JPH07150683A - プレキャストコンクリート製柱状体 - Google Patents
プレキャストコンクリート製柱状体Info
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- JPH07150683A JPH07150683A JP30039593A JP30039593A JPH07150683A JP H07150683 A JPH07150683 A JP H07150683A JP 30039593 A JP30039593 A JP 30039593A JP 30039593 A JP30039593 A JP 30039593A JP H07150683 A JPH07150683 A JP H07150683A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のプレキャストコンクリート製横梁の欠
点である強度の不足を解消した軽量で且つ強度の高いプ
レキャストコンクリート製柱状体を提供すること。 【構成】 内部に中空部１２を形成し、この中空部１２
が少なくとも１つの連通孔１５で外部に連通していると
共に上部に主鉄筋１４が配置されていることを特徴とす
る。
点である強度の不足を解消した軽量で且つ強度の高いプ
レキャストコンクリート製柱状体を提供すること。 【構成】 内部に中空部１２を形成し、この中空部１２
が少なくとも１つの連通孔１５で外部に連通していると
共に上部に主鉄筋１４が配置されていることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャストコンクリー
ト製柱状体に関し、更に詳細には例えば建造物の横梁等
に用いるプレキャストコンクリート製柱状体に関する。
ト製柱状体に関し、更に詳細には例えば建造物の横梁等
に用いるプレキャストコンクリート製柱状体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建造物の建設に利用されるプレキ
ャストコンクリート製の横梁は、図８に符号１で示され
るように断面Ｕ字状に形成されていた。このＵ字形のプ
レキャストコンクリート製横梁１は、その開放部２を上
にして所定の箇所に設置され、且つそれが横大梁である
場合には両端を柱に、或いはそれが横小梁である場合に
は両端を大梁に連結されて固定される。
ャストコンクリート製の横梁は、図８に符号１で示され
るように断面Ｕ字状に形成されていた。このＵ字形のプ
レキャストコンクリート製横梁１は、その開放部２を上
にして所定の箇所に設置され、且つそれが横大梁である
場合には両端を柱に、或いはそれが横小梁である場合に
は両端を大梁に連結されて固定される。
【０００３】そして、この横梁１の開放部２上部に配筋
（図示せず）が施され、上階の床即ちスラブが形成され
る際にこの配筋がスラブ補強鉄筋の一部とされると共に
スラブ形成のために打設されるコンクリートはこのＵ字
形のプレキャストコンクリート製横梁１の中にもその開
放部から充填され、スラブと一体にされて必要な強度が
確保される。
（図示せず）が施され、上階の床即ちスラブが形成され
る際にこの配筋がスラブ補強鉄筋の一部とされると共に
スラブ形成のために打設されるコンクリートはこのＵ字
形のプレキャストコンクリート製横梁１の中にもその開
放部から充填され、スラブと一体にされて必要な強度が
確保される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のプ
レキャストコンクリート製横梁１がＵ字形に形成されて
いる理由は、仮設するまでにプレキャストコンクリート
製横梁１を運搬したり、又は所定の設置箇所へクレーン
等で吊り上げたりすることから、できるだけ軽い方が都
合がよいためである。
レキャストコンクリート製横梁１がＵ字形に形成されて
いる理由は、仮設するまでにプレキャストコンクリート
製横梁１を運搬したり、又は所定の設置箇所へクレーン
等で吊り上げたりすることから、できるだけ軽い方が都
合がよいためである。
【０００５】しかしながら、従来のプレキャストコンク
リート製横梁１の場合には、前述したように上部が開放
したＵ字形に形成されていたため、仮設までの間におけ
る強度は決して高くはなかった。換言すれば、仮設後は
プレキャストコンクリート製横梁１の開放部２上部にメ
ッシュ筋入りのスラブが配置され、或いは前述のように
鉄筋を配置してスラブを形成して他の構造部分とコンク
リートで一体にされるため、所定の強度は確保されるこ
とになる。
リート製横梁１の場合には、前述したように上部が開放
したＵ字形に形成されていたため、仮設までの間におけ
る強度は決して高くはなかった。換言すれば、仮設後は
プレキャストコンクリート製横梁１の開放部２上部にメ
ッシュ筋入りのスラブが配置され、或いは前述のように
