JPH0714376Y2 - Cross roll storage device for loom - Google Patents

Cross roll storage device for loom

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Publication number
JPH0714376Y2
JPH0714376Y2 JP11700189U JP11700189U JPH0714376Y2 JP H0714376 Y2 JPH0714376 Y2 JP H0714376Y2 JP 11700189 U JP11700189 U JP 11700189U JP 11700189 U JP11700189 U JP 11700189U JP H0714376 Y2 JPH0714376 Y2 JP H0714376Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
cross
cross roll
rolls
bucket
bucket conveyor
Prior art date
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Expired - Lifetime
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JP11700189U
Other languages
Japanese (ja)
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JPH0355878U (en
Inventor
新平 高嶋
義昭 朝倉
裕 吉島
Original Assignee
株式会社石川製作所
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Publication date
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  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は織機のクロスロール貯留装置に関するものであ
る。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cross roll storage device for a loom.

従来の技術 近年,織布工場では人手不足の問題及び省力化の要求か
ら,織機のクロスロールに製織されて満布巻となったク
ロスロールを玉揚げすると共に,空のクロスロールを供
給する一連の工程の自動化の試みがなされている。この
とき,予め空のクロスロールを台車に上載して準備し,
これを満布巻クロスロールの機台の所へ移動させている
場合が多い。この場合,空のクロスロールを台車へ移載
するのは従来人手で行われていた。
2. Description of the Related Art In recent years, in the weaving factory, due to the problem of labor shortage and the demand for labor saving, a series of weaving cloth rolls woven into the cloth rolls of the loom are doffed, and a series of empty cloth rolls are supplied. Attempts have been made to automate the process. At this time, prepare an empty cross roll on the trolley in advance,
In many cases, this is moved to the machine stand of the full-cloth winding cross roll. In this case, it was conventionally performed manually to transfer the empty cross roll to the trolley.

本考案が解決すべき問題点 ところが,近年市場の多様化の要望から、織布工場で機
幅の異なる織機を多数配備した工場が増加している。こ
のような工場では長さの異なるクロスロールを如何に貯
蔵するかという管理面とオートドッファ用の台車に如何
に適切に所望の空クロスロールを上載させるかという問
題がある。
Problems to be solved by the present invention However, in recent years, the demand for diversification of the market has led to an increase in the number of weaving factories equipped with a large number of weaving machines having different widths. In such a factory, there is a problem in terms of how to store cross rolls having different lengths and how to appropriately mount a desired empty cross roll on a truck for an auto doffer.

そこで,本考案はこの空クロスロールを貯蔵させるに際
し,単に貯留装置に機幅の異なる空クロスロールを規則
正しく貯留するというのでなくて,空のクロスロールを
貯留装置に供給する際は何ら特別な注意を必要としなく
ても良いが,この貯留装置からオートドッファ用の台車
に空クロスロールを供給する際には,機幅の異なる織機
にそれぞれ適切に対応した空クロスロールを自動的に供
給できるようにしたクロスロール貯留装置を提供せんと
するものである。
Therefore, in storing the empty cross rolls, the present invention does not simply store the empty cross rolls having different machine widths in a regular manner in the storage device, but takes special care when supplying the empty cross rolls to the storage device. However, when supplying empty cross rolls from this storage device to the bogie for the auto doffer, it is possible to automatically supply the appropriate empty cross rolls to looms of different widths. It is intended to provide the cross roll storage device.

