JPH07144205A - 据込みプレスおよびこの据込みプレスを使用して据込みプレス作業を行うための方法 - Google Patents
据込みプレスおよびこの据込みプレスを使用して据込みプレス作業を行うための方法Info
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- JPH07144205A JPH07144205A JP6134581A JP13458194A JPH07144205A JP H07144205 A JPH07144205 A JP H07144205A JP 6134581 A JP6134581 A JP 6134581A JP 13458194 A JP13458194 A JP 13458194A JP H07144205 A JPH07144205 A JP H07144205A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/12—Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
- B30B15/163—Control arrangements for fluid-driven presses for accumulator-driven presses
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被圧延材の幅を低減するための据込みプレス
およびこの据込みプレスを使用して据込みプレス作業を
行うための方法を提供する。 【構成】 減速駆動機構が少なくとも一つのプレスシリ
ンダ４を備えており、このプレスシリンダが少なくとも
一つの作業ポンプ７〜７′″、１９〜１９′″と結合さ
れていること、および作業ポンプと平行に設けられてい
る加圧媒体貯蔵部８が弁、特に貯蔵絞り弁１０を介して
この加圧媒体貯蔵部とプレスシリンダ４と結合している
こと、プレスシリンダからの加圧媒体を貯蔵部に収容
し、この加圧媒体を作業ポンプに対して平行に作業させ
る。
およびこの据込みプレスを使用して据込みプレス作業を
行うための方法を提供する。 【構成】 減速駆動機構が少なくとも一つのプレスシリ
ンダ４を備えており、このプレスシリンダが少なくとも
一つの作業ポンプ７〜７′″、１９〜１９′″と結合さ
れていること、および作業ポンプと平行に設けられてい
る加圧媒体貯蔵部８が弁、特に貯蔵絞り弁１０を介して
この加圧媒体貯蔵部とプレスシリンダ４と結合している
こと、プレスシリンダからの加圧媒体を貯蔵部に収容
し、この加圧媒体を作業ポンプに対して平行に作業させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被圧延材の両側に設け
られているプレス工具がそれぞれ液圧の減速駆動機構を
備えており、これらの減速駆動機構(Reduktionsantrie
b) がプレス工具にこれらの工具が互いに接近するよう
におよび互いから離間するように運動を与え、かつプレ
ス工具を被圧延材送り方向で駆動させる送り駆動機構を
備えている様式の、被圧延材の幅を低減するための据込
みプレス(Stauchpresse)、およびこの据込みプレスを使
用して据込みプレス作業を行うための方法に関する。
られているプレス工具がそれぞれ液圧の減速駆動機構を
備えており、これらの減速駆動機構(Reduktionsantrie
b) がプレス工具にこれらの工具が互いに接近するよう
におよび互いから離間するように運動を与え、かつプレ
ス工具を被圧延材送り方向で駆動させる送り駆動機構を
備えている様式の、被圧延材の幅を低減するための据込
みプレス(Stauchpresse)、およびこの据込みプレスを使
