JPH07145518A - カードまたはクリーナ用の分離装置 - Google Patents
カードまたはクリーナ用の分離装置Info
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- JPH07145518A JPH07145518A JP6201745A JP20174594A JPH07145518A JP H07145518 A JPH07145518 A JP H07145518A JP 6201745 A JP6201745 A JP 6201745A JP 20174594 A JP20174594 A JP 20174594A JP H07145518 A JPH07145518 A JP H07145518A
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- rotating roller
- speed rotating
- cylinder
- air
- inlet opening
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- Pending
Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
- D01G15/80—Arrangements for stripping cylinders or rollers
- D01G15/805—Arrangements for stripping cylinders or rollers by suction or blowing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/34—Grids; Dirt knives; Angle blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はカード又はクリーナ用の分離装置に
関し、夾雑物や短繊維を繊維塊から穏やかに分離せしめ
ることを可能にすることを目的とする。 【構成】 木綿などの紡織繊維のためのカードまたはク
リーナ用の装置で、針布シリンダ５やポーキュパインロ
ーラなどのカバー部材に空気と一緒に短繊維や夾雑物な
どを排出するための開口部16があり、針布シリンダ５の
回転方向とは反対方向で出口開口部17の前段に、空気を
供給するための入口開口部18が設けられていて、空気の
供給が針布シリンダ５に向かう方向に行われ、空気の排
出が針布シリンダから離れる方向に行われる。針布シリ
ンダに、隙間を通って流れる供給空気流を形成するため
の外部装置14が付属している。
関し、夾雑物や短繊維を繊維塊から穏やかに分離せしめ
ることを可能にすることを目的とする。 【構成】 木綿などの紡織繊維のためのカードまたはク
リーナ用の装置で、針布シリンダ５やポーキュパインロ
ーラなどのカバー部材に空気と一緒に短繊維や夾雑物な
どを排出するための開口部16があり、針布シリンダ５の
回転方向とは反対方向で出口開口部17の前段に、空気を
供給するための入口開口部18が設けられていて、空気の
供給が針布シリンダ５に向かう方向に行われ、空気の排
出が針布シリンダから離れる方向に行われる。針布シリ
ンダに、隙間を通って流れる供給空気流を形成するため
の外部装置14が付属している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木綿などの紡織繊維の
ためのカードまたはクリーナ用の分離装置であって、針
布シリンダやポーキュパインローラなどのカバー部材に
空気と一緒に短繊維や夾雑物などを排出するための開口
部があり、針布シリンダの回転方向とは反対方向でこの
出口開口部の前段に、空気を供給するための入口開口部
が設けられていて、空気の供給が針布シリンダに向かう
方向に行われ、空気の排出が針布シリンダから離れる方
向に行われる形式のものに関する。
ためのカードまたはクリーナ用の分離装置であって、針
布シリンダやポーキュパインローラなどのカバー部材に
空気と一緒に短繊維や夾雑物などを排出するための開口
部があり、針布シリンダの回転方向とは反対方向でこの
出口開口部の前段に、空気を供給するための入口開口部
が設けられていて、空気の供給が針布シリンダに向かう
方向に行われ、空気の排出が針布シリンダから離れる方
向に行われる形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】公知の
装置には、カードの針布シリンダの外周につながって、
針布シリンダの外周によって形成された隙間を有するセ
パレータが設けられている。セパレータの、針布シリン
ダに向いた縦側は、空気案内面によって形成されてい
る。針布シリンダの回転方向で、集合器につながる開口
部（出口）がこの空気案内面に接続している。この空気
案内面は供給空気に対する隙間を、空気排出に対する空
気流から分離する。運転中は、回転する針布シリンダは
機械室の周囲から生じる空気を、空気案内面と機械室と
の間の中間室に吸引する。下流側にある空気案内面の端
部（分離縁）で、空気流が分離されて渦が作られる。こ
れらの渦はおそらく針布に把捉された繊維塊から汚れ
や、また非常に短い繊維を取り除くのに関与する。その
際、遠心力も一定の働きをなし得る。この装置では、供
給空気は針布シリンダの回転によってのみ強制的に吸引
される。さらに、繊維塊は分離縁によって渦にある程度
さらされる。
装置には、カードの針布シリンダの外周につながって、
針布シリンダの外周によって形成された隙間を有するセ
パレータが設けられている。セパレータの、針布シリン