解決手段 長さの異なる複数個のクロスロールを収容可能なバケッ
トを,その外周面に有する一対のバケットコンベヤーを
機枠に垂直方向に循環自在に支持する。このバケットコ
ンベヤーの周囲に,該バケットコンベヤーが循環中,収
容したクロスロールの飛び出しを防止する包被カバーを
取付け,更に該カバーにはクロスロールの供給口と,排
出口とを設ける。このカバーの排出口の近傍位置に,前
記バケットコンベヤーに収容中の複数個のクロスロール
の中から所望のクロスロールを選択する選択指令装置
と,該選択指令装置の指令を受けて所望のクロスロール
を,該バケットコンベヤーから前記排出口へ押し出す装
置とを設けて構成したことを特徴とする。
SOLUTION: A bucket capable of accommodating a plurality of cross rolls having different lengths is supported by a pair of bucket conveyors having an outer peripheral surface thereof in a machine frame in a vertically circulatory manner. Around the bucket conveyor, an envelope cover is attached to prevent the contained cross roll from jumping out while the bucket conveyor is circulating, and the cover is provided with a cross roll supply port and a discharge port. A selection command device for selecting a desired cross roll from a plurality of cross rolls accommodated in the bucket conveyor, and a desired cross roll in response to a command from the selection command device, at a position near the discharge port of the cover. Is provided with a device for pushing out from the bucket conveyor to the discharge port.

実施例 本考案を実施する装置の一例を図面について具体的に説
明すると,第1図及び第2図において,1はその外周面の
バケット1aに長さの異なる複数個のクロスロールA1,A2
……Anを収容可能なバケットコンベヤーで,該コンベヤ
ーはスプロケット2,3,4間に掛けられたチェーン5で垂
直方向に循環可能に機枠6に取付けられている。
EXAMPLE An example of an apparatus for carrying out the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a plurality of cross rolls A 1 , A having different lengths in a bucket 1a on the outer peripheral surface thereof. 2
...... This is a bucket conveyor that can accommodate A n , and the conveyor is attached to the machine frame 6 by a chain 5 hung between the sprockets 2, 3, and 4 so that it can circulate vertically.

7は前記バケットコンベヤー1の駆動源となるモータ
で,該モータは歯車伝導機構8を介し前記スプロケット
2と連結されている。9は前記バケットコンベヤー1の
周囲を包囲して,前記バケットコンベヤー1が循環運動
中,クロスロールAnがバケット1aより飛び出すのを防止
する包被カバーで,該カバーは第2図で斜め上方側は開
口していて,クロスロールAnの供給口9aとして形成され
ていると共に,右側中間部に1個ずつクロスロールAn
排出できる排出口9bが設けられている。
Reference numeral 7 denotes a motor which is a drive source of the bucket conveyor 1, and the motor is connected to the sprocket 2 via a gear transmission mechanism 8. Reference numeral 9 denotes an envelope cover that surrounds the periphery of the bucket conveyor 1 and prevents the cross roll A n from jumping out of the bucket 1a during the circulation movement of the bucket conveyor 1. The cover is an obliquely upper side in FIG. is not open, the is formed as the supply port 9a of the cross roll a n, outlet 9b is provided which can discharge the one by one cross roll a n in the right central.

