JPH07152322A

JPH07152322A - 貼着方法およびそれに用いる貼着体

Info

Publication number: JPH07152322A
Application number: JP29942193A
Authority: JP
Inventors: Akira Suzuki; 章鈴木; Tatsuhiro Yamaguchi; 達博山口; Yoshiaki Kaburagi; 良招鏑木
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-06-16

Abstract

(57)【要約】【目的】記録機器をよりメンテナンスフリーにし、本
来の記録特性および記録保存安定性を損なうことがな
く、数回使用することができるため、環境、資源に優し
く資源を有効利用できる貼着体を提供することを目的と
する。【構成】張り合わせ面の表面抵抗が１．０×１０¹²Ω
／□以上である貼着体および被貼着体を用い、それらの
少なくともどちらか一方の張り合わせ面を帯電させ、そ
の静電気力によって上記貼着体と被貼着体とを互いに貼
着させることを特徴とする貼着方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、貼着体の貼着方法およ
びそれに用いる貼着体に関するものである。さらに詳し
くは、粘着剤および剥離紙を必要とせずに、静電気力に
より被貼着体と貼着体とを貼着させる貼着方法およびそ
れに用いる貼着体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の貼着方法では、貼着体の裏面に水
分散性高分子等からなる粘着剤を塗布し、その上に剥離
紙を貼付させていた。この技術は、貼着体の種類と、用
いる粘着剤との組合せにより両者の粘着力を変更できる
ため、剥離紙を自由に選択できる。このため、上記方法
はあらゆる貼着体に利用されてきた。しかしながら、こ
の従来の技術では、例えば、貼着体に記録を行う際、粘
着剤が熱、圧力等により貼着体から流動して記録機器に
付着してしまい、その結果必要以上に記録機器のメンテ
ナンスが必要になるという欠点を有していた。さらに、
粘着剤により貼着体が貼付されているため、１回しか使
用できなかった。また、剥離紙は貼着体本来の使用には
不必要なため環境、資源に優しくなく資源の有効利用を
行っていないという欠点もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、記録
機器をよりメンテナンスフリーにし、本来の記録特性お
よび記録保存安定性を損なうことがなく、数回使用する
ことができるため、環境、資源に優しく資源を有効利用
できる貼着方法およびそれに用いる貼着体を提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、張り合わせ面
の表面抵抗が１．０×１０¹²Ω／□以上である貼着体お
よび被貼着体を用い、それらの少なくともどちらか一方
の張り合わせ面を帯電させ、その静電気力によって上記
貼着体と被貼着体とを互いに貼着させることにより前記
目的を達成した。また、本発明は上記貼着方法に使用さ
れる貼着体を、プラスチックフィルムを有する構造とす
ることにより前記目的を達成した。

【０００５】本発明では、帯電可能で、かつ表面抵抗が
１．０×１０¹²Ω／□以上である貼着体が用いられる。
組成および平滑等に関しては特に制限されはない。上記
貼着体は帯電可能な物質、例えばプラスチックフィルム
から形成されていることが好ましい。このプラスチック
フィルムとしては、具体的には、ポリカーボネート、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニ
ル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケ
トン、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリウ
レタン、アクリル酸エステル共重合体、ＡＢＳ樹脂等を
挙げられるが、これに限られるものではない。

【０００６】しかしながら、貼着体が、電荷が乗り易く
貼り合わせに必要充分な静電気力を有するが被貼着体と
の貼り合わせに不都合な形状を有する場合、および電荷
が乗りにくく貼り合わせに必要充分な静電気力を有する
ことのできない場合には、表面抵抗が１．０×１０¹²Ω
／□以上であるプラスチックフィルムを貼着体の少なく
とも片面に貼り合わせることにより、その貼着体を使用
することができる。

【０００７】本発明の貼着方法では、長時間にわたって
貼り合わせ状態を維持したり、多様多種な環境下で良好
な貼り合わせ状態を維持するため、貼着体自体がある一
定の厚さを有することが必要になってくる。帯電および
静電気力の関係から、貼着体自体の厚さは２０〜１２０
μｍの範囲が望ましい。

【０００８】本発明にかかる被貼着体は、組成および平
滑等に関しては特に制限されない。しかし、表面抵抗は
１．０×１０¹²Ω／□以上でなければならない。被貼着
体をなす物質としては、帯電可能なものが好ましく、具
体的には上質紙、紙をベースにしたものにプラスチック
フィルムをラミネートしたもの、プラスチックフィル
ム、およびプラスチック成形体等を例示できる。特に上
記プラスチックフィルムとしては、ポリカーボネート、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニ
ル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケ
トン、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリウ
レタン、アクリル酸エステル共重合体、ＡＢＳ樹脂等を
挙げることができるが、これに限られるものではない。