ダに向いた縦側は、空気案内面によって形成されてい
る。針布シリンダの回転方向で、集合器につながる開口
部（出口）がこの空気案内面に接続している。この空気
案内面は供給空気に対する隙間を、空気排出に対する空
気流から分離する。運転中は、回転する針布シリンダは
機械室の周囲から生じる空気を、空気案内面と機械室と
の間の中間室に吸引する。下流側にある空気案内面の端
部（分離縁）で、空気流が分離されて渦が作られる。こ
れらの渦はおそらく針布に把捉された繊維塊から汚れ
や、また非常に短い繊維を取り除くのに関与する。その
際、遠心力も一定の働きをなし得る。この装置では、供
給空気は針布シリンダの回転によってのみ強制的に吸引
される。さらに、繊維塊は分離縁によって渦にある程度
さらされる。
【０００３】本発明の目的は、上記の短所を回避し、夾
雑物のほかに短繊維の除去を改善して、短繊維を繊維塊
から穏やかに分離することを可能にする、冒頭に記載し
た種類の装置を提供することである。
雑物のほかに短繊維の除去を改善して、短繊維を繊維塊
から穏やかに分離することを可能にする、冒頭に記載し
た種類の装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明において、上記の
目的を達成するために、カードまたはクリーナ用の分離
装置であって、針布シリンダやポーキュパインローラな
どのカバー部材に空気と一緒に短繊維や夾雑物などを排
出するための開口部があり、針布シリンダの回転方向と
は反対方向でこの出口開口部の前段に、空気を供給する
ための入口開口部が設けられていて、空気の供給が針布
シリンダに向かう方向に行われ、空気の排出が針布シリ
ンダから離れる方向に行われる形式のものにおいて、特
徴点とするのは、針布シリンダに、入口開口部を通って
流れる供給空気流を作るための外部装置が付属している
ことにある。
目的を達成するために、カードまたはクリーナ用の分離
装置であって、針布シリンダやポーキュパインローラな
どのカバー部材に空気と一緒に短繊維や夾雑物などを排
出するための開口部があり、針布シリンダの回転方向と
は反対方向でこの出口開口部の前段に、空気を供給する
ための入口開口部が設けられていて、空気の供給が針布
シリンダに向かう方向に行われ、空気の排出が針布シリ
ンダから離れる方向に行われる形式のものにおいて、特
徴点とするのは、針布シリンダに、入口開口部を通って
流れる供給空気流を作るための外部装置が付属している
ことにある。
【０００５】供給空気流が外部装置によって作られるこ
とにより、針布シリンダの回転空気流に依存せずに繊維
フリースに影響を与えることが可能である。こうするこ
とによって、短繊維や夾雑物を針布上の良質繊維（長い
繊維）から計画的に取り除くことができる。さらに、針
布シリンダの回転空気流とは独立に、空気流が短繊維と
一緒に計画的に排出される。追加の供給空気流は短繊維
をほぐして剥ぎ取る働きをする。本発明の装置により、
コーマを用いずに少なくともコーミング品質の下限品質
に加工できる量で短繊維を除去できる。それにより、コ
ーミング品質に応じて、より高いカーディング品質が得
られる。針布シリンダの全周でより多くの短繊維を除去
できる。さらに、特にカードのドッファにより、デタッ
チング部材用のスペースが与えられる。このスペースが
重要なのは、ここでカーディングの最終結果が得られ、
表面速度と空気速度が中庸であり、大きいフリース表面
のためのスペースも存在するからである。特にドッファ
ののこ歯シリンダの区域では、フリースを案内する側に
汚れと短繊維に対するデタッチング部材が設けられてい
る。この場合、スリット状開口部の後にブレードを設
け、これを吸引装置によっても処理することが好まし
い。複数個のセパレートブレードを取り付けることも可
能である。空気流と短繊維や夾雑物の出口は、単純な吸
引スリットであることができる。この吸引スリットの前
には、少なくとも１つの空気供給スリットが先行する。
その間に弓形部材が設けられていて、ノズル断面が形成
される。これは、好ましくはフリースと同じ周速で回転
するシリンダ状物体であることができる。シリンダの直
径、シリンダとフリースまたは針布先端部との間のギャ
ップおよび回転数により、装置の動作を仕事に合わせる
ことができる。シリンダの前および/ または後に空気供
給スリットがある。シリンダが回転することにより、シ
リンダ表面によって空気が運ばれ、シリンダと針布の間
の隙間に圧縮され、それからまた排出される。このよう
にして作られた空気流は、完全に固く絡み合っていない
フリースから繊維や汚れを剥ぎ取って一緒に運ぶ。繊維
は短ければ短いほど、フリースとの結合が弱い。したが
って、短繊維は長い繊維より簡単で早く運び出される。
とにより、針布シリンダの回転空気流に依存せずに繊維
フリースに影響を与えることが可能である。こうするこ
とによって、短繊維や夾雑物を針布上の良質繊維（長い
繊維）から計画的に取り除くことができる。さらに、針
布シリンダの回転空気流とは独立に、空気流が短繊維と
一緒に計画的に排出される。追加の供給空気流は短繊維
をほぐして剥ぎ取る働きをする。本発明の装置により、
コーマを用いずに少なくともコーミング品質の下限品質
に加工できる量で短繊維を除去できる。それにより、コ
ーミング品質に応じて、より高いカーディング品質が得
られる。針布シリンダの全周でより多くの短繊維を除去
できる。さらに、特にカードのドッファにより、デタッ
チング部材用のスペースが与えられる。このスペースが
重要なのは、ここでカーディングの最終結果が得られ、
表面速度と空気速度が中庸であり、大きいフリース表面
のためのスペースも存在するからである。特にドッファ
