JPH0713838U - スラリー排送装置のシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スラリー排送装置において、移動室の内圧に
応じてシール部材をブレード外端付近から出すようにし
て、シール部材の不具合が起こることなく移動室のシー
ル性を高め、エネルギーロスを少なくしてスラリー排送
機能を高める。 【構成】 断面円形のロータ室１１を有するケーシング
１０と、ケーシングのロータ室に回転自在に嵌挿するロ
ータ２０とを備え、ロータに、回転中心部から半径方向
に延びてロータ室内にロータと共に回転する移動室２３
を形成するブレード２２を一体的に設け、ケーシング
に、スラリー搬入位置にある移動室に連通する搬入口１
２と、スラリー搬出位置にある移動室に連通する搬出口
１４及びエア供給口１５とを設けると共に、上記ブレー
ド内に、上記移動室に連通し且つブレード外端付近に開
口する収納室２５を設け、この収納室に弾性材２９を装
着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圧縮エアによりスラリーを排送する排送管路を設置した場合に、こ の排送管路へスラリーをスムーズに送り出していくためのスラリー排送装置に係 り、その内部のシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

以前、本考案者は、この種のスラリー排送装置として好適なものを、特開平４ ー３１３５１７号公報で提案している。これは、断面円形のロータ室を有するケ ーシングと、ケーシングのロータ室に回転自在に嵌挿するロータとを備え、ロー タに、回転中心部から半径方向に延びてロータ室内にロータと共に回転する移動 室を形成するブレードを一体的に設け、ケーシングに、スラリー搬入位置にある 移動室に連通する搬入口と、スラリー搬出位置にある移動室に連通する搬出口及 びエア供給口とを設けたものであり、上記搬入口の上にホッパを設け、上記搬出 口に排送管路を連結し、上記エア供給口に、例えば６気圧程度の圧縮エアを供給 すると共に、油圧モータ等で上記ロータを回転駆動することにより、上記ホッパ にスラリーを投入すると、スラリーは上記搬入口から上側にある移動室に入り、 この移動室が上記ロータの回転に伴い下側に移動したときにスラリーが上記エア 供給口からの圧縮エアを受けて上記排出口から排送管路へ排出されるものであり 、この構造によってホッパのスラリーを逆流なく排送管路へ排出させることがで きるというものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のものでは、エネルギーロスを少なくしてスラリーを排送管路へ排出 するには、移動室のシール性を高めることが肝要である。その場合、例えばブレ ードの外端にシール部材を装着し、これによってブレードとケーシングとの間の 隙間を塞ぐことが考えられるが、これではブレードがケーシングの搬入口を通過 するときなどにシール部材が搬入口によってかじられてしまう。

【０００４】 本考案は、このような点に着目してなされたものであり、その目的とするとこ ろは、上述したようなスラリー排送装置において、移動室の内圧に応じてシール 部材をブレード外端付近から出すようにして、シール部材のかじり等の不具合が 起こることなく移動室のシール性を高め、エネルギーロスを少なくしてスラリー 排送機能を高めることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案の解決手段は、断面円形のロータ室を有する ケーシングと、ケーシングのロータ室に回転自在に嵌挿するロータとを備え、ロ ータに、回転中心部から半径方向に延びてロータ室内にロータと共に回転する移 動室を形成するブレードを一体的に設け、ケーシングに、スラリー搬入位置にあ る移動室に連通する搬入口と、スラリー搬出位置にある移動室に連通する搬出口 及びエア供給口とを設けると共に、上記ブレード内に、上記移動室に連通し且つ ブレード外端付近に開口する収納室を設け、この収納室に弾性材を装着する構成 としている。

【０００６】

【作用】

上記構成により、エア供給口に圧縮エアを供給すると共に、油圧モータ等で上 記ロータを回転駆動することにより、上記搬入口からスラリーを入れると、スラ リーが上側にある移動室に入り、この移動室が上記ロータの回転に伴い下側に移 動したときにスラリーが上記エア供給口からの圧縮エアを受けて上記搬出口から 排送管路等へ排出される。

【０００７】 その場合、スラリー搬入時など移動室が大気開放されているときは、収納室の 弾性材には大気しか作用しないので、弾性材は収納室内に入っており、ケーシン グに接しない。一方、スラリー排出時など移動室に圧縮エアが充填されていると きは、連通孔から収納室の弾性材に上記圧縮エアが作用するので、弾性材は収納 室からブレード外端付近に出てきてケーシングに接し、ブレードとケーシングと の間の隙間を塞ぐ。

【０００８】

【実施例】

以下、実施例を説明する。図１〜図４は実施例に係るシール構造を備えたスラ リー排送装置を示し、１０は、ロータハウジング１０ａと、この両側に取り付け られたサイドハウジング１０ｂ，１０ｃとからなるケーシングであって、ロータ ハウジング１０ａの内部には断面円形のロータ室１１が形成されている。ロータ 室１１には、ロータ２０が回転自在に嵌挿されている。

