JPH0713966Y2 - バニシング加工具 - Google Patents

バニシング加工具

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JPH0713966Y2
JPH0713966Y2 JP1987012955U JP1295587U JPH0713966Y2 JP H0713966 Y2 JPH0713966 Y2 JP H0713966Y2 JP 1987012955 U JP1987012955 U JP 1987012955U JP 1295587 U JP1295587 U JP 1295587U JP H0713966 Y2 JPH0713966 Y2 JP H0713966Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool
burnishing
workpiece
processing
spherical
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1987012955U
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JPS63120766U (ja
Inventor
▲吉▼夫 平野
Original Assignee
シ−ケ−デイ株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本考案は内径のバニシング加工具に関し、更に詳細には
内径の変化する加工面でも加工面の面粗さ、真円度を短
時間に精度よくバニシング加工できる工具に関する。
(ロ)従来技術 加工品表面に工具に押し付けてすべらせ、表面の小さい
凸部をつぶし、凹部を埋めて、表面を平滑にするいわゆ
るバニシング加工が従来から行なわれている。
このようなバニシング加工をする従来の工具としては、
第5図に示される構造のものがあるが、この加工具で
は、加工面と接触してその加工面をバニシング加工する
加工部材aが軸方向に長いローラ状になっていてかつそ
の加工部材を押圧するマンドレルbにテーパが付けられ
ていて、これを軸方向に出し入れすることにより、マン
ドレルのテーパに合わせて作られたローラ状加工部材を
押し拡げ、加工穴の内経に合わせるようになっている。
しかしながら、このような従来の工具では加工面の内径
が一定の場合の加工には都合が良いが、第4図のように
内径が軸方向に変化している場合には加工出来ない問題
があった。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 本発明が解決しようとする問題は、バニシング加工具に
おいて、加工面に接触して加工する部材として細長いロ
ーラの代わりに球状の加工体を使用することにより、軸
方向に径の変化する加工面でもそのまま加工できるよう
にすることである。
(ニ)問題点を解決するための手段 上記問題を解決するため、本考案によるバニシング加工
具は、外周に複数の略円形開口を形成した加工体保持具
と、該開口に面して配設された複数の球状加工体と、該
加工体群の略中央に配設された伝達球体、および押圧部
材とを備え、押圧部材はばねによって押圧される。
(ホ)作用 上記構造において、バニシング加工具を被加工物である
ワークの穴内に挿入した後、そのバニシング加工具また
はワークを回転する。すると、ばねによって弾圧される
押圧部材は伝達球体を押圧し、該伝達球体は球状加工体
をその分力によって半径方向外側に押出す。これによ
り、球状加工体は個々にワークの被加工面に接して転動
或は滑動し、バニシング加工する。そして加工体が球状
で加工面と点接触するから、内径が変化する場所でも容
易に加工できる。
(ヘ)実施例 以下、図面を参照して本考案の一実施例について説明す
る。
第1図ないし第3図において、本実施例のバニシング加
工具1が示されている。同図において、本実施例のバニ
シング加工具(以下、単に工具と呼ぶ)1は先端(第1
図で左端)が塞がれた中空円筒状の、加工体保持具すな
わちハウジング2を有し、そのハウジングには外周に円
周方向に等間隔に隔てられた複数(この実施例では直径
方向に並べられた二つ)の開口21が閉鎖端に隣接して形
成されている。ハウジング2内には開口に面した位置に
鋼等の硬質の材料でつくられた球状加工体3が挿入され
ている。ハウジング2内には更に、該加工体群の略中央
付近に伝達球体41が配設される。該伝達球体を押圧する
面42が形成された押圧部材4はシャンク5内に軸方向に
移動可能に挿入されている。ハウジング2の後端内には
円筒状のシャンク5が螺合されている。シャンク5はこ
の工具1を使用してバニシング加工する場合にボール
盤、旋盤等の駆動装置(図示せず)又は工具1を固定保
持するホルダ(図示せず)に取り付ける作用をする。シ
ャンク5の一端(第1図で左端)内には押圧部材が滑動
可能に受けられかつ他端内にはばね受け6のねじ部61が
ナット62により位置調整可能に螺合固定されている。シ
ャンク5内には押圧部材4とばね受け6との間に押圧部
材を伝達球体側に押圧するばね7が挿入されている。伝
達球体の押圧力はばね受け6の位置を調節して行う。
ハウジング2の一端の外周は径が小さくなっていて、そ
の小径部23には加工体3が開口21から半径方向外側に飛
出るのを防止するスリーブ状の押え8が嵌合されてい
る。押え8には加工体保持具の開口21に対応する位置に
円周方向に長細い開口81が形成されている。押え8は止
めねじ91により保持具の先端に取付けられた押え部材9
により固定されている。
上記構成の工具1を使用してバニシング加工する場合、
この工具1の先端の球状加工体の部分を第4図に示され
るような被加工物すなわちワークmの穴h内にいれる。
このとき球状加工体は伝達球体41を介して押圧部材5に
より押されて開口の半径方向外側に押されるため、加工
体3はワークの加工面fに押付けられる。この状態で加
工具又はワークのどちらか一方を他方に対して相対的に
回転するとともにそれらを互いに軸方向に相対移動する
と、加工体3は加工面fに接して転動又は滑動し、加工
面は順次加工体に押圧されてバニシング加工される。そ
して内径が変っていて加工面に段部が有ればそれに沿っ
て加工体が半径方向に動き、常時ワーク内面と接触して
いるので第4図のような段部のあるワークでも一様に加
工が出来る。
しかも、第3図に示されるように、加工体の一方3′の
みがワークの加工面に押圧されて点線の位置から内側に
変位しても、伝達球体41がそれに応じて変位し、加工体
3と3′に均等の半径方向押圧力を発生させる。したが
って、ワークの加工面の真円度等に影響されることな
く、常に安定してバニシング仕上できる。
(ト)効果 本考案のバニシング加工具では加工部材として球状加工
体を使用し、これを伝達球体で押圧するため、加工面の
形状に自動的に倣い易く、内径が変化する加工面でも容
易にバニシング加工できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案によるバニシング加工具の一実施例の断
面図、第2図は第1図のバニシング加工具の先端部の側
面図、第3図は第1図のバニシング加工具の他の動作位
置を示す図、第4図は被加工物の加工面を示す図、第5
図は従来の加工具の断面図である。 1……バニシング加工具 2……加工体保持具 3……球状加工体 4……押圧部材 5……シャンク 21……開口

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】外周に複数の開口を形成した加工体保持具
    と、該開口に面して配設された複数の球状加工体と、該
    加工体群の略中央に配設された伝達球体、および該伝達
    球体をばねを介して押圧する押圧部材とからなるバニシ
    ング加工具。
JP1987012955U 1987-01-31 1987-01-31 バニシング加工具 Expired - Lifetime JPH0713966Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987012955U JPH0713966Y2 (ja) 1987-01-31 1987-01-31 バニシング加工具

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publication Number Publication Date
JPS63120766U JPS63120766U (ja) 1988-08-04
JPH0713966Y2 true JPH0713966Y2 (ja) 1995-04-05

Family

ID=30801568

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JPS63120766U (ja) 1988-08-04

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