JPH07145871A - 逆止弁 - Google Patents
逆止弁Info
- Publication number
- JPH07145871A JPH07145871A JP5293294A JP29329493A JPH07145871A JP H07145871 A JPH07145871 A JP H07145871A JP 5293294 A JP5293294 A JP 5293294A JP 29329493 A JP29329493 A JP 29329493A JP H07145871 A JPH07145871 A JP H07145871A
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- JP
- Japan
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- check valve
- ball
- valve seat
- fluid
- flow rate
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 逆止弁において、弁座とボールとの材料の組
み合わせを改良して、高圧流体でもリークのないシール
性のよい逆止弁を提供する。 【構成】 弁座にＰＥＥＫ材、ボールにセラミック材を
用いて逆止弁を構成する。
み合わせを改良して、高圧流体でもリークのないシール
性のよい逆止弁を提供する。 【構成】 弁座にＰＥＥＫ材、ボールにセラミック材を
用いて逆止弁を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧流体用の逆止弁に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】液体クロマトグラフに用いられる送液プ
ランジャーポンプでは、高圧の流体をカラムに送り出し
ている。このような高圧流体を扱う経路において使用す
る逆止弁では、その構成部品には耐圧性が要求されると
ともに、流れる流体によって侵されないための耐薬品性
が要求される。したがって、従来より高圧流体用の逆止
弁に用いるこれらの部品に使用される材料は限られたも
のである。
ランジャーポンプでは、高圧の流体をカラムに送り出し
ている。このような高圧流体を扱う経路において使用す
る逆止弁では、その構成部品には耐圧性が要求されると
ともに、流れる流体によって侵されないための耐薬品性
が要求される。したがって、従来より高圧流体用の逆止
弁に用いるこれらの部品に使用される材料は限られたも
のである。
【０００３】図２に従来よりの液体クロマトグラフ用プ
ランジャーポンプに使用される逆止弁の断面図を示す。
図において、１０は逆止弁を支持するホルダ、１１は逆
止弁の外枠を構成するハウジング、１２は内部の流体の
漏れを防止するパッキン、１３は流体入口側に取り付け
られる弁座、１４は流体の流れによって浮上するボー
ル、１５は浮上したボールをハウジング内に閉じこめる
とともにボールが出口側を閉塞して流れを停止すること
を防ぐためのボールストッパ、１６は弁座１３とハウジ
ング１１との間の漏れを防ぐシートパッキンである。
ランジャーポンプに使用される逆止弁の断面図を示す。
図において、１０は逆止弁を支持するホルダ、１１は逆
止弁の外枠を構成するハウジング、１２は内部の流体の
漏れを防止するパッキン、１３は流体入口側に取り付け
られる弁座、１４は流体の流れによって浮上するボー
ル、１５は浮上したボールをハウジング内に閉じこめる
とともにボールが出口側を閉塞して流れを停止すること
を防ぐためのボールストッパ、１６は弁座１３とハウジ
ング１１との間の漏れを防ぐシートパッキンである。
【０００４】従来よりこの逆止弁の弁座やボールに使用
される材料として、弁座にはハステロイ、サファイヤが
使用され、また、ボールにはステンレスやルビーが使用
されている。
される材料として、弁座にはハステロイ、サファイヤが
使用され、また、ボールにはステンレスやルビーが使用
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来より使用
されている材料には、それぞれ次のような長所と欠点が
あった。
されている材料には、それぞれ次のような長所と欠点が
あった。
【０００６】弁座材料であるハステロイはＮｉ−Ｍｏ合
金鋼であり、耐薬品性には優れているという長所を有す
るが硬度がさほど高くなく、傷がつきやすいため、一旦
傷が付いてしまうと弁座とのシールができなくなること
があった。一方、弁座材料としてサファイアを使用すれ
ば、耐薬品性があり硬度が高いという長所を有するので
あるが洗浄作業などで分解したときに割れ易く、加工性
がよくない欠点があった。また、ハステロイ、サファイ
アはともに高価であり、消耗品として取り扱うことはで
きなかった。
金鋼であり、耐薬品性には優れているという長所を有す
