JPH07150677A

JPH07150677A - コンクリートブロック群とコンクリートブロック製造装置

Info

Publication number: JPH07150677A
Application number: JP6220041A
Authority: JP
Inventors: Geaharuto Haagennaa; ゲアハルトハーゲンナー
Original assignee: TAKAMIZAWA KK
Current assignee: TAKAMIZAWA KK
Priority date: 1993-10-06
Filing date: 1994-09-14
Publication date: 1995-06-13
Also published as: DE4333942A1

Abstract

(57)【要約】【目的】隣接するコンクリートブロック同士の保持、位
置ずれ防止機能が改善されたコンクリートブロック群を
提供する。【構成】各コンクリートブロック１０は、谷状に形成
されると共に、上面と背面１５が開放された凹部１６を
形成する底面部１４、正面部１１、２個の側壁部１２、
１３を有し、側壁部１２、１３の上部２４には凹部（溝
２２、２３）が形成されている。コンクリートブロック
１０が、互いに隣接され、上下方向へ配設されている。
凹部内には隣接するコンクリートブロック１０同士の位
置ずれを防止するために連結するための連結部材が配設
され、擁壁が形成されている。コンクリートブロック１
０の各側壁部１２、１３と同様に、底面部１４に１以上
の凹部（溝２１、２２、２３）が設けられている。連結
部材は、一端部が側壁部１２、１３の凹部（溝２２、２
３）のうちの１個へ係止し、他端部が上方のコンクリー
トブロックの底面部１４の凹部（溝２１）の１個へ係止
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は擁壁の形成や植物の植え
付けを可能にするため、コンクリートブロックを互いに
連結して成るコンクリートブロック群に関し、コンクリ
ートブロック群を構成する各コンクリートブロックは、
底面部、正面部、２個の側壁部から成り、上面と背面が
開放された槽状に形成され、両側の側壁部の上部には隣
接するコンクリートブロックとの位置ずれを防止する連
結部材を挿入するための凹部が形成されている。さら
に、本発明は上記コンクリートブロックを製造するため
のコンクリートブロック製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記の槽状のコンクリートブロックは、
通常スプーンタイプコンクリートブロックとかシャベル
タイプコンクリートブロックと呼ばれ、擁壁の形成に使
用されている。従来のこのタイプのコンクリートブロッ
クを使用して成るコンクリートブロック群については、
ヨーロッパ特許公開公報第４３０、８９０号に開示され
ている。同公報に開示されるコンクリートブロックは、
各側壁部の上部に凹部が形成されている。その凹部内に
は補強用の鉄筋やコンクリートの横架材が挿入され、隣
接するコンクリートブロック同士を連結することによ
り、コンクリートブロック群を１層形成可能になってい
る。

【０００３】

【発明の目的】本発明は上記のスプーンタイプまたはシ
ャベルタイプのコンクリートブロックから成るコンクリ
ートブロック群において、隣接するコンクリートブロッ
ク同士の保持、位置ずれ防止機能が改善されたコンクリ
ートブロック群と、当該コンクリートブロックを製造す
るためのコンクリートブロック製造装置を提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るコンクリートブロック群は、１個以上
の凹部が底面部と各側壁部に形成され、側壁部の凹部内
に配設されている連結部材の一部分が、上側のコンクリ
ートブロックの底面部の凹部内に突入していることを特
徴とする。この改善されたコンクリートブロック同士の
保持方式により、擁壁内のコンクリートブロックは、連
結部材によって上下の層同士を連結可能となる。また、
擁壁を形成する際に、コンクリートブロック同士を簡単
に位置決め可能となる。本発明の好適な実施例では、コ
ンクリートブロックの各側壁部には２個の凹部が形成さ
れ、底面部には１個の凹部が形成されている。側壁部の
正面部側の凹部は、底面部に形成されている凹部と同一
の垂直面内に形成されている。この構成により、コンク
リートブロックは階段状または垂直に積み上げることが
可能となる。こうして形成されたコンクリートブロック
群は、垂直に形成する低い擁壁や、傾斜して形成する高
い擁壁の形成に好適である。凹部は、側壁部および底面
部の幅方向全長に渡り、連続した溝に形成されている。

