JPH07151065A - 内接歯車ポンプ - Google Patents
内接歯車ポンプInfo
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- JPH07151065A JPH07151065A JP32984993A JP32984993A JPH07151065A JP H07151065 A JPH07151065 A JP H07151065A JP 32984993 A JP32984993 A JP 32984993A JP 32984993 A JP32984993 A JP 32984993A JP H07151065 A JPH07151065 A JP H07151065A
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- Japan
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- seal piece
- gear pump
- discharge area
- internal gear
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- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内接歯車ポンプのシール片吐出域側端部内側
面にキャビテーションエロージョンが生じることを防止
する。 【構成】 シール片８の吐出域側端部には、内周面に吐
出域１０に向けてシール片８を突出させる底部４Ａに至
るまで漸次高さが低くなる傾斜線１５を形成する切欠部
１４を設けた。
面にキャビテーションエロージョンが生じることを防止
する。 【構成】 シール片８の吐出域側端部には、内周面に吐
出域１０に向けてシール片８を突出させる底部４Ａに至
るまで漸次高さが低くなる傾斜線１５を形成する切欠部
１４を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外輪の内歯数が、内輪
の外歯数より２多く、内歯と外歯の各歯先が摺接するシ
ール片を設けて吸入域と吐出域を分離している内接歯車
ポンプに関する。
の外歯数より２多く、内歯と外歯の各歯先が摺接するシ
ール片を設けて吸入域と吐出域を分離している内接歯車
ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような内接歯車ポンプとして、本出
願人の出願に係る実公昭４−３５５８９号に記載のもの
がある。そして、このものでは、ケーシング凹部底壁か
ら突出しているシール片の突出側端面に、吐出域側端部
においてテーパー状の浅い段部が形成され、先行する内
歯、外歯がシール片から離れて内歯、外歯の歯溝が吐出
域に開く前に、この歯溝が段部を介して吐出域に通じる
ようにし、これにより歯溝の圧力を吐出域に開く前に漸
次上昇させて歯溝が吐出域に開いたときの衝撃の減少を
はかっている。
願人の出願に係る実公昭４−３５５８９号に記載のもの
がある。そして、このものでは、ケーシング凹部底壁か
ら突出しているシール片の突出側端面に、吐出域側端部
においてテーパー状の浅い段部が形成され、先行する内
歯、外歯がシール片から離れて内歯、外歯の歯溝が吐出
域に開く前に、この歯溝が段部を介して吐出域に通じる
ようにし、これにより歯溝の圧力を吐出域に開く前に漸
次上昇させて歯溝が吐出域に開いたときの衝撃の減少を
はかっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのもの
では、回転数が、例えば５０００ｒｐｍ以上と、高い状
態で使用するとき、シール片の吐出域側端部における内
側面で、シール片を突出させる凹部底壁近くの位置に集
中してキャビテーションエロージョンが生じることがわ
かった。このため、シール片の吐出側端部は径方向に厚
いものではなく、また、さらに、軽量化のためシール片
を、ケーシングと一体にアルミ合金で製作する場合には
シール片が強度的にさほど強いものではないのでなおの
こと、このようなエロージョンにより、シール片が短時
