JPH07142748A - 封止用シートとそれを用いた太陽電池並びに太陽電池モジュール - Google Patents
封止用シートとそれを用いた太陽電池並びに太陽電池モジュールInfo
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- JPH07142748A JPH07142748A JP5149672A JP14967293A JPH07142748A JP H07142748 A JPH07142748 A JP H07142748A JP 5149672 A JP5149672 A JP 5149672A JP 14967293 A JP14967293 A JP 14967293A JP H07142748 A JPH07142748 A JP H07142748A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
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- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】太陽電池用に適しており、安価でありながら高
い信頼性を有し、且つ生産性も極めて高い封止用シート
を提供し、そしてこの封止用シートを用いた太陽電池や
太陽電池モジュールを実現するものである。 【構成】封止用シートとしてポリイソブチレン系樹脂か
らなる水蒸気バリヤー層と、高分子樹脂層とを積層した
ことを特徴とするものであり、積層形態として水蒸気バ
リアー層を高分子樹脂層の間に挿入すること、高分子樹
脂層上に水蒸気バリア層を塗布形成すること、高分子樹
脂層、水蒸気バリアー層、接着性高分子樹脂層をこの順
に積層することが採用されるものである。また太陽電池
や太陽電池モジュールとしては、上記封止用シートを裏
面封止用に用いるものである。
い信頼性を有し、且つ生産性も極めて高い封止用シート
を提供し、そしてこの封止用シートを用いた太陽電池や
太陽電池モジュールを実現するものである。 【構成】封止用シートとしてポリイソブチレン系樹脂か
らなる水蒸気バリヤー層と、高分子樹脂層とを積層した
ことを特徴とするものであり、積層形態として水蒸気バ
リアー層を高分子樹脂層の間に挿入すること、高分子樹
脂層上に水蒸気バリア層を塗布形成すること、高分子樹
脂層、水蒸気バリアー層、接着性高分子樹脂層をこの順
に積層することが採用されるものである。また太陽電池
や太陽電池モジュールとしては、上記封止用シートを裏
面封止用に用いるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、安価で且つ耐環境性能
の高い封止用シートと、それを用いた太陽電池並びに太
陽電池モジュールに関するものである。
の高い封止用シートと、それを用いた太陽電池並びに太
陽電池モジュールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば太陽電池モジュールを屋外で用い
る場合、機械的強度や耐環境性能を高めて信頼性を確保
するため、太陽電池を強化ガラスや金属基板上に合成樹
脂を用いて封入する構造が一般的に用いられている。具
体的にはラミネート方法によるものであり、強化ガラス
上にエチレンビニルアセテート共重合体（以下ＥＶＡと
記す）シート、太陽電池、ＥＶＡシート、アルミニウム
箔をフッ化ビニルシートで挟んだシート（以下アルミテ
ドラーと記す）をこの順に積層して加熱圧着したり、特
にアモルファスシリコンのような薄膜太陽電池の場合に
は、図５として示すように強化ガラス基板１０上に直接
太陽電池１１を形成し、この上にＥＶＡシート１２、ア
ルミテドラー１３を積層し加熱圧着を行うものである。
る場合、機械的強度や耐環境性能を高めて信頼性を確保
するため、太陽電池を強化ガラスや金属基板上に合成樹
脂を用いて封入する構造が一般的に用いられている。具
体的にはラミネート方法によるものであり、強化ガラス
上にエチレンビニルアセテート共重合体（以下ＥＶＡと
記す）シート、太陽電池、ＥＶＡシート、アルミニウム
箔をフッ化ビニルシートで挟んだシート（以下アルミテ
ドラーと記す）をこの順に積層して加熱圧着したり、特
にアモルファスシリコンのような薄膜太陽電池の場合に
は、図５として示すように強化ガラス基板１０上に直接
太陽電池１１を形成し、この上にＥＶＡシート１２、ア
ルミテドラー１３を積層し加熱圧着を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の構造
は、アルミテドラーを用いているのでモジュールの信頼