【０００５】さらに、本発明はコンクリートブロック製
造装置、すなわちスプーンタイプまたはシャベルタイプ
のコンクリートブロックを製造する装置に関する。この
装置は次の特徴点を有する。ａ）型枠部は、上面と下面が開放されると共に、周壁
部が形成され、少なくとも２箇所の成形部を画成するた
めの１個以上の区画壁を有する。ｂ）基部は、コンクリートブロックを成形する間、型
枠部が載置され、型枠部の底部となる。ｃ）型部材は、コンクリートブロックの側面と内面を
形成するため、各成形部内に配設され、下方特に基部と
の間、外壁との間、区画壁との間、および横方向特に外
壁との間、区画壁との間に形成されるキャビティ内へコ
ンクリートが充填される。ｄ）複数のダイは、型部材と周壁部との間の空間内へ
進入してコンクリートブロックの上面を形成する。

【０００６】上記キャビティ内にはアンダーカット部が
形成されるものの、コンクリートは確実に充填可能であ
る。コンクリートブロックを製造するために、型枠部は
上昇可能になっている。複雑な内部形状のコンクリート
ブロックは、従来と同様に基部上で成形、凝固させて製
造する。さらに、本発明はコンクリートブロックの内面
形状、型部材・型枠部・ダイ等の形状にも特徴が有る。

【０００７】

【実施例】図１〜３に示すコンクリートブロック１０
は、スプーンタイプまたはシャベルタイプのコンクリー
トブロックである。コンクリートブロックの基本形状は
直方体であり、矩形状の正面部１１と、２個の矩形状の
側壁部１２、１３と、矩形状の底面部１４から成る。こ
れらにより、コンクリートブロック１０内に、背面１５
が開放された凹部１６が形成される。コンクリートブロ
ック１０内には、植物を植え込み可能であり、堤１８を
保持するための擁壁１７の形成に用いられる。擁壁１７
において、コンクリートブロック１０の背面１５が堤１
８側に配設されている。コンクリートブロック１０の正
面が、空間側へ露出している。

【０００８】擁壁１７を形成する際に、複数のコンクリ
ートブロック１０の正面を面一に積層可能なので、垂直
な擁壁を形成可能となる。また、複数のコンクリートブ
ロック１０を階段状にずらして形成することも可能なの
で、傾斜した擁壁も形成可能である。好適には複数のコ
ンクリートブロック１０を層１９毎に横方向へずらして
形成するとよい。また、隣接するコンクリートブロック
１０同士を離間して配設すると特に好適である。離間し
て配設する方法によると、たとえ垂直な擁壁であっても
間隙２０が形成されるので、植物の植え込みが可能とな
る。一方、間隙が無くても層１９同士をずらして形成す
る傾斜した擁壁１７においても植物を植え込み可能であ
る。傾斜した擁壁１７の場合、凹部１６内へ植物を植え
込み可能である。擁壁１７を形成する際に、コンクリー
トブロック１０を積層するためにコンクリートブロック
１０には特別の設計がなされている。

【０００９】本実施例において、底面部１４は下面には
凹部の一例である溝２１が全幅に渡り形成されている。
側壁部１２、１３は、それぞれ上面に溝２２、２３が形
成されている。実施例の場合、溝２１、２２、２３は正
面部１１に対して平行に形成されている。溝２１、２
２、２３は断面台形状に形成されている。側壁部１２、
１３の正面部１１側の溝２２は、底面部１４の溝２１と
同一の垂直面内に在る。側壁部の溝２３および底面部の
溝２１を含む面は水平面に対して約７０度傾斜してい
る。連結部材２５は溝２１、２２、２３内に配設されて
いる（図４参照）。連結部材は、一端部２６で側壁部１
１２、１３の溝２２、２３と係合し、他端部２７で上層
のコンクリートブロック１０の底面部１４の溝２１と係
合している。各側壁部１２、１３には２本の溝２２、２
３が上述した位置関係で形成されているので、コンクリ
ートブロックを垂直または階段状に配設することが可能
になっている。実施例のコンクリートブロック１０で
は、側壁部に背面１５側の溝２３が形成されているの
で、水平面に対して７０度傾斜した擁壁を形成すること
もできる。