間のうちに大きな損傷を受けるという問題点があること
がわかった。
では、回転数が、例えば５０００ｒｐｍ以上と、高い状
態で使用するとき、シール片の吐出域側端部における内
側面で、シール片を突出させる凹部底壁近くの位置に集
中してキャビテーションエロージョンが生じることがわ
かった。このため、シール片の吐出側端部は径方向に厚
いものではなく、また、さらに、軽量化のためシール片
を、ケーシングと一体にアルミ合金で製作する場合には
シール片が強度的にさほど強いものではないのでなおの
こと、このようなエロージョンにより、シール片が短時
間のうちに大きな損傷を受けるという問題点があること
がわかった。
【０００４】このようなエロージョンの集中は次の理由
によるとみられる。キャビテーションで生じた気泡は、
これがポンプで移送される液体より軽いことから、主に
外歯の歯溝の底側に収容されて、シール片区間を移動し
ていく。しかし、高速回転でキャビテーションが激し
く、気泡が多くなると、外歯の歯溝の、回転方向前側に
存在して、シール片内側面に接した状態で移送される気
泡も生じてくる。そして歯溝がシール片の段部に通じら
れると、そこから流入する圧力液体で、シール片内側面
に接していた気泡がこの内側面から離れることなく凹部
の底壁側へ圧縮され、これがそのまま、あるいは歯溝が
吐出域に開くことで一層多くの圧力液体が歯溝に導入さ
れて圧壊し、これによりシール片吐出側端部における内
側面の凹部底壁近くに集中してエロージョンが生じるの
である。
によるとみられる。キャビテーションで生じた気泡は、
これがポンプで移送される液体より軽いことから、主に
外歯の歯溝の底側に収容されて、シール片区間を移動し
ていく。しかし、高速回転でキャビテーションが激し
く、気泡が多くなると、外歯の歯溝の、回転方向前側に
存在して、シール片内側面に接した状態で移送される気
泡も生じてくる。そして歯溝がシール片の段部に通じら
れると、そこから流入する圧力液体で、シール片内側面
に接していた気泡がこの内側面から離れることなく凹部
の底壁側へ圧縮され、これがそのまま、あるいは歯溝が
吐出域に開くことで一層多くの圧力液体が歯溝に導入さ
れて圧壊し、これによりシール片吐出側端部における内
側面の凹部底壁近くに集中してエロージョンが生じるの
である。
【０００５】そこで本発明は、外歯の歯溝が吐出域に開
く前にこの歯溝へ吐出側からの圧力液体を導入する際、
シール片内側面から気泡を分離することができるように
して、シール片内側面におけるエロージョンの集中を防
止し、シール片の耐久性に優れた内接歯車ポンプを実現
しようとするものである。
く前にこの歯溝へ吐出側からの圧力液体を導入する際、
シール片内側面から気泡を分離することができるように
して、シール片内側面におけるエロージョンの集中を防
止し、シール片の耐久性に優れた内接歯車ポンプを実現
しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、シー
ル片の吐出域側端部には、少くとも外歯が摺接する内側
面に、凹部底壁からの突出側端が吐出域に向けて凹部底
壁に至るまで漸次低くされた傾斜縁を形成する、常時吐
出域に通じた切欠部を設けており、この切欠部によるシ
ール片内側面での傾斜縁の周方向の長さは、歯幅の半分
以上となるようにした。
ル片の吐出域側端部には、少くとも外歯が摺接する内側
面に、凹部底壁からの突出側端が吐出域に向けて凹部底
壁に至るまで漸次低くされた傾斜縁を形成する、常時吐
出域に通じた切欠部を設けており、この切欠部によるシ
ール片内側面での傾斜縁の周方向の長さは、歯幅の半分
以上となるようにした。
【０００７】
【作用】このような構成の本発明では、シール片内側面
に接する如く気泡が在存していても、内輪における歯溝
が、回転方向前側の外歯が傾斜縁に達して切欠部に通じ
始めると、回転に伴う外歯の移動に応じ、切欠部との連
通幅がシール片の高さ全域まで、漸次大きくなり、そこ
から歯溝へ導入される圧力液体で、凹部底壁近くのシー
ル片内側面に接して留まろうとする気泡がシール片内側
面から押し離され、気泡の圧壊がシール片内側面から隔