用して据込みプレス作業を行うための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】据込みプレスを電動モータにより伝動機
構およびエキセンタとを介して駆動することは知られて
いる。回転運動の線形運動への変換を行うため、相応し
て大きな容量が必要である。この目的のため、このよう
な駆動機構を構成するには極めて多額な経費を必要とす
る。
構およびエキセンタとを介して駆動することは知られて
いる。回転運動の線形運動への変換を行うため、相応し
て大きな容量が必要である。この目的のため、このよう
な駆動機構を構成するには極めて多額な経費を必要とす
る。
【０００３】ヨーロッパ特許第０ １１２ ５１６号公
報には、例えば直接線形運動を形成し、設置スペースも
僅かで済みかつ適切な費用で造ることができる液圧によ
る減速駆動機構が提案されている。しかし、減速に必要
な出力を得るには、比較的大きな、出力の強いかつ相応
して多くのエネルギーを消費するポンプを設備しなけれ
ばならない。
報には、例えば直接線形運動を形成し、設置スペースも
僅かで済みかつ適切な費用で造ることができる液圧によ
る減速駆動機構が提案されている。しかし、減速に必要
な出力を得るには、比較的大きな、出力の強いかつ相応
して多くのエネルギーを消費するポンプを設備しなけれ
ばならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、その減速駆動機構が極めて適切な経費で、比較的
小型にかつ必要とするエネルギーが僅かで済むポンプを
備えた据込みプレス、並びにこの据込みプレスを使用し
て据込みプレス作業を行うための方法に関する。
題は、その減速駆動機構が極めて適切な経費で、比較的
小型にかつ必要とするエネルギーが僅かで済むポンプを
備えた据込みプレス、並びにこの据込みプレスを使用し
て据込みプレス作業を行うための方法に関する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、上記据込みプレスの特徴とするところは、各々の減
速駆動機構が少なくとも一つののプレスシリンダを備え
ており、このプレスシリンダが少なくとも一つの作業ポ
ンプと結合されていること、および作業ポンプに対して
並列して設けられている加圧媒体貯蔵部が弁、特に貯蔵
配量弁を介してこれらの作業ポンプとプレスシリンダと
結合されていることである。
り、上記据込みプレスの特徴とするところは、各々の減
速駆動機構が少なくとも一つののプレスシリンダを備え
ており、このプレスシリンダが少なくとも一つの作業ポ
ンプと結合されていること、および作業ポンプに対して
並列して設けられている加圧媒体貯蔵部が弁、特に貯蔵
配量弁を介してこれらの作業ポンプとプレスシリンダと
結合されていることである。
【０００６】更に上記据込みプレスを使用して据込みプ
レス作業を行うための方法の特徴とするところは、減速
駆動機構の戻りストロークを作業ポンプにより行い、こ
の際減速駆動機構のプレスシリンダから押出される加圧
媒体を加圧媒体貯蔵部内に収容すること、および前進ス
トロークのために少なくともプレス工具が被圧延材に当
接するまで加圧媒体貯蔵部から来る加圧媒体を作業ポン
プに対して平行に働かせることである。
レス作業を行うための方法の特徴とするところは、減速
駆動機構の戻りストロークを作業ポンプにより行い、こ
の際減速駆動機構のプレスシリンダから押出される加圧
媒体を加圧媒体貯蔵部内に収容すること、および前進ス
トロークのために少なくともプレス工具が被圧延材に当
接するまで加圧媒体貯蔵部から来る加圧媒体を作業ポン
プに対して平行に働かせることである。
【０００７】加圧媒体貯蔵部が送り系内に設けられてい
ることにより、戻りストロークが行われる際にポンプ或
いは戻りストロークシリンダに供給する必要のないプレ
