JPH0715217U - ラチェット式パイプカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 柔らかい材質のパイプを切断する場合にもパ
イプの保持状態が不安定となることがなく、また小径の
パイプを切断する場合にも工具の作業回転半径が拡大す
ることのないラチェット式パイプカッタを提供する。 【構成】 円弧状の本体１に、本体１に対して一方向に
のみ回動されるハンドル３付きのラチェット２と、カッ
ターホイール４を設け、ハンドル３のピン16によりカッ
ターホイール４が被切断パイプ側に間欠的に送られるよ
うにする。また本体１には、２個のローラ６を持つ揺動
アーム５を設けるとともに、カッターホイール４の側方
位置に１個のローラ７を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として大径のパイプを切断するために使用されるラチェット式パ イプカッタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ガス管などの大径のパイプを切断するために使用されるラチェット式パイプカ ッタとしては、特開昭64-16311号公報や本出願人の実公平1-15462 号公報に示さ れるように、円弧状の本体に被切断パイプを保持するためのローラとカッターホ イールとを取付け、ハンドルを回転させることによりカッターホイールを被切断 パイプに押し込みながら被切断パイプの回りを回転させ、切断を行うようにした ものが知られている。

【０００３】 ところが従来のラチェット式パイプカッタは、２個のローラとカッターホイー ルとの３点で被切断パイプの外周を保持する方式を採用していたため、ローラと カッターホイールとの回転抵抗の違いによってハンドルを操作したときにカッタ ーホイールが必要以上にパイプ表面に食い込み、パイプを３点で支持することが 困難となる。その結果、１個のローラと１個のカッターホイールとによる２点支 持の状態となり、特に樹脂製パイプのような柔らかい材質のパイプの場合には被 切断パイプを安定に保持することができなくなることがあった。

【０００４】 また従来のラチェット式パイプカッタは、被切断パイプの外径の大小に応じて カッターホイール側のアームを移動させていたので、小径のパイプを切断する際 にはパイプのセンターがハンドルから遠い側にずれ、工具の作業回転半径が大き くなっていた。このために溝の内部のような狭い場所でパイプの切断作業を行う 場合には溝を大きくしなければならないという問題があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 本考案は上記した従来の問題点を解決し、柔らかい材質のパイプを切断する場 合にもパイプの保持状態が不安定となることがなく、また小径のパイプを切断す る場合にも工具の作業回転半径が拡大することのないラチェット式パイプカッタ を提供するためになされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するためになされた本考案のラチェット式パイプカッタは、 被切断パイプを挿入するための開口部を備えた円弧状の本体に、本体側の爪と係 合しつつ一方向にのみ回動されるハンドル付きのラチェットと、回転するハンド ルとの係合により被切断パイプ側に間欠的に送られるカッターホイールと、被切 断パイプをカッターホイールと接する位置に保持するための２個のローラを持つ 揺動アームと、カッターホイールの側方に位置する１個のローラとを設けたこと を特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案のラチェット式パイプカッタは、被切断パイプをカッターホイール側に 押圧する２個のローラを持つ揺動アームを本体に枢着するとともに、本体のカッ ターホイールの側方位置にも１個のローラを設けたので、被切断パイプは常に３ 個のローラによって保持されることとなる。このために、樹脂製のパイプのよう な柔らかい材質のパイプを切断する場合にも、パイプの保持状態が不安定となる ことがない。

【０００８】 また、本考案のラチェット式パイプカッタは、２個のローラを持つ揺動アーム を動かすことによって被切断パイプの径の大小に対応するようにしたので、小径 のパイプを切断する場合にはパイプの中心がカッターホイールの送り込み機構側 に移動することとなる。このため、後の実施例に示すように作業回転半径が拡大 することがなく、従来のラチェット式パイプカッタよりも狭い場所で切断作業が 行えることとなる。

【０００９】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例によって更に詳細に説明する。 図１は実施例のラチェット式パイプカッタの全体正面図、図２はヘッド部の拡 大正面図、図３はヘッド部の本体の断面図、図４はヘッド部の縦断面図、図５は 揺動アームの部分を示す断面図、図６は本体に対してハンドルを90度回転させた 状態の正面図、図７は小径のパイプを切断する状態を示す断面図である。

【００１０】 図１〜図４において、１は被切断パイプを挿入するための開口部を備えた円弧 状の本体、２はこの本体１と同様の円弧状をしたラチェット、３はこのラチェッ ト２と一体化されたハンドルである。また４は本体１に取り付けられたカッター ホイール、５は２個のローラ６、６を持つ揺動アーム、７はカッターホイール４ の側方位置において本体１に取り付けられたローラである。

【００１１】 上記のラチェット２は、図４に示されるように本体１に対して相対的に回転で きるように本体１の側面に取り付けられている。また図２に示すように、本体１ の両端部付近にはそれぞれ１個ずつの爪８が設けられており、ラチェット２の内 側の歯2aと係合している。このため、図面上でハンドル３を時計方向に回転させ ると、爪８が歯2aと係合して本体１を被切断パイプの回りに時計方向に回転させ るが、ハンドル３を反時計方向に回転させたときには爪８が歯2a上を滑り、本体 １を回転させることはない。なお、被切断パイプは図示しない適宜の固定手段に よって、回転しないように保持されているものとする。