るが硬度がさほど高くなく、傷がつきやすいため、一旦
傷が付いてしまうと弁座とのシールができなくなること
があった。一方、弁座材料としてサファイアを使用すれ
ば、耐薬品性があり硬度が高いという長所を有するので
あるが洗浄作業などで分解したときに割れ易く、加工性
がよくない欠点があった。また、ハステロイ、サファイ
アはともに高価であり、消耗品として取り扱うことはで
きなかった。
【０００７】ボール材料であるステンレスは、耐薬品性
があり安価である点では優れているが、精度の高い加工
を行うことが困難であり、傷が付きやすいので耐久性に
乏しい。一方、ルビーは逆に耐薬品性および硬度が高い
点で優れているが、高価であり、消耗品として取り扱う
ことができなかった。
があり安価である点では優れているが、精度の高い加工
を行うことが困難であり、傷が付きやすいので耐久性に
乏しい。一方、ルビーは逆に耐薬品性および硬度が高い
点で優れているが、高価であり、消耗品として取り扱う
ことができなかった。
【０００８】このように従来の弁座材料、ボール材料を
組み合わせて使用する場合は、いずれも耐薬品性につい
ては問題ないのであるが、硬度、割れ易さ、加工精度、
価格のいずれかの点で問題があり、すべてを満足できる
材料の組み合わせというものはなく、取り扱う圧力条件
やメンテナンスなどを考慮して材料の組み合わせを考え
て使用していた。
組み合わせて使用する場合は、いずれも耐薬品性につい
ては問題ないのであるが、硬度、割れ易さ、加工精度、
価格のいずれかの点で問題があり、すべてを満足できる
材料の組み合わせというものはなく、取り扱う圧力条件
やメンテナンスなどを考慮して材料の組み合わせを考え
て使用していた。
【０００９】本発明は上記問題を解決すべく、耐薬品性
を考慮した上で弁座とボールのよりよい材料の組み合わ
せの検討を行い、高圧流体の逆止弁に最適のものを提供
することを目的とする。
を考慮した上で弁座とボールのよりよい材料の組み合わ
せの検討を行い、高圧流体の逆止弁に最適のものを提供
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
になされた本発明は、流体通路となる孔を有する弁座
と、この孔より大径のボールとを備え、ボールが孔を閉
塞することで流体の逆流を防ぐ逆止弁において、弁座に
ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）材を使用し、
ボールにセラミック材を使用したことを特徴とする。
になされた本発明は、流体通路となる孔を有する弁座
と、この孔より大径のボールとを備え、ボールが孔を閉
塞することで流体の逆流を防ぐ逆止弁において、弁座に
ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）材を使用し、
ボールにセラミック材を使用したことを特徴とする。
【００１１】以下、この材料を用いた逆止弁がどのよう
に作用するかを説明する。
に作用するかを説明する。
【００１２】
【作用】本発明の逆止弁では、弁座には従来より液体ク
ロマトグラフの配管で一般的に用いられていて入手しや
すい、しかも安価なＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケ
トン）材を使用し、ボールには硬度が高くて傷が付きに
くく、しかも軽量であるセラミックス材を使用すること
で、軟材であるＰＥＥＫ樹脂材と硬材であるセラミック
材とを組み合わせることとなる。
ロマトグラフの配管で一般的に用いられていて入手しや
すい、しかも安価なＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケ
トン）材を使用し、ボールには硬度が高くて傷が付きに
くく、しかも軽量であるセラミックス材を使用すること
で、軟材であるＰＥＥＫ樹脂材と硬材であるセラミック
材とを組み合わせることとなる。
【００１３】このような硬軟の組み合わせにより、軟材
である弁座がクッションのように働き、弁座とボールと
がソフトに接触されるため、摩耗も少なくなる（軟材と
いっても、硬材であるセラミックに対して軟材であるの
であって、ゴムのように絶対的に柔らかいものではな
い。そのため高圧に対しての耐圧性を有している）。ま
た、弁座が軟材であるため高度な加工精度も必要としな
い。すなわち、弁座がボール形状になじんでくるため、
加工のバラツキにも影響されず、シール性に優れる。
である弁座がクッションのように働き、弁座とボールと
がソフトに接触されるため、摩耗も少なくなる（軟材と
いっても、硬材であるセラミックに対して軟材であるの
であって、ゴムのように絶対的に柔らかいものではな
い。そのため高圧に対しての耐圧性を有している）。ま
た、弁座が軟材であるため高度な加工精度も必要としな
い。すなわち、弁座がボール形状になじんでくるため、