ののこ歯シリンダの区域では、フリースを案内する側に
汚れと短繊維に対するデタッチング部材が設けられてい
る。この場合、スリット状開口部の後にブレードを設
け、これを吸引装置によっても処理することが好まし
い。複数個のセパレートブレードを取り付けることも可
能である。空気流と短繊維や夾雑物の出口は、単純な吸
引スリットであることができる。この吸引スリットの前
には、少なくとも１つの空気供給スリットが先行する。
その間に弓形部材が設けられていて、ノズル断面が形成
される。これは、好ましくはフリースと同じ周速で回転
するシリンダ状物体であることができる。シリンダの直
径、シリンダとフリースまたは針布先端部との間のギャ
ップおよび回転数により、装置の動作を仕事に合わせる
ことができる。シリンダの前および/ または後に空気供
給スリットがある。シリンダが回転することにより、シ
リンダ表面によって空気が運ばれ、シリンダと針布の間
の隙間に圧縮され、それからまた排出される。このよう
にして作られた空気流は、完全に固く絡み合っていない
フリースから繊維や汚れを剥ぎ取って一緒に運ぶ。繊維
は短ければ短いほど、フリースとの結合が弱い。したが
って、短繊維は長い繊維より簡単で早く運び出される。
【０００６】公知の装置とは異なり、針布シリンダの外
部の空間から、あるエネルギー源によって駆動される空
気が供給および／または排出される。つまり供給および
／または排出される空気は、針布シリンダの表面の運動
によってのみ作られるのではない。この外部のエネルギ
ー源は、針布シリンダのみの場合より大量の空気を動か
すことができる。それによって、一層大きい効果が得ら
れる。外部エネルギーを用いない公知の装置の動作は、
除去される短繊維や夾雑物などの量の点で、本発明の装
置における量を達成するには十分でない。
部の空間から、あるエネルギー源によって駆動される空
気が供給および／または排出される。つまり供給および
／または排出される空気は、針布シリンダの表面の運動
によってのみ作られるのではない。この外部のエネルギ
ー源は、針布シリンダのみの場合より大量の空気を動か
すことができる。それによって、一層大きい効果が得ら
れる。外部エネルギーを用いない公知の装置の動作は、
除去される短繊維や夾雑物などの量の点で、本発明の装
置における量を達成するには十分でない。
【０００７】針布シリンダがカードのドッファであるこ
とが好都合である。前記外部装置が供給空気流を作るこ
とが得策である。この装置が排出空気流を作ることが有
利である。この装置が、入口開口部と出口開口部との間
に配置されていることが好ましい。この装置が高速回転
ローラであることが好適である。高速回転ローラが針布
シリンダと軸平行に配置されていることが好都合であ
る。高速回転ローラの表面が異形部や隆起部や突起部な
どを有することが得策である。針布シリンダと高速回転
ローラとが互いに反対方向に回転することが有利であ
る。高速回転ローラの、フリース側に向いた表面と、フ
リース進行方向とが同じ方向に向いていることが好都合
である。針布シリンダに、短繊維や夾雑物などと一緒に
空気流を誘導する装置が付属していることが得策であ
る。この誘導装置が高速回転ローラであることが好都合
である。針布シリンダと高速回転ローラとの間のギャッ
プが調整可能であることが好都合である。高速回転ロー
ラと針布上のフリースとの間のギャップが調整可能であ
ることが有利である。高速回転ローラの周速が針布シリ
ンダの周速に等しいか、より大きいことが好適である。
高速回転ローラの遠心力が針布シリンダの遠心力より大
きいことが得策である。高速回転ローラが入口開口部と
出口開口部との間に配置されていることが有利である。
高速回転ローラがその回転によって、周囲から入口開口
部を通って空気を吸い込むことが好都合である。高速回
転ローラがその回転によって、空気流を短繊維や夾雑物
などと一緒に出口開口部から排出することが好適であ
る。高速回転ローラと、入口開口部および/ または出口
開口部との間のギャップが、針布シリンダの回転方向で
調整可能であることが得策である。入口開口部に、供給
空気流に対する空気案内面が付属していることが有利で
ある。空気通路が針布シリンダの外周に通じていること
が好都合である。入口開口部が針布シリンダの外周によ
って一緒に形成されていることが好適である。入口開口
部が高速回転ローラの回転方向に、概ねホッパ状に狭く
なっていることが得策である。針布シリンダの回転によ
って作られて供給空気流と衝突する空気流が、回転方向
に向いた速度成分を有するように入口開口部が延びてい
ることが有利である。高速回転ローラの回転によって運
ばれた空気がシリンダと針布との間のギャップに押し付
けられて再び運び出されることが好都合である。このギ
ャップにおける空気流が、針布シリンダによって作られ
る空気流よりも加速されていることが好適である。出口
開口部が吸い込み装置と接続していることが得策であ
る。出口開口部に分離板やブレードなどが付属している
ことが有利である。針布シリンダの直径と高速回転ロー
ラの直径との比が２：１以下であることが好都合であ
る。供給空気流に対する入口開口部が全幅にわたってス
リット状であることが好適である。排出空気流に対する
出口開口部が全幅にわたってスリット状であることが得
策である。高速回転ローラに、スクレーパやストリッパ
やクリーナやクリヤラシリンダなどの清掃部材が付属し
ていることが有利である。２つ以上の高速回転ローラが
相前後して設けられていることが好都合である。出口開
口部と入口開口部との間に、供給空気流に対するカバー
部材が配置されていることが好適である。出口開口部と
供給空気流に対する入口開口部が互いに分離されている