鉄筋を配置してスラブを形成して他の構造部分とコンク
リートで一体にされるため、所定の強度は確保されるこ
とになる。
【０００６】しかし、仮設してスラブ等を形成するまで
の間は、上主鉄筋が存在していないので、どうしても強
度は低下した。そのため従来のプレキャストコンクリー
ト製横梁１では、その仮設までの運搬やクレーン等によ
る吊り上げに細心の注意と保護が必要であった。
の間は、上主鉄筋が存在していないので、どうしても強
度は低下した。そのため従来のプレキャストコンクリー
ト製横梁１では、その仮設までの運搬やクレーン等によ
る吊り上げに細心の注意と保護が必要であった。
【０００７】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、従来のプレキャストコン
クリート製横梁の欠点である強度の不足を解消した軽量
で且つ強度の高いプレキャストコンクリート製柱状体を
提供することにある。
決するためになされたもので、従来のプレキャストコン
クリート製横梁の欠点である強度の不足を解消した軽量
で且つ強度の高いプレキャストコンクリート製柱状体を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はプレキャストコ
ンクリート製柱状体であり、前述の技術的課題を解決す
るため以下の構成とされている。すなわち、本発明のプ
レキャストコンクリート製柱状体１０は、内部に中空部
１２を形成し、この中空部１２が少なくとも１つの連通
孔１５で外部に連通していると共に上部に主鉄筋１４を
配置して構成されていることを特徴とする。また、本発
明のプレキャストコンクリート製柱状体３０は、内部に
軽量な材料３１を配置すると共に上部に主鉄筋１４を配
置して構成されていることを特徴とする。
ンクリート製柱状体であり、前述の技術的課題を解決す
るため以下の構成とされている。すなわち、本発明のプ
レキャストコンクリート製柱状体１０は、内部に中空部
１２を形成し、この中空部１２が少なくとも１つの連通
孔１５で外部に連通していると共に上部に主鉄筋１４を
配置して構成されていることを特徴とする。また、本発
明のプレキャストコンクリート製柱状体３０は、内部に
軽量な材料３１を配置すると共に上部に主鉄筋１４を配
置して構成されていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明のプレキャストコンクリート製柱状体に
よると、内部が中空或は軽量な材料が配置されているた
めに軽量であり、その結果プレキャストコンクリート製
柱状体の運搬やクレーンでの吊り上げ、及び所定箇所へ
の設置が容易にできる。しかも、その場合このプレキャ
ストコンクリート製柱状体それ自体の強度が上主鉄筋の
存在等から非常に高められているためプレキャストコン
クリート製柱状体の損傷等の発生が生じにくい。
よると、内部が中空或は軽量な材料が配置されているた
めに軽量であり、その結果プレキャストコンクリート製
柱状体の運搬やクレーンでの吊り上げ、及び所定箇所へ
の設置が容易にできる。しかも、その場合このプレキャ
ストコンクリート製柱状体それ自体の強度が上主鉄筋の
存在等から非常に高められているためプレキャストコン
クリート製柱状体の損傷等の発生が生じにくい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のプレキャストコンクリート製
柱状体を図に示される実施例について更に詳細に説明す
る。図１には本発明の第１の実施例に係るプレキャスト
コンクリート製横梁（以下単にＰＣ製横梁と称す）１０
が示されている。このＰＣ製横梁１０は、その内部に例
えば合成樹脂等から形成された円筒状中空パイプ１１が
３本重ねて配置され且つその接触部で相互に連通され、
これによって１つの中空部１２が形成されている。
柱状体を図に示される実施例について更に詳細に説明す
る。図１には本発明の第１の実施例に係るプレキャスト
コンクリート製横梁（以下単にＰＣ製横梁と称す）１０
が示されている。このＰＣ製横梁１０は、その内部に例
えば合成樹脂等から形成された円筒状中空パイプ１１が
３本重ねて配置され且つその接触部で相互に連通され、
これによって１つの中空部１２が形成されている。
【００１１】このＰＣ製横梁１０は、その下部にＰＣ横
梁１０の長手方向へ伸長する棒状の主鉄筋１３が所定の
間隔をあけて３本配置され、また上部にも同様な主鉄筋
１４が所定の間隔をあけて３本長手方向へ伸長して配置
されている。ＰＣ製横梁１０の内部における中空部１２
は、このＰＣ横梁１０の上部に設けられた孔１５によっ
て外部に連通している。
梁１０の長手方向へ伸長する棒状の主鉄筋１３が所定の
間隔をあけて３本配置され、また上部にも同様な主鉄筋
１４が所定の間隔をあけて３本長手方向へ伸長して配置