てた所で生じて、従来の如き、シール片内側面へのエロ
ージョンの集中が防止される。
に接する如く気泡が在存していても、内輪における歯溝
が、回転方向前側の外歯が傾斜縁に達して切欠部に通じ
始めると、回転に伴う外歯の移動に応じ、切欠部との連
通幅がシール片の高さ全域まで、漸次大きくなり、そこ
から歯溝へ導入される圧力液体で、凹部底壁近くのシー
ル片内側面に接して留まろうとする気泡がシール片内側
面から押し離され、気泡の圧壊がシール片内側面から隔
てた所で生じて、従来の如き、シール片内側面へのエロ
ージョンの集中が防止される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１から図４において、１は、内歯２を有した外輪
３を回転自在に収容する凹部４を形成したケーシングで
あり、５は、凹部４の開口側を閉じる蓋体である。な
お、ケーシング１や蓋体５は、アルミ合金で製作されて
いる。凹部４内には、外輪３内部で、内歯２と噛み合う
外歯６を有した内輪７が外輪３と偏心状に配置され、さ
らに、外輪３内には、凹部４の底壁４Ａから、ケーシン
グ１と一体状のシール片８が突出配置され、外歯３と内
歯２の歯先が、このシール片８の内側面と外側面にそれ
ぞれ摺接して、外輪３内を吸入域９と吐出域１０とに区
画している。
る。図１から図４において、１は、内歯２を有した外輪
３を回転自在に収容する凹部４を形成したケーシングで
あり、５は、凹部４の開口側を閉じる蓋体である。な
お、ケーシング１や蓋体５は、アルミ合金で製作されて
いる。凹部４内には、外輪３内部で、内歯２と噛み合う
外歯６を有した内輪７が外輪３と偏心状に配置され、さ
らに、外輪３内には、凹部４の底壁４Ａから、ケーシン
グ１と一体状のシール片８が突出配置され、外歯３と内
歯２の歯先が、このシール片８の内側面と外側面にそれ
ぞれ摺接して、外輪３内を吸入域９と吐出域１０とに区
画している。
【０００９】そして、ケーシング１と蓋体５は、内部に
外輪３と内輪７を収容して一体的に組み付けられ、例え
ばミッションケースのような機械のケース１０に組み付
けられて、駆動軸１１により内輪７が回転駆動されるよ
うになっている。１２、１２Ａは吸入域９に通じる吸入
ポート、１３は吐出域に通じる吐出ポートであり、駆動
１１の回転時には、ケース１０内の図示略の通路をへて
吸入ポート１２、１２Ａから作動液が吸入域９へ導か
れ、吐出域１０において吐出ポート１３から排出されて
図示略のケース１０内の通路を介し使用部に送られるも
のである。
外輪３と内輪７を収容して一体的に組み付けられ、例え
ばミッションケースのような機械のケース１０に組み付
けられて、駆動軸１１により内輪７が回転駆動されるよ
うになっている。１２、１２Ａは吸入域９に通じる吸入
ポート、１３は吐出域に通じる吐出ポートであり、駆動
１１の回転時には、ケース１０内の図示略の通路をへて
吸入ポート１２、１２Ａから作動液が吸入域９へ導か
れ、吐出域１０において吐出ポート１３から排出されて
図示略のケース１０内の通路を介し使用部に送られるも
のである。
【００１０】シール片８の吐出域１０側端部には、図
３、図４に拡大して示すように、凹部４の底壁４Ａに至
るまでシール片８の端部を斜めに削ぎおとした如き形状
の切欠部１４が形成されている。この切欠部１４によ
り、シール片８の吐出域１０側端部の内側面と外側面に
は、底部４Ａからの突出高さが、吐出域１０側へ、底壁
４Ａに達するまで漸次低くなった傾斜縁１５Ａ、１５Ｂ
が形成されている。なお、この切欠部１４の傾斜は、先
述した実公平４−３５５８９号公報に記載された、シー
ル片の吐出側端面に設けられる鋳造製作での型ぬきのた
めの抜きテーパの如き小さな傾斜とは異なり、内側面に
おける傾斜縁１５Ａが周方向に少なくとも、シール片８
の高さの半分以上、すなわち、内外歯２６の歯幅の半分
以上の間に亘って存在するようにした大きな傾斜となっ
ている。
３、図４に拡大して示すように、凹部４の底壁４Ａに至
るまでシール片８の端部を斜めに削ぎおとした如き形状
の切欠部１４が形成されている。この切欠部１４によ
り、シール片８の吐出域１０側端部の内側面と外側面に