10は前記バケットコンベヤー1のバケット1aに収容中の
長さの異なる複数個のクロスロールA1,A2……Anの中か
ら所望のクロスロールを選択する選択指令装置で,該装
置はクロスロールを把持するドッフィング用の台車に配
設されたクロスロールを把持する把持アーム21によって
作動する第1次センサーX1,X2……Xnと,前記バケット
コンベヤー1のバケット1aに収容された長さの異なるク
ロスロールA1,A2……Anによって作動する第2次センサ
ーY1,Y2……Ynとから構成されていて,該選択装置は前
記包被カバー9の排出口9bの近傍位置に配設されてい
る。尚,このセンサーの数はクロスロールの長さの異な
る数に対応して配置されるもので,第1図では3個の場
合が例示されている。第3図において,前記クロスロー
ル選択装置10の第1次センサーX1,X2……Xnは軸12によ
って回動自在に支持されたフィラー11と,このフィラー
の接近を検知する近接スイッチ13とから成り,クロスロ
ール把持アーム21がフィラー11を押圧するとこのフィラ
ー11が軸12を支点として回動すると共に,このフィラー
11の一端を近接スイッチ13が検知して前記駆動モータ7
を作動せしめるように構成されている。
Reference numeral 10 is a selection command device for selecting a desired cross roll from a plurality of cross rolls A 1 , A 2 ... A n having different lengths accommodated in the bucket 1a of the bucket conveyor 1. The device is a cross command device. The primary sensors X 1 , X 2 ... X n operated by the gripping arms 21 for gripping the cross rolls arranged on the doffing cart for gripping the rolls and the buckets 1 a of the bucket conveyor 1 are accommodated. It comprises secondary sensors Y 1 , Y 2 ... Y n operated by cross rolls A 1 , A 2 ... A n having different lengths, and the selection device is a discharge port of the envelope cover 9. It is located near 9b. The number of sensors is arranged corresponding to the number of cross rolls having different lengths, and the case of three is illustrated in FIG. In FIG. 3, the primary sensors X 1 , X 2 ... X n of the cross roll selection device 10 are a filler 11 rotatably supported by a shaft 12 and a proximity switch 13 for detecting the approach of the filler. When the cross roll gripping arm 21 presses the filler 11, the filler 11 rotates about the shaft 12 as a fulcrum and
The proximity switch 13 detects one end of 11 and the drive motor 7
Is configured to operate.

一方,前記第2次センサーY1,Y2……Ynは軸15に回動自
在に取付けられたフィラ14と,近接スイッチ16とかな成
り,前記バケットコンベヤー1に収容されたクロスロー
ルAnがこのフィラー14を押圧することにより,フィラー
14が軸15を支点として時計方向に回動すると共に,近接
スイッチ16がこれを検出して,この近接スイッチ16が駆
動モータ18を作動させるように構成されている。
On the other hand, the secondary sensors Y 1 , Y 2 ... Y n consist of a filler 14 rotatably mounted on a shaft 15 and a proximity switch 16, and a cross roll A n accommodated in the bucket conveyor 1 By pressing this filler 14,
It is configured such that 14 rotates clockwise about a shaft 15 as a fulcrum, a proximity switch 16 detects this, and the proximity switch 16 operates a drive motor 18.

17は前記クロスロール選択指令装置10からの指令を受け
て1個毎にクロスロールAnをバケットコンベヤー1の循
環経路より,外側に押し出す装置で,該装置は正逆回転
する駆動モータ18と,この駆動モータ18の回転軸に取付
けられた歯車と噛み合う歯車伝導機構19及びこれらの歯
車と噛み合う水平方向に往復移動するラック20とより構
成されている。
Reference numeral 17 is a device that receives a command from the cross roll selection command device 10 and pushes out the cross rolls A n one by one to the outside from the circulation path of the bucket conveyor 1. The device 17 is a drive motor 18 that rotates forward and backward, It is composed of a gear transmission mechanism 19 that meshes with gears attached to the rotary shaft of the drive motor 18, and a rack 20 that meshes with these gears and that reciprocates in the horizontal direction.

