JPH0714778Y2 - 吸収器用伝熱管 - Google Patents

吸収器用伝熱管

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JPH0714778Y2
JPH0714778Y2 JP1990074579U JP7457990U JPH0714778Y2 JP H0714778 Y2 JPH0714778 Y2 JP H0714778Y2 JP 1990074579 U JP1990074579 U JP 1990074579U JP 7457990 U JP7457990 U JP 7457990U JP H0714778 Y2 JPH0714778 Y2 JP H0714778Y2
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JP
Japan
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heat transfer
transfer tube
pipe
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outer peripheral
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JP1990074579U
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正彦 大島
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Yazaki Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は吸収器用伝熱管に係り、特に、吸収式冷凍機の
吸収器用伝熱管として用いるに好適な吸収器用伝熱管に
関する。
〔従来の技術〕
吸収式冷凍機の吸収器用伝熱管としては、従来、銅製の
平滑管の伝熱管が用いられていた。ところが、伝熱管と
して平滑状のものを用いたのでは、管内を流れる冷却水
と熱交換を行うときの熱吸収を高めるためには十分な表
面積が得られない。そこで、第３図に示されるように、
管本体50の外周面に冷却フィン51を形成すれば、表面積
を増加させることができる。ところが、管本体50の外周
面に冷却フィン51を形成したのでは、管本体50の外周面
に滴下される吸収溶液に含まれる界面活性剤の移動が阻
害され、蒸気を吸収するための吸収能力が低下する。
そこで、第４図に示されるように、管本体52の外周面
に、管本体52の軸方向に沿って延在する凹部53と凸部54
を周方向に沿って順次形成するフルート加工を施し、界
面活性剤の移動を阻害しないようにしたものが提案され
ている。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、管本体52にフルート加工を施したもので
は、管本体52の表面積を十分に大きくすることができ
ず、熱の吸収能力を高めることが困難である。
本考案の目的は、界面活性剤の移動を妨げることなく管
の表面積を大きくとることができる吸収器用伝熱管を提
供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、本考案は、流体流路を構成
する管の外周面に管の軸方向に沿って延在する複数の凹
凸部を形成し、管の周方向に沿って延在する横溝と管の
軸方向に沿って延在する縦溝のうち少なくとも一方の溝
を前記管の外周面に亘って形成してなる吸収器用伝熱管
を構成したものである。
〔作用〕
管の外周面には管の軸方向に沿って延在する複数の凹凸
部が管の周方向に沿って順次形成されていると共に溝が
形成されているため、管の表面積を大きくすることがで
きると共に、吸収溶液が管表面に滴下されたときに吸収
溶液に含まれる界面活性剤の移動を妨げることなく管外
周面全域に亘って円滑に移動させることが可能となる。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、吸収器用伝熱管10は流体流路を構成す
る管としての伝熱管12を備えて構成されており、この伝
熱管12の外周面には、伝熱管12の軸方向に沿って延在す
る凹部14と凸部16が伝熱管12の円周方向に沿って順次形
成されている。すなわち、伝熱管12にはフルート加工が
施されている。更に伝熱管12の外周面には、伝熱管12の
円周方向に沿って延在する横溝18と伝熱管12の軸方向に
沿って延在する縦溝20が伝熱管12の外周面に亘って複数
本形成されている。
横溝18及び縦溝20は、第２図に示されるように、溝幅Ｗ
が0.2mm、ピッチＰが0.5mm、深さＤが0.25mmに設定され
ている。すなわち、各横溝18、縦溝20は、伝熱管12の外
周面に吸収溶液と界面活性剤が滴下されたときに、界面
活性剤の移動を阻害しない形状になっている。
なお、伝熱管12に吸収溶液が滴下されたときには、界面
活性剤が伝熱管12の軸方向に沿って移動するため、縦溝
20の深さＤとしては、0.2〜0.3mm程度の浅い溝に加工す
ることが望ましい。
このように、本実施例によれば、伝熱管12の外周面にフ
ルート加工を施すと共に横溝18及び縦溝20を形成したた
め、伝熱管12の表面積を大きくすることができると共
に、界面活性剤の移動を阻害することなく伝熱管12の外
周面全域に亘って界面活性剤を移動させることができ
る。このため熱の吸収能力を高めると共に蒸気の吸収能
力を高めることができ、吸収器の小型化が可能となる。
また、前記実施例においては、伝熱管12に横溝18及び縦
溝20を形成するものについて述べたが、横溝18又は縦溝
20のいずれか一方を形成しても伝熱管12の表面積を大き
くすることは可能であり、また縦溝20及び横溝18の溝形
状としてＶ字形に限られることはなく、Ｕ字状の溝を形
成することも可能である。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案によれば界面活性剤の移動
を妨げることなく管の表面積を大きくすることができる
ため、熱の吸収能力及び蒸気の吸収能力を高めることに
より、吸収器の小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例を示す吸収器用伝熱管の斜視
図、第２図は横溝及び縦溝の断面図、第３図は従来例の
斜視図、第４図は他の従来例の斜視図である。 10…吸収器コイル、12…コイル本体、14…凹部、16…凸
部、18…横溝、20…縦溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】流体流路を構成する管の外周面に管の軸方
    向に沿って延在する複数の凹凸部を形成し、管の周方向
    に沿って延在する横溝と管の軸方向に沿って延在する縦
    溝のうち少なくとも一方の溝を前記管の外周面に亘って
    形成してなる吸収器用伝熱管。
JP1990074579U 1990-07-13 1990-07-13 吸収器用伝熱管 Expired - Lifetime JPH0714778Y2 (ja)

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JPH0432458U JPH0432458U (ja) 1992-03-17
JPH0714778Y2 true JPH0714778Y2 (ja) 1995-04-10

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Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4847050U (ja) * 1971-10-04 1973-06-20
JPS59139867U (ja) * 1983-03-08 1984-09-18 川重冷熱工業株式会社 吸収式冷凍機における吸収器伝熱管
JPS59158969U (ja) * 1983-04-07 1984-10-25 古河電気工業株式会社 吸収器用伝熱管
JPH0745994B2 (ja) * 1986-06-25 1995-05-17 東京瓦斯株式会社 吸収器用伝熱管
JPH0723819B2 (ja) * 1987-06-04 1995-03-15 日立電線株式会社 吸収器用伝熱管

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JPH0432458U (ja) 1992-03-17

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