【００１０】コンクリートブロック１０を形成する際
に、型抜きを容易にすべくコンクリートブロック１０の
内部形状は、谷状に形成され、側壁部１２、１３の側面
２８と２９の距離は、上側が幅広に形成されている。正
面部１１の内壁面３０は傾斜して形成され、正面部１１
の断面は上方へ行くほど薄く形成されている。底面部１
４の内壁面３１も傾斜して形成され、正面部１１側ほど
薄く形成されている。凹部１６の下部３２は、乾期にお
ける貯水部の役目をする。貯水部３２を設けることによ
り、新しく植え込みを行った擁壁１７では都合がよい。
本実施例では、底面部１４の内壁面３１は正面部１１の
内壁面３０に対して直角に形成されている。本実施例の
コンクリートブロック１０を製造する場合、互いに正面
部１１同士が連結された２個のコンクリートブロック１
０（ダブルブロックと呼ばれる）が同時に成形される。
成形後、ダブルブロックは外力を加えることにより２個
のコンクリートブロック１０に分離される。この分離に
より正面部１１の外面３１には自然石に近い不定型の模
様が形成される。成形されたダブルブロックを所定の位
置で分離するためにＶ溝が所定位置に形成される。この
Ｖ溝により、分離されたコンクリートブロック１０の正
面部１１に斜面３４が形成される。

【００１１】図６〜８に上述したコンクリートブロック
１０を成形するコンクリートブロック製造装置を示す。
製造装置は、コンクリートブロック成形中は基板３６上
へ設置される型枠部３５を有する。成形用ダイ３７、３
８、３９は型枠部３５の上方に配設されている。成形用
ダイ３７、３８、３９はピストンロッド４０へ連結さ
れ、公知の上下動機構により上下動可能になっている。
コンクリートブロック１０を成形する場合、まず型枠部
３５を基板３６上に設置する。その後、型枠部３５内へ
コンクリートを流し込む。次に、成形用ダイ３７、３
８、３９を下降させ、コンクリートを押し固める。成形
用ダイ３７、３８、３９を押し下げた状態で型枠部３５
を上動させる。その後、基板３６上でコンクリートを凝
固させればよい。型枠部３５の詳細を図７に示す。型枠
部３５には外周を規定する周壁部４１、４２、４３、４
４を有する。周壁部４１、４２、４３、４４の内側には
交又する区画壁、すなわち縦壁４５と横壁４６が形成さ
れている。周壁部４１〜４４、区画壁４５、４６で上下
面が開放された同サイズの４個の型部４７を形成してい
る。

【００１２】型部材４８、４９は型部４７内に配設され
ている。本実施例では上述のダブルブロックを形成する
ために２個の型部材４８、４９が各型部４７に配設され
ている。型部材４８、４９は、上面と後部が開放されて
いる。型部材４８、４９の開放された後部は、それぞれ
対向する壁に連結され、一方の型部材４８は周壁部４２
または４４へ連結され、他方の型部材４９は横壁４６へ
連結されている。コンクリートを受けるキャビティは、
型部材４８、４９の下方、すなわち型部材４８と基板３
６と、型部材４８と周壁部４１または４３との間に形成
され、同様に型部材４９側にも形成される。型部材４
８、４９同士の間の距離は、コンクリートブロックの正
面部１１の厚さの２倍の距離である。

