、現在では自動車用途を中
心に、ベルト、ホース、チューブなどの工業部品、消音
ギヤを主体とする電気・電子部品、電線被覆、樹脂改質
材、スポーツ用品など幅広い用途に使用されている。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性エラストマはその化学構造を変
化させることにより広範囲の物性を得ることができる
が、化学架橋されていないため圧縮永久歪については満
足のいくものではなかった。
化させることにより広範囲の物性を得ることができる
が、化学架橋されていないため圧縮永久歪については満
足のいくものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】熱可塑性エラストマは
通常のゴムと比べ圧縮永久歪が大きく、その回復には長
時間を有する。
通常のゴムと比べ圧縮永久歪が大きく、その回復には長
時間を有する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題につ
いて研究を重ねた結果、ポリエステル系熱可塑性エラス
トマに橋かけ剤として0.1〜3phrの多官能エポキシ化合
物：イソシアヌル酸トリグリシジル（ＴＧＩ），テトラ
グリシジル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン（Ｔ
ＧＤＤＭ）単独または併用で、また触媒として無水炭酸
カリウムを加え押出成形機で反応押出することにより、
もとのエラストマに比べ圧縮永久歪に優れた橋かけエラ
ストマが得られた。
いて研究を重ねた結果、ポリエステル系熱可塑性エラス
トマに橋かけ剤として0.1〜3phrの多官能エポキシ化合
物：イソシアヌル酸トリグリシジル（ＴＧＩ），テトラ
グリシジル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン（Ｔ
ＧＤＤＭ）単独または併用で、また触媒として無水炭酸
カリウムを加え押出成形機で反応押出することにより、
もとのエラストマに比べ圧縮永久歪に優れた橋かけエラ
ストマが得られた。
【０００５】
【実施例１】70℃で6時間乾燥したポリエステル系熱可
塑性エラストマのペレット状サンプルに橋かけ剤とし
て、イソシアヌル酸トリグリシジル（ＴＧＩ）を0.2〜
1.4phr、無水炭酸カリウム0.2phrを配合した後、押出機
（大栄エンジニアリング（株）製EX-2024AF-4P）でフィ
ルム状押出成形物を作成した。押出機の加熱温度はホッ
パー側から、180-170-210-220-21=0℃としスクリュウ回
転数は10rpmとした。得られた押出成形物を加熱溶融し
金型を用いて、4.5cm×1.5cm×0.65±0.02cmの直方体の
試験片を得た。油圧プレスを用いて最も広い面（4.5cm
×1.5cm）に垂直に150kgf/cm2の圧力を5時間かけた後、
圧力を除去し2分毎に50分間厚さを測ってこのときの歪
回復の様子を調べた。厚さはマイクロメーターで試験片
中央部分を測定し、試験温度は23℃で測定した。圧力除
去後x分後の試験片の歪率Sx(%)は数式により求め、8分
間以上歪率が変化しない場合、そのときの歪率を圧縮永
久歪率としその結果を表に示す（４０分以降は同じ値と
なったため省略した。）。
塑性エラストマのペレット状サンプルに橋かけ剤とし
て、イソシアヌル酸トリグリシジル（ＴＧＩ）を0.2〜
1.4phr、無水炭酸カリウム0.2phrを配合した後、押出機
（大栄エンジニアリング（株）製EX-2024AF-4P）でフィ
ルム状押出成形物を作成した。押出機の加熱温度はホッ
パー側から、180-170-210-220-21=0℃としスクリュウ回
転数は10rpmとした。得られた押出成形物を加熱溶融し
金型を用いて、4.5cm×1.5cm×0.65±0.02cmの直方体の
試験片を得た。油圧プレスを用いて最も広い面（4.5cm
×1.5cm）に垂直に150kgf/cm2の圧力を5時間かけた後、
圧力を除去し2分毎に50分間厚さを測ってこのときの歪
回復の様子を調べた。厚さはマイクロメーターで試験片
中央部分を測定し、試験温度は23℃で測定した。圧力除
去後x分後の試験片の歪率Sx(%)は数式により求め、8分
間以上歪率が変化しない場合、そのときの歪率を圧縮永
久歪率としその結果を表に示す（４０分以降は同じ値と
なったため省略した。）。
【０００６】
【実施例２】橋かけ剤をテトラグリシジル−４，４’−
ジアミノジフェニルメタン（ＴＧＤＤＭ）に変えた以
外、実施例１と同様である。
ジアミノジフェニルメタン（ＴＧＤＤＭ）に変えた以
外、実施例１と同様である。
【０００７】
【発明の効果】ポリエステル系熱可塑性エラストマに橋
かけ剤として多官能エポキシ化合物を配合し押出成形す
ることにより、圧縮永久歪に優れ、また歪回復が速い新
規熱可塑性エラストマが得られた。これにより耐荷重が
求められる用途での利用の幅が広がり、また押出成形機
内で反応が完了することもあり操作が容易で工業的利用
も可能であろう。 整理番号 １９９３−５ 化学式などを記載した書面 明細書
かけ剤として多官能エポキシ化合物を配合し押出成形す
ることにより、圧縮永久歪に優れ、また歪回復が速い新
規熱可塑性エラストマが得られた。これにより耐荷重が
求められる用途での利用の幅が広がり、また押出成形機
内で反応が完了することもあり操作が容易で工業的利用
も可能であろう。 整理番号 １９９３−５ 化学式などを記載した書面 明細書
【式】Ｓｘ（％）＝（（Ｔ−Ｔｘ）／Ｔ）×１００ Ｔ ：試験片の圧縮前の厚さ（ｍｍ） Ｔｘ：試験片の圧縮除去ｘ分後の厚さ（ｍｍ） 整理番号 １９９３−５ 化学式等を記載した書面 明細書
【表】 ────────────────────────────────── 時間(min.) 橋かけ剤なし(%) 0.4phr TGI(%) 1.0phr TGDDM(%) ────────────────────────────────── ０ ２１．８ １９．５ １０．５ ２ ２０．４ １７．６ ８．９ ４ ２０．０ １７．２ ８．６ ６ １９．７ １６．９ ８．３ ８ １９．４ １６．７ ８．１ １０ １９．２ １６．５ ７．８ １２ １９．０ １６．４ ７．６ １４ １８．８ １６．３ ７．４ １６ １８．８ １６．２ ７．３ １８ １８．７ １６．１ ７．３ ２０ １８．７ １６．０ ７．３ ２２ １８．７ １６．０ ７．１ ２４ １８．７ １５．９ ７．１ ２６ １８．７ １５．９ ７．０ ２８ １８．７ １５．８ ７．０ ３０ １８．７ １５．８ ７．０ ３２ １８．７ １５．８ ７．０ ３４ １８．７ １５．８ ７．０ ３６ １８．７ １５．８ ７．０ ３８ １８．７ １５．８ ７．０ ４０ １８．７ １５．７ ７．０
