JPH0714080U - 複層ガラス及び複層ガラス相互の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】板ガラス１２，１２相互を隔置するスペーサ１
３に、中空部１５を画成している隔壁部１７の表出端面
側に位置する外壁部１７ａに介装材３１との連結部１９
が突出して形成されていて、この連結部１９は表出端面
２０の側に介装材３１を止着ねじ５０を用いて螺着する
ための螺孔２０ａを有し、隔置された板ガラス１２，１
２のそれぞれと連結部１９との間には封着剤１８を充填
するための空隙部１９ａが確保されている複層ガラス。 【効果】連結部を用いることで他部材としての介装材の
側に複層ガラスを極く容易に接続することができ、した
がって、介装材を介在させることで複層ガラス相互の連
結も容易に行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は複層ガラス及び複層ガラス相互の連結構造に係り、さらに詳しくは、 現場での組立作業性や雨仕舞に優れ、かつ、これを使用する際に好ましい意匠的 効果を発揮させることもできる複層ガラス及び複層ガラス相互の連結構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

吸湿剤を収納した中空部を有するスペーサを介在させて板ガラス相互を隔置し 、その内部空間を前記吸湿剤の作用により乾燥空気層として四周を密閉して形成 される複層ガラスは、断熱性と結露防止性とを備える省エネルギー効果の高いガ ラスとして、近時、空調負荷の低減や結露防止を目的とした住宅、ビルの窓など に好んで使用されるようになってきている。

【０００３】 図８は、従前から行われている複層ガラスの代表的な使用例を示すものであり 、板ガラス１ａ，１ａ相互間に一次封着剤３ａを介在させたスペーサ１ｂを配置 して形成される複層ガラス１は、スペーサ１ｂとの間に形成される空隙部２に二 次封着剤３ｂを充填して形成される端面をサッシ枠４のガラス溝４ａ内のセッテ ィングブロック５ａ上に配置し、かつ、ビード材５ｂによりシールすることで、 例えばサッシ障子などとして使用されている。

【０００４】 また、図９は、上記複層ガラス１を用いてコーナー窓を形成する際に従前から 採用されている複層ガラス相互の連結構造例を示すものであり、折曲部６ａを介 することで断面略Ｌ字形を呈して二分割されている表側支持部６ｂ，６ｂと、前 記折曲部６ａから４５度方向に延設された雌ねじ部６ｃとからなる方立材６と、 複層ガラス１，１相互を直角方向に配置させてその背側端部を支持する背側支持 部材７とが用いられ、方立材６におけるビード材５ｂを介在させたそれぞれの表 側支持部６ｂと背側支持部材７との間に複層ガラス１をそれぞれ配置し、背側支 持部材７の側から止着ねじ８を導入して方立材６の側の雌ねじ部６ｃに螺着させ ることで複層ガラス１，１相互が連結されている。なお、図中の符号９は目隠用 の目板材を示す。

【０００５】 さらに、図１０は、上記複層ガラス１を用いて出窓を形成する際に従前から採 用されている複層ガラス１，１相互の連結構造例を示すものであり、長さ方向で の略中央部を内角が鈍角を形成するように折曲して形成される各支枠部１０ａの 端面にガラス溝１０ｂを設けてなる枠材１０が用いられ、この枠材１０における 各支枠部１０ａのガラス溝１０ｂにビード材５ｂを介して複層ガラス１を装着す ることで複層ガラス１，１相互が連結されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、図８に示す構造の複層ガラス１によっても、図９に示すコーナー窓 や図１０に示す出窓を形成することはできる。

【０００７】 しかし、図９や図１０に示す連結構造による場合には、複層ガラス１自体の耐 久性保持の観点から方立材６や枠材１０も必要以上に大きなものを使用せざるを 得ず、意匠的な外観を損ねてしまう不都合があった。