加工のバラツキにも影響されず、シール性に優れる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を用いて説明す
る。図１は本発明による一実施例を示した逆止弁の断面
図を示す。図において、１０は逆止弁を支持するホル
ダ、１１は逆止弁の外枠を構成するハウジング、１３は
流体入口側に取り付けられる弁座、１４は流体の流れに
よって浮上するボール、１７は浮上したボールをハウジ
ング内に閉じこめるとともにボールが出口側を閉塞して
流れを停止することを防ぎ、かつ流体の漏れを防止する
ストッパ付パッキンである。なお、本実施例の逆止弁で
は同形状のものを２つ直列に接続して２重の逆流防止を
図っている。
る。図１は本発明による一実施例を示した逆止弁の断面
図を示す。図において、１０は逆止弁を支持するホル
ダ、１１は逆止弁の外枠を構成するハウジング、１３は
流体入口側に取り付けられる弁座、１４は流体の流れに
よって浮上するボール、１７は浮上したボールをハウジ
ング内に閉じこめるとともにボールが出口側を閉塞して
流れを停止することを防ぎ、かつ流体の漏れを防止する
ストッパ付パッキンである。なお、本実施例の逆止弁で
は同形状のものを２つ直列に接続して２重の逆流防止を
図っている。
【００１５】従来例と異なって、本発明では弁座１３に
は、軟材であるＰＥＥＫ材を用いるとともに、ボール１
４には硬材であるセラミック材を用いる。セラミック材
としては入手しやすく安価であるアルミナ（Ａｌ
2 ０3 ）を用いた。軟材であるＰＥＫは外部への漏れ防
止のためのパッキンとしての作用も同時に持たすことが
できるので、従来例に比べてパッキンがなくなってい
る。
は、軟材であるＰＥＥＫ材を用いるとともに、ボール１
４には硬材であるセラミック材を用いる。セラミック材
としては入手しやすく安価であるアルミナ（Ａｌ
2 ０3 ）を用いた。軟材であるＰＥＫは外部への漏れ防
止のためのパッキンとしての作用も同時に持たすことが
できるので、従来例に比べてパッキンがなくなってい
る。
【００１６】次にこの逆止弁の動作を説明する。入口側
から流体が流れ込むと、その圧力に押されてボール１４
はハウジング１１内で浮上する。浮上したボール１４は
上部のストッパ付パッキン１７に当接するが、これには
流体出口につながる孔が設けられているので、この孔か
ら流体が流れていく。一方、出口側から流体が逆流して
くると、逆流する流体の圧力によって浮上していたボー
ル１４はハウジング下の弁座１３に押しつけられる。こ
の結果、弁座１３とボール１４とによって流体通路は閉
塞され、流体は流れなくなる。したがって、入口側から
出口側に向いた一方のみの流れが可能となり、逆止弁と
して作用する。
から流体が流れ込むと、その圧力に押されてボール１４
はハウジング１１内で浮上する。浮上したボール１４は
上部のストッパ付パッキン１７に当接するが、これには
流体出口につながる孔が設けられているので、この孔か
ら流体が流れていく。一方、出口側から流体が逆流して
くると、逆流する流体の圧力によって浮上していたボー
ル１４はハウジング下の弁座１３に押しつけられる。こ
の結果、弁座１３とボール１４とによって流体通路は閉
塞され、流体は流れなくなる。したがって、入口側から
出口側に向いた一方のみの流れが可能となり、逆止弁と
して作用する。
【００１７】次に、本発明の逆止弁と従来の逆止弁との
流量特性の比較データを示す。図３は従来例のものであ
り弁座にサファイア、ボールにステンレス（ＳＵＳ３１
６）を用いたときの設定流量と実測流量との関係を示す
ものである。また、図４は本発明である逆止弁、すなわ
ち弁座にサファイア、ボールにステンレス（ＳＵＳ３１
６）を用いたときの設定流量と実測流量との関係を示す
ものである。これらはいずれも島津製作所製液体クロマ
トグラフ装置５００ＳＧ型でカラムに同社製のＡＨＬＣ
−pack, φ100x500,ODS20S（商品名）を用いて測定した
ものである。なお、移動相にはメタノール／水＝９０／
１０を用いている。
流量特性の比較データを示す。図３は従来例のものであ
り弁座にサファイア、ボールにステンレス（ＳＵＳ３１
６）を用いたときの設定流量と実測流量との関係を示す
ものである。また、図４は本発明である逆止弁、すなわ
ち弁座にサファイア、ボールにステンレス（ＳＵＳ３１
６）を用いたときの設定流量と実測流量との関係を示す
ものである。これらはいずれも島津製作所製液体クロマ
トグラフ装置５００ＳＧ型でカラムに同社製のＡＨＬＣ
−pack, φ100x500,ODS20S（商品名）を用いて測定した
ものである。なお、移動相にはメタノール／水＝９０／
１０を用いている。
【００１８】設定流量を変化させると、吐出圧力が変化
するがそれぞれの流量のときの吐出圧力を図内に示して
ある。
するがそれぞれの流量のときの吐出圧力を図内に示して
ある。
【００１９】逆止弁に圧力が加わったときに弁座とボー