は、底部４Ａからの突出高さが、吐出域１０側へ、底壁
４Ａに達するまで漸次低くなった傾斜縁１５Ａ、１５Ｂ
が形成されている。なお、この切欠部１４の傾斜は、先
述した実公平４−３５５８９号公報に記載された、シー
ル片の吐出側端面に設けられる鋳造製作での型ぬきのた
めの抜きテーパの如き小さな傾斜とは異なり、内側面に
おける傾斜縁１５Ａが周方向に少なくとも、シール片８
の高さの半分以上、すなわち、内外歯２６の歯幅の半分
以上の間に亘って存在するようにした大きな傾斜となっ
ている。
【００１１】次にこの実施例の作動を説明する。駆動軸
１１の回転数がさほど高くないとき、吸入域９でキャビ
テーションがたとえ生じたとしても激しいものではな
く、キャビテーションにより生じる気泡は、移送される
作動液より軽いことから、主に内輪７の歯溝の底側に位
置してシール片８に沿い移送される。そして、内輪７、
外輪３の各歯溝は、先行する歯が、傾斜縁１５Ａ、１５
Ｂに達すると、吐出域１０に通じている切欠部１４か
ら、歯溝内へ吐出域１０の圧力液体が導かれ始める。そ
して、傾斜縁１５Ａ、１５Ｂを介する各歯溝と切欠部１
４との連通度合は回転に応じ漸次大きくなるので、この
圧力液体の導入量は漸次多くなり、これにより各歯溝間
の圧力が漸次高くなり、これにより、先行する歯がシー
ル片８を離脱して各歯溝が吐出域１０に開いたとき、吐
出域１０から歯溝へ急激に圧力液体が流入して衝撃が生
じる事態を防止する。このとき、内輪７の歯溝底側に存
在した気泡は、傾斜縁１５Ａを介する圧力液体の導入に
伴う歯溝内の漸次の圧力上昇で再び作動液に溶解し、あ
るいは、気泡のまま残って歯溝が吐出域１０に開いたと
き圧壊したとしても、シール片８から隔てた位置であ
り、シール片８にエロージョンが生じることはないので
ある。
１１の回転数がさほど高くないとき、吸入域９でキャビ
テーションがたとえ生じたとしても激しいものではな
く、キャビテーションにより生じる気泡は、移送される
作動液より軽いことから、主に内輪７の歯溝の底側に位
置してシール片８に沿い移送される。そして、内輪７、
外輪３の各歯溝は、先行する歯が、傾斜縁１５Ａ、１５
Ｂに達すると、吐出域１０に通じている切欠部１４か
ら、歯溝内へ吐出域１０の圧力液体が導かれ始める。そ
して、傾斜縁１５Ａ、１５Ｂを介する各歯溝と切欠部１
４との連通度合は回転に応じ漸次大きくなるので、この
圧力液体の導入量は漸次多くなり、これにより各歯溝間
の圧力が漸次高くなり、これにより、先行する歯がシー
ル片８を離脱して各歯溝が吐出域１０に開いたとき、吐
出域１０から歯溝へ急激に圧力液体が流入して衝撃が生
じる事態を防止する。このとき、内輪７の歯溝底側に存
在した気泡は、傾斜縁１５Ａを介する圧力液体の導入に
伴う歯溝内の漸次の圧力上昇で再び作動液に溶解し、あ
るいは、気泡のまま残って歯溝が吐出域１０に開いたと
き圧壊したとしても、シール片８から隔てた位置であ
り、シール片８にエロージョンが生じることはないので
ある。
【００１２】駆動軸１１の回転数が高い状態では、吸入
域９でキャビテーションが激しく生じ、発生する気泡も
多くなる。このため、内輪７の歯溝内では、底側のみで
なく、先行する歯側にもシール片８の内側面に接した状
態で気泡が存在するようになる。そして、傾斜縁１５Ａ
区間を歯が通過する時間が短くなるので、傾斜縁１５Ａ
を介する切欠部１４からの圧力液体の導入によって歯溝
の大量の気泡を完全に消すことが困難となり、歯溝が吐
出域１０に開いたとき、気泡の圧壊が生じる。
域９でキャビテーションが激しく生じ、発生する気泡も
多くなる。このため、内輪７の歯溝内では、底側のみで
なく、先行する歯側にもシール片８の内側面に接した状
態で気泡が存在するようになる。そして、傾斜縁１５Ａ
区間を歯が通過する時間が短くなるので、傾斜縁１５Ａ
を介する切欠部１４からの圧力液体の導入によって歯溝
の大量の気泡を完全に消すことが困難となり、歯溝が吐
出域１０に開いたとき、気泡の圧壊が生じる。
【００１３】しかしながら、内輪７の歯溝は、先行する
歯が傾斜縁１５Ａ区間を通過する際、シール片８内側面
の高さ方向全域に亘って傾斜線１５Ａを介して圧力液体
を導入するので、シール片８内側面に接していた気泡が