【０００８】 さらには、図９に示すコーナー窓における方立材６と背側支持部材７との関係 のように、別体となって用意される部材を組み合わせることで組み立てなければ ならない場合が多いことから、現場での組立作業性に難があるほか、組立作業が 複雑となる分、それだけ雨仕舞の面に不安を残す不具合もあった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は従来技術にみられた上記課題に鑑みてなされたものであり、そのうち 、本考案に係る複層ガラスの構成上の特徴は、吸湿剤を収納した中空部を有する スペーサを介在させて板ガラス相互を隔置し、その内部空間を前記吸湿剤の作用 により乾燥空気層として四周を密閉してなる複層ガラスにおいて、前記スペーサ は、中空部を画成している隔壁部の表出端面側に位置する外壁部に介装材との連 結部を有していることにある。

【００１０】 一方、本考案に係る複層ガラス相互の連結構造の構成上の特徴は、吸湿剤を収 納した中空部を有し、かつ、この中空部を画成している隔壁部の表出端面側に位 置する外壁部に介装材との連結部を有してなるスペーサを介在させることで板ガ ラス相互を隔置し、その内部空間を前記吸湿剤の作用により乾燥空気層として四 周を密閉して複層ガラスを形成し、この複層ガラス相互は、スペーサが備える前 記連結部のそれぞれとその間に介在配置させた介装材とを一体化することで連結 させたことにある。

【００１１】

【作用】

このため、本考案に係る複層ガラスによれば、スペーサは、吸湿剤を収納する ための中空部を画成している隔壁部の表出端面側に位置する外壁部に突出させた 連結部を備えているので、この連結部を用いることで他部材としての介装材の側 に極く容易に接続することができ、したがって、介装材を介在させることで複層 ガラス相互の連結も容易に行うことができる。

【００１２】 また、本考案に係る複層ガラス相互の連結構造によれば、複層ガラス相互は、 スペーサが備える連結部のそれぞれとその間に介在配置させた介装材とを一体化 することで連結させることができるので、複層ガラスの耐久性保持のためのカバ ー材もそれだけ小さなものとすることにより意匠的な外観を好ましいものとする ことができるほか、現場での組立作業性も向上させることができ、さらには、雨 仕舞もより確実なものとすることができる。

【００１３】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。

【００１４】 図１は、本考案に係る複層ガラスの第１実施例を示す説明図であり、複層ガラ ス１１は、吸湿剤１６を収納した中空部１５を有するスペーサ１３を介在させて 板ガラス１２，１２相互を隔置することで内部空間１４が形成されており、スペ ーサ１３に設けてある図示しない通孔を介することで前記中空部１５と内部空間 １４とは連通しており、これにより内部空間１４を前記吸湿剤１６の作用により 乾燥空気層とし、かつ、四周を密閉することでその全体が形成されている。

【００１５】 また、前記スペーサ１３は、中空部１５を画成している隔壁部１７の表出端面 側に位置する外壁部１７ａに他部材である介装材３１との連結部１９を突出させ ることで形成されている。

【００１６】 しかも、この場合における前記連結部１９は、隔置された板ガラス１２，１２ のそれぞれとの間に封着剤１８を充填するための空隙部１９ａを確保して断面ロ 字形を呈し、かつ、その表出端面２０の側に介装材３１を止着ねじ５０を用いて 螺着するための螺孔２０ａを配設することで形成されている。

【００１７】 図２は、前記複層ガラス１１の第２実施例を示す説明図であり、本実施例にお ける連結部１９は、板ガラス１２，１２との間に封着剤１８を充填するための空 隙部１９ａを確保してその開口溝部２０ｂの側が表出端面２０の側に位置する断 面略Ｃ字形を呈し、かつ、その空間部２１内に介装材３１を止着ねじ５０を用い て螺着するための螺合材２２を配設することで形成されている。

【００１８】 図３は、前記複層ガラス１１の第３実施例を示す説明図であり、本実施例にお ける連結部１９は、隔置された板ガラス１２，１２との間に封着剤１８を充填す るための空隙部１９ａを確保し、表出端面２０側に開口部２３を位置させて介装 材３１を導入するためのけんどん溝部２４を設けて形成されている。