性が高く、且つ生産性が極めて高いという優れた特長を
有している。しかしながら一方ではこのアルミテドラー
が高価であるため、前述の優れた特長とともに、モジュ
ール価格が高価なものになってしまうという問題点をも
併せ持っているのである。太陽電池はクリーンなエネル
ギー源として商用電源の代替が期待されており、安価で
ありながら高い信頼性が同時に要求されることから、こ
のような要求に合致する裏面封止用シートの実現が太陽
電池の普及のためにも切望されているのである。
は、アルミテドラーを用いているのでモジュールの信頼
性が高く、且つ生産性が極めて高いという優れた特長を
有している。しかしながら一方ではこのアルミテドラー
が高価であるため、前述の優れた特長とともに、モジュ
ール価格が高価なものになってしまうという問題点をも
併せ持っているのである。太陽電池はクリーンなエネル
ギー源として商用電源の代替が期待されており、安価で
ありながら高い信頼性が同時に要求されることから、こ
のような要求に合致する裏面封止用シートの実現が太陽
電池の普及のためにも切望されているのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
問題点を解決し、太陽電池用に適しており、安価であり
ながら高い信頼性を有し、且つ生産性も極めて高い封止
用シートを提供し、そしてこの封止用シートを用いた太
陽電池や太陽電池モジュールを実現するものである。上
記課題を解決した本発明の要旨は、封止用シートとして
ポリイソブチレン系樹脂からなる水蒸気バリヤー層と、
高分子樹脂層とを積層したことを特徴とするものであ
り、積層形態として水蒸気バリアー層を高分子樹脂層の
間に挿入すること、高分子樹脂層上に水蒸気バリア層を
塗布形成すること、高分子樹脂層、水蒸気バリアー層、
接着性高分子樹脂層をこの順に積層することが採用され
るものである。そして前記水蒸気バリヤー層の厚さは
０．０１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とすることが有効であ
り、また水蒸気バリヤー層や高分子樹脂層あるいは接着
性高分子樹脂層に紫外線吸収材料を混入したり、高分子
樹脂層を１３０°Ｃ以上の耐熱性を有するものにしたり
することも効果的である。さらに接着性高分子樹脂層と
しては、エチレンビニルアセテート共重合体またはポリ
ビニルブチラールが採用されるものである。
問題点を解決し、太陽電池用に適しており、安価であり
ながら高い信頼性を有し、且つ生産性も極めて高い封止
用シートを提供し、そしてこの封止用シートを用いた太
陽電池や太陽電池モジュールを実現するものである。上
記課題を解決した本発明の要旨は、封止用シートとして
ポリイソブチレン系樹脂からなる水蒸気バリヤー層と、
高分子樹脂層とを積層したことを特徴とするものであ
り、積層形態として水蒸気バリアー層を高分子樹脂層の
間に挿入すること、高分子樹脂層上に水蒸気バリア層を
塗布形成すること、高分子樹脂層、水蒸気バリアー層、
接着性高分子樹脂層をこの順に積層することが採用され
るものである。そして前記水蒸気バリヤー層の厚さは
０．０１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とすることが有効であ
り、また水蒸気バリヤー層や高分子樹脂層あるいは接着
性高分子樹脂層に紫外線吸収材料を混入したり、高分子
樹脂層を１３０°Ｃ以上の耐熱性を有するものにしたり
することも効果的である。さらに接着性高分子樹脂層と
しては、エチレンビニルアセテート共重合体またはポリ
ビニルブチラールが採用されるものである。
【０００５】また太陽電池や太陽電池モジュールとして
は、上記封止用シートを裏面封止用に用いるものであ
る。
は、上記封止用シートを裏面封止用に用いるものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明の封止用シートは、ポリイソブチレン系
樹脂からなる水蒸気バリアー層と高分子樹脂層とを積層
しているので、これにより水蒸気の進入を遮断する。こ
の封止用シートは、水蒸気バリアー層を高分子樹脂層の
間に挿入させたり、高分子樹脂層上に塗布形成したり、
あるいは高分子樹脂層と接着性高分子樹脂層の間に設け
ることによって作製される。ここで水蒸気バリアー層の
厚みを０．０１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とすれば、コス
トと信頼性との両立に好都合となる。そして水蒸気バリ
ヤー層や高分子樹脂層あるいは接着性高分子樹脂層に紫