この導入される圧力液体で内側面から押し離され、シー
ル片８内側面の近くで気泡が圧壊することが防止され、
このため、圧壊に伴い、シール片８内側面にエロージョ
ンが生じる事態が防止される。これにより、シール片８
がケーシング１と共にアルミ合金で製作され、エロージ
ョンによって損傷を受けやすくても、シール片８の耐久
性を増すことができる。
歯が傾斜縁１５Ａ区間を通過する際、シール片８内側面
の高さ方向全域に亘って傾斜線１５Ａを介して圧力液体
を導入するので、シール片８内側面に接していた気泡が
この導入される圧力液体で内側面から押し離され、シー
ル片８内側面の近くで気泡が圧壊することが防止され、
このため、圧壊に伴い、シール片８内側面にエロージョ
ンが生じる事態が防止される。これにより、シール片８
がケーシング１と共にアルミ合金で製作され、エロージ
ョンによって損傷を受けやすくても、シール片８の耐久
性を増すことができる。
【００１４】また、切欠部１４が、シール片８の内側、
外側面に傾斜縁１５Ａ、１５Ｂを形成するよう設けてい
るので、外輪３の歯溝への圧力導入をはかる手段を他に
設ける必要がない。そして、切欠部１４は、吐出域１０
側に低くなった傾斜状であり、鋳造等でケーシング１を
製作するとき、シール片８と共に容易に製作できる。
外側面に傾斜縁１５Ａ、１５Ｂを形成するよう設けてい
るので、外輪３の歯溝への圧力導入をはかる手段を他に
設ける必要がない。そして、切欠部１４は、吐出域１０
側に低くなった傾斜状であり、鋳造等でケーシング１を
製作するとき、シール片８と共に容易に製作できる。
【００１５】なお、傾斜縁１５Ａの周方向長さは、少く
ともシール片８の高さの半分すなわち内輪７、外輪３の
各歯６、２の歯幅の半分以上は必要で、大きい方が望ま
しいが、あまり大きいと、吸入域９への漏れが増すか
ら、選宜、試験等で長さを定めればよく、傾斜縁１５Ａ
と凹部４底壁４Ａとの角度（図４にＺで示す）を４５°
から６０°に選んで良好に作動した。
ともシール片８の高さの半分すなわち内輪７、外輪３の
各歯６、２の歯幅の半分以上は必要で、大きい方が望ま
しいが、あまり大きいと、吸入域９への漏れが増すか
ら、選宜、試験等で長さを定めればよく、傾斜縁１５Ａ
と凹部４底壁４Ａとの角度（図４にＺで示す）を４５°
から６０°に選んで良好に作動した。
【００１６】図５、図６は他の実施例を示す。このもの
では、切欠部１４をシール片８の内側面にのみ傾斜縁１
５Ａを形成するよう、内側面に設け、外輪３の歯溝への
圧力導入のための溝１６を、吐出ポート１３から延ばす
よう、凹部４の底壁４Ａに別途設けている。この場合
も、切欠部１４によって外輪３の歯溝へ圧力液体を導入
できない点を除き、先の実施例と同様の作用効果が得ら
れる。さらに、切欠部１４の深さによって傾斜線１５Ａ
を介し内輪７の歯溝へ導かれる圧力液体の流量を変える
ことができるので、切欠部１４の深さの調整により、回
転数が低い場合で内輪７の歯溝が吐出域１０へ開く以前
に過剰にこの歯溝へ圧力液体が導かれて衝撃を生じるよ
うな事態を防止できる。
では、切欠部１４をシール片８の内側面にのみ傾斜縁１
５Ａを形成するよう、内側面に設け、外輪３の歯溝への
圧力導入のための溝１６を、吐出ポート１３から延ばす
よう、凹部４の底壁４Ａに別途設けている。この場合
も、切欠部１４によって外輪３の歯溝へ圧力液体を導入
できない点を除き、先の実施例と同様の作用効果が得ら
れる。さらに、切欠部１４の深さによって傾斜線１５Ａ
を介し内輪７の歯溝へ導かれる圧力液体の流量を変える
ことができるので、切欠部１４の深さの調整により、回
転数が低い場合で内輪７の歯溝が吐出域１０へ開く以前
に過剰にこの歯溝へ圧力液体が導かれて衝撃を生じるよ
うな事態を防止できる。
【００１７】図７、図８はさらに他の実施例を示し、図
５、図６のものと同様、切欠部１４をシール片８の内側
面に設けると共に、シール片８の突出側端面には、吐出
域１０に開く浅い切欠段部１７が形成され、この切欠段
部１７を介し外輪３の歯溝へ吐出域１０からの圧力液体
を導くようになっている。そして、このものは、図７、
図８のものと同様の作用効果が得られると共に、外輪３
