JPH07150444A - 経糸開口直列配置式織機 - Google Patents
経糸開口直列配置式織機Info
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- JPH07150444A JPH07150444A JP6228414A JP22841494A JPH07150444A JP H07150444 A JPH07150444 A JP H07150444A JP 6228414 A JP6228414 A JP 6228414A JP 22841494 A JP22841494 A JP 22841494A JP H07150444 A JPH07150444 A JP H07150444A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- warp
- feed mechanism
- loom
- cloth
- shed
- Prior art date
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- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/02—Construction of loom framework
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
- D03D41/005—Linear-shed multiphase looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】任意の設置スペースへの配置が可能である経糸
開口直列配置式織機を提供する。 【構成】経糸開口直列配置式織機は、第1のフレーム5
内に配置されるとともに、各ケースにおいてサブアセン
ブリーを形成する経糸ビーム1、織用ロータ2、経糸送
り機構3及び布送り機構4を有する。経糸送り機構3及
び布送り機構4は、経糸ビーム1及び織用ロータ2のそ
れぞれの回転軸25,26によって形成される平面27
の上側及び下側のいずれかにそれぞれ選択的に取り付け
可能である。平面27は構成3,4の相対的位置を決定
する基準面である。これによって、経糸モジュールの変
更を、経糸ビーム1及び布ビーム6の構成から独立して
所定の方法に基づいて行うことが可能である。
開口直列配置式織機を提供する。 【構成】経糸開口直列配置式織機は、第1のフレーム5
内に配置されるとともに、各ケースにおいてサブアセン
ブリーを形成する経糸ビーム1、織用ロータ2、経糸送
り機構3及び布送り機構4を有する。経糸送り機構3及
び布送り機構4は、経糸ビーム1及び織用ロータ2のそ
れぞれの回転軸25,26によって形成される平面27
の上側及び下側のいずれかにそれぞれ選択的に取り付け
可能である。平面27は構成3,4の相対的位置を決定
する基準面である。これによって、経糸モジュールの変
更を、経糸ビーム1及び布ビーム6の構成から独立して
所定の方法に基づいて行うことが可能である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は経糸開口直列配置式織機
に関する。
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の経糸開口直列配置式織機は全ての
エレメントが1つのスタンド内に取り付けられた1つの
完成ユニットとして形成されている。従って、織機全体
を1つのユニットとして搬送及び設置しなければなら
ず、任意の設置スペースに合わせてその構成を変更でき
ないという問題がある。
エレメントが1つのスタンド内に取り付けられた1つの
完成ユニットとして形成されている。従って、織機全体
を1つのユニットとして搬送及び設置しなければなら
ず、任意の設置スペースに合わせてその構成を変更でき
ないという問題がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は任意の
設置スペースへの配置が可能である経糸開口直列配置式
織機を提供することである。
設置スペースへの配置が可能である経糸開口直列配置式
織機を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に基づく経糸開口直列配置式織機の経糸送
り機構及び布送り機構は、随時サブアセンブリー(Ba
ugruppe)として組み付けられ、機械フレーム内
に配置される。また、経糸モジュールである経糸送り機
構と、布送り機構はフレーム内において経糸ビーム及び
織用ロータのそれぞれの回転軸を結ぶ平面の上側及び下
側のいづれか一方の側にそれぞれ選択的に取り付け可能
となっている。
めに、本発明に基づく経糸開口直列配置式織機の経糸送
り機構及び布送り機構は、随時サブアセンブリー(Ba
ugruppe)として組み付けられ、機械フレーム内
に配置される。また、経糸モジュールである経糸送り機
構と、布送り機構はフレーム内において経糸ビーム及び
織用ロータのそれぞれの回転軸を結ぶ平面の上側及び下
側のいづれか一方の側にそれぞれ選択的に取り付け可能
となっている。
【0005】
【作用】上記の構成によれば、経糸モジュールの変更