【００１９】 この場合、複層ガラス１１の下側に位置するけんどん溝部２４については、そ の溝底部２４ａの側にセッティングブロック２６を保持させることで導入される 介装材３１の支持を可能としてあり、上側に位置するけんどん溝部２４について は、その溝底部２４ａの側にあって介装材３１が導入される部位に介装材３１を 確実に保持して振れ動くのを防止するための防振材２６が配設されている。

【００２０】 なお、図４は、本考案に係る複層ガラスの他のパターン例を示すものであり、 このうち、（イ）は、スペーサ１３にて中空部１５を画成している隔壁部１７の 表出端面側に位置する外壁部１７ａに他部材である介装材３１との連結部１８を 突片状に突出させることで形成した場合を、（ロ）は、図３に示すスペーサのけ んどん溝部２４をその中間部を省略したけんどん溝部２４´として形成した場合 を、（ハ）は、スペーサ１３にて中空部１５を画成している隔壁部１７の表出端 面側に位置する外壁部１７ａに介装材３１との連結部１９をその先端部に保持溝 ２７を付設して突片状に突出させることで形成した場合をそれぞれ示す。

【００２１】 一方、図５は、本考案に係る複層ガラス相互の連結構造の第１実施例を示す説 明図であり、複層ガラス１１は、図１に示す第１実施例の構造のものが用いられ ており、これら複層ガラス１１，１１相互は、スペーサ１３が備える前記連結部 １９のそれぞれとその間に介在配置させた介装材３１とを一体化することで連結 されている。

【００２２】 この場合、前記複層ガラス１１，１１相互を連結する介装材３１については、 折曲部３３を介することで略Ｌ字形となって二分割された端面支承部３２，３２ と、前記折曲部３３にてそれぞれの端面支承部３２，３２に沿わせて延設させた 背側支承部３４，３４とを設けて形成し、前記端面支承部３２のそれぞれに複層 ガラス１１をその背側端部を背側支承部３４に対しシール材４５を介在させて液 密性を保持させて配置するとともに、複層ガラス１１の表出端面側に位置してい る連結部１９と端面支承部３２とを止着ねじ５０を用いて螺着することで複層ガ ラス１１，１１相互が略Ｌ字状に連結されている。なお、図中の符号４６は、シ ール材４５を介在させて介装材３１の表出面に嵌着される隠蔽用の目板材を示す 。

【００２３】 図６は、本考案に係る複層ガラス相互の連結構造の第２実施例を示す説明図で あり、複層ガラス１１は、図１に示す第１実施例の構造のものが用いられており 、これら複層ガラス１１，１１相互を連結する介装材３１は、複層ガラス１１の 表側端部をシール材４５を介して支持する表側支持部３６と複層ガラス１１の背 側端部をシール材４５を介して支持する背側支持部３７とを立設してなる第１端 面支承部３５と、この第１端面支承部３５の背面側であって前記表側支持部３６ 側に偏位させてその長さ方向に交差配置させ、かつ、その先端部に複層ガラス１ １の表側端部を支持する表側支持部３９を備えてなる第２端面支承部３８とを設 けて形成し、第１端面支承部３５と第２端面支承部３８とのそれぞれに複層ガラ ス１１を液密性を保持させて配置するとともに、それぞれの表出端面側に位置し ている連結部１９に対し第１端面支承部３５と第２端面支承部３８とを止着ねじ ５０を用いて各別に螺着することで複層ガラス１１，１１相互が略直角状に連結 されている。なお、図中の符号４７は隠蔽用の目板材を示す。

【００２４】 図７は、本考案に係る複層ガラス相互の連結構造の第３実施例を示す説明図で あり、複層ガラス１１は、図３に示す第３実施例の構造のものが用いられており 、これら複層ガラス１１，１１相互を連結する介装材３１は、躯体５１側への固 定部４０を一側部に、上下に配置させた複層ガラス１１，１１の対向端面２０， ２０相互を介して係止される略直立するように上下方向に延設されている上腕部 ４２ａと下腕部４２ｂとからなる係止腕部４２と、上方に位置する複層ガラス１ １をその端面２０を介して載置する水平腕部４３とで断面略十字形を呈してなる 支腕部４１を他側部に設けて形成されている。