【０００９】 ロータ２０は、回転中心部２１と、回転中心部２１に一体的に設けられた６枚 のブレード２２とを備えている。ブレード２２は回転中心部２１から半径方向に 延びて、ロータ室内にロータ２０と共に回転する６つの移動室２３を形成してい る。回転中心部２１は、サイドハウジング１０ｂ，１０ｃに設けられた水軸受１ ６において支承されている。サイドハウジング１０ｃにおいて、ブレード２２の 端面が摺接する部位には、サイドプレート１７が取付けられている。このサイド プレート１７はネジ式の位置調整機構（図示省略）を介してサイドハウジング１ ０ｃに取付けられており、この位置調整機構により、サイドプレート１７とロー タ２０とのクリアランスを最適に調整できるようにしている。上記水軸受１６か ら洩れ出た水は、このサイドプレート１７とロータ２０との間の土砂を洗い流す 作用を奏する。

【００１０】 サイドハウジング１０ｂには、油圧モータ３１およびこれに軸直結された減速 機３２が取付けられ、これらにより駆動機構を構成している。一方、上記回転中 心部２１の一端はサイドハウジング１０ｂを貫通し、上記減速機３２の出力軸に 連結されている。従って、油圧モータ３１が回転すると、６つの移動室２３が回 転し、その途中で各移動室２３はスラリー搬入位置（図３における１２時の位置 ）と、スラリー搬出位置（図３における６時３０分の位置）とに位置することに なる。油圧モータ３１は回転抵抗が所定値を超えると、一時的に逆回転するよう に制御されている。

【００１１】 ロータハウジング１０ａの上部には、スラリー搬入位置にある移動室２３に連 通する搬入口１２が開口し、搬入口１２の周縁からはホッパのガイド１３が立ち 上がっている。また、一方のサイドハウジング１０ｃには、スラリー搬出位置に ある移動室２３に連通する搬出口１４が開口している。そして、他方のサイドハ ウジング１０ｂには、エア供給口１５が開口している。このエア供給口１５には 、コンプレッサ（図示省略）から圧縮エアが供給されている。上記搬出口１４に は、排送管路４０が接続されている。

【００１２】 上記ケーシング１０のロータハウジング１０ａには、スラリー搬出位置を過ぎ た移動室２３に連通するエア抜き口１８が設けられ、このエア抜き口１８に連通 管６１が接続している。このエア抜き口１８の位置であるが、移動室２３がスラ リー搬出位置を過ぎて、搬出口１４及びエア供給口１５のいずれにも連通しなく なったときに当該移動室２３に連通しはじめるように位置決めするのが好ましい 。そして、その開口部位としては、必ずしもロータハウジング１０ａに限定され るものではなく、サイドハウジング１０ｂ又は１０ｃに開口してもよい。また、 図１において、６２は上下に蓋体が取り付けられた円筒形のタンクであって、こ のタンク６２には上記連通管６１が平面視においてタンク中心からオフセットし た位置で接続されている。このタンク６２の上部には排出管６３が接続され、こ の排出管６３の先端はホッパ内に導入されている。

【００１３】 そして、上記各ブレード２２の内部には、収納室２５が形成されている。この 収納室２５は、図３〜図５に示すように、ブレード２２の外端付近においてロー タ軸方向に３個形成された主室２６と、ブレード２２の側壁に形成され、各主室 ２６を両側の移動室２３に連通させる連通孔２７と、ブレード２２の外端付近に 形成されロータ軸方向に端面まで延びて各主室２５に連通し且つ各主室２５をブ レード外端付近に開口させる溝２７とを備えている。図３に示すように、上記溝 ２７の幅は主室２５の幅よりも狭く設定されている。そして、上記収納室２５に おいて、主室２６から溝２７にかけて、天然ゴム製の弾性材２９が装着されてい る。この弾性材２９には、ほぼ中央に心金が封入されている。

【００１４】 従って、上記実施例においては、上記ロータ２０を回転駆動することにより、 ホッパにスラリーを投入すると、このスラリーが搬入口１２から上側にある移動 室２３に入り、この移動室２３が上記ロータ２０の回転に伴い下側に移動したと きに、スラリーが上記エア供給口１５からの圧縮エアを受けて、上記搬出口１４ から排送管路４０へ逆流なく排出される。