を、経糸ビーム及び布ビームの構成から独立して所定の
方法に基づいて行うことが可能である。これによりフレ
ーム内に取り付けられるとともに基準面を構成する経糸
ビーム及び織用ロータに対する経糸送り機構、布送り機
構及び布ビームを含めた織機の構成部品のレイアウトを
変更することができる。
を、経糸ビーム及び布ビームの構成から独立して所定の
方法に基づいて行うことが可能である。これによりフレ
ーム内に取り付けられるとともに基準面を構成する経糸
ビーム及び織用ロータに対する経糸送り機構、布送り機
構及び布ビームを含めた織機の構成部品のレイアウトを
変更することができる。
【0006】
【実施例】以下、発明を添付図面に基づいて詳述する。
図1,2に示す経糸開口直列配置式織機は第1のフレー
ム5に取り付けられた経糸ビーム1、織用ロータ2、経
糸送り機構3及び布送り機構4と、大型バッチ・ワイン
ダ7内に配置された布ビーム6とを有する。図1に示す
経糸開口直列配置式織機では、布ビームは織布を織成す
る側において織用ロータから離間して配置されている。
その一方、図2に示す経糸開口直列配置式織機では、布
ビーム6は大型バッチ・ワインダ7とともに第1のフレ
ーム5に取り付けられている。経糸送り機構3はモジュ
ールとして形成されており、ホイップ・ロール10、経
止めユニット11、偏向バー12及び経糸案内ユニット
13を有する。布送り機構4はテンプル14、スプレッ
ダー・バー15及び布引出し装置16を有する。布引出
し装置16は、偏向チューブ17、引込み用ロール18
及びプレスロール19を有する。図1に示す経糸開口直
列配置式織機は、布を大型バッチ・ワインダ7に案内す
る偏向ロール20を有する。
図1,2に示す経糸開口直列配置式織機は第1のフレー
ム5に取り付けられた経糸ビーム1、織用ロータ2、経
糸送り機構3及び布送り機構4と、大型バッチ・ワイン
ダ7内に配置された布ビーム6とを有する。図1に示す
経糸開口直列配置式織機では、布ビームは織布を織成す
る側において織用ロータから離間して配置されている。
その一方、図2に示す経糸開口直列配置式織機では、布
ビーム6は大型バッチ・ワインダ7とともに第1のフレ
ーム5に取り付けられている。経糸送り機構3はモジュ
ールとして形成されており、ホイップ・ロール10、経
止めユニット11、偏向バー12及び経糸案内ユニット
13を有する。布送り機構4はテンプル14、スプレッ
ダー・バー15及び布引出し装置16を有する。布引出
し装置16は、偏向チューブ17、引込み用ロール18
及びプレスロール19を有する。図1に示す経糸開口直
列配置式織機は、布を大型バッチ・ワインダ7に案内す
る偏向ロール20を有する。
【0007】経糸ビーム1及び織用ロータ2のそれぞれ
の回転軸25,26は第1のフレーム5内において同一
の平面27上に安定した状態で配置されている。前記平
面27は第1のフレーム5内における経糸送り機構3及
び布送り機構4の位置を決定する。これによって、経糸
モジュールの変更を、経糸ビーム1及び布ビーム6の構
成から独立して、所定の方法に基づいて行うことが可能
である。また、上記の経糸開口直列配置式織機の実施例
の他にも、図3〜6に示す別の実施例等が可能である。
平面27を境として、経糸送り機構3及び布送り機構4
を平面27の上側及び下側のいずれか一方の側にそれぞ
れ選択的に配置することが可能なことにより、図1〜6
に示すように織機の構成部材のレイアウトを任意の設置
スペースに合わせて変更することができる。織機の構成
部品のレイアウトを設置スペースに合わせて変更できる
ことにより、織機を設置するにあたり、予め広いスペー
スを確保する必要がなくなる。加えて、オペレータが織
機を操作するための十分な空間的余裕の確保が可能とな
る。また、本発明に基づく経糸開口直列配置式織機は、
経糸送り機構、布送り機構、及び布ビームを僅かに変更
するだけで使用可能である。
の回転軸25,26は第1のフレーム5内において同一
の平面27上に安定した状態で配置されている。前記平
面27は第1のフレーム5内における経糸送り機構3及
び布送り機構4の位置を決定する。これによって、経糸
モジュールの変更を、経糸ビーム1及び布ビーム6の構
成から独立して、所定の方法に基づいて行うことが可能
である。また、上記の経糸開口直列配置式織機の実施例
の他にも、図3〜6に示す別の実施例等が可能である。
平面27を境として、経糸送り機構3及び布送り機構4
を平面27の上側及び下側のいずれか一方の側にそれぞ
れ選択的に配置することが可能なことにより、図1〜6
に示すように織機の構成部材のレイアウトを任意の設置
スペースに合わせて変更することができる。織機の構成
部品のレイアウトを設置スペースに合わせて変更できる
ことにより、織機を設置するにあたり、予め広いスペー
スを確保する必要がなくなる。加えて、オペレータが織
機を操作するための十分な空間的余裕の確保が可能とな
る。また、本発明に基づく経糸開口直列配置式織機は、
経糸送り機構、布送り機構、及び布ビームを僅かに変更
するだけで使用可能である。
【0008】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