外線吸収材料を混入したり、１３０°Ｃ以上の耐熱性と
することにより、光と熱に対する耐久性が向上する。さ
らに接着性高分子樹脂層へのエチレンビニルアセテート
共重合体またはポリビニルブチラールの利用は、本封止
用シートを太陽電池モジュール等の裏面封止用途として
用いる際に、太陽電池モジュールの生産性の点で好都合
となる。
樹脂からなる水蒸気バリアー層と高分子樹脂層とを積層
しているので、これにより水蒸気の進入を遮断する。こ
の封止用シートは、水蒸気バリアー層を高分子樹脂層の
間に挿入させたり、高分子樹脂層上に塗布形成したり、
あるいは高分子樹脂層と接着性高分子樹脂層の間に設け
ることによって作製される。ここで水蒸気バリアー層の
厚みを０．０１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とすれば、コス
トと信頼性との両立に好都合となる。そして水蒸気バリ
ヤー層や高分子樹脂層あるいは接着性高分子樹脂層に紫
外線吸収材料を混入したり、１３０°Ｃ以上の耐熱性と
することにより、光と熱に対する耐久性が向上する。さ
らに接着性高分子樹脂層へのエチレンビニルアセテート
共重合体またはポリビニルブチラールの利用は、本封止
用シートを太陽電池モジュール等の裏面封止用途として
用いる際に、太陽電池モジュールの生産性の点で好都合
となる。
【０００７】
【実施例】以下このような本発明の詳細を、太陽電池に
用いた際の具体的実施例に基づいて説明する。図１には
本発明の第１実施例における太陽電池の断面構造を示し
ている。図例のものは５００ｍｍ×５００ｍｍ、厚さ４
ｍｍの強化ガラス１上にアモルファスシリコン太陽電池
素子２を形成し、厚さ１ｍｍの２枚のポリエチレンテレ
フタレートシート（以下ＰＥＴと記す）からなる高分子
樹脂層３、３間に厚さ０．１ｍｍのポリイソブチレン系
樹脂（以下ＰＩＢ樹脂と記す）からなる水蒸気バリヤー
層４を挿入して封止用シート５とし、これを厚さ０．４
ｍｍのＥＶＡシート６によって真空ラミネート法を用い
て上記強化ガラス１に加熱接着したものである。
用いた際の具体的実施例に基づいて説明する。図１には
本発明の第１実施例における太陽電池の断面構造を示し
ている。図例のものは５００ｍｍ×５００ｍｍ、厚さ４
ｍｍの強化ガラス１上にアモルファスシリコン太陽電池
素子２を形成し、厚さ１ｍｍの２枚のポリエチレンテレ
フタレートシート（以下ＰＥＴと記す）からなる高分子
樹脂層３、３間に厚さ０．１ｍｍのポリイソブチレン系
樹脂（以下ＰＩＢ樹脂と記す）からなる水蒸気バリヤー
層４を挿入して封止用シート５とし、これを厚さ０．４
ｍｍのＥＶＡシート６によって真空ラミネート法を用い
て上記強化ガラス１に加熱接着したものである。
【０００８】このＰＩＢ樹脂は、典型的には分子内に少
なくとも１つの官能基（Ｘ）を有するイソブチレン系ポ
リマーと、官能基（Ｘ）と反応し得る官能基（Ｙ）を分
子内に少なくとも２個有する硬化剤との反応により生成
する樹脂が使用できる。官能基（Ｘ）は、生成樹脂の弾
性を保持するという点からは末端にあることが好まし
い。好ましい代表例としては、末端に炭素−炭素の２重
結合を有するイソブチレンポリマーと、２つ以上のヒド
ロシリル基を有する化合物との付加反応生成物があげら
れる。このような例は、特開平３−９５２６６号に示さ
れている。例えば硬化剤として、分子内にヒドロシリル
基を２つ以上有する環状シロキサン等のポリシロキサン
化合物が好ましい。一例として、３級クロル末端ポリイ
ソブチレンとトリメチルアリルシランや１，９−デカジ
エンとの反応によって生成されたポリイソブチレンオリ
ゴマーと、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラ
シロキサンと１，９−デカジエンとの反応生成物からな
る硬化剤との組成物が使用できる。
なくとも１つの官能基（Ｘ）を有するイソブチレン系ポ
リマーと、官能基（Ｘ）と反応し得る官能基（Ｙ）を分
子内に少なくとも２個有する硬化剤との反応により生成
する樹脂が使用できる。官能基（Ｘ）は、生成樹脂の弾
性を保持するという点からは末端にあることが好まし
い。好ましい代表例としては、末端に炭素−炭素の２重
結合を有するイソブチレンポリマーと、２つ以上のヒド
ロシリル基を有する化合物との付加反応生成物があげら
れる。このような例は、特開平３−９５２６６号に示さ
れている。例えば硬化剤として、分子内にヒドロシリル
基を２つ以上有する環状シロキサン等のポリシロキサン
化合物が好ましい。一例として、３級クロル末端ポリイ
ソブチレンとトリメチルアリルシランや１，９−デカジ
エンとの反応によって生成されたポリイソブチレンオリ