【００２５】 このようにして形成されている介装材３１は、けんどん溝部２４の開口部２３ 相互を対向させて上下に前記複層ガラス１１を配置し、上方に位置する複層ガラ ス１１の下側に位置するけんどん溝部２４には上腕部４２ａを、下方に位置する 複層ガラス１１の上側に位置するけんどん溝部２４には下腕部４２ｂをそれぞれ 導入することで係止腕部４２を係止させ、上方に位置する複層ガラス１１の端面 ２０を水平腕部４３上に載置させることで、複層ガラス１１，１１相互を連続平 面を形成して連結されている。なお、図中の符号４８はバックアップ材を、４９ はシール材をそれぞれ示す。

【００２６】 本考案に係る複層ガラス及び複層ガラス相互の連結構造のそれぞれは、上記し たようにして構成されており、このため、その使用は次に述べるようにして行わ れることになる。

【００２７】 すなわち、本考案に係る複層ガラスによれば、複層ガラス１１におけるスペー サ１３は、吸湿剤１６を収納するための中空部１５を画成している隔壁部１７の 表出端面２０側に位置する外壁部１７ａに突出させた連結部１９を備えているの で、この連結部１９を用いることで他部材としての介装材３１の側に極く容易に 接続することができ、したがって、介装材３１を介在させることで複層ガラス１ １，１１相互の連結も容易に行うことができる。

【００２８】 これを各実施例のうち、図１に示す第１実施例に即して説明すれば、前記連結 部１９は、その表出端面２０の側に介装材３１を止着ねじ５０を用いて螺着する ための螺孔２０ａが配設されているので、介装材３１を連結部１９に対し止着ね じ５０により螺着することができる。

【００２９】 また、図２に示す第２実施例によれば、連結部１９は、その開口溝部２０ｂの 側が表出端面２０の側に位置する断面略Ｃ字形を呈し、かつ、その空間部２１内 に介装材３１を止着ねじ５０を用いて螺着するための螺合材２２を配設すること で形成されているので、図１における場合と同様に介装材３１を連結部１９に対 し止着ねじ５０により螺着することができる。

【００３０】 さらに図３に示す第３実施例によれば、連結部１９は、複層ガラス１１の端面 側に開口部２３を位置させてけんどん溝部２４が配設されているので、このけん どん溝部２４と対応合致する構造の適宜の介装材３１を用いて係止させることが できる。

【００３１】 なお、本考案に係る複層ガラスについては、上記実施例以外にも図４の（イ） 〜（ハ）に示すパターンのものも含まれ、それぞれの連結部１９の具体的な構造 に適応した構造の介装材３１を用いることで相互に連結させることができる。

【００３２】 一方、本考案に係る複層ガラス相互の連結構造によれば、複層ガラス１１，１ １相互は、スペーサ１３が備える連結部１９のそれぞれとその間に介在配置させ た介装材３１とを一体化することで連結させることができるので、複層ガラス１ １の耐久性保持のための目板材４６，４７もそれだけ小さなものとすることによ り意匠的な外観を好ましいものとすることができるほか、現場での組立作業性も 向上させることができ、さらには、雨仕舞もより確実なものとすることができる 。

【００３３】 これを各実施例のうち、図５に示す第１実施例に即して説明すれば、図１に示 す構造の複層ガラス１１，１１相互は、略Ｌ字形を呈する端面支承部３２，３２ と背側支承部３４，３４とを備える単一部材としての介装材３１を用い、かつ、 止着ねじ５０を用いて螺着することで略Ｌ字状に連結することができる。

【００３４】 また、図６に示す第２実施例によれば、図１に示す構造の複層ガラス１１，１ １相互を連結する介装材３１は、第１端面支承部３５と第２端面支承部３８とを 備えて形成されているので、第１端面支承部３５と第２端面支承部３８とのそれ ぞれに複層ガラス１１を液密性を保持させて配置し、それぞれの表出端面側に位 置している連結部１９に対し第１端面支承部３５と第２端面支承部３８とを止着 ねじ５０を用いて各別に螺着することで複層ガラス１１，１１相互を略直角状に 連結することができる。