ことが得策である。入口開口部が外部圧縮空気源と接続
していることが有利である。高速回転ローラの表面が平
滑であることが好都合である。高速回転ローラの表面
が、ガーネットワイヤや針などの針布を有することが好
適である。高速回転ローラの直径が約８０〜１５０ｍｍ
であることが有利である。高速回転ローラの回転数が約
６００〜１２００ｒｐｍであることが好都合である。
とが好都合である。前記外部装置が供給空気流を作るこ
とが得策である。この装置が排出空気流を作ることが有
利である。この装置が、入口開口部と出口開口部との間
に配置されていることが好ましい。この装置が高速回転
ローラであることが好適である。高速回転ローラが針布
シリンダと軸平行に配置されていることが好都合であ
る。高速回転ローラの表面が異形部や隆起部や突起部な
どを有することが得策である。針布シリンダと高速回転
ローラとが互いに反対方向に回転することが有利であ
る。高速回転ローラの、フリース側に向いた表面と、フ
リース進行方向とが同じ方向に向いていることが好都合
である。針布シリンダに、短繊維や夾雑物などと一緒に
空気流を誘導する装置が付属していることが得策であ
る。この誘導装置が高速回転ローラであることが好都合
である。針布シリンダと高速回転ローラとの間のギャッ
プが調整可能であることが好都合である。高速回転ロー
ラと針布上のフリースとの間のギャップが調整可能であ
ることが有利である。高速回転ローラの周速が針布シリ
ンダの周速に等しいか、より大きいことが好適である。
高速回転ローラの遠心力が針布シリンダの遠心力より大
きいことが得策である。高速回転ローラが入口開口部と
出口開口部との間に配置されていることが有利である。
高速回転ローラがその回転によって、周囲から入口開口
部を通って空気を吸い込むことが好都合である。高速回
転ローラがその回転によって、空気流を短繊維や夾雑物
などと一緒に出口開口部から排出することが好適であ
る。高速回転ローラと、入口開口部および/ または出口
開口部との間のギャップが、針布シリンダの回転方向で
調整可能であることが得策である。入口開口部に、供給
空気流に対する空気案内面が付属していることが有利で
ある。空気通路が針布シリンダの外周に通じていること
が好都合である。入口開口部が針布シリンダの外周によ
って一緒に形成されていることが好適である。入口開口
部が高速回転ローラの回転方向に、概ねホッパ状に狭く
なっていることが得策である。針布シリンダの回転によ
って作られて供給空気流と衝突する空気流が、回転方向
に向いた速度成分を有するように入口開口部が延びてい
ることが有利である。高速回転ローラの回転によって運
ばれた空気がシリンダと針布との間のギャップに押し付
けられて再び運び出されることが好都合である。このギ
ャップにおける空気流が、針布シリンダによって作られ
る空気流よりも加速されていることが好適である。出口
開口部が吸い込み装置と接続していることが得策であ
る。出口開口部に分離板やブレードなどが付属している
ことが有利である。針布シリンダの直径と高速回転ロー
ラの直径との比が２：１以下であることが好都合であ
る。供給空気流に対する入口開口部が全幅にわたってス
リット状であることが好適である。排出空気流に対する
出口開口部が全幅にわたってスリット状であることが得
策である。高速回転ローラに、スクレーパやストリッパ
やクリーナやクリヤラシリンダなどの清掃部材が付属し
ていることが有利である。２つ以上の高速回転ローラが
相前後して設けられていることが好都合である。出口開
口部と入口開口部との間に、供給空気流に対するカバー
部材が配置されていることが好適である。出口開口部と
供給空気流に対する入口開口部が互いに分離されている
ことが得策である。入口開口部が外部圧縮空気源と接続
していることが有利である。高速回転ローラの表面が平
滑であることが好都合である。高速回転ローラの表面
が、ガーネットワイヤや針などの針布を有することが好
適である。高速回転ローラの直径が約８０〜１５０ｍｍ
であることが有利である。高速回転ローラの回転数が約
６００〜１２００ｒｐｍであることが好都合である。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１に、フィードシリンダ１、フィード
テーブル２、テーカイン３、シリンダ４、ドッファ５、
ストリッピングシリンダ６、ニップシリンダ７、８、フ
リース案内部材９、ウェブファンネル１０、デリベリシ
リンダ１１、１２および回転式フラット１３を有するカ
ード、たとえばトゥリュッチュラー社製ＥＸＡＣＴＡＣ
ＡＲＤ ＤＫ７６０を示す。ドッファ５の下方に、本発
明の装置が高速回転ローラ１４として配置されている。
シリンダやローラの回転方向は、それぞれ湾曲した矢印
によって示されている。
細に説明する。図１に、フィードシリンダ１、フィード
テーブル２、テーカイン３、シリンダ４、ドッファ５、
ストリッピングシリンダ６、ニップシリンダ７、８、フ
リース案内部材９、ウェブファンネル１０、デリベリシ
リンダ１１、１２および回転式フラット１３を有するカ
ード、たとえばトゥリュッチュラー社製ＥＸＡＣＴＡＣ
ＡＲＤ ＤＫ７６０を示す。ドッファ５の下方に、本発
明の装置が高速回転ローラ１４として配置されている。
シリンダやローラの回転方向は、それぞれ湾曲した矢印
によって示されている。
【０００９】図２に従い、ドッファ５の下方にはカバー
部材１５がある。カバー部材１５は全幅にわたって延び
ているスリット状開口部１６によって中断されている。
開口部１６内には、ドッファ５と軸平行に高速回転ロー
ラ１４が配置されている。高速回転ローラ１４の直径