【００１３】コンクリートブロック製造装置は、上記の
ダブルブロック式の他に、１個づつ成形するシングルブ
ロック式のコンクリートブロック製造装置も有る。シン
グルブロック式については図示しないが、１個の型部材
４８を各型部４７へ配設すればシングルブロック式のコ
ンクリートブロック製造装置とすることができる。その
場合、コンクリートを受けるキャビティは、周壁部４２
または４４または横壁４６に規定されるコンクリートブ
ロック１０の正面部１１により形成される。型部材４
８、４９の下方にアンダーカットが形成されているが、
コンクリートはキャビティ内へ確実に充填することがで
きる。型部材４８、４９はドーム状に形成されている。
上端部の位置は、各型部材４８、４９ともカバープレー
ト５０で規制されている。型部材４８、４９は中空に形
成され、外形形状はコンクリートブロック１０の凹部１
６に相当する形状である。

【００１４】型部材４８、４９はさらに凸条５２を介し
て型枠部３５へ連結されている。凸条５２は型枠部３５
の幅方向全体に渡って形成され、周壁部４１、４３およ
び縦壁４５へ連結されている。成形用ダイ３７、３８、
３９は、型部材４８、４９、周壁部４１〜４４、縦壁４
５、横壁４６、凸条５２により形成される間隙内へ挿入
可能な形状に形成されている。型枠部３５のキャビティ
内へコンクリートを充填した後、成形用ダイ３７、３
８、３９は前記間隙内へ進入し、コンクリートブロック
１０の上面を規定する型枠部３５の上部となる。成形用
ダイ３７、３８、３９の下面５３は、凸条５２の下面５
４と同一高さになる。

【００１５】上述の溝２１〜２３を形成するための構造
について説明する。コンクリートブロック１０の底面部
を形成するため、中間ベース、すなわち引出プレート５
５が型枠部３５と基板３６との間に設けられている。底
面部１４の溝２１を形成するため、引出プレート５５に
は凸部、すなわちリブ５６が設けられている。リブ５６
は、断面台形状であり、溝２１の形状に対応する形状に
形成されている。側壁部１２、１３の上部に溝２２、２
３を形成するために、各成形用ダイ３７、３９の下部５
３には対応するリブ５７、５８が形成されている。ダブ
ルブロック式の場合、予め分離する位置を規定するため
の外周溝をコンクリートブロックに形成する。そのた
め、周壁部４１、４３、縦壁４５、中央の成形用ダイ３
８には、引出プレート５５と同様に凸部である凸条５
９、６０、６１が設けられている。この凸条５９、６
０、６１は、断面がＶ字形であり、前記外周溝に対応す
る形状に形成されている。

【００１６】溝２１〜２３を有するコンクリートブロッ
ク１０を形成する方法について主な点については上述し
た。但し、コンクリートブロック１０を製造する際に、
引出プレート５５は型枠部３５が上動する前に型枠部３
５と基板３６の間から引き抜く。そのため、凹部６２、
６３が型枠部３５の底面側、すなわち縦壁４５と周壁部
４１、４３に配設されている。凹部６２は引出プレート
５５のリブ５６の断面形状に対応し、凹部６３は引出プ
レート５５の凸条６１の断面形状に対応している。これ
により、引出プレート５５は型枠部３５を上動させるこ
となく型枠部３５の下から引き出すことができる。その
後、コンクリートブロック１０またはダブルブロックを
上述の方法で成形し、基板３６上で凝固させればよい。
以上、本発明の好適な実施例について種々述べてきた
が、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、発
明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのは
もちろんである。