【００３５】 さらに、図７に示す第３実施例によれば、図３に示す構造の複層ガラス１１， １１相互を連結する介装材３１は、一側部を躯体５１側に固定させた他側部に上 腕部４２ａと下腕部４２ｂとからなる係止腕部４２と、上方に位置する複層ガラ ス１１をその端面２０を介して載置する水平腕部４３とを備えて形成されている ので、上方に位置する複層ガラス１１の下側に位置するけんどん溝部２４には上 腕部４２ａを、下方に位置する複層ガラス１１の上側に位置するけんどん溝部２ ４には下腕部４２ｂをそれぞれ導入することにより係止腕部４２を係止させ、上 方に位置する複層ガラス１１の端面を水平腕部４３上に載置することで、複層ガ ラス１１，１１相互を例えば垂直連続面などのような連続平面を形成して連結す ることができる。

【００３６】

【考案の効果】

以上述べたように本考案に係る複層ガラスによれば、スペーサは、吸湿剤を収 納するための中空部を画成している隔壁部の表出端面側に位置する外壁部に突出 させた連結部を備えているので、この連結部を用いることで他部材としての介装 材の側に極く容易に接続することができ、したがって、介装材を介在させること で複層ガラス相互の連結も容易に行うことができ、複層ガラスに対する多様なニ ーズに対応させることができる。

【００３７】 また、本考案に係る複層ガラス相互の連結構造によれば、複層ガラス相互は、 スペーサが備える連結部のそれぞれとその間に介在配置させた介装材とを一体化 することで連結させることができるので、複層ガラスの耐久性保持のためのカバ ー材もそれだけ小さなものにして意匠的な外観を好ましいものとすることができ るほか、現場での組立作業性も向上させることができ、さらには、雨仕舞もより 確実なものとしながら、窓に対する多様なデザイン的なニーズにも柔軟に対応す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る複層ガラスの第１実施例を示す説
明図。

【図２】本考案に係る複層ガラスの第２実施例を示す説
明図。

【図３】本考案に係る複層ガラスの第３実施例を示す説
明図。

【図４】本考案に係る複層ガラスのその他の変形例を示
す説明図。

【図５】本考案に係る複層ガラスの連結構造の第１実施
例を示す説明図。

【図６】本考案に係る複層ガラスの連結構造の第２実施
例を示す説明図。

【図７】本考案に係る複層ガラスの連結構造の第３実施
例を示す説明図。

【図８】従来からある複層ガラスの枠材への装着状態を
示す説明図。

【図９】従来からある複層ガラスを用いてコーナー窓を
形成する際の複層ガラス相互の連結構造例を示す説明
図。

【図１０】従来からある複層ガラスを用いて出窓を形成
する際の複層ガラス相互の連結構造例を示す説明図。

【符号の説明】

１１：複層ガラス １２：板ガラス １３：スペーサ １４：内部空間 １５：中空部 １６：吸湿剤 １７：隔壁部 １７ａ：外壁部 １８：封着剤 １９：連結部 １９ａ：空隙部 ２０：表出端面 ２０ａ：螺孔 ２０ｂ：開口溝部 ２１：空間部 ２２：螺合材 ２３：開口部 ２４，２４´：けんどん溝部 ２４ａ：溝底部 ２５：セッティングブロック ２６：防振材 ２７：保持溝 ３１：介装材 ３２：端面支承部 ３３：折曲部 ３４：背側支承部 ３５：第１端面支承部 ３６：表側支持部 ３７：背側支持部 ３８：第２端面支承部 ３９：表側支持部 ４０：固定部 ４１：支腕部 ４２：係止腕部 ４２ａ：上腕部 ４２ｂ：下腕部 ４３：水平腕部 ５０：止着ねじ ５１：躯体