ゴマーと、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラ
シロキサンと１，９−デカジエンとの反応生成物からな
る硬化剤との組成物が使用できる。
【０００９】続く図２は、本発明の第２実施例における
太陽電池の断面構造を示したものである。図例のものは
５００ｍｍ×５００ｍｍ、厚さ４ｍｍの強化ガラス１上
にアモルファスシリコン太陽電池素子２を形成し、厚さ
０．１ｍｍのＰＥＴシートからなる高分子樹脂層３上に
厚さ０．１ｍｍのＰＩＢ樹脂からなる水蒸気バリヤー層
４を塗布形成して封止用シート５とし、これを厚さ０．
４ｍｍのＥＶＡシート６によって真空ラミネート法を用
いて上記強化ガラス１に加熱接着したものである。
太陽電池の断面構造を示したものである。図例のものは
５００ｍｍ×５００ｍｍ、厚さ４ｍｍの強化ガラス１上
にアモルファスシリコン太陽電池素子２を形成し、厚さ
０．１ｍｍのＰＥＴシートからなる高分子樹脂層３上に
厚さ０．１ｍｍのＰＩＢ樹脂からなる水蒸気バリヤー層
４を塗布形成して封止用シート５とし、これを厚さ０．
４ｍｍのＥＶＡシート６によって真空ラミネート法を用
いて上記強化ガラス１に加熱接着したものである。
【００１０】このように、水蒸気バリヤー層４を塗布形
成する場合に用いられるポリイソブチレンオリゴマー
は、通常平均分子量で５００〜１０００００、好ましく
は２０００〜２００００のものがよく、通常はポリブテ
ンのような可塑剤と混合して１００〜５００００ポアズ
程度の粘度に調整して使用される。そして特に本実施例
においては、特開平３−１５２１６４号に記載されてい
る分子末端に炭素−炭素２重結合を有する分子量約５０
００のポリイソブチレンオリゴマーと、特開平３−９５
２６６号に記載されている複数個のヒドロシリル基を含
有するシクロヘキサン化合物による硬化剤と、無機質充
填剤を含む組成物をＰＥＴシートからなる高分子樹脂層
３上に塗布し、これを加熱硬化することにより封止用シ
ート５を形成した。
成する場合に用いられるポリイソブチレンオリゴマー
は、通常平均分子量で５００〜１０００００、好ましく
は２０００〜２００００のものがよく、通常はポリブテ
ンのような可塑剤と混合して１００〜５００００ポアズ
程度の粘度に調整して使用される。そして特に本実施例
においては、特開平３−１５２１６４号に記載されてい
る分子末端に炭素−炭素２重結合を有する分子量約５０
００のポリイソブチレンオリゴマーと、特開平３−９５
２６６号に記載されている複数個のヒドロシリル基を含
有するシクロヘキサン化合物による硬化剤と、無機質充
填剤を含む組成物をＰＥＴシートからなる高分子樹脂層
３上に塗布し、これを加熱硬化することにより封止用シ
ート５を形成した。
【００１１】さらに図３として、本発明の第３実施例に
おける太陽電池の断面構造を示している。これは図２に
示した第２実施例と同一構造ではあるが、封止用シート
として予め接着性高分子樹脂層を設けてあるものを用い
ている点で異なる。即ち図例のものは５００ｍｍ×５０
０ｍｍ、厚さ４ｍｍの強化ガラス１上にアモルファスシ
リコン太陽電池素子２を形成し、厚さ０．１ｍｍのＰＥ
Ｔシートからなる高分子樹脂層３、厚さ０．１ｍｍのＰ
ＩＢ樹脂からなる水蒸気バリヤー層４、接着性高分子樹
脂層７となる厚さ０．４ｍｍのＥＶＡシートをこの順に
積層して封止用シート５とし、これを真空ラミネート法
を用いて直接上記強化ガラス１に加熱接着したものであ
る。
おける太陽電池の断面構造を示している。これは図２に
示した第２実施例と同一構造ではあるが、封止用シート
として予め接着性高分子樹脂層を設けてあるものを用い
ている点で異なる。即ち図例のものは５００ｍｍ×５０
０ｍｍ、厚さ４ｍｍの強化ガラス１上にアモルファスシ
リコン太陽電池素子２を形成し、厚さ０．１ｍｍのＰＥ
Ｔシートからなる高分子樹脂層３、厚さ０．１ｍｍのＰ
ＩＢ樹脂からなる水蒸気バリヤー層４、接着性高分子樹
脂層７となる厚さ０．４ｍｍのＥＶＡシートをこの順に
積層して封止用シート５とし、これを真空ラミネート法
を用いて直接上記強化ガラス１に加熱接着したものであ
る。
【００１２】次いで本発明にかかる封止用シート５の信
頼性を、上記３つの実施例による太陽電池にフレームと
出力端子を設け、図４に示す太陽電池モジュールの構造
とした上で評価した。図例のものは、前述の図１〜３に
示す太陽電池２を形成した強化ガラス１上に、本発明の
封止用シート５を真空ラミネート法を用いて加熱接着
し、出力端子ボックス８とフレーム９を取り付けたもの
である。この際の比較用としては、従来技術による太陽
電池モジュールを用いた。この比較用太陽電池モジュー
