JPH07150268A - アルミニウム廃材用溶解炉 - Google Patents
アルミニウム廃材用溶解炉Info
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- JPH07150268A JPH07150268A JP32611193A JP32611193A JPH07150268A JP H07150268 A JPH07150268 A JP H07150268A JP 32611193 A JP32611193 A JP 32611193A JP 32611193 A JP32611193 A JP 32611193A JP H07150268 A JPH07150268 A JP H07150268A
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- Japan
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- furnace
- charging
- melting
- molten metal
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルミニウム合金製のサッシバーの如く長尺
の廃材を溶解する際に、該廃材が炉の内面に傷を付ける
ことがなく、且つ全長に亘り確実に炉内に挿入できるよ
うにする。 【構成】 炉体１に円筒状をなす溶解材料投入部２を炉
体の溶湯が循環して流入するように連通して設け、溶解
材料投入部２の外壁に沿って覆う移動磁界発生装置６を
設置し、溶解材料投入部２の投入口に円筒状の投入ガイ
ド８を着脱自在に設けていることを特徴とする。
の廃材を溶解する際に、該廃材が炉の内面に傷を付ける
ことがなく、且つ全長に亘り確実に炉内に挿入できるよ
うにする。 【構成】 炉体１に円筒状をなす溶解材料投入部２を炉
体の溶湯が循環して流入するように連通して設け、溶解
材料投入部２の外壁に沿って覆う移動磁界発生装置６を
設置し、溶解材料投入部２の投入口に円筒状の投入ガイ
ド８を着脱自在に設けていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば窓用サッシに使
用されていたバーの如く、長尺のアルミニウム合金から
なる廃材を溶解する炉に関する。
用されていたバーの如く、長尺のアルミニウム合金から
なる廃材を溶解する炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の溶解炉として特開平５−
１５６３７８号公報によって開示してあり、炉内を溶湯
貯留部と溶解材料投入部とに分けていると共に、溶湯貯
留部の溶湯が溶解材料投入部内に流入するようになって
おり、その溶解材料投入部の溶湯を底壁に設けた移動磁
界発生装置（電磁攪拌装置）で渦巻き状に攪拌するもの
である。
１５６３７８号公報によって開示してあり、炉内を溶湯
貯留部と溶解材料投入部とに分けていると共に、溶湯貯
留部の溶湯が溶解材料投入部内に流入するようになって
おり、その溶解材料投入部の溶湯を底壁に設けた移動磁
界発生装置（電磁攪拌装置）で渦巻き状に攪拌するもの
である。
【０００３】上記の移動磁界発生装置は溶解材料投入部
の底壁に設けたものであるが、その移動磁界発生装置を
側壁にその外壁を包むように設け、しかも溶解材料投入
部の内周面に突起を設けることにより、渦巻き状に巻く
溶湯が内周面に伝って登り、その登る湯が突起に遮られ
て雨が降るように落下するように構成し、投入口から落
下するアルミニウムの破砕した廃材に溶湯のシャワーを
掛け、溶解の迅速化を図ると同時に、高温による酸化を
防止しようとするものが提案されている。
の底壁に設けたものであるが、その移動磁界発生装置を
側壁にその外壁を包むように設け、しかも溶解材料投入
部の内周面に突起を設けることにより、渦巻き状に巻く
溶湯が内周面に伝って登り、その登る湯が突起に遮られ
て雨が降るように落下するように構成し、投入口から落
下するアルミニウムの破砕した廃材に溶湯のシャワーを
掛け、溶解の迅速化を図ると同時に、高温による酸化を
防止しようとするものが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成を
持つ炉に単に破砕材に限らず、窓用のサッシのバーの如
く長尺のものをそのまま投入して溶解しようとする使用
方法が要望され、この種の炉で溶解すれば処理速度が迅
速に行われるが、長尺のままで投入した際、長尺材の下
端で炉の内面を削り磨耗を早める問題が生じた。
持つ炉に単に破砕材に限らず、窓用のサッシのバーの如
く長尺のものをそのまま投入して溶解しようとする使用
方法が要望され、この種の炉で溶解すれば処理速度が迅
速に行われるが、長尺のままで投入した際、長尺材の下
端で炉の内面を削り磨耗を早める問題が生じた。
【０００５】また、長尺材のまま投入すると、溶解材料
投入部内に挿入されている長尺材の下部が順次溶解する
に従って、長尺材の上部が溶解材料投入部内に落ち込ん
むものもあるが、途中で倒れて溶解材料投入部外に落ち
てしまう場合があった。
投入部内に挿入されている長尺材の下部が順次溶解する
に従って、長尺材の上部が溶解材料投入部内に落ち込ん
むものもあるが、途中で倒れて溶解材料投入部外に落ち
てしまう場合があった。
【０００６】そこで本発明は上記の問題点から、溶湯が