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸湿剤を収納した中空部を有するスペー
   サを介在させて板ガラス相互を隔置し、その内部空間を
   前記吸湿剤の作用により乾燥空気層として四周を密閉し
   てなる複層ガラスにおいて、前記スペーサは、中空部を
   画成している隔壁部の表出端面側に位置する外壁部に介
   装材との連結部を有していることを特徴とする複層ガラ
   ス。
2. 【請求項２】 前記連結部と隔置された板ガラスのそれ
   ぞれとの間には、封着剤を充填するための空隙部が形成
   されていることを特徴とする請求項１に記載の複層ガラ
   ス。
3. 【請求項３】 前記連結部は、断面が略ロ字形であっ
   て、かつ、その表出端面の側に介装材を螺着するための
   螺孔が配設されて形成されていることを特徴とする請求
   項１または２に記載の複層ガラス。
4. 【請求項４】 前記連結部は、断面が略Ｃ字形であって
   その開口溝部の側が表出端面の側に位置しており、か
   つ、その空間部内に介装材を螺着するための螺合材が配
   設されて形成されていることを特徴とする請求項１また
   は２に記載の複層ガラス。
5. 【請求項５】 前記連結部は、その端面側に開口部を位
   置させて介装材を導入するためのけんどん溝部が設けら
   れて形成されていることを特徴とする請求項１または２
   に記載の複層ガラス。
6. 【請求項６】 吸湿剤を収納した中空部を有し、かつ、
   この中空部を画成している隔壁部の表出端面側に位置す
   る外壁部に介装材との連結部を有してなるスペーサを介
   在させることで板ガラス相互を隔置し、その内部空間を
   前記吸湿剤の作用により乾燥空気層として四周を密閉し
   て複層ガラスを形成し、この複層ガラス相互は、スペー
   サが備える前記連結部のそれぞれとその間に介在配置さ
   せた介装材とを一体化することで連結させたことを特徴
   とする複層ガラス相互の連結構造。
7. 【請求項７】 前記複層ガラス相互を連結する介装材
   は、折曲部を介することで略Ｌ字形となって二分割され
   た端面支承部と、前記折曲部にてそれぞれの端面支承部
   に沿わせて延設させた背側支承部とを設けて形成し、前
   記端面支承部のそれぞれに複層ガラスをその背側端部を
   背側支承部に対し液密性を保持させて配置するととも
   に、複層ガラスの端面側に位置している連結部と端面支
   承部とを螺着することで複層ガラス相互を略Ｌ字状に連
   結させたことを特徴とする請求項６記載の複層ガラス相
   互の連結構造。
8. 【請求項８】 前記複層ガラス相互を連結する介装材
   は、一方の複層ガラスの表側端部を支持する表側支持部
   と背側端部を支持する背側支持部とを立設してなる第１
   端面支承部と、この第１端面支承部の背面側であって前
   記表側支持部側に偏位させてその長さ方向に沿わせて直
   交配置させ、かつ、その先端部に他方の複層ガラスの表
   側端部を支持する表側支持部を備えてなる第２端面支承
   部とを設けて形成し、第１端面支承部と第２端面支承部
   とのそれぞれに双方の複層ガラスを液密性を保持させて
   配置するとともに、それぞれの端面側に位置している連
   結部に対し第１端面支承部と第２端面支承部とを各別に
   螺着することで複層ガラス相互を略直角状に連結させた
   ことを特徴とする請求項６記載の複層ガラス相互の連結
   構造。
9. 【請求項９】 前記複層ガラス相互を連結する介装材
   は、躯体側への固定部を一側部に、上下に配置させた複
   層ガラスの対向端面相互を介して係止される係止腕部
   と、上方に位置する複層ガラスをその端面を介して載置
   する水平腕部とで断面略十字形を呈してなる支腕部を他
   側部に設けて形成し、スペーサの端面側に開口部を位置
   させて介装材の前記係止腕部を導入するためのけんどん
   溝部を設けて連結部とした複層ガラスを前記けんどん溝
   部の開口部相互を対向させて上下に配置し、これらのけ
   んどん溝部には係止腕部を係止させ、上方に位置する複
   層ガラスの端面は水平腕部に載置させて相互に連続平面
   を形成して連結させたことを特徴とする請求項６記載の
   複層ガラス相互の連結構造。