ルは、図４において封止用シート５を図５に示したアル
ミテドラー１３に置換したものである。そしてこの信頼
性試験は主として耐環境性能の評価を目的として行い、
８０°Ｃ、湿度９５％下の環境条件下で１０００時間放
置してその間の出力変化によって評価し、この試験時間
と出力特性との関係を表１に示している。尚、出力の測
定はＡＭ１．５、１ｋＷ／ｍ2 の疑似太陽光下で測定
し、初期値に対する変化率で評価した。
頼性を、上記３つの実施例による太陽電池にフレームと
出力端子を設け、図４に示す太陽電池モジュールの構造
とした上で評価した。図例のものは、前述の図１〜３に
示す太陽電池２を形成した強化ガラス１上に、本発明の
封止用シート５を真空ラミネート法を用いて加熱接着
し、出力端子ボックス８とフレーム９を取り付けたもの
である。この際の比較用としては、従来技術による太陽
電池モジュールを用いた。この比較用太陽電池モジュー
ルは、図４において封止用シート５を図５に示したアル
ミテドラー１３に置換したものである。そしてこの信頼
性試験は主として耐環境性能の評価を目的として行い、
８０°Ｃ、湿度９５％下の環境条件下で１０００時間放
置してその間の出力変化によって評価し、この試験時間
と出力特性との関係を表１に示している。尚、出力の測
定はＡＭ１．５、１ｋＷ／ｍ2 の疑似太陽光下で測定
し、初期値に対する変化率で評価した。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１から明らかなように、本発明の封止用
シート５を用いた場合でも従来品と比較して測定誤差以
上の有意差は見られず、本発明の封止用シート５が高い
信頼性、特に耐環境性能を有していることがわかる。
シート５を用いた場合でも従来品と比較して測定誤差以
上の有意差は見られず、本発明の封止用シート５が高い
信頼性、特に耐環境性能を有していることがわかる。
【００１５】以上一連の実施例においては水蒸気バリヤ
ー層４の厚さをいずれも０．１ｍｍとしたが、０．０１
ｍｍ以上１．０ｍｍ以下、さらに望ましくは、０．０２
ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であれば所望の効果は得られ
る。即ち層厚が薄い場合には、ピンホール等によって水
蒸気透過性能が低下し、逆に厚い場合には材料コストが
嵩んで高価になってしまうため、層厚を上記範囲内に設
定することが重要となるのである。また、特に紫外線に
対する耐久性が要求される場合には、高分子樹脂層３や
水蒸気バリヤー層４、あるいは接着性高分子樹脂層７内
に紫外線吸収材料を混入しておくこともできる。この紫
外線吸収材料は、これらの各層のうち少なくとも一層に
混入させておけば事足りるが、特に強い紫外線に晒され
る場合には、紫外線吸収材料の混入層を２層以上設ける
ことも有効である。また特に激しい周囲環境が想定され
る場合には、前記紫外線吸収材料の有無にかかわらず、
２層以上の水蒸気バリヤー層４と高分子樹脂層３とを交
互に積層させることも有効である。さらに本封止用シー
ト５を太陽電池用途に用いる場合には、接着材としてＥ
ＶＡやポリビニルブチラール等を用いて真空ラミネート
法によって加熱圧着するため、高分子樹脂層３には通常
１３０°Ｃ以上、好ましくは１５０°Ｃ以上の耐熱性が
あることが望ましい。
ー層４の厚さをいずれも０．１ｍｍとしたが、０．０１
ｍｍ以上１．０ｍｍ以下、さらに望ましくは、０．０２
ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であれば所望の効果は得られ
る。即ち層厚が薄い場合には、ピンホール等によって水
蒸気透過性能が低下し、逆に厚い場合には材料コストが
嵩んで高価になってしまうため、層厚を上記範囲内に設
定することが重要となるのである。また、特に紫外線に
対する耐久性が要求される場合には、高分子樹脂層３や
水蒸気バリヤー層４、あるいは接着性高分子樹脂層７内
に紫外線吸収材料を混入しておくこともできる。この紫
外線吸収材料は、これらの各層のうち少なくとも一層に
混入させておけば事足りるが、特に強い紫外線に晒され
る場合には、紫外線吸収材料の混入層を２層以上設ける
ことも有効である。また特に激しい周囲環境が想定され
る場合には、前記紫外線吸収材料の有無にかかわらず、
２層以上の水蒸気バリヤー層４と高分子樹脂層３とを交
互に積層させることも有効である。さらに本封止用シー
ト５を太陽電池用途に用いる場合には、接着材としてＥ
ＶＡやポリビニルブチラール等を用いて真空ラミネート
法によって加熱圧着するため、高分子樹脂層３には通常
１３０°Ｃ以上、好ましくは１５０°Ｃ以上の耐熱性が