任意の設置スペースへの配置が可能であるという優れた
効果を発揮する。
任意の設置スペースへの配置が可能であるという優れた
効果を発揮する。
【図1】本発明の実施例に基づく経糸開口直列配置式織
機の側面図。
機の側面図。
【図2】本発明の別の実施例に基づく経糸開口直列配置
式織機の側面図。
式織機の側面図。
【図3】本発明の更なる別例を示す側面図。
【図4】本発明の更なる別例を示す側面図。
【図5】本発明の更なる別例を示す側面図。
【図6】本発明の更なる別例を示す側面図。
1…経糸ビーム、2…織用ロータ、3…経糸送り機構、
4…布送り機構、5…第1のフレーム、6…布ビーム、
7…第2のフレーム、10…ホイップ・ロール、11…
経止めユニット、12…偏向部材、13…経糸案内ユニ
ット、14…スプレッダー・バー、15…テンプル、1
6…布引出し装置、27…基準面。
4…布送り機構、5…第1のフレーム、6…布ビーム、
7…第2のフレーム、10…ホイップ・ロール、11…
経止めユニット、12…偏向部材、13…経糸案内ユニ
ット、14…スプレッダー・バー、15…テンプル、1
6…布引出し装置、27…基準面。
Claims (10)
- 【請求項1】 経糸ビーム(1)及び織用ロータ(2)
を有する経糸開口直列配置式織機であって、 経糸送り機構(3)及び布送り機構(4)が随時サブア
センブリーとして組み付けられ、第1のフレーム(5)
内に配置されることと、 経糸送り機構(3)及び布送り機構(4)が、第1のフ
レーム(5)内において経糸ビーム(1)及び織用ロー
タ(2)のそれぞれの回転軸(25,26)を結ぶ平面
(27)の上側及び下側のいづれか一方の側にそれぞれ
選択的に配置可能なこととを特徴とする経糸開口直列配
置式織機。 - 【請求項2】 布ビーム(6)を有する請求項1に記載
の経糸開口直列配置式織機であって、 前記布ビーム(6)が第2のフレーム(7)内に配置さ
れていることを特徴とする経糸開口直列配置式織機。 - 【請求項3】 前記第1のフレーム(5)上において前
記平面(27)の上下両側に、経糸送り機構(3)及び
布送り機構(4)の取り付け手段をそれぞれ有すること
を特徴とする請求項1又は2に記載の経糸開口直列配置
式織機。 - 【請求項4】 前記第1のフレーム(5)に対する布ビ
ーム(6)の取り付け手段を有することを特徴とする請
求項1又は2に記載の経糸開口直列配置式織機。 - 【請求項5】 前記経糸送り機構(3)が前記平面(2
7)より上に配置されていることと、 前記布ビーム(6)が経糸ビーム(1)より下に配置さ
れていることとを特徴とする請求項1乃至4のいずれか
1項に記載の経糸開口直列配置式織機。 - 【請求項6】 前記経糸送り機構(3)が前記平面(2
7)より上に配置されていることと、 前記布ビーム(6)が織布を織成する側において織用ロ
ータ(2)から離間して配置されていることとを特徴と
する請求項1乃至4のいずれか1項に記載の経糸開口直
列配置式織機。 - 【請求項7】 経糸送り機構(3)が前記平面(27)
より下に配置されていることと、 前記布ビーム(6)が前記経糸ビーム(1)より上に配
置されていることとを特徴とする請求項1乃至4のいず
れか1項に記載の経糸開口直列配置式織機。 - 【請求項8】 経糸送り機構(3)が前記平面(27)
より下に配置されていることと、 前記布ビーム(6)が織布を織成する側において織用ロ
ータ(2)から離間して配置されていることとを特徴と
する請求項1乃至4のいずれか1項に記載の経糸開口直
列配置式織機。 - 【請求項9】 前記経糸送り機構(3)がホイップ・ロ
ール(10)、経止めユニット(11)、偏向部材(1
2)及び経糸案内ユニット(13)を有することを特徴
とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の経糸開口
直列配置式織機。 - 【請求項10】 前記布送り機構(4)が布引出し装置
(16)、スプレッダー・バー(14)及びテンプル
(15)を有することを特徴とする請求項1乃至8のい
ずれか1項に記載の経糸開口直列配置式織機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE93810680-4 | 1993-09-24 | ||
| EP93810680A EP0645482B1 (de) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Reihenfachwebmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150444A true JPH07150444A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=8215034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6228414A Pending JPH07150444A (ja) | 1993-09-24 | 1994-09-22 | 経糸開口直列配置式織機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5518038A (ja) |