は、たとえば１２０ｍｍである。ドッファ５の直径は７
００ｍｍである。高速回転ローラ１４は時計方向（矢印
Ａ）に、９００ｒｐｍの速度で回転する。ドッファ５
は、時計と反対方向（矢印Ｂ）に、９６ｒｐｍの速度で
回転する。つまり、高速回転ローラ１４の周速は、ドッ
ファ５の周速よりはるかに大きい。カバー部材１５に
は、短繊維や夾雑物などが空気と一緒に出る出口開口部
１７と、空気を供給するための入口開口部１８とがあ
る。出口開口部１７には、供給空気のための湾曲した空
気案内面２７が付属している。
部材１５がある。カバー部材１５は全幅にわたって延び
ているスリット状開口部１６によって中断されている。
開口部１６内には、ドッファ５と軸平行に高速回転ロー
ラ１４が配置されている。高速回転ローラ１４の直径
は、たとえば１２０ｍｍである。ドッファ５の直径は７
００ｍｍである。高速回転ローラ１４は時計方向（矢印
Ａ）に、９００ｒｐｍの速度で回転する。ドッファ５
は、時計と反対方向（矢印Ｂ）に、９６ｒｐｍの速度で
回転する。つまり、高速回転ローラ１４の周速は、ドッ
ファ５の周速よりはるかに大きい。カバー部材１５に
は、短繊維や夾雑物などが空気と一緒に出る出口開口部
１７と、空気を供給するための入口開口部１８とがあ
る。出口開口部１７には、供給空気のための湾曲した空
気案内面２７が付属している。
【００１０】図３の(a) および(b) に、高速回転ローラ
１４表面上の溝として隆起部１４ａを示す。図４の(a)
において、ドッファ５の回転方向Ｂとは反対方向で出口
開口部１７の前段に、空気を供給するための入口開口部
１８が設けられている。空気流Ｃの供給は、入口開口部
１８を通ってドッファ５の針布５ａに向かう方向で行わ
れ、空気流Ｄの排出は出口開口部１７を通ってドッファ
５の針布５ａから離れる方向で行われる。空気流Ｃはロ
ーラ１４が回転して、周囲の空気を巻き込むことによっ
て生じ、ドッファ５と高速回転ローラ１４との間の狭い
ギャップａを通り抜け、高速回転ローラ１４の回転によ
って外方へ、出口開口部１７を通って吸引装置１９に誘
導される。空気流Ｃは、ドッファ５の回転によって形成
された空気流Ｅと衝突する。２つの空気流ＣおよびＥは
一緒になってギャップａを通過するが、その際、これら
の空気流はほぼ同じ方向を持つ。次に、空気流Ｄおよび
Ｆへの分割が行われる。空気流Ｄは分離板２０を用いる
ことによっても、ドッファ５によって一緒に運ばれる空
気流Ｆから分離される。運転中、空気流Ｃは、図４の
(b)において、長繊維２１ａと短繊維２１ｂを含む繊維
材料に当たる。長繊維２１ａの一方の端部は、回転方向
Ｂとは反対方向に向いている針布先端部５ａにからまっ
ており、長繊維２１ａの他方の自由な端部は回転方向Ｂ
を指している。短繊維２１ｂは長繊維２１ａに付着して
いる。特に空気流Ｃにより、短繊維２１ｂは長繊維２１
ａから解きほぐされ、もしくは剥ぎ取られて、空気流Ｄ
の働きで外方へ出るが、長繊維２１ａは針布５ａ上にと
どまっている。
１４表面上の溝として隆起部１４ａを示す。図４の(a)
において、ドッファ５の回転方向Ｂとは反対方向で出口
開口部１７の前段に、空気を供給するための入口開口部
１８が設けられている。空気流Ｃの供給は、入口開口部
１８を通ってドッファ５の針布５ａに向かう方向で行わ
れ、空気流Ｄの排出は出口開口部１７を通ってドッファ
５の針布５ａから離れる方向で行われる。空気流Ｃはロ
ーラ１４が回転して、周囲の空気を巻き込むことによっ
て生じ、ドッファ５と高速回転ローラ１４との間の狭い
ギャップａを通り抜け、高速回転ローラ１４の回転によ
って外方へ、出口開口部１７を通って吸引装置１９に誘
導される。空気流Ｃは、ドッファ５の回転によって形成
された空気流Ｅと衝突する。２つの空気流ＣおよびＥは
一緒になってギャップａを通過するが、その際、これら
の空気流はほぼ同じ方向を持つ。次に、空気流Ｄおよび
Ｆへの分割が行われる。空気流Ｄは分離板２０を用いる
ことによっても、ドッファ５によって一緒に運ばれる空
気流Ｆから分離される。運転中、空気流Ｃは、図４の
(b)において、長繊維２１ａと短繊維２１ｂを含む繊維
材料に当たる。長繊維２１ａの一方の端部は、回転方向
Ｂとは反対方向に向いている針布先端部５ａにからまっ
ており、長繊維２１ａの他方の自由な端部は回転方向Ｂ
を指している。短繊維２１ｂは長繊維２１ａに付着して
いる。特に空気流Ｃにより、短繊維２１ｂは長繊維２１
ａから解きほぐされ、もしくは剥ぎ取られて、空気流Ｄ
の働きで外方へ出るが、長繊維２１ａは針布５ａ上にと
どまっている。
【００１１】図５においては、高速回転ローラ１４とド
ッファ５との間のギャップａは、間隔調整装置２２によ
って調整可能である。図６においては、高速回転ローラ
１４の駆動装置２３、たとえば回転数が可変の電動機
は、マイクロコンピュータ制御調節装置（図示せず）に
接続可能な電子回転数調整装置２４によって調整でき
る。
ッファ５との間のギャップａは、間隔調整装置２２によ
って調整可能である。図６においては、高速回転ローラ
１４の駆動装置２３、たとえば回転数が可変の電動機
は、マイクロコンピュータ制御調節装置（図示せず）に
接続可能な電子回転数調整装置２４によって調整でき
る。
【００１２】図７においては、供給空気用の開口部１８
に、斜めに、かつほぼ接線方向に、外部圧縮空気源２６
と連通した入口管路２５が接続している。空気と一緒に
短繊維や夾雑物などが出る出口開口部は１７で示されて
いる。図８において、２つの装置が相前後して配置され
ており、それぞれ１つの入口開口部１８ａもしくは１８
ｂと、後段に設けられたそれぞれ１つの出口開口部１７
ａもしくは１７ｂを有する。各出口開口部１７ａ、１７
