JPH07142204A - 正特性サーミスタ装置 - Google Patents

正特性サーミスタ装置

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JPH07142204A
JPH07142204A JP5285195A JP28519593A JPH07142204A JP H07142204 A JPH07142204 A JP H07142204A JP 5285195 A JP5285195 A JP 5285195A JP 28519593 A JP28519593 A JP 28519593A JP H07142204 A JPH07142204 A JP H07142204A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature coefficient
positive temperature
electrode
coefficient thermistor
thermistor element
Prior art date
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Pending
Application number
JP5285195A
Other languages
English (en)
Inventor
Takatomo Katsuki
隆与 勝木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】厚みが薄い正特性サーミスタ素子の両主表面に
2枚の放熱板を半田等で接合をする際に、余分な半田が
流れ出して放熱板の間を短絡することがない正特性サー
ミスタ装置を提供することにある。 【構成】板状の正特性サーミスタ素子の両主表面に電極
を設け、この電極に放熱板を接合してなる正特性サーミ
スタ装置において、前記放熱板の外形寸法が前記正特性
サーミスタ素子の両主表面の外形寸法より小さく、前記
放熱板の外周端と、前記正特性サーミスタ素子の外周端
との間に第1のギャップを有することを特徴とする。ま
た、上層の電極が銀を主成分とする電極からなり、電極
の外形寸法が前記放熱板の外形寸法より小さく、電極の
外周端と、前記放熱板の外周端との間に第2のギャップ
を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、正の抵抗温度特性を有
する正特性サーミスタ素子を備え、モータ等の過電流保
護用に用いられる正特性サーミスタ装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来の正特性サーミスタ装置について、
図2に基づいて説明する。正特性サーミスタ装置1は、
正特性サーミスタ素子2の両主表面に銅板からなる放熱
板3,3を、各々の中心を合わせて半田を介して導電的
および機械的に接合して構成するものである。
【0003】正特性サーミスタ素子2は、高温になると
抵抗が増大する正の抵抗温度特性を有する略四角形状板
のチタン酸バリウム系半導体セラミックの両主表面に、
少なくとも、下層にオーム性接触を有するクロムからな
る第1の電極4と、中層にニッケル電極5と、上層に半
田付け性を有する銀からなる第2の電極6の、複数層か
らなる電極を形成したものである。また、放熱板3は、
正特性サーミスタ素子2の外形寸法よりやや大きい外形
寸法を有する略四角形状の銅板からなるものである。そ
して、正特性サーミスタ素子2の両主表面と放熱板3,
3との間に、適量のクリーム半田または板状半田(図示
せず)を挟み込み、正特性サーミスタ装置1全体を加熱
することにより、正特性サーミスタ素子2の両主表面に
放熱板3をリフロー半田付けするものである。
【0004】かかる構成の正特性サーミスタ装置1は、
モータ等(図示せず)に直列接続をなすように内蔵さ
れ、モータ等に過電流が流れると正特性サーミスタ装置
1にも過電流が流れて発熱する。正特性サーミスタ装置
1が発熱すると正特性サーミスタ素子2の内部抵抗が急
激に増加することにより電流を制限して、モータ等が停
止する。すなわち、正特性サーミスタ装置1はモータ等
の過電流保護に用いられるものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】かかる構成の正特性サ
ーミスタ装置1において、モータ等に直列接続して運転
時の過電流を保護するものであるため、正特性サーミス
タ装置1は厚みを1mm以下として0.5Ω以下の低抵
抗のもの及び放熱板3の外形寸法が正特性サーミスタ素
子2の外形寸法よりやや大きいものを用いていた。
【0006】しかしながら、正特性サーミスタ素子2と
放熱板3を半田を介して接合する際に、正特性サーミス
タ素子2の厚みが1mm以下の薄型の場合、正特性サー
ミスタ素子2の側端部に半田7が流れ出すと、図2に示
すように半田7により両主表面に接合した放熱板3,3
同志が短絡するという問題点を有していた。
【0007】本発明の目的は、上記問題点を解消すべく
なされたもので、厚みが薄い正特性サーミスタ素子の両
主表面に2枚の放熱板を半田等で接合をする際に、余分
な半田が流れ出しても放熱板の間を短絡することがない
正特性サーミスタ装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明において
は、板状の正特性サーミスタ素子の両主表面に、少なく
とも、下層にオーム性接触を有する第1の電極と上層に
半田付け性を有する第2の電極を設け、該第2の電極に
放熱板を接合してなる正特性サーミスタ装置において、
前記放熱板の外形寸法が前記正特性サーミスタ素子の両
主表面の外形寸法より小さく、前記放熱板の外周端と、
前記正特性サーミスタ素子の主表面の外周端との間に第
1のギャップを有することを特徴とする。
【0009】また、前記第2の電極が銀を主成分とする