本考案を実施する装置の一例は上述のように構成された
もので,次にその作動について述べると,予め長さの異
なるクロスロールA1,A2……Anをバケットコンベヤー1
を包被するカバー9の上方に開口した供給口9aより挿入
する。この挿入に際しては,特別な注意は不要で,全く
適当で良い。こうしてバケットコンベヤー1の周囲に
は,第2図に示すように,長さの異なるクロスロールAn
が満杯で収容されて待機状態にある。今,布巻クロスロ
ールのオートドッファ用の台車(図示せず)が近接し
て,該台車に配設された一対のクロスロールの把持アー
ム21が選択指令装置10の,例えば第1次センサーX1を押
圧すると,このセンサーX1の信号を受けた駆動モータ7
が作動し,歯車伝導機構8を介し,スプロケット2,3,4
が駆動することにより,このスプロケットに掛けられた
チェーン5を介しバケットコンベヤー1が循環運動を行
う。ここで,クロスロール把持アーム21の長さと同一の
長さのクロスロールA1が,包被カバー9の排出口9bに接
近すると,このクロスロールA1が選択指令装置10の第2
次センサーY1を押圧する。
An example of apparatus embodying the present invention has been constructed as described above, then the described operation thereof, the cross roll A 1 of different advance lengths, A 2 ...... A n bucket conveyor 1
Is inserted through the supply port 9a opened above the cover 9 for covering. No special precautions are required for this insertion, and it is perfectly appropriate. Thus, around the bucket conveyor 1, as shown in FIG. 2, cross rolls A n with different lengths are provided.
Is full and is in a waiting state. Now, a bogie (not shown) for cloth dough cross roll auto doffer approaches, and the pair of cross roll gripping arms 21 arranged on the bogie crosses the selection command device 10, for example, the primary sensor X 1 . When pressed, the drive motor 7 receives the signal from this sensor X 1.
Sprocket 2,3,4 through the gear transmission mechanism 8
Is driven, the bucket conveyor 1 circulates through the chain 5 hung on the sprocket. Here, when the cross roll A 1 having the same length as the length of the cross roll gripping arm 21 approaches the discharge port 9b of the covering cover 9, this cross roll A 1 is the second of the selection command device 10.
Press the next sensor Y 1 .

この第2次センサーY1の信号を受けて,押し出し装置17
の駆動モータ18が作動し,ピニオンギヤ19を介し,ラッ
ク20を第2図で右方向に移動せしめる。すると,このラ
ック20に押圧されて,クロスロールA1がこのバケットコ
ンベヤー1の循環経路より離脱して,クロスロール把持
アーム21に捕捉されることになる。
The pushing device 17 receives the signal from the secondary sensor Y 1.
The drive motor 18 is operated to move the rack 20 to the right in FIG. 2 via the pinion gear 19. Then, the cross roll A 1 is pushed by the rack 20 and leaves the circulation path of the bucket conveyor 1, and is captured by the cross roll gripping arm 21.

次に,機幅の異なる織機側からの要請があると台車の一
対のクロスロール把持アーム21はその機幅に対応したア
ーム幅で調整されていて,この把持アーム21が,選択指
令装置10の第1次センサーX2を押圧する。
Next, when there is a request from the loom side having a different machine width, the pair of cross roll gripping arms 21 of the carriage are adjusted by the arm width corresponding to the machine width, and the gripping arms 21 of the selection command device 10 are adjusted. Press the primary sensor X 2 .

すると第1次センサーX2の信号を受けて以下上述の第1
次センサーX1の時と同様にして,バケットコンベヤー1
が循環運動を行うと共に,クロスロール把持アーム21と
同一長さのクロスロールA2が第2次センサーX1及びX2
押圧し,この結果押し出し装置17によってクロスロール
A2は把持アーム21に捕捉される。
Then, in response to the signal from the primary sensor X 2 ,
As with the next sensor X 1 , bucket conveyor 1
Circulates, and the cross roll A 2 having the same length as the cross roll gripping arm 21 presses the secondary sensors X 1 and X 2, and as a result, the cross roll is pushed by the pushing device 17.
A 2 is captured by the gripping arm 21.

斯くして以下順次所望の長さのクロスロールが選択され
て自動的に台車の把持アームに供給される。
Thus, thereafter, the cross rolls having a desired length are sequentially selected and automatically supplied to the gripping arm of the carriage.