Claims (1)
- 【請求項１】熱可塑性エラストマはゴム弾性体でありな
がら高温ではプラスチックと同様に成形可能であり、通
常のゴムと異なり加硫を必要としない。本発明ではポリ
エステル系の熱可塑性エラストマに0.1〜3phrの多官能
エポキシ化合物を加え、押出成形することにより成形機
内で橋かけ反応が起こり、圧縮永久歪に優れたものが得
られた。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30859693A JPH07138355A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 圧縮永久歪に優れた高機能熱可塑性エラストマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30859693A JPH07138355A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 圧縮永久歪に優れた高機能熱可塑性エラストマ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138355A true JPH07138355A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17982947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30859693A Pending JPH07138355A (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 圧縮永久歪に優れた高機能熱可塑性エラストマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07138355A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6974846B2 (en) * | 2002-04-29 | 2005-12-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrolysis resistant polyester compositions and related articles and methods |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP30859693A patent/JPH07138355A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6974846B2 (en) * | 2002-04-29 | 2005-12-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrolysis resistant polyester compositions and related articles and methods |
| US7008983B2 (en) * | 2002-04-29 | 2006-03-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrolysis resistant polyester compositions and related articles and methods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115011030A (zh) | 一种利用再生料制备高性能聚丙烯改性料的制备方法 | |
| KR101682047B1 (ko) | 자기치유특성을 갖는 폴리올레핀계 열가소성 탄성체 및 이의 제조방법 | |
| CN110358194B (zh) | 一种抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| JP3080979B2 (ja) | ポリアセタール樹脂製の接着製品 | |
| JPH07138367A (ja) | 圧縮永久歪に優れた新規熱可塑性エラストマ | |
| JPS62192440A (ja) | 形状記憶性成形体およびその使用方法 | |
| CN100398601C (zh) | 聚己内酰胺/丙烯酸酯橡胶热塑性弹性体 | |
| KR20090095099A (ko) | 접착력이 우수한 열가소성 폴리우레탄 필름용 조성물과 그제조방법 | |
| KR102142118B1 (ko) | 영구압축변형률이 우수한 아이오노머계 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 동적가교형 열가소성 탄성체의 제조 방법 | |
| EP0308960A2 (en) | Ethylene-acrylic acid ester copolymer and process for producing the same | |
| CN108530859B (zh) | 一种颗粒强化橡胶增强复合材料的制备方法 | |
| JPS623178B2 (ja) | ||
| CN118222045A (zh) | 一种低介电常数热塑性硫化弹性体材料及其制备方法 | |
| AT524697B1 (de) | Thermoplastische elastomerzusammensetzung | |
| CN112778691A (zh) | 一种耐热abs材料及其制备方法 | |
| CN110862643A (zh) | 一种tpe包胶及其生产方法 | |
| CN120518960B (zh) | 一种低voc电缆护套材料及其制备工艺 | |
| JPH01236270A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP2829039B2 (ja) | 変性ポリオキシメチレン樹脂組成物 | |
| CN116874995B (zh) | 一种可重复利用吹塑级热塑性聚酯弹性体及其制备方法 | |
| CN112552632A (zh) | 一种高性能聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN111484659A (zh) | 一种形状记忆聚烯烃复合材料及其制备方法 | |
| JPH04359952A (ja) | アクリルゴム組成物 | |
| JPS6292381A (ja) | 複合圧電体 | |
| CN121045772A (zh) | 一种动态交联pla/pbs材料的制备方法及应用 |