【０００９】貼着体と同様に、被貼着体が、電荷が乗り
易く貼り合わせに必要充分な静電気力を有するが貼着体
との貼り合わせに不都合な形状を有する場合、および電
荷が乗りにくく貼り合わせに必要充分な静電気力を有す
ることのできない場合には、表面抵抗が１．０×１０¹²
Ω／□以上であるプラスチックフィルムを被貼着体の少
なくとも片面に貼り合わせることにより、その被貼着体
使用することができる。

【００１０】さらに、さきに説明したように、貼着体お
よび被貼着体の形状は特に限定されていないが、貼り合
わせる部分である面の絶縁性が高く、かつ平滑性が高い
こと、特に王研式平滑度が５００秒／１０ｃｃ以上が好
ましい。このような物性を有する被貼着体は長時間の貼
着が可能になり、何回も貼り合わせるという手間がなく
なる。特に、被貼着体の絶縁性が優れていると、被貼着
体の平滑性はそれほど高くなくても、つまり形状は平ら
でなくても貼着体を良好な状態で貼り合わせることがで
きる。

【００１１】本発明にかかる貼着体、または被貼着体を
帯電させる方法としては、コロナ放電処理、グロー放電
処理、紫外線照射処理等を例示できるが、これに限られ
るものではない。貼着体または被貼着体の帯電量は、多
いほど被貼着体または貼着体への貼着は容易に行われ
る。これら両者の関係もあるが、極僅かな帯電量でも貼
着可能になるため、ここでは特に帯電量は限定すること
はしない。

【００１２】次に、帯電させた貼着体を被貼着体に貼り
合わせる方法を説明する。帯電させた貼着体は手、ピン
セット等の金属導電物質、ゴム等の固形導電物質、水等
の液体等に触れると、貼着体上の電荷が逃げ貼着不可能
となってしまう。このため、貼着体と被貼着体とを貼り
合わせるには絶縁体を使用することが好ましい。例え
ば、絶縁性のピンセットや手袋、また、掃除機のような
吸引可能なノズルの先端部に絶縁体を取り付け、その部
分から帯電させた貼着体を吸引し被貼着体に貼り合わせ
ることができる様な機構を有する装置を使用することが
できる。

【００１３】今日、貼着体は情報伝達方法としての大き
な役割を担っている。このため、貼着体になんらかの方
法により印刷または印字を行っており、その代表的な印
刷、印字方法としては、感熱記録方式、感熱転写方式、
インクジェット方式、直描方式、電子写真方式などがあ
る。ここでは感熱記録方式について説明する。

【００１４】感熱記録層は、ファクシミリ類、乗車券、
通行券等の券紙類、プリペイドカード等のカード類およ
びＰＯＳ（Point of Sales）貼着体等の貼着体類に用い
られている感熱記録層が用いることができるがこれに限
られるものではない。一般に感熱記録層は、無色または
淡色のロイコ染料と、ロイコ染料と熱時反応して発色さ
せる顕色剤とを主成分として含有するものである。使用
される代表的なロイコ染料としては、クリスタルバイオ
レットラクトン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロ
フルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノ
フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３−エチルイソアミルアミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジブチル
アミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン等があ
るがこれらに限定されるものではない。

【００１５】また、上記ロイコ染料と熱時反応して発色
させる顕色剤としては、α−ナフトール、β−ナフトー
ル、４−ｔ−ブチルフェノール、４−ｔ−オクチルフェ
ノール、４−フェニルフェノール、２，２−ビス（ｐ−
ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（ｐ−ヒ
ドロキシフェニル）ブタン、４、４′−シクロヘキシリ
デンジフェノール、２，２−ビス（２，５−ジブロモ−
４−ヒドロキシフェニル）プロパン、４，４′イソプロ
ピリデンビス（２−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′
−メチレンビス（４−クロロフェノール）、４，４′−
チオジフェノール、４，４′−スルホニルジフェノー
ル、安息香酸、サルチル酸、没食子酸の誘導体等がある
がこれらに限定されるものではない。

【００１６】また、感熱記録層に用いられる結着剤とし
ては、各種の水溶性または水分散性高分子化合物が使用
され、例えばポリビニルアルコール、カゼイン、酸化で
んぷん、ゼラチン、イソブチレン−無水マレイン酸共重
合体樹脂、ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合樹
脂、スチレン−無水マレイン酸共重合樹脂、カルボキシ
メチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ポリ酢酸ビニル、ポリ（メタ）アクリル
酸エステル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレ
ン−ブタジエン共重合体等が挙げられるが、これらに限
定されるものではない。