スシリンダからの大容量の加圧媒体はもはや使用されず
にタンク内に放流されることなく、加圧媒体貯蔵部内に
貯蔵され、これにより引続きプレスの推進の際に使用さ
れる。
ることにより、戻りストロークが行われる際にポンプ或
いは戻りストロークシリンダに供給する必要のないプレ
スシリンダからの大容量の加圧媒体はもはや使用されず
にタンク内に放流されることなく、加圧媒体貯蔵部内に
貯蔵され、これにより引続きプレスの推進の際に使用さ
れる。
【０００８】加圧媒体貯蔵部からの加圧媒体の容量流に
より、容量流が作業ポンプにより所定量与えられている
際プレスシリンダの前進ストロークの間プレスシリンダ
の移動速度は増速する。しかし、速度のこの増速はプレ
スシリンダの空ストロークを行うためにのみ行われる。
何故なら、加圧媒体貯蔵部の圧力が、プレスストローク
に寄与するには十分でないからである。
より、容量流が作業ポンプにより所定量与えられている
際プレスシリンダの前進ストロークの間プレスシリンダ
の移動速度は増速する。しかし、速度のこの増速はプレ
スシリンダの空ストロークを行うためにのみ行われる。
何故なら、加圧媒体貯蔵部の圧力が、プレスストローク
に寄与するには十分でないからである。
【０００９】従って、空ストロークにおけるプレスシリ
ンダの迅速な前進運動のために必要となる大きな容量流
に成るように作業ポンプを構成する必要はなく、従って
寸法が僅かで済む。
ンダの迅速な前進運動のために必要となる大きな容量流
に成るように作業ポンプを構成する必要はなく、従って
寸法が僅かで済む。
【００１０】ポンプは上記に加えて定格出力が僅かで済
む。何故ならポンプは−加圧媒体貯蔵部により作動され
て−短期間−作動するに過ぎないからである。以下に添
付した図面に示した実施例につき本発明を詳細に説明す
る。
む。何故ならポンプは−加圧媒体貯蔵部により作動され
て−短期間−作動するに過ぎないからである。以下に添
付した図面に示した実施例につき本発明を詳細に説明す
る。
【００１１】
【実施例】図１には据込みプレス１のそれぞれ半部分を
図示した。第二の図示していない半部分は第一の部分に
対してそれぞれ鏡像対称的に設けられている。両半部分
は同期制御部２を介して互いに結合し合っている。
図示した。第二の図示していない半部分は第一の部分に
対してそれぞれ鏡像対称的に設けられている。両半部分
は同期制御部２を介して互いに結合し合っている。
【００１２】図１に示すように、据込みプレス１はプレ
ス工具３を備えており、このプレス工具はプレスシリン
ダ４と二つの戻りストロークシリンダ５，５′と結合さ
れている。更に推進シリンダ６が示されているが、この
推進シリンダは自由作動の際プレス工具３を圧延材の速
度で圧延材の長手方向で駆動する。シリンダ４，５，
５′のピストンはプランジャとして形成されており、そ
の際プレスシリンダ４のピストンの有効な圧面は両戻り
ストロークシリンダ５，５′のピストンの有効な加圧面
よりも大きい。プレスシリンダ４は作業ポンプ７，
７′，７″，７″′を介して戻りストロークシリンダ
５，５′と結合されている。
ス工具３を備えており、このプレス工具はプレスシリン
ダ４と二つの戻りストロークシリンダ５，５′と結合さ
れている。更に推進シリンダ６が示されているが、この
推進シリンダは自由作動の際プレス工具３を圧延材の速
度で圧延材の長手方向で駆動する。シリンダ４，５，
５′のピストンはプランジャとして形成されており、そ
の際プレスシリンダ４のピストンの有効な圧面は両戻り
ストロークシリンダ５，５′のピストンの有効な加圧面
よりも大きい。プレスシリンダ４は作業ポンプ７，
７′，７″，７″′を介して戻りストロークシリンダ
５，５′と結合されている。
【００１３】作業ポンプ７〜７″′とプレスシリンダ４
の間には加圧媒体貯蔵部８としてピストン貯蔵部が設け