ルとの間でリークが発生することがあるが、このリーク
量は設定流量と実測流量との差として測定できる。した
がってある流量を設定したときの実測流量とその吐出圧
力との測定をすることで、圧力とリーク量との関係を知
ることができる。
ルとの間でリークが発生することがあるが、このリーク
量は設定流量と実測流量との差として測定できる。した
がってある流量を設定したときの実測流量とその吐出圧
力との測定をすることで、圧力とリーク量との関係を知
ることができる。
【００２０】図３の従来のものでは吐出圧力が６３Kg／
cm2 にまで上がると設定流量が４００ｍｌ／分であるに
もかかわらず、実測流量は３８０ｍｌ／分となってお
り、約２０ｍｌ／分のリークが発生している。さらに、
７７Kg／cm2 にまで上がると設定流量が５００ｍｌ／分
であるにもかかわらず、実測流量は４６０ｍｌ／分とな
っており、約４０ｍｌ／分のリークが発生している。
cm2 にまで上がると設定流量が４００ｍｌ／分であるに
もかかわらず、実測流量は３８０ｍｌ／分となってお
り、約２０ｍｌ／分のリークが発生している。さらに、
７７Kg／cm2 にまで上がると設定流量が５００ｍｌ／分
であるにもかかわらず、実測流量は４６０ｍｌ／分とな
っており、約４０ｍｌ／分のリークが発生している。
【００２１】一方、図４のものでは吐出圧力が８３Kg／
cm2 にまで上がり設定流量が５００ｍｌ／分になってい
るとき、実測流量は同じく５００ｍｌ／分となってお
り、リークは発生していない。このことからあきらか
に、弁座にＰＥＥＫを使用し、ボールにセラミック材を
使用することにより高圧流体用のリークを減らすことが
でき、ＰＥＥＫとセラミックとの組み合わせが高圧流体
に適していることがわかる。 本実施例では液体クロマ
トグラフ用の逆止弁を用いて説明したが、これに限るも
のではなく、高圧流体に用いる同様の逆止弁であれば何
にでも応用できる。
cm2 にまで上がり設定流量が５００ｍｌ／分になってい
るとき、実測流量は同じく５００ｍｌ／分となってお
り、リークは発生していない。このことからあきらか
に、弁座にＰＥＥＫを使用し、ボールにセラミック材を
使用することにより高圧流体用のリークを減らすことが
でき、ＰＥＥＫとセラミックとの組み合わせが高圧流体
に適していることがわかる。 本実施例では液体クロマ
トグラフ用の逆止弁を用いて説明したが、これに限るも
のではなく、高圧流体に用いる同様の逆止弁であれば何
にでも応用できる。
【００２２】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の逆止弁で
は、弁座にＰＥＥＫを使用し、ボールにセラミック材を
使用したので、耐薬品性がよく、安価で、シール性のよ
い逆止弁とすることができる。しかも、硬軟の組み合わ
せによるため、摩耗も少なく耐久性があり、製作に加工
精度を必要としない。またＰＥＥＫは消耗品として取り
扱うことができるので、洗浄作業などの手間を省くこと
ができる。
は、弁座にＰＥＥＫを使用し、ボールにセラミック材を
使用したので、耐薬品性がよく、安価で、シール性のよ
い逆止弁とすることができる。しかも、硬軟の組み合わ
せによるため、摩耗も少なく耐久性があり、製作に加工
精度を必要としない。またＰＥＥＫは消耗品として取り
扱うことができるので、洗浄作業などの手間を省くこと
ができる。
【００２３】また、セラミック材のボールは軽量である
ことから従来のステンレスなどのボールに比べて逆流に
対する応答性が向上する。
ことから従来のステンレスなどのボールに比べて逆流に
対する応答性が向上する。
【００２４】さらに、本実施例で示したように逆止弁自
体の漏れ防止のパッキンの代替品としても使用できるの
で、部品点数を減らすこともできる。
体の漏れ防止のパッキンの代替品としても使用できるの
で、部品点数を減らすこともできる。
【図１】本発明の一実施例である逆止弁の断面図。
【図２】従来よりの逆止弁の断面図。
【図３】従来よりの逆止弁の流量特性を示す図。
【図４】本発明の逆止弁の流量特性を示す図。
１０：ホルダ １１：ハウジング １２：電流検出器 １３：弁座 １４：ボール １７：ストッパ付パッキン
Claims (1)
- 【請求項１】流体通路となる孔を有する弁座と、この孔
より大径のボールとを備え、ボールが孔を閉塞すること
で流体の逆流を防ぐ逆止弁において、弁座にＰＥＥＫ
（ポリエーテルエーテルケトン）材を使用し、ボールに