本考案の効果 本考案は上述のように長さの異なる複数のクロスロール
をバケットコンベヤーに収容すると共にこの収容された
クロスロールの中から所望のクロスロールを自動的に選
択し得るように貯留するようにしたので,従来のものに
比較して,この貯留装置に任意に長さの異なるクロスロ
ールを単に上載するだけで,人手を介さず適宜なクロス
ロールをドッフィング用台車に,機幅に対応して自動的
に供給可能となり,織機工場のファクトリオートメーシ
ョン化に寄与できる効果を奏する。
Advantageous Effects of the Invention The present invention stores a plurality of cross rolls having different lengths in the bucket conveyor as described above, and stores the desired cross rolls so that the desired cross roll can be automatically selected from the stored cross rolls. As a result, compared to the conventional one, by simply mounting cross rolls of arbitrarily different lengths on this storage device, appropriate cross rolls can be used for the doffing cart and the machine width without manpower. As a result, it can be automatically supplied, which has the effect of contributing to factory automation of the loom factory.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案を実施する装置の一例を示す包被カバー
を取外した状態での要部正面図,第2図は包被カバーを
取付けた状態での第1図のA−A矢視断面図で,第3図
は第2図の要部拡大図である。 A1,A2,……An……クロスロール 1……バケットコンベヤー 1a……バケット 6……機枠 9……包被カバー 9a……供給口 9b……排出口 10……クロスロール選択指令装置 17……押し出し装置
FIG. 1 shows an example of an apparatus for carrying out the present invention. FIG. 1 is a front view of a main part with a covering cover removed, and FIG. 2 is a view taken along the line AA of FIG. 1 with a covering cover attached. FIG. 3 is a sectional view showing an enlarged view of a main part of FIG. A 1 , A 2 , …… A n …… Cross roll 1 …… Bucket conveyor 1a …… Bucket 6 …… Machine frame 9 …… Enclosure cover 9a …… Supply port 9b …… Discharge port 10 …… Cross roll selection Commanding device 17 ... Extrusion device

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】長さの異なる複数個のクロスロールを収容
可能なバケットを,その外周面に有する一対のバケット
コンベヤーを機枠に垂直方向に循環自在に支持すると共
に,該バケットコンベヤーの周囲に該バケットコンベヤ
ーが循環中,収容したクロスロールの飛び出しを防止す
る包被カバーを取付け,更に該カバーにはクロスロール
の供給口と,排出口とを設け,また該排出口の近傍位置
に,前記バケットコンベヤーに収容中の複数個のクロス
ロールの中から所望のクロスロールを選択する選択指令
装置と,該選択指令装置の指令を受けて所望のクロスロ
ールを,該バケットコンベヤーから前記排出口へ押し出
す装置とを設けて構成したことを特徴とする織機のクロ
スロール貯留装置。
1. A pair of bucket conveyors each having a plurality of cross rolls of different lengths, which are provided on the outer peripheral surface of the buckets, are supported by a machine frame so as to be vertically circulated, and the bucket conveyors are surrounded by the bucket conveyors. While the bucket conveyor is circulating, an envelope cover is attached to prevent the contained cross rolls from jumping out. Further, the cover is provided with a cross roll supply port and a discharge port, and at the position near the discharge port, A selection command device that selects a desired cross roll from a plurality of cross rolls accommodated in the bucket conveyor, and a desired cross roll is pushed from the bucket conveyor to the discharge port in response to a command from the selection command device. A cross roll storage device for a loom, characterized in that it is provided with a device.
JP11700189U 1989-10-03 1989-10-03 Cross roll storage device for loom Expired - Lifetime JPH0714376Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11700189U JPH0714376Y2 (en) 1989-10-03 1989-10-03 Cross roll storage device for loom

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JP11700189U JPH0714376Y2 (en) 1989-10-03 1989-10-03 Cross roll storage device for loom

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Publication Number Publication Date
JPH0355878U JPH0355878U (en) 1991-05-29
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JP11700189U Expired - Lifetime JPH0714376Y2 (en) 1989-10-03 1989-10-03 Cross roll storage device for loom

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011190986A (en) * 2010-03-15 2011-09-29 Kihara Seisakusho:Kk Solid fuel storing/conveying device, solid fuel combustion device including the same, and a heating device including the solid fuel combustion device

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JPH0355878U (en) 1991-05-29

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