ｂには、それぞれ短繊維や夾雑物などのための吸引装置
１９を備えた分離板２０が付属している。
に、斜めに、かつほぼ接線方向に、外部圧縮空気源２６
と連通した入口管路２５が接続している。空気と一緒に
短繊維や夾雑物などが出る出口開口部は１７で示されて
いる。図８において、２つの装置が相前後して配置され
ており、それぞれ１つの入口開口部１８ａもしくは１８
ｂと、後段に設けられたそれぞれ１つの出口開口部１７
ａもしくは１７ｂを有する。各出口開口部１７ａ、１７
ｂには、それぞれ短繊維や夾雑物などのための吸引装置
１９を備えた分離板２０が付属している。
【００１３】図９においては、高速回転ローラ１４はシ
リンダ４の下方に配置されており、高速回転ローラ１４
とシリンダ４とは同じ方向（矢印Ｇ）に回転する。図１
０においては、高速回転ローラ１４の外套面には、その
回転方向Ａとは反対方向に供給空気流Ｃに対する遮断部
材として空気切り換え器２８が付属している。短繊維を
含んだ排出空気流Ｄが供給空気流Ｃに到達しないよう
に、供給空気流の入口管路２５と排出空気流Ｄの出口管
路２７との間で高速回転ローラ１４の外套面に空気流遮
断部材２９が付属している。
リンダ４の下方に配置されており、高速回転ローラ１４
とシリンダ４とは同じ方向（矢印Ｇ）に回転する。図１
０においては、高速回転ローラ１４の外套面には、その
回転方向Ａとは反対方向に供給空気流Ｃに対する遮断部
材として空気切り換え器２８が付属している。短繊維を
含んだ排出空気流Ｄが供給空気流Ｃに到達しないよう
に、供給空気流の入口管路２５と排出空気流Ｄの出口管
路２７との間で高速回転ローラ１４の外套面に空気流遮
断部材２９が付属している。
【００１４】空気通路２５と空気通路２７は、ノズルと
して形成されている。
して形成されている。
【図１】図１は本発明の装置を有するカードの模式的な
側面図である。
側面図である。
【図２】図２はカードのドッファの下方に吸引装置を有
する高速回転ローラである。
する高速回転ローラである。
【図３】図３の(a) は高速回転ローラの側面図であり、
(b) は同展開図である。
(b) は同展開図である。
【図４】図４の(a) は空気流を記入した、図２の部分拡
大図であり、(b) は短繊維の除去を模式的に示す部分拡
大図である。
大図であり、(b) は短繊維の除去を模式的に示す部分拡
大図である。
【図５】図５は調整可能なギャップａを記入した、図２
の部分拡大図である。
の部分拡大図である。
【図６】図６は高速回転ローラの可変な回転数を調整す
るための装置を有する、図２の部分拡大図である。
るための装置を有する、図２の部分拡大図である。
【図７】図７は供給空気流の入口開口部を圧縮空気源に
接続した実施例を示す図である。
接続した実施例を示す図である。
【図８】図８はドッファ下方の本発明の装置を２つ有す
る実施例を示す図である。
る実施例を示す図である。
【図９】図９はカードのシリンダに本発明の装置を取り
付けた実施例を示す図である。
付けた実施例を示す図である。
【図１０】図１０は別実施例をす図である。
４、５…針布シリンダ １４…高速回転ローラ １４ａ…隆起部 １５、１５ａ〜１５ｄ…カバー部材 １７、１７ａ、１７ｂ…出口開口部 １８、１８ａ、１８ｂ…入口開口部 １９…吸引装置 ２０…分離板 ２５…入口管路 ２６…圧縮空気源 ２７…案内面 ２８…出口管路 ２９…空気流遮断部材 ａ…ギャップ Ａ、Ｂ…回転方向 Ｃ、Ｄ、Ｅ…空気流
Claims (44)
- 【請求項１】 カードまたはクリーナ用の分離装置であ
って、針布シリンダやポーキュパインローラなどのカバ
ー部材に空気と一緒に短繊維や夾雑物などを排出するた
めの開口部があり、針布シリンダの回転方向とは反対方
向でこの出口開口部の前段に、空気を供給するための入
口開口部が設けられていて、空気の供給が針布シリンダ
に向かう方向に行われ、空気の排出が針布シリンダから
離れる方向に行われる形式のものにおいて、針布シリン
ダ（５、４）に、入口開口部（１８、１８ａ）を通って
流れる供給空気流（Ｃ）を作るための外部装置が付属し
ていることを特徴とするカードまたはクリーナ用の分離
装置。 - 【請求項２】 前記針布シリンダがカードのドッファで
ある、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 外部装置（１４）が供給空気流（Ｃ）を
作る、請求項１または２に記載の装置。 - 【請求項４】 外部装置（１４）が排出空気流（Ｄ）を
作る、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項５】 前記外部装置が入口開口部（１８）と出
口開口部（１７）との間に配置されている、請求項１か
ら４のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項６】 前記外部装置が高速回転ローラ（１４）
である、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項７】 高速回転ローラ（１４）が針布シリンダ
（５、４）と軸平行に配置されている、請求項１から６
のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項８】 高速回転ローラ（１４）の表面が、異形
部や隆起部（１４ａ）や突起部などを有する、請求項１
から７のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項９】 針布シリンダ（５）と高速回転ローラ
（１４）とが互いに反対方向に回転する、請求項１から
８のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１０】 高速回転ローラ（１４）の、フリース
側に向いた表面と、フリース進行方向とが同じ方向に向
いている、請求項１から９のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項１１】 針布シリンダ（５）に、短繊維や夾雑
物などと一緒に空気流を誘導する装置が付属している、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１２】 前記誘導装置が高速回転ローラ（１
４）である、請求項１から１１のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項１３】 針布シリンダ（５）と高速回転ローラ
（１４）との間のギャップ（ａ）が調整可能である、請
求項１から１２のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１４】 前記高速回転ローラ（１４）と針布
（５ａ）上のフリースとの間のギャップが調整可能であ
る、請求項１から１３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１５】 高速回転ローラ（１４）の周速が針布
シリンダ（５）の周速に等しいか、より大きい、請求項
１から１４のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１６】 高速回転ローラ（１４）の遠心力が、
針布シリンダ（５）の遠心力より大きい、請求項１から
１５のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１７】 高速回転ローラ（１４）が入口開口部
（１８）と出口開口部（１７）との間に配置されてい
る、請求項１から１６のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１８】 高速回転ローラ（１４）がその回転に
よって、周囲から入口開口部（１８）を通って空気流
（Ｃ）を吸い込む、請求項１から１７のいずれか１項に
記載の装置。 - 【請求項１９】 前記高速回転ローラ（１４）がその回
転によって、空気流（Ｄ）を短繊維や夾雑物などと一緒
に出口開口部（１７）から排出する、請求項１から１８
のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２０】 高速回転ローラ（１４）と、入口開口
部（１８）および/または出口開口部（１７）との間の
ギャップが、針布シリンダ（５）の回転方向（Ｂ）で調
整可能である、請求項１から１９のいずれか１項に記載
の装置。 - 【請求項２１】 入口開口部（１７）に、供給空気流
（Ｃ）に対する空気案内面（２７）が付属している、請
求項１から２０のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２２】 入口管路（２５）が針布シリンダ
（５）の外周に通じている、請求項１から２１のいずれ
か１項に記載の装置。 - 【請求項２３】 入口開口部（１７）が針布シリンダ
（５）の外周によって形成されている、請求項１から２
２のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２４】 入口開口部（１７）が高速回転ローラ
（１４）の回転方向（Ａ）に、概ねホッパ状に狭くなっ
ている、請求項１から２３のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項２５】 針布シリンダ（５）の回転によって作
られた供給空気流（Ｃ）と衝突する空気流（Ｅ）が、回
転方向（Ｂ）に向いた速度成分を有するように入口開口
部（１７）が延びている、請求項１から２４のいずれか
１項に記載の装置。 - 【請求項２６】 高速回転ローラ（５）の回転によって
運ばれた空気流（Ｅ）が高速回転ローラ（１４）と針布
（５ａ）との間のギャップ（ａ）に押し付けられて再び
運び出される、請求項１から２５のいずれか１項に記載
の装置。 - 【請求項２７】 ギャップ（ａ）における空気流が針布
シリンダ（５）によって作られる空気流（Ｅ）よりも加
速されている、請求項１から２６のいずれか１項に記載
の装置。 - 【請求項２８】 出口開口部（１７）が吸引装置（１
９）と接続している、請求項１から２７のいずれか１項
に記載の装置。 - 【請求項２９】 出口開口部（１７）に分離板（２０）
やブレードなどが付属している、請求項１から２８のい
ずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３０】 針布シリンダ（５）の直径と高速回転
ローラ（１４）の直径との比が２：１以下である、請求
項１から２９のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３１】 供給空気流（Ｃ）に対する入口開口部
（１８）が全幅にわたってスリット状である、請求項１
から３０のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３２】 排出空気流（Ｄ）に対する出口開口部
（１７）が全幅にわたってスリット状である、請求項１
から３１のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３３】 高速回転ローラ（１４）に、スクレー
パやストリッパやクリーナやクリヤラシリンダなどの清
掃部材が付属している、請求項１から３２のいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項３４】 ２つ以上の高速回転ローラ（１４）が