【００１７】

【発明の効果】本発明に係るコンクリートブロックは、
連結部材によって上下の層同士を連結可能となる。ま
た、擁壁を形成する際に、コンクリートブロック同士を
簡単に位置決め可能となる。さらに、コンクリートブロ
ックの各側壁部には２個の凹部が形成され、底面部には
１個の凹部が形成されている。側壁部の正面部側の凹部
は、底面部に形成されている凹部と同一の垂直面内に形
成されている。この構成により、コンクリートブロック
は階段状または垂直に積み上げることが可能となる。こ
うして形成されたコンクリートブロック群は、垂直に形
成する低い擁壁や、傾斜して形成する高い擁壁の形成に
好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンクリートブロック群を構成す
るコンクリートブロックの縦断面図であり、図３のＩ−
Ｉ部断面である。

【図２】図１のコンクリートブロックの断面図であり、
ＩＩ−ＩＩ部断面を示す。

【図３】図１のコンクリートブロックの平面図であり、
矢印ＩＩＩ方向から見た図である。

【図４】本発明に係るコンクリートブロック群から成る
擁壁の垂直断面図である。

【図５】図４の擁壁の正面図である。

【図６】中空のブロックを製造する本発明に係るコンク
リートブロック製造装置の縦断面図である。

【図７】図６のコンクリートブロック製造装置における
型枠部の平面図である。

【図８】図７の型枠部のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ部断面図で
ある。

【符号の説明】

１０コンクリートブロック１１正面部１２、１３側壁部１４底面部１５背面１６凹部１７擁壁２１、２２、２３溝２４上部２５連結部材２６一端部２８、２９、３０、３１内壁面３５型枠部３７、３８、３９成形用ダイ４１、４２、４３、４４周壁部４５縦壁４６横壁４７型部４８、４９型部材５２、５９、６０、６１凸条５５引出プレート５６、５７、５８台形リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】谷状に形成されると共に、上面と背面１
５が開放された凹部１６を形成する底面部１４、正面部
１１、２個の側壁部１２、１３を有し、前記側壁部１
２、１３の上部２４には凹部（溝２２、２３）が形成さ
れた複数のコンクリートブロック１０を、互いに隣接す
ると共に、互いに上下方向へ配設して成り、該凹部内には隣接するコンクリートブロック１０同士の
位置ずれを防止するために連結するための連結部材２５
が配設されている擁壁１７を形成するコンクリートブロ
ック群において、コンクリートブロック１０の各側壁部１２、１３と同様
に、底面部１４に１以上の凹部（溝２１、２２、２３）
を設け、前記連結部材２５は、一端部２６が側壁部１２、１３の
凹部（溝２２、２３）のうちの１個へ係止し、他端部２
５が上方のコンクリートブロックの底面部１４の凹部
（溝２１）の１個へ係止していることを特徴とするコン
クリートブロック群。
【請求項２】底面部１４には凹部（溝２１）が設けら
れ、各側壁部１２、１３には２個の凹部（溝２２、２３）が
設けられ、側壁部１２、１３の正面部側の凹部（溝２２）は、底面
部１４の凹部２１と同一の垂直面内に在り、コンクリートブロック１０を交互に階段状または垂直に
積層可能であることを特徴とする請求項１記載のコンク
リートブロック群。
【請求項３】前記凹部は連続した溝２１、２２、２３
であり、断面形状は台形に形成され、側壁部および底面部１４の幅方向全長に渡って形成され
ていることを特徴とする請求項１または２記載のコンク
リートブロック群。
【請求項４】コンクリートブロック１０の内部が谷状
に形成され、側壁部１２、１３の内壁面２８、２９は上側が幅広に形
成されていることを特徴とする請求項１、２または３記
載のコンクリートブロック群。
【請求項５】底面部１４の内壁面３１は、正面部１１
方向へ傾斜していることを特徴とする請求項１、２、３