電極からなり、前記第2の電極の外形寸法が前記放熱板
の外形寸法より小さく、前記第2の電極の外周端と、前
記放熱板の外周端との間に第2のギャップを有すること
を特徴とする。
【0010】
【作用】すなわち、本発明では、上記のように構成した
ことにより、2枚の放熱板の間に、放熱板の外形寸法よ
り大きな正特性サーミスタ素子が存在する。この正特性
サーミスタ素子は半田が付かないため、両主表面の電極
同志が短絡することを防止する。
【0011】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を添付の図1にも
とづいて説明する。正特性サーミスタ装置11は、正特
性サーミスタ素子12の両主表面に金属板からなる放熱
板13,13を、各々の中心を合わせて半田を介して導
電的および機械的に接合して構成するものである。
【0012】ここで、正特性サーミスタ素子12は、高
温になると抵抗が増大する正の抵抗温度特性を有する略
四角形状板のチタン酸バリウム系半導体セラミックから
なり、例えば、サイズが幅10.0mmX長さ7.0m
mX厚さ0.3mmの正特性サーミスタ素体の両主表面
に、下層から順に、例えば、クロム電極からなる第1の
電極14,ニッケル電極15および銀電極からなる第2
の電極16の3層の電極を、スパッタ等で形成し、例え
ば、抵抗値が0.15Ωのものである。第1の電極1
4,ニッケル電極15および第2の電極16の3層の電
極の外形寸法はそれぞれほぼ同じ大きさを有し、それら
3層の電極の外形寸法は正特性サーミスタ素子12の外
形寸法より小さい電極を形成したものである。
【0013】そして、放熱板13は略四角形状の銅板
に、例えば、下地にニッケルめっき及びその表面に銀め
っきを施したものからなり、放熱板13の外形寸法は正
特性サーミスタ素子12の外形寸法より小さく、両者の
外形寸法の間に第1のギャップG1を有するものであ
る。また、放熱板13の外形寸法は第2の電極の外形寸
法より大きく、両者の外形寸法の間に第2のギャップG
2を有するものである。すなわち、3者の外形寸法の関
係は、第2の電極16の外形寸法<放熱板13の外形寸
法<正特性サーミスタ素子12の外形寸法になる。
【0014】次に、第2の電極16と放熱板13との間
に、例えば、適量のクリーム半田または板状半田(図示
せず)を挟み込み、正特性サーミスタ装置11全体を加
熱することにより、正特性サーミスタ素子12の両主表
面に放熱板13をリフロー半田付けして、正特性サーミ
スタ装置11を構成している。
【0015】かかる構成の正特性サーミスタ装置11を
モータ等に、直列に接続して内蔵する。そして、正特性
サーミスタ装置11は、過電流による自己発熱に伴い内
部抵抗が大きくなる。この内部抵抗が電流を遮断するた
め、モータの過電流保護素子として用いられる。
【0016】尚、正特性サーミスタ素子12の基本構成
は従来技術を用いるため、その形状は四角形状板に限定
するものでなく円板等でも良い。また、放熱板13の材
質は熱伝導率が高い銅に限るものでなく、熱伝導率が低
いステンレスまたは洋白等、適宜、放熱量に合わせて金
属板の材質を選択的に用いることができる。そして、放
熱板13の表面が半田付け性が悪い場合、放熱板13の
両表面に半田付け性が良好な表面処理をすることによ
り、正特性サーミスタ素子12と半田付けすることがで
きる。
【0017】また、正特性サーミスタ素子12の両主表
面に形成する電極は、上述した実施例に限定されるもの
でなく、下層がオーム性接触を有する金属層と、上層が
半田付け性を有する金属層であれば良い。特に、上層が
銀を主成分とする電極の場合、放熱板13の外形寸法が
電極の外形寸法より大きいものであれば、シルバーマイ
グレーション防止になるものである。
【0018】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による正特性
サーミスタ装置では、放熱板の外形寸法を正特性サーミ
スタ素子の外形寸法より小さくしたために、2枚の放熱
板の外周端の間に半田がつかないセラミック製の正特性
サーミスタ素子が存在している。したがって、両主表面
の放熱板の間に半田が流れることがなく、2枚の放熱板
同志を短絡させることがなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る正特性サーミスタ装置の一実施例
の縦断面図である。
【図2】従来例に係る正特性サーミスタ装置の縦断面図
である。
【符号の説明】
11 正特性サーミスタ装置 12 正特性サーミスタ素子 13 放熱板 14 第1の電極 16 第2の電極 G1 第1のギャップ G2 第2のギャップ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】板状の正特性サーミスタ素子の両主表面
    に、少なくとも、下層にオーム性接触を有する第1の電
    極と上層に半田付け性を有する第2の電極を設け、該第
    2の電極に放熱板を接合してなる正特性サーミスタ装置
    において、 前記放熱板の外形寸法は前記正特性サーミスタ素子の両
    主表面の外形寸法より小さく、前記放熱板の外周端と、
    前記正特性サーミスタ素子の主表面の外周端との間に第
    1のギャップを有することを特徴とする正特性サーミス
    タ装置。
  2. 【請求項2】前記第2の電極が銀を主成分とする電極か
    らなり、前記第2の電極の外形寸法が前記放熱板の外形
    寸法より小さく、前記第2の電極の外周端と、前記放熱
    板の外周端との間に第2のギャップを有することを特徴
    とする請求項1記載の正特性サーミスタ装置。
JP5285195A 1993-11-15 1993-11-15 正特性サーミスタ装置 Pending JPH07142204A (ja)

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