されている。ＰＣ製横梁１０の内部における中空部１２
は、このＰＣ横梁１０の上部に設けられた孔１５によっ
て外部に連通している。
【００１２】この孔１５は、ＰＣ製横梁１０が所定の場
所に設置された後にこのＰＣ横梁１０の側部に形成され
た架台部１６を利用して支持された複合床板１７上にス
ラブ１８を形成する際、コンクリートをＰＣ横梁１０の
中空部１２内に充填して中実とするための充填通路とし
て作用するものである。従って、この孔１５は、ＰＣ製
横梁１０の強度を低下させず且つ上部の主鉄筋１４の配
置に影響を与えない限り幾つ形成してもよい。
所に設置された後にこのＰＣ横梁１０の側部に形成され
た架台部１６を利用して支持された複合床板１７上にス
ラブ１８を形成する際、コンクリートをＰＣ横梁１０の
中空部１２内に充填して中実とするための充填通路とし
て作用するものである。従って、この孔１５は、ＰＣ製
横梁１０の強度を低下させず且つ上部の主鉄筋１４の配
置に影響を与えない限り幾つ形成してもよい。
【００１３】このＰＣ製横梁１０は、更にその両端部に
それぞれＨ形鋼１９が配置され、その一部はＰＣ横梁１
０の端部から突出している。このＨ形鋼１９はＰＣ横梁
１０のコンクリート内部で各主鉄筋１３、１４と溶接な
どで固着されている。
それぞれＨ形鋼１９が配置され、その一部はＰＣ横梁１
０の端部から突出している。このＨ形鋼１９はＰＣ横梁
１０のコンクリート内部で各主鉄筋１３、１４と溶接な
どで固着されている。
【００１４】このようにＰＣ横梁１０の両端にＨ形鋼１
９を配置してその一部を突出させる理由は、このＰＣ製
横梁１０を所定箇所に設置するため例えば柱又は他の梁
などに両端を連結する際にＨ形鋼１９を連結部材として
利用するものである。従って、このＨ形鋼１９には図２
に示されるように多数の穴２０が連結用のボルト通し穴
として設けられている。
９を配置してその一部を突出させる理由は、このＰＣ製
横梁１０を所定箇所に設置するため例えば柱又は他の梁
などに両端を連結する際にＨ形鋼１９を連結部材として
利用するものである。従って、このＨ形鋼１９には図２
に示されるように多数の穴２０が連結用のボルト通し穴
として設けられている。
【００１５】このＰＣ製横梁１０によると、内部を空洞
にしたことにより予め上主鉄筋１４をこのＰＣ横梁に配
筋することができ、しかも内部が空洞にされていること
でその軽量化も図ることができ、これにより運搬や設置
に支障を来すことなく且つ強度の高いＰＣ製横梁１０を
提供することができる。
にしたことにより予め上主鉄筋１４をこのＰＣ横梁に配
筋することができ、しかも内部が空洞にされていること
でその軽量化も図ることができ、これにより運搬や設置
に支障を来すことなく且つ強度の高いＰＣ製横梁１０を
提供することができる。
【００１６】この実施例に係るＰＣ製横梁１０では、内
部の中空部１２が複数のパイプ１１を利用して形成され
たが、本発明はこのようなパイプ１１による中空部１２
の形成に限定されるものではなく、例えば図３に示され
る第２の実施例のように薄鋼板（鉄板）による断面矩形
の箱２１を内部に配置して中空部１２を形成するように
してもよい。
部の中空部１２が複数のパイプ１１を利用して形成され
たが、本発明はこのようなパイプ１１による中空部１２
の形成に限定されるものではなく、例えば図３に示され
る第２の実施例のように薄鋼板（鉄板）による断面矩形
の箱２１を内部に配置して中空部１２を形成するように
してもよい。
【００１７】次に、本発明のプレキャストコンクリート
製柱状体における第３の実施例に係るＰＣ製横梁３０に
ついて説明する。この第３の実施例に係るＰＣ製横梁３
０では、図４にその断面が示されるように、第１の実施
例で構成要件とされていた中空部１２の代わりに内部に
例えば発泡スチロールのような極めて軽量なメンバー３
１が配置されて構成され、それ以外の部分については前
述の第１の実施例の場合と同一である。但し、この実施
例では内部が中空となっていないため当然にコンクリー
ト充填用の孔は存在しない。
製柱状体における第３の実施例に係るＰＣ製横梁３０に
ついて説明する。この第３の実施例に係るＰＣ製横梁３
０では、図４にその断面が示されるように、第１の実施
例で構成要件とされていた中空部１２の代わりに内部に
例えば発泡スチロールのような極めて軽量なメンバー３
１が配置されて構成され、それ以外の部分については前
述の第１の実施例の場合と同一である。但し、この実施
例では内部が中空となっていないため当然にコンクリー
ト充填用の孔は存在しない。
【００１８】また、前述の各実施例に係るＰＣ製横梁１
０、３０では、下主鉄筋１３および上主鉄筋１４が従来
と同様にそれぞれ１本の棒状鉄筋で構成されていたが、
これを図５に示される第４の実施例のように束ね筋２
２、２３としてもよい。このように束ね筋２２、２３と
すると、更にＰＣ製横梁の強度を向上させることができ