シャワーの如くに降り掛ける溶解材料投入部を持つ炉
に、長尺の廃材を投入しても全長に亘り順次溶解材料投
入部内に挿入することができるように改良することにあ
る。
シャワーの如くに降り掛ける溶解材料投入部を持つ炉
に、長尺の廃材を投入しても全長に亘り順次溶解材料投
入部内に挿入することができるように改良することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による解決手段
は、炉体に円筒状をなす溶解材料投入部を炉体の溶湯が
循環して流入するように連通して設け、溶解材料投入部
の外壁に沿って覆う移動磁界発生装置を設置し、溶解材
料投入部の投入口に円筒状の投入ガイドを着脱自在に設
けていることを特徴とする。
は、炉体に円筒状をなす溶解材料投入部を炉体の溶湯が
循環して流入するように連通して設け、溶解材料投入部
の外壁に沿って覆う移動磁界発生装置を設置し、溶解材
料投入部の投入口に円筒状の投入ガイドを着脱自在に設
けていることを特徴とする。
【０００８】また、溶解材料投入部の内周面における溶
湯液面部より高い位置に突起を設けることが好ましく、
更に、投入ガイドの下部が、溶解材料投入部の投入口よ
り内部へ挿入して設けていること。あるいは、投入ガイ
ドが、上口より下口に至るに従って内径が小となるテー
パーに形成することが好ましい。
湯液面部より高い位置に突起を設けることが好ましく、
更に、投入ガイドの下部が、溶解材料投入部の投入口よ
り内部へ挿入して設けていること。あるいは、投入ガイ
ドが、上口より下口に至るに従って内径が小となるテー
パーに形成することが好ましい。
【０００９】
【作用】以上のように投入ガイドを設けたものであるか
ら、投入ガイドに挿入した長尺の廃材は直立に近い状態
に投入されるため、シャワーの如くに投入された廃材の
中間部が軟化を始め、また屈曲しても、廃材の未だ炉外
に起立する部分が炉外に倒れることがなく、順次投入ガ
イドに誘導されて溶解材料投入部内に落下するようにな
る。
ら、投入ガイドに挿入した長尺の廃材は直立に近い状態
に投入されるため、シャワーの如くに投入された廃材の
中間部が軟化を始め、また屈曲しても、廃材の未だ炉外
に起立する部分が炉外に倒れることがなく、順次投入ガ
イドに誘導されて溶解材料投入部内に落下するようにな
る。
【００１０】
【実施例】本発明を具体的に説明すると、図１と図２に
示しているように、反射型の炉体１の炉壁の一部に円筒
形の溶解材料投入部２を、その投入部２の壁の少なくと
も半円部分が炉壁より外方へ突出する状態で設け、溶解
材料投入部２の炉内側壁の下部に炉内溶湯（元湯）が流
入する通孔３を明け、また炉体１の底の裏面に電磁攪拌
機４を設置すると共に、炉体１内に隔壁５を、前記通孔
３と電磁攪拌機４間の中間部に電磁攪拌機４の長手方向
と平行するように起立して、電磁攪拌機４の駆動により
溶湯が炉体１内で循環し、循環中に溶解材料投入部２内
に流入するように形成する。
示しているように、反射型の炉体１の炉壁の一部に円筒
形の溶解材料投入部２を、その投入部２の壁の少なくと
も半円部分が炉壁より外方へ突出する状態で設け、溶解
材料投入部２の炉内側壁の下部に炉内溶湯（元湯）が流
入する通孔３を明け、また炉体１の底の裏面に電磁攪拌
機４を設置すると共に、炉体１内に隔壁５を、前記通孔
３と電磁攪拌機４間の中間部に電磁攪拌機４の長手方向
と平行するように起立して、電磁攪拌機４の駆動により
溶湯が炉体１内で循環し、循環中に溶解材料投入部２内
に流入するように形成する。
【００１１】更に、前記溶解材料投入部２の前記炉壁外
に突出する半円壁に沿って半円形に形成した移動磁界発
生装置６を設置してある。その取付け位置は材料投入部
２内の溶湯の湯面より高い位置までの範囲間に亘って設
け、該移動磁界発生装置６を駆動することによって、溶
解材料投入部２内の溶湯に回転遠心力を与え、溶湯を内
壁に沿って放物線状に立ち上げ、溶解材料投入部２内に
溶湯でるつぼ状態を作り出す。
に突出する半円壁に沿って半円形に形成した移動磁界発
生装置６を設置してある。その取付け位置は材料投入部
２内の溶湯の湯面より高い位置までの範囲間に亘って設
け、該移動磁界発生装置６を駆動することによって、溶
解材料投入部２内の溶湯に回転遠心力を与え、溶湯を内
壁に沿って放物線状に立ち上げ、溶解材料投入部２内に
溶湯でるつぼ状態を作り出す。
【００１２】また、溶解材料投入部２の内壁面における
溶湯液面よりも高い位置に、突起７を環状的に、あるい
は間隔を置いて突設したもので、移動磁界発生装置６を
駆動することにより、溶湯に遠心力が加わり、溶湯が溶
解材料投入部２の内壁面に沿って高く立ち上がるが、前
記突起７によって溶湯の立ち上がりが遮られ、その立ち
上がった溶湯が中心部へシャワー状に降り注ぐようにな
る。しかし、この突起７は必ずしも必要とするものでは
なく、突起７が無くても、立ち上がった溶湯が中心部へ
シャワー状に降り注ぐことができるが、突起７を設けて
ある方が最も好ましい。
溶湯液面よりも高い位置に、突起７を環状的に、あるい
は間隔を置いて突設したもので、移動磁界発生装置６を
駆動することにより、溶湯に遠心力が加わり、溶湯が溶
解材料投入部２の内壁面に沿って高く立ち上がるが、前
記突起７によって溶湯の立ち上がりが遮られ、その立ち
上がった溶湯が中心部へシャワー状に降り注ぐようにな
る。しかし、この突起７は必ずしも必要とするものでは