【００１７】さらに、感熱記録層中には記録感度を向上
させるために、必要に応じ各種の熱可融性物質を添加す
ることもできる。また、画像特性を向上させるために各
種の充填剤を添加することもできる。上記熱可融性物質
としては、適当な融点を持つ有機化合物が挙げられ、例
えば、ステアリン酸アミド等の高級脂肪酸アミド、蜜ロ
ウ、シェラックロウ等の動物性ワックス、カルナウバロ
ウ等の植物性ワックス、モンタンワックス等の鉱物性ワ
ックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、高級脂肪酸、高級脂肪酸のエステル、ジメチル
テレフタレート、ジフェニルフタレート等の芳香族カル
ボン酸エステル類、アルキルナフタレン誘導体、アルキ
ルジフェニル誘導体、アルキルターフェニル誘導体等が
用いられる。

【００１８】さらにまた、感熱記録層中には充填剤とし
ての無機および有機顔料、例えば、クレイ、タルク、ケ
イソウ土、アルミナ、炭酸カルシウム、硫酸カルシウ
ム、ゼオライト、セルロース微粉末、ポリエチレン微粉
末、シリコーン樹脂微粉末、フェノール樹脂微粉末、ベ
ンゾグアナミン樹脂微粉末等を添加し、発色画像の鮮明
性を向上させることができる。

【００１９】その他、必要に応じて各種の界面活性剤
や、消泡剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等を添加するこ
とができる。本発明における感熱記録層は、上記の如き
組成を有するものであり、前記ロイコ染料、顕色剤およ
び結着剤、その他必要に応じて添加される化合物からな
る塗料を貼着体上に塗布・乾燥して設けられるものであ
るが、かかる塗料はメディア式湿式分散機等の分散機で
粉砕処理した分散液であって、その被分散体であるロイ
コ染料および顕色剤等の粒径が５μｍ以下、特に望まし
くは３μｍ以下であることが記録性上好ましい。

【００２０】本発明において上記貼着体上に感熱記録層
を形成するには、形成するための材料を分散または溶解
した塗工液を、ロールコーティング法、ブレードコーテ
ィング法、スプレーコーティング法、エアナイフコーテ
ィング法、ロッドバーコーティング法等の方法により塗
布・乾燥することによってなされる。感熱記録層の望ま
しい塗布量は、感熱記録層で２〜１０ｇ／ｍ²、さらに
望ましくは、５〜８ｇ／ｍ²である。

【００２１】また、貼着体の品質を向上させるために、
必要に応じて層を設けることができる。例えば、貼着体
と感熱記録層との間にアンダー層を設けることができ
る。アンダー層を設けると、貼着体表面の平滑性を高め
画質の鮮明さを向上させることができる。さらに、感熱
記録層上に保護層を設けることもできる。これによって
外部環境から印字記録を保護することができる。

【００２２】上記アンダー層および保護層は、前記の感
熱記録層に用いられる結着剤である各種の水溶性または
水分散性高分子化合物を主成分とし、必要に応じて顔料
や各種添加剤等を添加して形成することができる。アン
ダー層の塗布量は０．５〜１０ｇ／ｍ² 程度が望まし
い。なお、アンダー層塗設後にカレンダー処理を施して
表面平滑性をさらに向上させることもできる。保護層の
塗布量は０．５〜５．０ｇ／ｍ² 程度が望ましい。

【００２３】以上のようにここでは、貼着体への印字記
録方法をサーマルヘッドを利用した感熱記録方式のみを
記載したが記録方法はこれに限定されるものではなく、
感熱転写方式、インクジェット方式、直描方式、電子写
真方式などがある。

【００２４】

【実施例】以下、実施例に従って本発明の詳細な説明を
行う。なお、配合を示す部数は全て重量部を表す。

【００２５】（実施例１）ポリエチレンテレフタレート
からなり、５２ｍｍ×５２ｍｍの大きさを有する貼着体
を作製した。得られた貼着体の表面抵抗値を川口電気社
（株）製の測定機Ｐ−６１３およびテラオームメータＶ
Ｅ−３０１を用いて測定した結果、１．０×１０¹⁵Ω／
□以上であった。また、王研式平滑度は１７００秒／１
０ｃｃであり、厚さは２５μｍであった。ついで得られ
た貼着体の片面を帯電させた。その帯電条件を、静的帯
電と動的帯電とに分けて以下に示す。・静的帯電使用機器：川口電気社（株）製、帯電装置ＥＰＡ−８
１００チャージ電圧（ＤＣコロナ）：＋６ＫＶ、−６ＫＶ、速さ：５ｍ／ｍｉｎ、帯電終了から測定までの時間：０．５秒、・動的帯電使用機器：川口電気社（株）製、帯電装置ＥＰＡ−８
１００チャージ電圧：（ＤＣコロナ）＋６ＫＶ、−６ＫＶ回転速度：１０００ｒｐｍ