【００１２】 本体１には被切断パイプを保持するための３個のローラがある。前記したよう にそのうちの２個は揺動アーム５に設けられたローラ６、６であり、残りの１個 はカッターホイール４の側方位置のローラ７である。図３に示されるように、揺 動アーム５は軸９により本体１に枢着されており、その他端はスプリング10によ り牽引されている。このために揺動アーム５はローラ６、６が被切断パイプから 離れる側に弾発されているが、本体１の外側に設けられた調節ネジ11により揺動 アーム５を押圧し、被切断パイプがローラ７側に接触するよう調節することがで きる。なお、図７に被切断パイプが小径である場合の揺動アーム５の位置を示し た。

【００１３】 本考案のラチェット式パイプカッタは、被切断パイプをこれらのローラ６、６ とローラ７とにより保持させ、本体１とともにカッターホイール４を（固定され た）被切断パイプの回りに回転させながら切断するものである。このために、カ ッターホイール４を被切断パイプに向かって送るための送り込み機構12が本体１ に設けられている。この送り込み機構12は、図３、図４に示すようにカッターホ イール４を下端に備えた軸13と、この軸13と螺合する送りネジ14と、この送りネ ジ14の外側に固定された羽根車15とからなる。一方、前記したハンドル３の基部 付近には図１に示すように３本のピン16が突設されており、本体１に対してハン ドル３が図６のように回転するとき、ハンドル３のピン16が羽根車15を蹴って送 りネジ14を回転させ、軸13を中心側に移動させることによってカッターホイール ４を被切断パイプに向かって移動させるようになっている。

【００１４】 次にこのラチェット式パイプカッタの使用方法を説明する。 まず図１〜図３のように本体１とラチェット２の開口部を一致させた状態で被 切断パイプを本体１の内部に挿入したうえで、調節ネジ11を回して揺動アーム５ を移動させ、ローラ６、６とローラ７の３点において被切断パイプが保持される ようにする。前述したとおり、被切断パイプは図示されない適宜の手段により、 回転しないように固定されているものとする。

【００１５】 次にハンドル３を上下動させるが、前記したようにハンドル３を反時計方向に 回転させたときにはハンドル３とラチェット２とは本体１及び被切断パイプに対 して空転し、時計方向に回転させたときにはハンドル３とラチェット２とは本体 １とともに被切断パイプの回りを回転する。なお、ローラ６、６には図５に示す ようにワンウェイクラッチを組み込み、ハンドル３を反時計方向に回転させたと きに本体１が被切断パイプに対して回転することを防止している。このようにし てハンドル３とラチェット２とは本体１に対して次第に回転して行くこととなる が、図６の位置まで回転すると、ハンドル３のピン16が羽根車15を蹴って送りネ ジ14を回転させ、カッターホイール４を被切断パイプに向かって所定量だけ送り 込む。このため、ハンドル３が１回転する毎に徐々にカッターホイール４に送り が与えられ、固定されている被切断パイプの回りを本体１が回転することによっ て、被切断パイプは外表面から切断される。なお、切断終了後は調節ネジ11を緩 めて揺動アーム５を開き、被切断パイプを開口部より抜き取る。

【００１６】

【考案の効果】

上記のようにして被切断パイプを切断することができるが、本考案のラチェッ ト式パイプカッタによれば被切断パイプは常に３つのローラ６、６、７によって 安定に保持されながら切断されるため、従来のように２点支持の状態となること がなく、樹脂製パイプのような柔らかい材質のパイプを切断する場合にも被切断 パイプを安定に保持することができる。

【００１７】 また本考案のラチェット式パイプカッタによれば、被切断パイプの径が小さい 場合には２個のローラ６、６を持つ揺動アーム５を動かすことによって対応する ようにしたので、被切断パイプの径が小さいほど被切断パイプの中心がカッター ホイール４の送り込み機構12側に移動することとなる。このため、従来のように 被切断パイプの中心からハンドル３の先端までの回転半径が大きくなることがな く、従来のラチェット式パイプカッタよりも狭い場所で切断作業を行うことがで きる。よって本考案は従来の問題点を解決したラチェット式パイプカッタとして 、その実用的価値は極めて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の全体正面図である。

【図２】ヘッド部の拡大正面図である。

【図３】ヘッド部の本体の断面図である。

【図４】ヘッド部の縦断面図である。

【図５】揺動アームの部分を示す断面図である。

【図６】本体に対してハンドルを90度回転させた状態の
正面図である。

【図７】小径のパイプを切断する状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体 ２ ラチェット ３ ハンドル ４ カッターホイール ５ 揺動アーム ６ ローラ ７ ローラ ８ 爪 16 ハンドルのピン

フロントページの続き (72)考案者 倉谷 純一 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 横山 孝史 三重県津市高茶屋小森町2555番地

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被切断パイプを挿入するための開口部を
   備えた円弧状の本体(1) に、本体側の爪(8) と係合しつ
   つ一方向にのみ回動されるハンドル(3) 付きのラチェッ
   ト(2) と、回転するハンドル(3) のピン(16)との係合に
   より被切断パイプ側に間欠的に送られるカッターホイー
   ル(4) と、被切断パイプをカッターホイール(4) と接す
   る位置に保持するための２個のローラ(6) を持つ揺動ア
   ーム(5) と、カッターホイール(4) の側方に位置する１
   個のローラ(7) とを設けたことを特徴とするラチェット
   式パイプカッタ。