なく、突起７が無くても、立ち上がった溶湯が中心部へ
シャワー状に降り注ぐことができるが、突起７を設けて
ある方が最も好ましい。
【００１３】上記炉体１において、溶解材料投入部２の
投入口に、円筒形の投入ガイド８をその下部が溶解材料
投入部２内に突入する状態に設けるものである。尚、設
ける手段は、投入ガイド８に溶解材料投入部２の投入口
を覆うフランジ９を突設し、該フランジ９を投入口に着
脱自在に、例えばボルト止め手段によって取り付けるも
のである。
投入口に、円筒形の投入ガイド８をその下部が溶解材料
投入部２内に突入する状態に設けるものである。尚、設
ける手段は、投入ガイド８に溶解材料投入部２の投入口
を覆うフランジ９を突設し、該フランジ９を投入口に着
脱自在に、例えばボルト止め手段によって取り付けるも
のである。
【００１４】投入ガイド８の下部を必ずしも溶解材料投
入部２内に突入する必要がなく、溶解材料投入部２を覆
うフランジ９より上部にのみ起立して設けても良い。更
に、図示する投入ガイド８は円筒で全長に亘り同径のも
のであるが、下部に至るに従って直径が細くなるテーパ
ー付きのものであっても良い。
入部２内に突入する必要がなく、溶解材料投入部２を覆
うフランジ９より上部にのみ起立して設けても良い。更
に、図示する投入ガイド８は円筒で全長に亘り同径のも
のであるが、下部に至るに従って直径が細くなるテーパ
ー付きのものであっても良い。
【００１５】従って、長尺の廃材１０を溶解する場合に
は、図１のように、電磁攪拌機４及び移動磁界発生装置
６を駆動している間に、長尺の廃材１０を投入ガイド８
を通じて溶解材料投入部２内に投入することにより、直
立に近い状態に起立して投入され、長尺の廃材１０の下
部が溶解されるに従って、その上部が投入ガイド８内に
誘導され溶解材料投入部２内に落下されるものである。
は、図１のように、電磁攪拌機４及び移動磁界発生装置
６を駆動している間に、長尺の廃材１０を投入ガイド８
を通じて溶解材料投入部２内に投入することにより、直
立に近い状態に起立して投入され、長尺の廃材１０の下
部が溶解されるに従って、その上部が投入ガイド８内に
誘導され溶解材料投入部２内に落下されるものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明によるアルミニウム廃材用溶解炉
によれば、溶解材料投入部の投入口に投入ガイドを設け
たものであるから、投入ガイドによって長尺の廃材が直
立に近い状態に起立して投入され、投入した長尺の廃材
の下端が炉底に達する時点では熱で軟化されることか
ら、炉底に傷を付ける恐れがなくなり、炉の安全性を確
保することができる。
によれば、溶解材料投入部の投入口に投入ガイドを設け
たものであるから、投入ガイドによって長尺の廃材が直
立に近い状態に起立して投入され、投入した長尺の廃材
の下端が炉底に達する時点では熱で軟化されることか
ら、炉底に傷を付ける恐れがなくなり、炉の安全性を確
保することができる。
【００１７】更に、長尺の廃材の下部が順次溶解される
に従って、その上部が投入ガイド内に確実に誘導される
から、途中で炉外に倒れることがなく、確実に炉内に挿
入して溶解することができるようになる。
に従って、その上部が投入ガイド内に確実に誘導される
から、途中で炉外に倒れることがなく、確実に炉内に挿
入して溶解することができるようになる。
【図１】本発明によるアルミニウム廃材用溶解炉を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】同じく横断面図である。
１ 炉体 ２ 溶解材料投入部 ３ 通孔 ４ 電磁攪拌機 ６ 移動磁界発生装置 ７ 突起 ８ 投入ガイド
フロントページの続き (72)発明者 渡部 俊春 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 炉体（１）に円筒状をなす溶解材料投入
部（２）を炉体の溶湯が循環して流入するように連通し
て設け、溶解材料投入部（２）の外壁に沿って覆う移動
磁界発生装置（６）を設置し、溶解材料投入部（２）の
投入口に円筒状の投入ガイド（８）を着脱自在に設けて
いることを特徴とするアルミニウム廃材用溶解炉。 - 【請求項２】 溶解材料投入部（２）の内周面における
溶湯液面部より高い位置に突起（７）を設けていること
を特徴とする請求項１に記載のアルミニウム廃材用溶解
炉。 - 【請求項３】 投入ガイド（８）の下部が、溶解材料投
入部（２）の投入口より内部へ挿入して設けていること
を特徴とする請求項１または２に記載のアルミニウム廃
材用溶解炉。 - 【請求項４】 投入ガイド（８）が、上口より下口に至
るに従って内径が小となるテーパーに形成していること
を特徴とする請求項１，２または３に記載のアルミニウ
ム廃材用溶解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32611193A JP2783752B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | アルミニウム廃材用溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32611193A JP2783752B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | アルミニウム廃材用溶解炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150268A true JPH07150268A (ja) | 1995-06-13 |