相前後して設けられている、請求項１から３３のいずれ
か１項に記載の装置。 - 【請求項３５】 出口開口部（１７）と入口開口部（１
８）との間に、供給空気流（Ｃ）に対するカバー部材
（１５、１５ｂ、１５ｄ）が配置されている、請求項１
から３４のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３６】 出口開口部（１７）と供給空気流
（Ｃ）に対する入口開口部（１８）が互いに分離されて
いる、請求項１から３５のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３７】 前記入口開口部が外部圧縮空気源（２
６）と接続している、請求項１から３６のいずれか１項
に記載の装置。 - 【請求項３８】 高速回転ローラ（１４）の表面が平滑
である、請求項１から３７のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項３９】 高速回転ローラ（１４）の表面が、ガ
ーネットワイヤや針などの針布を有する請求項１から３
８のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４０】 高速回転ローラ（１４）の直径が約８
０〜１５０ｍｍである、請求項１から３９のいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項４１】 高速回転ローラ（１４）の回転数が約
６００〜１２００ｒｐｍである、請求項１から４０のい
ずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４２】 高速回転ローラ（１４）に、その回転
方向（Ａ）とは反対方向に供給空気流（Ｃ）に対する空
気切り換え器（２８）などの空気遮断部材が付属してい
る、請求項１から４１のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４３】 入口管路（２５）と出口管路（２８）
との間で、高速回転ローラ（１４）に空気流遮断部材
（２９）が付属している、請求項１から４２のいずれか
１項に記載の装置。 - 【請求項４４】 カードまたはクリーナ用の分離装置で
あって、針布シリンダのカバー部材に、空気と一緒に短
繊維や夾雑物などを排出するための開口部があり、針布
シリンダの回転方向とは反対方向でこの出口開口部の前
段に、空気を供給するための入口開口部が設けられてい
て、出口開口部と供給空気流に対する入口開口部との間
に分離部材が設けられているものにおいて、カードのド
ッファ（５）の下方にカバー部材（１５、１５ａ〜１５
ｅ）があり、それらの間に夾雑物や短繊維を分離するた
めの出口開口部（１７）が各１あって、カバー部材（１
５ｃ、１５ｅ）の一方の端部にセパレートブレードなど
の分離板（２０）を有し、この分離板（２０）、したが
ってこれに付随している出口開口部（１７）に吸引装置
（１９）が付属しており、各々の出口開口部（１７ａ、
１７ｂ）の前に供給空気流（Ｃ、Ｃ′）に対する入口開
口部（１８ａ、１８ｂ）が配置されていることを特徴と
する、特に請求項１から４１のいずれか１項に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4328979A DE4328979A1 (de) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | Vorrichtung an einer Karde oder einem Reiniger für Textilfasern, wie Baumwolle o. dgl. |
| DE4328979:7 | 1993-08-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07145518A true JPH07145518A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=6496248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6201745A Pending JPH07145518A (ja) | 1993-08-28 | 1994-08-26 | カードまたはクリーナ用の分離装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07145518A (ja) |
| DE (1) | DE4328979A1 (ja) |
| GB (1) | GB2281920A (ja) |
| IT (1) | IT1274625B (ja) |
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| CN101629336B (zh) | 2009-06-01 | 2012-12-26 | 上海中方宝达纺织智能仪器有限公司 | 棉花异纤在线检测的方法与装置 |
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1994
- 1994-08-18 IT ITMI941750A patent/IT1274625B/it active IP Right Grant
- 1994-08-25 GB GB9417188A patent/GB2281920A/en not_active Withdrawn
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