る。
０、３０では、下主鉄筋１３および上主鉄筋１４が従来
と同様にそれぞれ１本の棒状鉄筋で構成されていたが、
これを図５に示される第４の実施例のように束ね筋２
２、２３としてもよい。このように束ね筋２２、２３と
すると、更にＰＣ製横梁の強度を向上させることができ
る。
【００１９】通常、鉄筋の本数を多くして強度の向上を
図ろうとすると必然的にＰＣ製横梁の断面が大きくな
る。これは、従来周知のように鉄筋は相互に所定の間隔
をあけて配筋することにより計算された所定の強度が発
揮され、従って、この本数が多くなれば強度は上がるも
のの断面は大きくなるし又重量も重くなる。
図ろうとすると必然的にＰＣ製横梁の断面が大きくな
る。これは、従来周知のように鉄筋は相互に所定の間隔
をあけて配筋することにより計算された所定の強度が発
揮され、従って、この本数が多くなれば強度は上がるも
のの断面は大きくなるし又重量も重くなる。
【００２０】そこで、複数の鉄筋を束ね、見掛け状１本
の鉄筋と見なして配筋すれば、断面積を大きくすること
なくそれ自体の強度を向上させることができる。この
時、束ね鉄筋の本数を例えば４本とする場合、束ね筋の
中心部は非常に狭い隙間となりコンクリートが入り難く
なる。
の鉄筋と見なして配筋すれば、断面積を大きくすること
なくそれ自体の強度を向上させることができる。この
時、束ね鉄筋の本数を例えば４本とする場合、束ね筋の
中心部は非常に狭い隙間となりコンクリートが入り難く
なる。
【００２１】そのため、コンクリートが入る程度の隙間
を積極的に形成しながら相互の連結を図る意味から図６
示されるようなスペーサ２４を介在させて各鉄筋を束ね
ることが好ましい。このスペーサ２４を図７に示される
ように鉄筋の長手方向へ伸長させた棒状の継手兼用スペ
ーサ２５とすれば、束ね筋同士の継手としても使用する
ことができる。なお、各鉄筋とスペーサとは溶接で固着
される。この図に示されたスペーサは一例であって実際
には種々の形状のものを利用することができることは言
うまでもない。
を積極的に形成しながら相互の連結を図る意味から図６
示されるようなスペーサ２４を介在させて各鉄筋を束ね
ることが好ましい。このスペーサ２４を図７に示される
ように鉄筋の長手方向へ伸長させた棒状の継手兼用スペ
ーサ２５とすれば、束ね筋同士の継手としても使用する
ことができる。なお、各鉄筋とスペーサとは溶接で固着
される。この図に示されたスペーサは一例であって実際
には種々の形状のものを利用することができることは言
うまでもない。
【００２２】更に、本発明に係る各実施例ではＰＣ製横
梁を例にして説明したが、本発明のプレキャストコンク
リート製柱状体は横梁に限らず柱など種々の柱状体に適
用することができる。
梁を例にして説明したが、本発明のプレキャストコンク
リート製柱状体は横梁に限らず柱など種々の柱状体に適
用することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプレキャ
ストコンクリート製柱状体によると、内部に中空部を形
成するか、或は軽量メンバーを配置することで上主鉄筋
を存在させるようにしたことから、軽量で、しかも強度
の高いプレキャストコンクリート柱状体を提供すること
ができる。その結果、プレキャストコンクリート製柱状
体の運搬やクレーンでの吊り上げ、及び所定箇所への設
置が容易にできると共にその際における損傷などが起こ
りにくい等非常に大きな効果を奏する。
ストコンクリート製柱状体によると、内部に中空部を形
成するか、或は軽量メンバーを配置することで上主鉄筋
を存在させるようにしたことから、軽量で、しかも強度
の高いプレキャストコンクリート柱状体を提供すること
ができる。その結果、プレキャストコンクリート製柱状
体の運搬やクレーンでの吊り上げ、及び所定箇所への設
置が容易にできると共にその際における損傷などが起こ
りにくい等非常に大きな効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施例に係るプレキャストコン
クリート製横梁を示す断面図である。
クリート製横梁を示す断面図である。
【図２】図１に示される実施例のプレキャストコンクリ
ート製横梁の側面図である。
ート製横梁の側面図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係るプレキャストコン
クリート製横梁を示す図１と同様な断面図である。
クリート製横梁を示す図１と同様な断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例に係るプレキャストコン
クリート製横梁を示す図１と同様な断面図である。
クリート製横梁を示す図１と同様な断面図である。
【図５】本発明の第４の実施例に係るプレキャストコン
クリート製横梁を示す図１と同様な断面図である。