あることが望ましい。
【００１６】上記の実施例では、特にアモルファスシリ
コンによる太陽電池および太陽電池モジュールの例とし
て示したが、結晶系太陽電池の裏面または表面封止材と
して用いることもできる。また結晶系太陽電池モジュー
ルの裏面封止材としても有用である。この場合は強化ガ
ラス等の透明基板上にＥＶＡ等の接着性高分子樹脂シー
ト、結晶系太陽電池、接着性高分子樹脂シートを順に積
層し、さらに本発明の封止用シートを積層して真空ラミ
ネート法によって加熱接着させることにより、安価で且
つ耐環境性の高い結晶系太陽電池モジュールを得ること
ができる。
コンによる太陽電池および太陽電池モジュールの例とし
て示したが、結晶系太陽電池の裏面または表面封止材と
して用いることもできる。また結晶系太陽電池モジュー
ルの裏面封止材としても有用である。この場合は強化ガ
ラス等の透明基板上にＥＶＡ等の接着性高分子樹脂シー
ト、結晶系太陽電池、接着性高分子樹脂シートを順に積
層し、さらに本発明の封止用シートを積層して真空ラミ
ネート法によって加熱接着させることにより、安価で且
つ耐環境性の高い結晶系太陽電池モジュールを得ること
ができる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明の封止用シートは、
ポリイソブチレン系樹脂からなる水蒸気バリヤー層と高
分子樹脂層とを積層しているため、安価でありながら耐
環境性能に優れたものとなるのである。そしてこの封止
用シートは水蒸気バリヤー層を高分子樹脂層の間に挿入
したり、高分子樹脂層上に水蒸気バリア層を塗布形成し
たり、また高分子樹脂層、水蒸気バリアー層、接着性高
分子樹脂層をこの順に積層したりして作製できるので、
大量生産にも適したものとなっている。さらに前記高分
子樹脂層中に紫外線吸収材を混入することにより、耐紫
外線性能を向上させることができる。そして高分子樹脂
層の耐熱性を１３０°Ｃ以上とすることにより、例えば
太陽電池用途に用いる場合に従来からの真空ラミネート
方法が使用できるので、製造工程を変えることなく耐環
境性能の高い太陽電池や太陽電池モジュールを得ること
ができる。
ポリイソブチレン系樹脂からなる水蒸気バリヤー層と高
分子樹脂層とを積層しているため、安価でありながら耐
環境性能に優れたものとなるのである。そしてこの封止
用シートは水蒸気バリヤー層を高分子樹脂層の間に挿入
したり、高分子樹脂層上に水蒸気バリア層を塗布形成し
たり、また高分子樹脂層、水蒸気バリアー層、接着性高
分子樹脂層をこの順に積層したりして作製できるので、
大量生産にも適したものとなっている。さらに前記高分
子樹脂層中に紫外線吸収材を混入することにより、耐紫
外線性能を向上させることができる。そして高分子樹脂
層の耐熱性を１３０°Ｃ以上とすることにより、例えば
太陽電池用途に用いる場合に従来からの真空ラミネート
方法が使用できるので、製造工程を変えることなく耐環
境性能の高い太陽電池や太陽電池モジュールを得ること
ができる。
【図１】本発明の第１実施例を太陽電池への応用例とし
て表した断面説明図
て表した断面説明図
【図２】本発明の第２実施例を太陽電池への応用例とし
て表した断面説明図
て表した断面説明図
【図３】本発明の第３実施例を太陽電池への応用例とし
て表した断面説明図
て表した断面説明図
【図４】本発明の封止用シートを用いた太陽電池モジュ
ールの構造例を表す断面説明図
ールの構造例を表す断面説明図
【図５】従来の封止用シートを用いた太陽電池構造を表
す断面説明図
す断面説明図
１、１０ 強化ガラス ２、１１ 太陽電
池素子 ３ 高分子樹脂層 ４ 水蒸気バリヤ
ー層 ５ 封止用シート ６、７、１２ ＥＶＡシート ８ 出力端子ボックス ９ フレーム １３ アルミテドラー
池素子 ３ 高分子樹脂層 ４ 水蒸気バリヤ
ー層 ５ 封止用シート ６、７、１２ ＥＶＡシート ８ 出力端子ボックス ９ フレーム １３ アルミテドラー
Claims (12)
- 【請求項１】ポリイソブチレン系樹脂からなる水蒸気バ
リヤー層と、高分子樹脂層とを積層したことを特徴とす
る封止用シート。 - 【請求項２】水蒸気バリアー層を高分子樹脂層の間に挿
入したことを特徴とする請求項１記載の封止用シート。 - 【請求項３】高分子樹脂層上に水蒸気バリア層を塗布形
成したことを特徴とする請求項１記載の封止用シート。 - 【請求項４】高分子樹脂層、水蒸気バリアー層、接着性
高分子樹脂層をこの順に積層したことを特徴とする請求
項１記載の封止用シート。 - 【請求項５】接着性高分子樹脂層がエチレンビニルアセ
テート共重合体またはポリビニルブチラールであること