の歯溝へ圧力液体を導く手段を切欠段部１７としてシー
ル片８に設けているので、図７、図８のものと比較する
と、凹部４の底壁４Ａが、溝１６が不要となって簡略化
される。
５、図６のものと同様、切欠部１４をシール片８の内側
面に設けると共に、シール片８の突出側端面には、吐出
域１０に開く浅い切欠段部１７が形成され、この切欠段
部１７を介し外輪３の歯溝へ吐出域１０からの圧力液体
を導くようになっている。そして、このものは、図７、
図８のものと同様の作用効果が得られると共に、外輪３
の歯溝へ圧力液体を導く手段を切欠段部１７としてシー
ル片８に設けているので、図７、図８のものと比較する
と、凹部４の底壁４Ａが、溝１６が不要となって簡略化
される。
【００１８】
【発明の効果】このように本発明では、切欠部によりシ
ール片の内側面に設けられる傾斜縁より、回転に応じ内
輪の歯溝へシール片の高さ方向全域に亘って圧力液体が
導入されるので、歯溝内に存在するシール片内側面に接
している気泡をこの圧力液体でシール片内側面から押し
離すことができ、このため、気泡がシール片内側面近く
で圧壊することが防止されて、従来の如く、シール片吐
出域側端部で、内側面の凹部底壁近くにエロージョンが
集中することを防止できる。これにより、シール片の耐
久性が向上し、高速駆動下で寿命の長い内接歯車ポンプ
が得られる。
ール片の内側面に設けられる傾斜縁より、回転に応じ内
輪の歯溝へシール片の高さ方向全域に亘って圧力液体が
導入されるので、歯溝内に存在するシール片内側面に接
している気泡をこの圧力液体でシール片内側面から押し
離すことができ、このため、気泡がシール片内側面近く
で圧壊することが防止されて、従来の如く、シール片吐
出域側端部で、内側面の凹部底壁近くにエロージョンが
集中することを防止できる。これにより、シール片の耐
久性が向上し、高速駆動下で寿命の長い内接歯車ポンプ
が得られる。
【図１】本発明の第１実施例を示す、図２の線Ａ−Ａに
沿う部分断面図。
沿う部分断面図。
【図２】本発明の第１実施例を示す正面断面図。
【図３】本発明の第１実施例における要部の部分拡大
図。
図。
【図４】図３の線Ｂ−Ｂに沿う展開図。
【図５】本発明の第２実施例における要部の部分拡大
図。
図。
【図６】図５の線Ｃ−Ｃに沿う展開図。
【図７】本発明の第３実施例における要部の部分拡大
図。
図。
【図８】図７の線Ｄ−Ｄに沿う展開図。
１ケーシング ２内歯 ３外輪 ４凹部 ４Ａ凹部の底壁 ６外歯 ７内輪 ８シール片 ９吸入域 １０吐出域 １４切欠部 １５Ａ、１５Ｂ傾斜縁 １７切欠段部
Claims (8)
- 【請求項１】 ケーシングの凹部に収容する内歯を有し
た外輪内に、この内歯と噛み合う外歯を有した内輪が外
輪と偏心して配置され、内歯の数は外歯の数より２多
く、外輪内は、ケーシングの凹部底壁から突出して内歯
と外歯の歯先が摺接するシール片により、吸入域と吐出
域に分離される内接歯車ポンプにおいて、シール片の吐
出域側端部には、少くとも外歯が摺接する内側面に、凹
部底壁からの突出側端が吐出域に向けて凹部底壁に至る
まで漸次低くされた傾斜縁を形成する、常時吐出域に通
じた切欠部を設けており、この切欠部によるシール片内
側面での傾斜縁は、周方向に歯幅の半分以上の長さに亘
って延びていることを特徴とする内接歯車ポンプ。 - 【請求項２】 切欠部がシール片の径方向全域に亘って
設けられて、傾斜縁がシール片の内側面と外側面に形成
される請求項１に記載の内接歯車ポンプ。 - 【請求項３】 切欠部がシール片の内側面に、外側面に
至らない深さで形成され、切欠部による傾斜縁がシール
片の内側面にのみ形成される請求項１に記載の内接歯車
ポンプ。 - 【請求項４】 シール片の吐出域側端部でシール片の外
側面へ吐出域の圧力流体を導く通路手段をシール片に設
けた請求項３に記載の内接歯車ポンプ・ - 【請求項５】 凹部の底壁から突出するシール片の突出
側端面に、吐出域側端面に至る切欠段部が形成され、こ
の切欠段部により通路手段を形成した請求項４に記載の
内接歯車ポンプ。 - 【請求項６】 切欠部による傾斜縁が、凹部底壁と４５
°から６０°の角度を有している請求項１に記載の内接
歯車ポンプ。 - 【請求項７】 ケーシングが、凹部底壁から突出した突
出部分としてシール片を一体に有している請求項１から
請求項６のいずれかに記載の内接歯車ポンプ。 - 【請求項８】 ケーシングをアルミ合金で形成した請求
項７に記載の内接歯車ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32984993A JP3397411B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 内接歯車ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32984993A JP3397411B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 内接歯車ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07151065A true JPH07151065A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3397411B2 JP3397411B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=18225926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32984993A Expired - Fee Related JP3397411B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 内接歯車ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3397411B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6089843A (en) * | 1997-10-03 | 2000-07-18 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Sliding member and oil pump |
| JP2010138905A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Zahnradfab Friedrichshafen Ag | 最適化された騒音抑制部が設けられた内接ギヤポンプ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11965509B2 (en) | 2022-02-28 | 2024-04-23 | Genesis Advanced Technology Inc. | Energy transfer machine for corrosive fluids |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP32984993A patent/JP3397411B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6089843A (en) * | 1997-10-03 | 2000-07-18 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Sliding member and oil pump |
| JP2010138905A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Zahnradfab Friedrichshafen Ag | 最適化された騒音抑制部が設けられた内接ギヤポンプ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3397411B2 (ja) | 2003-04-14 |
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