JPH07150433A - 複合意匠糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ネップ・ループのずり抜けを防止しネップ・
ループの崩れのないネップ・ループを有する複合意匠糸
を提供する。 【構成】 芯糸に対する鞘糸の捲回により形成されたネ
ップ・ループを有する複合糸の外周に、全繊度の２０％
以下の繊度を有する押さえ糸から形成された三重捲回構
造のスラブ部と一重捲回構造の道中部とが交互に繰り返
されて有する複合意匠糸を、仮撚加工における芯糸の加
撚域に、鞘糸をオーバーフィード状態で供給して鞘糸を
芯糸の周囲に捲回させ、更に全繊度の２０％以下の繊度
を有する押さえ糸を、鞘糸の供給ガイド距離より大の供
給ガイド距離から、かつ鞘糸のオーバーフィード率より
大のオーバーフィード状態で供給して鞘糸の外周に捲回
させて得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、芯糸、鞘糸及び押さえ
糸からなる複合意匠糸及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複合仮撚糸として、芯糸の加
撚域にオーバーフィード状態で供給された鞘糸が三重捲
回構造のスラブ部と鞘糸が一重捲回構造の道中部とを有
する糸は、特公昭４５−２８０１８号公報、特公昭４７
−４９４５９号公報等で公知であり、これら複合仮撚糸
は、紬調の織物等の素材として広く使用されている。又
最近では、異スラブ長の混在、染色性、繊維物性、繊維
素材等の異種繊維の組み合わせ等により多様な外観、機
能を奏する複合仮撚糸も提案或いは実用化されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
複合仮撚糸では、スラブを形成させたものが主体であ
り、複合仮撚によりネップ・ループを形成させることは
可能であるが、この場合後工程の織り、編み工程でのネ
ップ・ループのずり抜けを防止するため、低融点の繊維
を用いネップ・ループを熱融着させるか、複合仮撚後、
撚糸工程で他の糸で合撚又はカバーリングしネップ・ル
ープを固定する必要があった。本発明は、複合仮撚糸か
らなる、ネップ・ループのずり抜けを防止しネップ・ル
ープの崩れのないネップ・ループを有する複合意匠糸を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、芯糸に対する
鞘糸の捲回により形成されたネップ・ループを有する複
合糸の外周に、全繊度の２０％以下の繊度を有する押さ
え糸から形成された三重捲回構造のスラブ部と一重捲回
構造の道中部とが交互に繰り返されて有する複合意匠
糸、及び、仮撚加工における芯糸の加撚域に、鞘糸をオ
ーバーフィード状態で供給して鞘糸を芯糸の周囲に捲回
させ、更に全繊度の２０％以下の繊度を有する押さえ糸
を、鞘糸の供給ガイド距離より大の供給ガイド距離か
ら、かつ鞘糸のオーバーフィード率より大のオーバーフ
ィード状態で供給して鞘糸の外周に捲回させることを特
徴とする複合意匠糸の製造方法である。

【０００５】本発明の複合意匠糸においては、芯糸への
鞘糸の捲回によりネップ・ループが形成され、最外周の
押さえ糸による形成された三重捲回構造のスラブ部と一
重捲回構造の道中部の交互の繰り返しにより該ネップ・
ループが固定されている。しかも、押さえ糸の繊度が複
合意匠糸の全繊度の２０％以下であることから、押さえ
糸は、目立たない存在で本発明の複合意匠糸の必須の構
成要件をなしている。

【０００６】本発明でいうネップ・ループとは、鞘糸に
よって形成される長さ２０ｍｍ以下の節部であり、隣合
うネップ・ループの間隔が５０ｍｍ以下のものをいう。

【０００７】本発明の複合意匠糸を構成する各糸として
は、特に限定はなく、ポリエステル繊維、ポリアミド繊
維、アクリル繊維、アセテート繊維等の長繊維からなる
糸が挙げられ、また、これら繊維の異繊度糸、異収縮
糸、部分配向糸、高応力高収縮糸、異染色性糸、極細糸
或いはこれらの複合糸等が用いられる。