セラミック材を使用した逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5293294A JPH07145871A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5293294A JPH07145871A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 逆止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07145871A true JPH07145871A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=17792974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5293294A Pending JPH07145871A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07145871A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004144169A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Tsudakoma Corp | 逆止弁 |
| JP2006250835A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Shimadzu Corp | 液体クロマトグラフ用送液ポンプ |
| JP2008202734A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Tlv Co Ltd | フロート式スチームトラップ |
| JP2009103554A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Shimadzu Corp | 逆止弁とそれを用いた送液装置、及び該逆止弁の製造方法 |
| JP2015514183A (ja) * | 2012-04-05 | 2015-05-18 | デルファイ・インターナショナル・オペレーションズ・ルクセンブルク・エス・アー・エール・エル | チェックバルブ組立体 |
| KR20150114843A (ko) * | 2014-04-02 | 2015-10-13 | 현대중공업 주식회사 | 중장비의 주행 알람용 셔틀밸브 |
| JP2025032109A (ja) * | 2018-10-02 | 2025-03-11 | ハンス イェンセン ルブリケイターズ アクティーゼルスカブ | 大型低速２ストローク機関のルブリケータポンプユニット及び潤滑系統を改良するためのバルブシートの変更形態、ならびに改良されたルブリケータポンプユニット |
-
1993
- 1993-11-24 JP JP5293294A patent/JPH07145871A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004144169A (ja) * | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Tsudakoma Corp | 逆止弁 |
| JP2006250835A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Shimadzu Corp | 液体クロマトグラフ用送液ポンプ |
| JP2008202734A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Tlv Co Ltd | フロート式スチームトラップ |
| JP2009103554A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Shimadzu Corp | 逆止弁とそれを用いた送液装置、及び該逆止弁の製造方法 |
| US8382454B2 (en) | 2007-10-23 | 2013-02-26 | Shimadzu Corporation | Check valve, infusion device using the same, and method of manufacturing the same |
| JP2015514183A (ja) * | 2012-04-05 | 2015-05-18 | デルファイ・インターナショナル・オペレーションズ・ルクセンブルク・エス・アー・エール・エル | チェックバルブ組立体 |
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| JP2025032109A (ja) * | 2018-10-02 | 2025-03-11 | ハンス イェンセン ルブリケイターズ アクティーゼルスカブ | 大型低速２ストローク機関のルブリケータポンプユニット及び潤滑系統を改良するためのバルブシートの変更形態、ならびに改良されたルブリケータポンプユニット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |