JPH0714252Y2 - バーコード検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンベア上を搬送され
る搬送物、特に形状、寸法が特定されない袋状の搬送物
に付されたバーコードを読取るのに好適なバーコード検
出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にバーコード検出器は、スキャナー
面と読取るバーコードとの距離が一定の範囲内に入って
なければ、バーコード情報を精度よく読取ることはでき
ない。しかるに、寸法が色々あるカートン、また形状も
一定ではなく変化する袋などを搬送しているときに、そ
こに付されているバーコードを読取る場合、次のような
問題がある。すなわち、一般に、バーコード検出器は、
搬送路の横あるいは上に設置されて、搬送物のバーコー
ドを上或いは横から読取るように配置されているが、搬
送物の寸法、形状が一定ではなく変化するので、検出器
のスキャナー面と搬送物のバーコード取付け面との距離
が大きく変動する。この結果、検出器の読取り精度が著
しく低下する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】本考案は上記事情に鑑
みてなされたもので、その目的とするところは、形状、
寸法が変わる搬送物に付されたバーコードであってもそ
の距離を常に一定として精度良くバーコード情報を読取
ることができるバーコード検出装置を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本考案のバーコード検出装置は、間隙を設けて列設
されたコンベア上を搬送される搬送物に付されたバーコ
ードを読取るバーコード検出装置において、スキャナー
面を上向きにして上記間隙の下方に配置されたバーコー
ド検出器と、ガス吹付けノズルを備え、前記バーコード
検出器の上記スキャナー面に前記ノズルからガスを吹付
けて上記スキャナー面を清浄化する清浄化手段とを具備
して構成されている。

【０００５】

【作用】搬送物の寸法が異なり、また搬送物が変形しや
すいものであっても、その下面はコンベヤに接している
ため、常に一定位置に保たれている。バーコードが下面
になるように搬送物を搬送し、下面に付されているバー
コードをバーコード検出器で下から検出する。このこと
によりスキャナー面との間隔が一定に維持される。ま
た、上向きに配置してあるスキャナー面をガス吹出しノ
ズルから吹出すガスで常に清浄にすることによりスキャ
ナー面の汚れを防止する。

【０００６】

【実施例】図２は、搬送物の搬送路を示すフロー図であ
る。搬送路は、複数のベルトコンベア１１…を所定箇所
に配列して構成され、この上をカートン、袋などの搬送
物Ｔが搬送されている。そしてベルトコンベア１１…上
を搬送される搬送物Ｔは、バーコード検出装置Ｄにより
搬送物に付されているバーコードＢが読取られ、その商
品情報にもとづいて所定のシュート１２…に仕分けされ
る。

【０００７】図３は、本考案に係るバーコード検出装置
Ｄで読取られる、搬送物Ｔに付されたバーコードＢの一
例を示す。このバーコードＢは、バーコード検出装置Ｄ
で読取るバーコード情報部Ｂ１と、バーコード情報部Ｂ
１に記載された情報を数字、文字等で表示した表示部Ｂ
２とからなる。この表示部Ｂ２はバーコード情報部Ｂ１
の上部に設けられている。搬送物ＴにバーコードＢを付
す際、ゴム印ローラー等を使用することがある。このゴ
ム印ローラーは安価であるが、印刷時に搬送物との接触
が開始する箇所において変形が大きく、そのため印刷開
始箇所Ｓで図４に示すように、バーコードＢの変形が目
立つ。これは、バーコードＢの読取り精度の低下の原因
となり好ましくない。この考案で使用するゴム印ローラ
ーは、図３に示すように接触開始箇所となる上部に表示
部Ｂ２を配置することにより、バーコード情報部Ｂ１は
接触開始箇所なることが避けられ、もってバーコードＢ
が正確にプリントできるようになっている。

【０００８】しかして、図１は本考案に係るバーコード
検出装置の配置を示す。この検出装置は、隣接するベル
トコンベア１１，１１の間に設けられた間隙１３の下方
に検出器１４を配置している。この検出器１４のスキャ
ナー面１４ａは、上方を向いており、間隙１３を通って
搬送物Ｔの下面を走査可能となっている。すなわち、図
５に示すように、搬送物Ｔの下面に付されたバーコード
情報部Ｂ１を検出器１４で読取る。さらに検出器１４の
横には、ガス吹出しノズル１５（清浄化手段）が設けら
れ、その吹出し口１５ａは、スキャナー面１４ａに向け
られている。スキャナー面１４ａは上方を向いているの
で、ごみが付着して汚れやすいが、このスキャナー面１
４ａにガス吹出しノズル１５から適宜空気などのガスを
吹付けて、清浄化する。このことによりスキャナー精度
の劣化を防ぐことができる。

【０００９】以上の実施例は、バーコード検出装置をベ
ルトコンベアに取付けた例を示したが、図６に示すよう
に、ローラコンベア２１に取付けることも可能である。
要は、搬送物の下面に付されているバーコードＢを検出
可能な搬送装置であればどのようなものにでも本考案の
バーコード検出装置を取付けることができる。

【００１０】また上記実施例では、空気を吹き付けてス
キャナー面を清浄にしたが、本考案はこれに限らず、ブ
ラシを機械的に動かして清浄にする、真空で吸取る、粘
着ローラーに汚れを付着させる、水を散布するなど任意
の手段を用いることができる。

【００１１】また上記実施例では、バーコード検出装置
を仕分けに使用した例を示したが、在庫管理、出荷伝票
の作成など各種用途に適用できることはもちろんであ
る。

【００１２】

【考案の効果】本考案のバーコード検出装置によれば、
寸法の異なる搬送物であっても、また搬送物が変形しや
すいものであっても、その下面はコンベアに接している
ため、常に一定位置に保たれている。このため、バーコ
ードが下面になるように搬送物を搬送し、下面に付され
ているバーコードをバーコード検出器で下から検出する
ことによりスキャナー面との間隔を一定に維持でき、バ
ーコード情報の検出精度を向上することができる。ま
た、上向きに配置してあるスキャナー面を清浄化手段で
常に清浄にしておくことによりスキャナー面の汚れを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るバーコード検出装置の配置の一例
を模式的に示す側面図。

【図２】搬送物の搬送路を示すフロー図。

【図３】本考案に係るバーコード検出装置で読取られ
る、搬送物に付されたバーコードの一例を示す図。

【図４】ゴム印ローラーによる搬送物へのバーコード印
刷の好ましくない例を示す図。

【図５】本考案に係るバーコード検出装置の配置の一例
を模式的に示す斜視図。

【図６】ローラコンベアに本考案に係るバーコード検出
装置を配置した例を模式的に示す側面図。

【符号の説明】

１１…ベルトコンベア、１２…シュート、１３…間隙、
１４…検出器、１４ａ…スキャナー面、１５…ガス吹出
しノズル、１５ａ…吹出し口、２１…ローラコンベア、
Ｔ…搬送物、Ｄ…バーコード検出装置、Ｂ…バーコー
ド、Ｂ１…バーコード情報部、Ｂ２…表示部、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】間隙を設けて列設されたコンベア上を搬送
   される搬送物に付されたバーコードを読取るバーコード
   検出装置において、スキャナー面を上向きにして上記間
   隙の下方に配置されたバーコード検出器と、ガス吹付け
   ノズルを備え、前記バーコード検出器の上記スキャナー
   面に前記ノズルからガスを吹付けて上記スキャナー面を
   清浄化する清浄化手段とを具備してなるバーコード検出
   装置。