【００２６】（実施例２）ポリエチレンからなり、５２
ｍｍ×５２ｍｍの大きさを有する貼着体を作製した。得
られた貼着体の表面抵抗値を川口電気社（株）製の測定
機Ｐ−６１３およびテラオームメータＶＥ−３０１を用
いて測定したところ、１．０×１０¹⁵Ω／□以上であっ
た。また、王研式平滑度は３０００秒／１０ｃｃであ
り、厚さは５０μｍであった。ついで実施例１と同様に
して貼着体を帯電させた。

【００２７】（実施例３）坪量が３８ｇ／ｍ² である上
質紙の両側にプラスチックフィルム（低密度ポリエチレ
ン）を貼り合わせて貼着体を作成した。得られた貼着体
の表面抵抗値を川口電気社（株）製の測定機Ｐ−６１３
およびテラオームメータＶＥ−３０１を用いて測定した
ところ、は１．０×１０¹⁵Ω／□以上であった。また、
王研式平滑度は３０００秒／１０ｃｃであり、厚さは４
０μｍであった。ついでそのプラスチックフィルム上に
感熱記録層を形成した。上記感熱記録層は感熱記録層用
塗料を片側のプラスチックフィルム層上に塗工すること
により得ることができる。この感熱記録層用塗料を得る
ために、下記組成［Ａ］［Ｂ］［Ｃ］からなる分散液を
調整した。

【００２８】［Ａ］液・３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン３０部・メチルセルロース水溶液（固形分濃度５％）５０部・水２０部［Ｂ］液・４−イソプロポキシ−４′−ヒドロキシジフエニルスルホン３０部・ポリビニルアルコール水溶液５０部・水２０部［Ｃ］液・カオリン４０部・ポリビニルアルコール水溶液（固形分濃度５％）４０部・水２０部

【００２９】ついで得られたＡ液、Ｂ液、Ｃ液、および
ポリビニルアルコール水溶液を下記割合で混合させて感
熱記録層用塗料を得た。・［Ａ］液３０部・［Ｂ］液９０部・［Ｃ］液１００部・ポリビニルアルコール水溶液（固形分濃度５％）１５０部

【００３０】ついで、乾燥後の塗布量が７ｇ／ｍ² とな
るようにプラスチックフィルム上に得られた感熱記録層
用塗料を塗工した。その後、形成された感熱記録層に感
熱記録方式により、文字を記録した。このようにして文
字を感熱記録層に記録した後、実施例１に記載した方法
で、貼着体を帯電させた。

【００３１】（実施例４）ポリエチレンテレフタレート
フィルムを貼着体として使用した。得られた貼着体の表
面抵抗値を川口電気社（株）製の測定機Ｐ−６１３およ
びテラオームメータＶＥ−３０１を用いて測定したとこ
ろ、は１．０×１０¹⁵Ω／□以上であった。また、王研
式平滑度は１７００秒／１０ｃｃであり、厚さは２５μ
ｍであった。得られた貼着体の片面に感熱記録層を設け
た。感熱記録層の形成、記録、および帯電は、実施例３
と同様にして行った。

【００３２】（実施例５）ポリエチレンフィルムを貼着
体として使用した。得られた貼着体の表面抵抗値を川口
電気社（株）製の測定機Ｐ−６１３およびテラオームメ
ータＶＥ−３０１を用いて測定したところ、は１．０×
１０¹⁵Ω／□以上であった。また、王研式平滑度は３０
００秒／１０ｃｃであり、厚さは４０μｍであった。得
られた貼着体の片面に感熱記録層を設けた。感熱記録層
の形成、記録、および帯電は、実施例３と同様にして行
った。

【００３３】（比較例１）坪量が３８ｇ／ｍ² である上
質紙を貼着体として使用した。この貼着体の表面抵抗値
は３．６×１０¹⁰Ω／□であり、王研式平滑度は２００
秒／１０ｃｃであり、厚さは３２μｍであった。得られ
た貼着体を実施例１に記載の方法で帯電させた。