【００１５】 その場合、スラリーが排出された直後の移動室２３には当該スラリーを押し出 した圧縮エアが残留しているが、この圧縮エアはエア抜き口１８から直ちに放出 されるので、その後に移動室２３が搬入口１２まできても、搬入口１２からホッ パ内へ圧縮エアが噴出することがなく、従って次のスラリーを搬入口１２へスム ーズに搬入し、移動室内のスラリー充填率を向上させて搬送効率を高くできる。 この場合、エア抜き口１８からは、圧縮エアのみならず、少量のスラリーも放出 されるが、この圧縮エア及びスラリーは連通管６１を介してタンク６２へ入り、 旋回流を形成する。そして、このタンク内で遠心力等によって圧縮エアとスラリ ーが分離され、スラリーは下方に溜まり、圧縮エアは排出管６３から外へ排出さ れる。また、移動室２３から圧縮エアが放出されると、他の移動室２３の内圧と の圧力差がなくなるから、ロータ２０に対してその回転軸まわりに曲げ力が減少 し、ロータ２０の振れ回りによるケーシング１０の振動、或いは偏摩耗が抑制さ れる。

【００１６】 そして、上記実施例のシール構造について説明すると、スラリー搬入時など移 動室２３が大気開放されているときは、収納室２５の弾性材２９には大気しか作 用しないので、弾性材２９は収納室内に入っており、ケーシング１０に接しない 。そのため、ブレード２２がケーシング１０の搬入口１２を通過するときにシー ル部材である弾性材２９が搬入口１２によってかじられることがない上、摺動抵 抗を低減することができる。一方、スラリー排出時から圧縮エアの放出に至るま での間、つまり移動室２３に圧縮エアが充填されているときは、連通孔２７から 収納室２５の弾性材２９に上記圧縮エアが作用するので、弾性材２９は変形して 収納室２５の溝２８からロータ半径方向外方に出てきてロータハウジング１０ａ に接すると共にロータ軸方向に出てきてサイドハウジング１０ｂ，１０ｃに接し 、これによってブレード２２とケーシング１０との間の隙間を塞ぐ。そのため、 スラリー排出時においては、移動室２３のシール性を高め、エネルギーロスを少 なくしてスラリー排送機能を高めることができるし、圧縮エアの放出時において は、ブレード２２とケーシング１０との間から圧縮エアが搬入口１２の方向へ噴 出するという不具合を未然に防ぐことができる。

【００１７】 また、弾性材２９のほぼ中央に心金が封入されているから、弾性材２９に対し て左右からほぼ均等に圧縮エアが作用し、弾性材２９の変形を均一化できる。ま た、溝２７の幅が主室２５の幅よりも狭く設定されており、弾性材２９がこの形 状に合わせて成形されているので、弾性材２９が遠心力や圧力を受けてもロータ 半径外方に抜け出すことがない上、溝２８から主室２６へのスラリーの侵入を防 ぐことができる。

【００１８】 なお、上記実施例では、天然ゴム製の弾性材２９を使用したが、これは天然ゴ ムの耐摩耗性の良さに着目して採用したものであり、公知である他の材質の弾性 材を使用してもよい。また、主室はブレード内に形成されておればよく、その形 状及び数は上記実施例によって限定されるものではない。さらに、連通孔２７の 数も３個に限らない。また、本考案のシール構造は、エア抜き口を有しないスラ リー排送装置においても利用できる。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のスラリー排送装置のシール構造は、断面円形の ロータ室を有するケーシングと、ケーシングのロータ室に回転自在に嵌挿するロ ータとを備え、ロータに、回転中心部から半径方向に延びてロータ室内にロータ と共に回転する移動室を形成するブレードを一体的に設け、ケーシングに、スラ リー搬入位置にある移動室に連通する搬入口と、スラリー搬出位置にある移動室 に連通する搬出口及びエア供給口とを設けると共に、上記ブレード内に、上記移 動室に連通し且つブレード外端付近に開口する収納室を設け、この収納室に弾性 材を装着したので、シール部材のかじり等の不具合を招くことなく、移動室のシ ール性を高め、エネルギーロスを少なくしてスラリー排送機能を高めることがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の全体縦断正面図、

【図２】実施例の全体縦断側面図、

【図３】実施例のスラリー排送装置の拡大縦断正面図、

【図４】実施例のロータの拡大縦断側面図、

【図５】実施例のロータの一部拡大斜視図である。

【符号の説明】

１０ ケーシング １１ ロータ室 １２ 搬入口 １４ 搬出口 １５ エア供給口 ２０ ロータ ２２ ブレード ２３ 移動室 ２５ 収納室 ２９ 弾性材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】断面円形のロータ室を有するケーシング
   と、ケーシングのロータ室に回転自在に嵌挿するロータ
   とを備え、ロータに、回転中心部から半径方向に延びて
   ロータ室内にロータと共に回転する移動室を形成するブ
   レードを一体的に設け、ケーシングに、スラリー搬入位
   置にある移動室に連通する搬入口と、スラリー搬出位置
   にある移動室に連通する搬出口及びエア供給口とを設け
   ると共に、上記ブレード内に、上記移動室に連通し且つ
   ブレード外端付近に開口する収納室を設け、この収納室
   に弾性材を装着したことを特徴とするスラリー排送装置
   のシール構造。