| JP2783752B2 JP2783752B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=18184215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32611193A Expired - Lifetime JP2783752B2 (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | アルミニウム廃材用溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783752B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101852543A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-10-06 | 苏州新长光热能科技有限公司 | 一种高效节能的铝及铝合金等温熔炼炉炉内结构 |
| CN104232934A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-24 | 石家庄金刚凯源动力科技有限公司 | 铸造铝活塞用天然气保温炉 |
| KR200490962Y1 (ko) * | 2018-10-04 | 2020-01-30 | (주)포스코엠텍 | 알루미늄 용해 장치 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497103U (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-22 | ||
| JPS6078284A (ja) * | 1983-06-14 | 1985-05-02 | アセア アクチ−ボラグ | 金属溶融炉装置 |
| JPS60136352U (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-10 | 三建産業株式会社 | アルミニウム溶解炉 |
| JPH01132724A (ja) * | 1987-11-17 | 1989-05-25 | Sanken Sangyo Kk | 非鉄金属の切粉溶解装置 |
| JPH05156378A (ja) * | 1991-10-07 | 1993-06-22 | Miyamoto Kogyosho:Kk | アルミニウム廃材の溶解方法と溶解炉 |
-
1993
- 1993-11-29 JP JP32611193A patent/JP2783752B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497103U (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-22 | ||
| JPS6078284A (ja) * | 1983-06-14 | 1985-05-02 | アセア アクチ−ボラグ | 金属溶融炉装置 |
| JPS60136352U (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-10 | 三建産業株式会社 | アルミニウム溶解炉 |
| JPH01132724A (ja) * | 1987-11-17 | 1989-05-25 | Sanken Sangyo Kk | 非鉄金属の切粉溶解装置 |
| JPH05156378A (ja) * | 1991-10-07 | 1993-06-22 | Miyamoto Kogyosho:Kk | アルミニウム廃材の溶解方法と溶解炉 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101852543A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-10-06 | 苏州新长光热能科技有限公司 | 一种高效节能的铝及铝合金等温熔炼炉炉内结构 |
| CN104232934A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-24 | 石家庄金刚凯源动力科技有限公司 | 铸造铝活塞用天然气保温炉 |
| CN104232934B (zh) * | 2014-08-22 | 2016-01-20 | 石家庄金刚凯源动力科技有限公司 | 铸造铝活塞用天然气保温炉 |
| KR200490962Y1 (ko) * | 2018-10-04 | 2020-01-30 | (주)포스코엠텍 | 알루미늄 용해 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2783752B2 (ja) | 1998-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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