られている。このピストン貯蔵部には蓄圧部９が所属し
ており、この蓄圧部は圧力クッションとして気体を含ん
でいる。加圧媒体貯蔵部８は貯蔵部配量弁１０を介して
送り系１１と結合されている。この貯蔵部配量弁１０は
プレスシリンダ圧力に依存して、また場合によって時間
に依存してその路程が制御される。
の間には加圧媒体貯蔵部８としてピストン貯蔵部が設け
られている。このピストン貯蔵部には蓄圧部９が所属し
ており、この蓄圧部は圧力クッションとして気体を含ん
でいる。加圧媒体貯蔵部８は貯蔵部配量弁１０を介して
送り系１１と結合されている。この貯蔵部配量弁１０は
プレスシリンダ圧力に依存して、また場合によって時間
に依存してその路程が制御される。
【００１４】同様に時間および圧力に依存して制御され
るポンプ配量弁１２は冷却器１３からタンク１４への送
り系１１の除荷を行う。タンク１４から供給ポンプ１
５，１５′を介して作業ポンプ７〜７″′にプレスシリ
ンダ４の推進のために加圧媒体が供給される。ポンプ１
６と同期系１７とを介して、図示されていない制御装置
２により両プレス半部分の挙動が制御される。
るポンプ配量弁１２は冷却器１３からタンク１４への送
り系１１の除荷を行う。タンク１４から供給ポンプ１
５，１５′を介して作業ポンプ７〜７″′にプレスシリ
ンダ４の推進のために加圧媒体が供給される。ポンプ１
６と同期系１７とを介して、図示されていない制御装置
２により両プレス半部分の挙動が制御される。
【００１５】図１に示した駆動機構は以下のように作動
する。最後のプレスストローク（即ちプレスシリンダ４
のプランジャーその前方の位置に存在している状態）か
ら出発して、作業ポンプ７〜７″′は零を越えて切換え
られる。従って戻りストロークシリンダ５，５′は加圧
媒体によって負荷される。これにより、プレスシリンダ
４から加圧媒体が押出される。しかし、プレスシリンダ
４のプランジャーの有効面の大きさが戻りストロークシ
リンダ５，５′のプランジャーの有効面と異なるので、
戻りストロークシリンダ５，５′のプランジャーを作動
させるのに必要な量よりも著しく多量の加圧媒体がプレ
スシリンダ４から押出される。過剰量の加圧媒体は開か
れている貯蔵部配量弁１０を介して加圧媒体貯蔵部８に
与えられる。この加圧媒体貯蔵部が一杯になった際、場
合によっては充填工程の間に既に、ポンプ配量弁１２が
開かれ、これにより他方の過剰の加圧媒体が冷却器１３
を経てタンク１４内に排出される。
する。最後のプレスストローク（即ちプレスシリンダ４
のプランジャーその前方の位置に存在している状態）か
ら出発して、作業ポンプ７〜７″′は零を越えて切換え
られる。従って戻りストロークシリンダ５，５′は加圧
媒体によって負荷される。これにより、プレスシリンダ
４から加圧媒体が押出される。しかし、プレスシリンダ
４のプランジャーの有効面の大きさが戻りストロークシ
リンダ５，５′のプランジャーの有効面と異なるので、
戻りストロークシリンダ５，５′のプランジャーを作動
させるのに必要な量よりも著しく多量の加圧媒体がプレ
スシリンダ４から押出される。過剰量の加圧媒体は開か
れている貯蔵部配量弁１０を介して加圧媒体貯蔵部８に
与えられる。この加圧媒体貯蔵部が一杯になった際、場
合によっては充填工程の間に既に、ポンプ配量弁１２が
開かれ、これにより他方の過剰の加圧媒体が冷却器１３
を経てタンク１４内に排出される。
【００１６】戻りストロークシリンダ５，５′のプラン
ジャーがその前方位置に達したら、作業ポンプ７〜
７″′は零を越えて反対の送り方向に接続される。同時
に貯蔵部配量弁が開かれる。従って、作業ポンプ７〜
７″′はポンプ配量弁１２が閉じられている際、戻りス
トロークシリンダ５，５′と供給ポンプ１５，１５′と
同時に加圧媒体貯蔵部８から加圧媒体がプレスシリンダ
４に送られる。この大きな容量流により、プレスシリン
ダ４のプランジャーは迅速に前方へと移動する。しか
し、据込みプレスの工具１が圧延材に達するや否や、プ
レスシリンダ４の圧力が増大される。この圧力が加圧媒
体貯蔵部８の圧力を超過した際、貯蔵配量弁が閉じ、作
業ポンプ７〜７″′が−相当して減速された−プレスス
トロークが行われるように働く。加圧媒体貯蔵部８の充
満は、据込みプレス１が開いている際、第一の作業スト
ローク以前に作業ポンプ７〜７″′によっても行われ
る。
ジャーがその前方位置に達したら、作業ポンプ７〜
７″′は零を越えて反対の送り方向に接続される。同時
に貯蔵部配量弁が開かれる。従って、作業ポンプ７〜
７″′はポンプ配量弁１２が閉じられている際、戻りス
トロークシリンダ５，５′と供給ポンプ１５，１５′と
同時に加圧媒体貯蔵部８から加圧媒体がプレスシリンダ
４に送られる。この大きな容量流により、プレスシリン
ダ４のプランジャーは迅速に前方へと移動する。しか
し、据込みプレスの工具１が圧延材に達するや否や、プ
レスシリンダ４の圧力が増大される。この圧力が加圧媒
体貯蔵部８の圧力を超過した際、貯蔵配量弁が閉じ、作
業ポンプ７〜７″′が−相当して減速された−プレスス
トロークが行われるように働く。加圧媒体貯蔵部８の充
満は、据込みプレス１が開いている際、第一の作業スト
ローク以前に作業ポンプ７〜７″′によっても行われ
る。
【００１７】図２による駆動機構は図１による駆動機構
と極めて類似しているので、ここでは相違のみを記載す
る。ポンプ配量弁１２の代わりに、作業ポンプ７〜
７″′に並列して液圧モータ１８〜１８″′が接続され
ている。これらの液圧モータ１８〜１８″′は図１にお
けるポンプ配量弁１２と同様にプレスシリンダ４と作業
ポンプ７〜７″′との間において送り系１１に接続され
ている。液圧モータ１８〜１８″′のそれぞれ二番目の
接続部は冷却器１３を経てタンク１４へと移行してい
る。
と極めて類似しているので、ここでは相違のみを記載す
る。ポンプ配量弁１２の代わりに、作業ポンプ７〜
７″′に並列して液圧モータ１８〜１８″′が接続され
ている。これらの液圧モータ１８〜１８″′は図１にお
けるポンプ配量弁１２と同様にプレスシリンダ４と作業
ポンプ７〜７″′との間において送り系１１に接続され
ている。液圧モータ１８〜１８″′のそれぞれ二番目の
接続部は冷却器１３を経てタンク１４へと移行してい
る。
【００１８】液圧モータ１８〜１８″′はプレスシリン
ダ４が戻り運動を行った際過剰に送られて来る加圧媒体
によって駆動される。液圧モータ１８〜１８″′が作業
ポンプ７〜７″′は連結されているので、これらのポン
プの駆動モータは除荷され、これにより他のエネルギー
が与えられる。図３による駆動機構も同様に図１による
駆動機構と極めて類似している。しかし、この場合系が
開かれている状態で作業が行われる。作業ポンプ１９〜
１９″′は同様に制御可能であるが、零を越えては移動
されない。即ち、これらの作業ポンプは一方向でのみ送
あを行う。作業ポンプ１９〜１９″′は一方ではタンク
１４と、他方では切換え弁２０，２１を介して戻り系お
よび送り系１１と結合されている。戻り系内には流出弁
２２が設けられており、この流出弁は、プレスシリンダ
４が送りを行っている際も、戻りストロークシリンダ
５，５′から送られる加圧媒体をタンク１４内に流出さ
せる。切換え弁２０，２１は互いにロックされており、
従って常にプレスシリンダ４或いは戻りストロークシリ
ンダ５，５′のみが加圧媒体で負荷される。切換え弁２
０，２１を切換えるため、作業ポンプ１９〜１９″′は
零に調節され、従って切換え弁２０，２１は強く負荷さ
れない。
ダ４が戻り運動を行った際過剰に送られて来る加圧媒体
によって駆動される。液圧モータ１８〜１８″′が作業
ポンプ７〜７″′は連結されているので、これらのポン