クリート製横梁を示す図１と同様な断面図である。
【図６】図５に示される実施例のプレキャストコンクリ
ート製横梁に配筋された束ね筋用のスペーサを示す斜視
図である。
ート製横梁に配筋された束ね筋用のスペーサを示す斜視
図である。
【図７】束ね筋における各鉄筋の間隔保持と継手を兼用
した継手兼用スペーサを示す斜視図である。
した継手兼用スペーサを示す斜視図である。
【図８】従来の一般的なプレキャストコンクリート製横
梁を示す斜視図である。
梁を示す斜視図である。
１０ プレキャストコンクリート製横梁 １１ 中空パイプ １２ 中空部 １３ 下主鉄筋 １４ 上主鉄筋 １５ コンクリート充填用の孔 １６ 架台部 １７ 複合床板 １８ スラブ １９ Ｈ形鋼 ２０ 連結用穴 ２１ 薄鋼板製の中空箱 ２２ 束ね筋 ２３ 束ね筋 ２４ スペーサ ２５ 継手兼用スペーサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 細川 洋治 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 水口 進 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 前田 安治 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 元田 弘 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に中空部を形成し、この中空部が少
なくとも１つの連通孔で外部に連通していると共に上部
に主鉄筋を配置して構成されていることを特徴とするプ
レキャストコンクリート製柱状体。 - 【請求項２】 内部に軽量な材料を配置すると共に上部
に主鉄筋を配置して構成されていることを特徴とするプ
レキャストコンクリート製柱状体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30039593A JPH07150683A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | プレキャストコンクリート製柱状体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30039593A JPH07150683A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | プレキャストコンクリート製柱状体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150683A true JPH07150683A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=17884278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30039593A Pending JPH07150683A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | プレキャストコンクリート製柱状体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07150683A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100819453B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2008-04-04 | (주)스틸엔콘크리트 | 콘크리트단면내에 자중감소재를 채운프리스트레스트콘크리트합성파일의 제작방법 |
| JP2010265662A (ja) * | 2009-05-14 | 2010-11-25 | Daiwa House Industry Co Ltd | 座屈拘束ブレース |
| CN102433992A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-05-02 | 中冶建工集团有限公司 | 一种预制梁板接头的施工工艺 |
| KR101287031B1 (ko) * | 2012-03-29 | 2013-07-17 | (주)신한에스엔지 | 복합보 구조 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP30039593A patent/JPH07150683A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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