【０００８】特に好ましい本発明の複合意匠糸の構成
は、芯糸がポリエステル繊維、鞘糸がアセテート繊維、
押さえ糸がポリエステル繊維又はポリアミド繊維であ
り、かかる構成によれば、目立たない高い強度の押さえ
糸によりネップ・ループが充分に固定されたソフトでシ
ルキーなシャリ感がある複合意匠糸が得られる。

【０００９】本発明の複合意匠糸は、基本的には、仮撚
加工における芯糸の加撚域に、鞘糸をオーバーフィード
状態で供給して鞘糸を芯糸の周囲に捲回させ、更に押さ
え糸を供給して鞘糸の外周に捲回させることにより製造
されるが、本発明の複合意匠糸の製造に当たっては、芯
糸と鞘糸供給ガイドとの距離、芯糸と押さえ糸供給ガイ
ドとの距離及びその関係が重要な要件である。芯糸と鞘
糸供給ガイドの距離が長くなると、ネップ・ループが形
成されずにスラブになり、芯糸と押さえ糸供給ガイドの
距離が短くなると、スラブが形成されずに鞘糸の固定が
不十分となる。したがって、芯糸と鞘糸供給ガイドの距
離を短くし、押さえ糸の供給ガイド距離を鞘糸の供給ガ
イド距離より大とする必要がある。好ましくは、芯糸と
鞘糸供給ガイドの距離は、２０ｍｍ以下、芯糸と押さえ
糸供給ガイドの距離は、１００ｍｍ以上に設定する。

【００１０】また、形成されたネップ・ループをその適
切な形態で固定するためには、鞘糸のオーバーフィード
率、押さえ糸のオーバーフィード率も重要な要件であ
る。押さえ糸のオーバーフィード率は、鞘糸のオーバー
フィード率より大とする必要がある。好ましくは、鞘糸
のオーバーフィード率は、３０〜２００％とし、押さえ
糸のオーバーフィード率は、鞘糸のオーバーフィード率
より＋１０〜１００％大きく設定する。

【００１１】以下、本発明の複合意匠糸の製造方法を図
面により説明する。図１は、本発明の複合意匠糸の製造
に用いる装置の一例の説明図であり、仮撚加工装置の原
糸供給側に第２供給ローラー５、第３供給ローラー６が
設けられている。芯糸１、鞘糸２及び押さえ糸３は、第
１供給ローラー４、第２供給ローラー５及び第３供給ロ
ーラー６からそれぞれ供給される。この場合、芯糸１が
安定に仮撚加工が施されるように、第１供給ローラー４
が芯糸１を定常的に供給しうるものであればよく、定速
ニップローラーで供給してもよく、マグネットテンサー
のような消極的な糸供給装置を用いてもよい。

【００１２】供給ローラー４、５及び６から第１引取り
ローラー９の間の第１ヒーター７及び仮撚ユニット８に
より、糸１、２及び３からなる複合糸条は、加撚熱固定
を受けるが、このとき鞘糸２は、芯糸１の加撚域に３０
〜２００％のオーバーフィード率で供給されるため芯糸
１の外周を捲回し糸軸方向にネップ・ループを形成す
る。更に押さえ糸３は、鞘糸２のオーバーフィード率よ
り大のオーバーフィード状態で供給されるので鞘糸２の
外周を捲回しスラブを形成する。押さえ糸３によるスラ
ブ部は、三重捲回構造で強固に形成されているため、複
合糸条は、未解撚のまま仮撚ユニット８を通過する。次
いで、第１引取りローラー９から第２引取りローラー１
１の間の第２ヒーター１０により、複合糸条は、熱処理
され、複合意匠糸としてチーズ１２に巻取られる。