を特徴とする請求項４記載の封止用シート。 - 【請求項６】接着性高分子樹脂層に紫外線吸収材料を混
入したことを特徴とする請求項４または５記載の封止用
シート。 - 【請求項７】水蒸気バリヤー層の厚さが０．０１ｍｍ以
上１．０ｍｍ以下であること特徴とする請求項１〜６の
いずれか１項に記載の封止用シート。 - 【請求項８】水蒸気バリヤー層の少なくとも一層に紫外
線吸収材料を混入したことを特徴とする請求項１〜７の
いずれか１項に記載の封止用シート。 - 【請求項９】高分子樹脂層の少なくとも一層に紫外線吸
収材料を混入したことを特徴とする請求項１〜８のいず
れか１項に記載の封止用シート。 - 【請求項１０】高分子樹脂層が１３０°Ｃ以上の耐熱性
を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項
に記載の封止用シート。 - 【請求項１１】請求項１〜１０のいずれか１項に記載の
封止用シートを用いて封止したことを特徴とする太陽電
池。 - 【請求項１２】請求項１〜１０のいずれか１項に記載の
封止用シートを用いて裏面を封止したことを特徴とする
太陽電池モジュール。
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|---|---|---|---|
| JP14967293A JP3326638B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 太陽電池並びに太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14967293A JP3326638B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 太陽電池並びに太陽電池モジュール |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07142748A true JPH07142748A (ja) | 1995-06-02 |
| JP3326638B2 JP3326638B2 (ja) | 2002-09-24 |
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ID=15480315
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14967293A Expired - Fee Related JP3326638B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 太陽電池並びに太陽電池モジュール |
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|---|---|
| JP (1) | JP3326638B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011062932A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | 3M Innovative Properties Company | Flexible assembly and method of making and using the same |
| WO2014119566A1 (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | リンテック株式会社 | フィルム状封止材、封止シートおよび電子デバイス |
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| JPH02258258A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-10-19 | James River Ii Inc | 共押出しつや消しフィルム |
| JPH0541153U (ja) * | 1991-11-06 | 1993-06-01 | 三洋電機株式会社 | 光起電力装置 |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP14967293A patent/JP3326638B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3326638B2 (ja) | 2002-09-24 |
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