【００３４】（比較例２）坪量が３８ｇ／ｍ² である上
質紙を貼着体として使用した。この貼着体の表面抵抗値
は１．２×１０¹⁰Ω／□であり、厚さは３２μｍであっ
た。得られた貼着体の片面に感熱記録層をもうけた。そ
れを実施例１に記載の方法で帯電させた。

【００３５】（比較例３）カーボンブラックを練り込ん
だポリエチレンフィルムを貼着体として使用した。この
貼着体の表面抵抗値は２．８×１０⁶ Ω／□であり、王
研式平滑度は３０００秒／１０ｃｃであり、厚さは５０
μｍであった。得られた貼着体の片面に感熱記録層をも
うけた。それを実施例１に記載の方法で帯電させた。

【００３６】上記実施例１〜５および比較例１〜２で得
られた貼着体について以下の方法で各項目について評価
を行った。その結果を表１に示す。＜帯電性＞実施例１で説明した様に、貼着体を帯電させ
た後、強力な静電気力を有するものを○、静電気力を示
さないまたは直ちに放電してしまうものを×として表１
に示した。

【００３７】＜貼着性＞実施例および比較例で得られた
帯電している貼着体を、通常市販されているポリ塩化ビ
ニリデンからなる被貼着体に貼着させた。但し、この被
貼着体の表面抵抗値は１．０×１０¹⁴Ω／□以上であ
り、王研式平滑度は２０００秒／１０ｃｃである。明ら
かに貼着したものを○、貼着しなかったものを×として
表１に示す。

【００３８】＜剥離後の再貼着性＞上記被貼着体に貼着
させた貼着体を一度剥がし、またそれを上記条件と同様
の条件で帯電させ、静電気力により再度貼着させる評価
を行った。明らかに貼着したものを○、貼着しなかった
ものを×として表１に示す。

【００３９】

【００４０】本実施例の貼着方法は、表面抵抗が１．０
×１０¹²Ω／□以上である貼着体および同様の表面抵抗
を有するポリ塩化ビニリデンからなる被貼着体の少なく
とも片面を帯電させ、その静電気力によって上記貼着体
と上記被貼着体とを互いに貼着させる方法であるので、
接着剤を使用する必要がない。したがって、本実施例の
貼着方法により貼着された貼着体は、熱が加えられても
接着剤が溶け出すことがないので、周辺機器を汚す恐れ
がない。また、上記表１の測定結果から明らかなよう
に、本来の記録特性および記録保存安定性を損なうこと
がなく、数回使用することができる貼着体を提供するこ
とができる。さらに、実施例３〜５で得られた感熱記録
層が設けられた貼着体は、優れた感熱記録特性、および
良好な記録保存安定性を有していた。このため、ＰＯＳ
（Point of Sales）等に使用しても全く支障のないこと
が確認された。これに対して、比較例１および比較例２
にかかる貼着方法では、貼着性、および再貼着性に関し
て、実用上満足のいく結果が得られなかった。

【００４１】

【発明の効果】本発明の貼着方法は、張り合わせ面の表
面抵抗が１．０×１０¹²Ω／□以上である貼着体および
被貼着体を用い、それらの少なくともどちらか一方の張
り合わせ面を帯電させ、その静電気力によって上記貼着
体と被貼着体とを互いに貼着させるので、接着剤や剥離
紙を使用する必要がない。このため、貼着体に熱をかけ
ても接着剤が流れ出し、記録機器等を汚すことがない。
さらに、本来の記録特性および記録保存安定性を損なう
ことがなく、数回使用することができるため、環境、資
源に優しく資源を有効利用できる貼着体を提供すること
ができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】張り合わせ面の表面抵抗が１．０×１０
¹²Ω／□以上である貼着体および被貼着体を用い、それ
らの少なくともどちらか一方の張り合わせ面を帯電さ
せ、その静電気力によって上記貼着体と被貼着体とを互
いに貼着させることを特徴とする貼着方法。
【請求項２】請求項１にかかる貼着方法に使用される
貼着体であって、少なくとも表面抵抗が１．０×１０¹²
Ω／□以上であるプラスチックフィルムを有することを
特徴とする貼着体。
【請求項３】厚さが２０〜１２０μｍの範囲にあるこ
とを特徴とする請求項２に記載の貼着体。
【請求項４】前記貼着体が、表面抵抗が１．０×１０
¹²Ω／□以上であるプラスチックフィルム上に少なくと
も感熱記録層が設けられた感熱記録体であることを特徴
とする請求項１記載の貼着方法。