【００１３】図２は、本発明の製造方法により得た複合
意匠糸の例の拡大側面図であり、（イ）は、ネップを有
する複合意匠糸、（ロ）は、ループを有する複合意匠糸
で、２２は、芯糸１に捲回されて形成された鞘糸２のネ
ップ、２２’は、芯糸１に捲回されて形成された鞘糸２
のループ、２３は、さらに鞘糸２に捲回されて形成され
た押さえ糸３のスラブ部、２４は、押さえ糸３の道中部
である。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００１５】（実施例１）図１の装置を用いて、芯糸と
してセミダル５０ｄ／２４ｆのポリエステル繊維、鞘糸
としてブライト１００ｄ／２６ｆのトリアセテート繊
維、押さえ糸としてセミダル３０ｄ／１２ｆのポリエス
テル繊維をそれぞれ用い、仮撚数２１０８Ｔ／Ｍ、仮撚
方向Ｚ、第１ヒーター温度１６０℃、第２ヒーター温度
１７０℃、芯糸との鞘糸供給ガイド距離５ｍｍ、芯糸と
の押さえ糸供給ガイド距離１２０ｍｍ、鞘糸のオーバー
フィード率１１１％、押さえ糸のオーバーフィード率１
２４％の設定条件で仮撚加工を行った。得られた複合意
匠糸は、長さ２〜６ｍｍのネップを有するものであっ
た。この複合意匠糸を用い織物としたところ、製織工程
中でのネップ崩れがなく、従来の複合仮撚糸からは得ら
れないシャリ感の風合いの織物が得られた。

【００１６】（実施例２）表１に示す芯糸、鞘糸及び押
さえ糸の構成で、表２に示す加工条件に設定して、実施
例１と同様にして仮撚加工を行って複合意匠糸を得た。
得られた複合意匠糸のネップ・ループの形状も表２に示
すが、形成されたネップもループもしっかり固定された
ものであった。なお、表２中芯糸との鞘糸供給ガイド距
離が０ｍｍとあるは限りなく０に近い距離の意味であ
る。

【００１７】

【表１】

【００１８】

【表２】

【００１９】（比較例）実施例１において押さえ糸を用
いない以外は、実施例１と同じ条件にて仮撚加工を行っ
て複合仮撚糸を得た。得られた複合仮撚糸は、ネップを
有するものの製織工程中でネップ崩れが生じた。

【００２０】

【発明の効果】本発明の複合意匠糸は、ずり抜けがな
く、崩れのないネップ・ループを有し意匠効果に優れた
複合仮撚による糸であり、従来の複合仮撚糸からは得ら
れないシャリ感を織物、編物に付与しうるものである。
また、かかる複合意匠糸を、低融点の糸条を用いること
もなく、また撚糸工程を入れることなく仮撚加工装置へ
の若干の付設により製造しうるものであり、本発明は、
経済的にも、意匠効果上からも極めて有用なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合意匠糸の製造に用いる装置の一例
の説明図である。

【図２】本発明の製造方法により得た複合意匠糸の例
（イ）、（ロ）の拡大側面図である。

【符号の説明】

１ 芯糸 ２ 鞘糸 ３ 押さえ糸 ４ 第１供給ローラー ５ 第２供給ローラー ６ 第３供給ローラー ７ 第１ヒーター ８ 仮撚ユニット ９ 第１引取りローラー １０ 第２ヒーター １１ 第２引取りローラー １２ チーズ ２２ 鞘糸２のネップ ２２’鞘糸２のループ ２３ 押さえ糸３のスラブ部 ２４ 押さえ糸３の道中部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅野 喜一 新潟県見附市柳橋町1103番地１ 株式会社 近藤商店内 (72)発明者 原 重信 新潟県見附市柳橋町1103番地１ 株式会社 近藤商店内 (72)発明者 近藤 英雅 新潟県見附市柳橋町1103番地１ 株式会社 近藤商店内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯糸に対する鞘糸の捲回により形成され
   たネップ・ループを有する複合糸の外周に、全繊度の２
   ０％以下の繊度を有する押さえ糸から形成された三重捲
   回構造のスラブ部と一重捲回構造の道中部とが交互に繰
   り返されて有する複合意匠糸。
2. 【請求項２】 仮撚加工における芯糸の加撚域に、鞘糸
   をオーバーフィード状態で供給して鞘糸を芯糸の周囲に
   捲回させ、更に全繊度の２０％以下の繊度を有する押さ
   え糸を、鞘糸の供給ガイド距離より大の供給ガイド距離
   から、かつ鞘糸のオーバーフィード率より大のオーバー
   フィード状態で供給して鞘糸の外周に捲回させることを
   特徴とする複合意匠糸の製造方法。