プの駆動モータは除荷され、これにより他のエネルギー
が与えられる。図３による駆動機構も同様に図１による
駆動機構と極めて類似している。しかし、この場合系が
開かれている状態で作業が行われる。作業ポンプ１９〜
１９″′は同様に制御可能であるが、零を越えては移動
されない。即ち、これらの作業ポンプは一方向でのみ送
あを行う。作業ポンプ１９〜１９″′は一方ではタンク
１４と、他方では切換え弁２０，２１を介して戻り系お
よび送り系１１と結合されている。戻り系内には流出弁
２２が設けられており、この流出弁は、プレスシリンダ
４が送りを行っている際も、戻りストロークシリンダ
５，５′から送られる加圧媒体をタンク１４内に流出さ
せる。切換え弁２０，２１は互いにロックされており、
従って常にプレスシリンダ４或いは戻りストロークシリ
ンダ５，５′のみが加圧媒体で負荷される。切換え弁２
０，２１を切換えるため、作業ポンプ１９〜１９″′は
零に調節され、従って切換え弁２０，２１は強く負荷さ
れない。
【００１９】
【発明の効果】本発明により、極めて適切な経費で、比
較的小型にかつ必要とするエネルギーが僅かなポンプに
よる減速駆動機構を備えた据込みプレス構成され、並び
にこの据込みプレスによる有利な据込みプレス作業方法
が可能となる。
較的小型にかつ必要とするエネルギーが僅かなポンプに
よる減速駆動機構を備えた据込みプレス構成され、並び
にこの据込みプレスによる有利な据込みプレス作業方法
が可能となる。
【図１】半分閉じている循環系とポンプによる配量部と
を備えた本発明による据込みプレスのための減速機構の
概略図である。
を備えた本発明による据込みプレスのための減速機構の
概略図である。
【図２】半分閉じている循環系と液圧モータ−容量流補
償系とを備えた本発明による据込みプレスのための減速
機構の概略図である。
償系とを備えた本発明による据込みプレスのための減速
機構の概略図である。
【図３】開いている循環系を備えた本発明による据込み
プレスのための減速機構の概略図である。
プレスのための減速機構の概略図である。
１ 据込みプレス ２ プレス工具 ４ プレスシリンダ ５，５′ 戻りストロークシリンダ ６ 送りシリンダ ７，７′，７″，７″′，１９，１９′，１９″，１
９″′ 作業ポンプ ９ 蓄圧器 ８ 加圧媒体貯蔵部 １０ 配量弁 １１ 送り系 １２ ポンプ配量弁 １３ 冷却器 １４ タンク １５，１５′ 供給ポンプ １７ 同期系 １８，１８′，１８″，１８″′ 液圧モータ ２０，２１ 切換え弁
９″′ 作業ポンプ ９ 蓄圧器 ８ 加圧媒体貯蔵部 １０ 配量弁 １１ 送り系 １２ ポンプ配量弁 １３ 冷却器 １４ タンク １５，１５′ 供給ポンプ １７ 同期系 １８，１８′，１８″，１８″′ 液圧モータ ２０，２１ 切換え弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３０Ｂ 1/34 Ｚ 9346−4Ｅ 15/20 Ｄ 8718−4Ｅ 15/22 Ｂ 8718−4Ｅ
Claims (10)
- 【請求項０１】 被圧延材の両側に設けられているプレ
ス工具がそれぞれ液圧の減速駆動機構を備えており、こ
れらの減速駆動機構がプレス工具にこれらの工具が互い
に接近するようにおよび互いから離間するように運動を
与え、かつプレス工具を被圧延材送り方向で駆動させる
送り駆動機構を備えている様式の、被圧延材の幅を低減
するための据込みプレスにおいて、各々の減速駆動機構
が少なくとも一つののプレスシリンダ（４）を備えてお
り、このプレスシリンダが少なくとも一つの作業ポンプ
（７〜７′″、１９〜１９′″）と結合されているこ
と、および作業ポンプ（７〜７′″、１９〜１９′″）
に対して並列して設けられている加圧媒体貯蔵部（８）