または４記載のコンクリートブロック群。
【請求項６】正面部１１の内壁面３０は、断面幅が上
方へ行くほど薄くなるよう傾斜しており、正面部１１の内壁面３０は、底面部１４の内壁面３１に
対して直角に形成されていることを特徴とする請求項
１、２、３、４または５記載のコンクリートブロック
群。
【請求項７】谷状に形成されると共に、上面と背面１
５が開放された凹部１６を形成する底面部１４、正面部
１１、２個の側壁部１２、１３を有するコンクリートブ
ロック１０を製造するコンクリートブロック製造装置に
おいて、（ａ）周壁部４１、４２、４３、４４、および少なく
とも２個の型部４７を画成する少なくとも１個の隔壁部
（縦壁４５、横壁４６）を有する型枠部３５と、（ｂ）コンクリートブロック１０を形成する間、型枠
部３５が載置される基板３５等の基部と、（ｃ）各型部４７内に配され、コンクリートを受ける
凹部が基部３６、周壁部４１、４３または隔壁（縦壁４
５）、周壁部４３、４４または隔壁（横壁４６）との間
にキャビティを形成すると共に、コンクリートブロック
１０の側面２８、２９および内壁面３０、３１を形成す
るための複数の型部材４８、４９と、（ｄ）コンクリートブロック１０の上面を規定すべ
く、型部材４８、４９と周壁部４１〜４４または隔壁部
（縦壁４５、横壁４６）との間の空間へ挿入される複数
の成形用ダイ３７、３８、３９とを具備することを特徴
とするコンクリートブロックの製造装置。
【請求項８】２個の型部材４８、４９はそれぞれ各型
部４７内に配され、各型部４７内には２個の凹部を形成
することにより、正面部１１同士が連結されたコンクリ
ートブロック１０を同時に形成可能なことを特徴とする
請求項７記載のコンクリートブロックの製造装置。
【請求項９】型部材４８、４９は、型部材３５の幅方
向に形成された凸条５２を介して連結されると共に、周
壁部４１、４３、隔壁（縦壁４５）および／または上部
カバープレートへ連結されていることを特徴とする請求
項７または８記載のコンクリートブロックの製造装置。
【請求項１０】型部材４８、４９はドーム状に形成さ
れていることを特徴とする請求項７、８または９記載の
コンクリートブロックの製造装置。
【請求項１１】型部材４８、４９の側面は全て閉塞さ
れていることを特徴とする請求項７、８、９または１０
記載のコンクリートブロックの製造装置。
【請求項１２】型部材４８、４９は横方向の周壁部４
２、４４または横壁４６へ連結されていることを特徴と
する請求項７、８、９、１０または１１記載のコンクリ
ートブロックの製造装置。
【請求項１３】各型部４７は、異なった形状の成形用
ダイ３７、３８、３９に対応し、成形用ダイ３７、３８、３９は、型部材４８、４９、周
壁部４１〜４４、隔壁（縦壁４５、横壁４６）または凸
条５２の間の空間部へ挿入可能であることを特徴とする
請求項９、１０、１１または１２記載のコンクリートブ
ロックの製造装置。
【請求項１４】縦壁４５と横壁４６は、同サイズの複
数の型部４７を有する型枠部３５の内部に配設されてい
ることを特徴とする請求項７、８、９、１０、１１、１
２または１３記載のコンクリートブロックの製造装置。
【請求項１５】凸部、Ｖ字状の凸条５９、６０、６１
が、縦方向の周壁部４１、４３、縦壁４５、一方の成形
用ダイ３８および／または１個の型部４７内で同時に成
形された２個のコンクリートブロック１０を分離する際
の分離位置を示す溝を形成する引出プレート５５等の中
間ベース上に配設されていることを特徴とする請求項
８、９、１０、１１、１２、１３または１４記載のコン
クリートブロックの製造装置。
【請求項１６】引出プレート５５および／または成形
用ダイ３７、４１は、側壁部１２、１３やコンクリート
ブロック１０の底面部１４の台形溝２１、２２、２３等
の凹部を形成する台形リブ５６、５７、５８等の凸部に
設けられていることを特徴とする請求項７、８、９、１
０、１１、１２、１３、１４または１５記載のコンクリ
ートブロックの製造装置。