| EP (1) | EP0645482B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07150444A (ja) |
| DE (1) | DE59304552D1 (ja) |
| RU (1) | RU94035201A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645482B1 (de) * | 1993-09-24 | 1996-11-20 | Sulzer RàTi Ag | Reihenfachwebmaschine |
| US7318456B2 (en) * | 2005-04-25 | 2008-01-15 | Massachusetts Institute Of Technology | Modular weaving system with individual yarn control |
| US7178558B2 (en) * | 2005-04-25 | 2007-02-20 | Massachusetts Institute Of Technology | Modular weaving for short production runs |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2893440A (en) * | 1955-01-15 | 1959-07-07 | Dev Textile Sa | Rectilinear loom |
| FR2280734A1 (fr) * | 1974-07-31 | 1976-02-27 | Moessinger Sa | Nouveau procede de tissage et metier a tisser pour le mettre en oeuvre |
| US4105052A (en) * | 1976-02-24 | 1978-08-08 | Barber-Colman Company | Modular construction for triaxial weaving machine |
| DE2641235A1 (de) * | 1976-09-14 | 1978-03-16 | Haberhauer Karl | Verfahren zum herstellen von gewebebahnen und webmaschine insbesondere mit wanderfach |
| US4170249A (en) * | 1978-09-25 | 1979-10-09 | Barber-Colman Company | Warp length compensator for a triaxial weaving machine |
| CH633591A5 (de) * | 1978-12-07 | 1982-12-15 | Rueti Ag Maschf | Reihenfachwebmaschine mit einem webrotor. |
| DE9115194U1 (de) * | 1991-12-06 | 1992-04-02 | Willy Grob AG Weberei-Zubehör, Eschenbach | Webmaschine |
| EP0645482B1 (de) * | 1993-09-24 | 1996-11-20 | Sulzer RàTi Ag | Reihenfachwebmaschine |
-
1993
- 1993-09-24 EP EP93810680A patent/EP0645482B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-24 DE DE59304552T patent/DE59304552D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-10 US US08/288,376 patent/US5518038A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-22 JP JP6228414A patent/JPH07150444A/ja active Pending
- 1994-09-23 RU RU94035201/12A patent/RU94035201A/ru unknown
-
1996
- 1996-02-06 US US08/596,053 patent/US5657796A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0645482B1 (de) | 1996-11-20 |
| DE59304552D1 (de) | 1997-01-02 |
| EP0645482A1 (de) | 1995-03-29 |
| US5518038A (en) | 1996-05-21 |
| US5657796A (en) | 1997-08-19 |
| RU94035201A (ru) | 1996-07-10 |
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