が弁、特に貯蔵配量弁（１０）を介してこれらの作業ポ
ンプとプレスシリンダ（４）と結合していることを特徴
とする据込みプレス。 - 【請求項０２】 各々の減速駆動機構が少なくとも一つ
の戻りストロークシリンダ（５，５′）を備えており、
この戻りストロークシリンダが作業ポンプ（７〜
７′″、１９〜１９′″）と結合されていること、およ
び戻りストロークシリンダ（５，５′）のピストンの有
効加圧面がプレスシリンダ（４）のピストンの有効加圧
面よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載据込み
プレス。 - 【請求項０３】 プレス工具（３）に移動実際値を記録
するための変位計が所属していること、この変位計が両
プレス工具間の同期制御を行うための制御装置（２）と
結合されていること、および制御装置（２）が同期制御
を行うためにポンプ（１６）に作用するように構成され
ていることを特徴とする請求項２に記載の据込みプレ
ス。 - 【請求項０４】 プレスシリンダ（４）の作業ポンプ
（７〜７′″、１９〜１９′″）と戻りストロークシリ
ンダ（５，５′）とが駆動系を形成しており、この駆動
系に少なくとも一つの供給ポンプ（１５，１５′）が所
属しており、この供給ポンプを介して加圧媒体の損失が
均衡され、場合によっては循環系に必要な加圧媒体が供
給されるように構成されていることを特徴とする請求項
３に記載の据込みプレス。 - 【請求項０５】 作業ポンプ（７〜７′″、１９〜１
９′″）に送り系（１１）において特に圧力に依存して
制御されるポンプ配量弁（１２）が並列に接続されてお
り、このポンプ配量弁を介して加圧媒体が冷却器（１
３）に、引続きタンク（１４）に供給されるように構成
されていることを特徴とする請求項４に記載の据込みプ
レス。 - 【請求項０６】 作業ポンプ（７〜７′″、１９〜１
９′″）に調節可能な液圧モータ（１８〜１８′″）が
結合されており、この液圧モータの液圧接続部が作業ポ
ンプ（７〜７′″）とプレスシリンダ（４）との間にお
いて送り系（１）内に存在しており、場合によっては冷
却器（１３）を介してタンク（１４）と結合されている
ことを特徴とする据込みプレス。 - 【請求項０７】 作業ポンプ（７〜７′″）として零を
越えて調節可能なポンプが使用される請求項１から６ま
でのいずれか一つに記載の据込みプレス。 - 【請求項０８】 作業ポンプ（１９〜１９′″）として
調節可能なポンプが使用されること、および送りストロ
ーク系内におよび戻りストローク系内に特に互いにロッ
ク可能な切換え弁（２０，２１）が設けられていること
を特徴とする請求項４に記載の据込みプレス。 - 【請求項０９】 被圧延材の両側に設けられているプレ
ス工具がそれぞれ液圧の減速駆動機構を備えており、こ
れらの減速駆動機構がプレス工具にこれらの工具が互い
に接近するようにおよび互いから離間するように運動を
与え、かつプレス工具を被圧延材送り方向で駆動させる
送り駆動機構を備えている様式の、被圧延材の幅を低減
するための据込みプレスを使用して据込みプレス作業を
行うための方法において、減速駆動機構の戻りストロー
クを作業ポンプ（７〜７′″、１９〜１９′″）により
行い、この際減速駆動機構のプレスシリンダ（４）から
押出される加圧媒体を加圧媒体貯蔵部（８）内に収容す
ること、および前進ストロークのために少なくともプレ
ス工具（３）が被圧延材に当接するまで加圧媒体貯蔵部
（８）から来る加圧媒体を作業ポンプ（７〜７′″、１
９〜１９′″）に対して平行に働かすことを特徴とする
据込みプレス作業を行うための方法。 - 【請求項１０】 両液圧減速駆動機構間の同期状態を制
御することを特徴とする請求項９に記載の方法。
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