JPH0715304U - 板材加工機のバックゲージ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バックゲージの微調整を板材加工機の手前側
で可能にする。 【構成】 バックゲージ本体２に前後動自在に支承され
たフィンガ３の先端に、ワーク８の先端を突き当てるこ
とにより折曲げ位置を位置決めするバックゲージ６を設
けた板材加工機のバックゲージ装置において、上記バッ
クゲージ本体２にフィンガ３を前後方向へ微調整する微
調整機構４を設けると共に、この微調整機構４を板材加
工機の手前側より挿入した長尺な工具１４により調整自
在としたもので、バックゲージ６の微調整が板材加工機
の手前側より容易かつ安全に行える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はプレスブレーキのような板材加工機のバックゲージ装置に関する。

【従来の技術】

従来この種の板材加工機には、ワークの先端を突き当てることにより、折曲げ 位置を位置決めするバックゲージが設けられている。 上記バックゲージは左右方向に複数個設けられていて、ワークのサイズに合せ て間隔が調整できるようになっており、各バックゲージａには、図１に示すよう に微調整機構ｂが設けられていて、各バックゲージａがこの微調整機構ｂの送り ねじｃに設けられたノブｄを回転することにより前後方向へ調整できるようにし たものや、実開平３−６２６１６号公報に記載されたもののように、左右に離間 して設けられた２本の送りねじを個別のサーボモータで回転することにより、各 バックゲージが前後方向に調整できるようにしたものなどが公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし前者の各バックゲージａに微調整機構ｂを設けたものでは、調整する際 作業者は、機械の電源を切って安全を確保した上でバックゲージ側（加工機本体 の後側）へ入って調整しなければならず、調整が面倒であると共に、前側より調 整する場合は、金型領域に手を入れて作業しなければならず、作業が非常に危険 である不具合があった。 また後者の複数のサーボモータにより送りねじを回転して調整するものでは、 複数のサーボモータを制御するため大掛かりな制御手段が必要となり、高価とな る不具合があった。 この考案はかかる不具合を改善するためになされたもので、微調整が容易な板 材加工機のバックゲージ装置を簡単な構成で安価に提供することを目的とするも のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 この考案は上記目的を達成するために、バックゲージ本体に前後動自在に支承 されたフィンガの先端に、ワークの先端を突き当てることにより折曲げ位置を位 置決めするバックゲージを設けた板材加工機のバックゲージ装置において、上記 バックゲージ本体にフィンガを前後方向へ微調整する微調整機構を設けると共に 、この微調整機構を板材加工機の手前側より挿入した長尺な工具により調整自在 としたものである。

【０００５】

【作 用】

上記構成により、バックゲージの微調整が板材加工機の手前側より容易に、か つ工具を用いることにより、金型領域に手を入れずに安全に作業ができるように なる。

【０００６】

【実 施 例】

この考案の一実施例を図２以下に示す図面を参照して詳述する。 図２は板材加工機（図示せず）の後方に設けられたバックゲージ装置の側面図、 図４は微調整するための長尺な工具を示す。 図２において１は前後及び上下方向へ移動自在なフレームで、このフレーム１ 上に左右方向へ間隔調整自在な複数のバックゲージ本体２が設けられており、こ れらバックゲージ本体２は固定ねじ５に設けられたハンドル５ａを締付けること により、調整位置に固定できるようになっている。 上記バックゲージ本体２には前後方向へ摺動自在なフィンガ３と、このフィン ガ３を前後方向へ微調整する微調整機構４が設けられており、フィンガ３の先端 には、曲げ加工すべきワーク８の先端を突き当てることにより折曲げ位置を位置 決めするバックゲージ６がピン７を中心に水平位置から上方へ回動自在に枢着さ れている。

【０００７】 また上記微調整機構４は、フィンガ３の上方にこれと平行するようなねじ軸９ が回転自在に支承されている。上記ねじ軸９の一端には送りねじ９ａが形成され ていて、この送りねじ９ａに上記フィンガ３の基端部に一端が固着された連結部 材１０の他端が螺合されていると共に、連結部材１０とバックゲージ本体２の間 には、連結部材１０を後方へ付勢する圧縮ばね１１が介在されている。

【０００８】 一方上記ねじ軸９の他端にはノブ１２がスプライン係合されている。 上記ノブ１２の摘み部１２ａはバックゲージ本体２の前面より前方へ突出され ていて、その先端に図４に示す調整工具１４の先端が嵌合する多角形の工具孔１ ２ｂが形成されていると共に、摘み１２ａを回すことにより、手でも回転できる ようになっている。 上記ノブ１２の外周部には、バックゲージ本体２の前面に穿設されたピン孔２ ａより挿入した止めピン１５が嵌入する凹溝１２ｃが円周方向に等間隔に複数形 成されていると共に、ノブ１２の前面には、各凹溝１２ｃ毎に数字などの表示１ ６が刻設されていて、これら表示１６はバックゲージ本体２の前方より読み取れ るようになっている。 また上記ノブ１２と、バックゲージ本体２内の軸受け部２ｂの間にはスラスト ベアリング１７を介して圧縮ばね１８が介在されている。

【０００９】 次に作用を説明すると、ワークの曲げ加工時、フレーム１は、ＮＣ装置などの 制御装置により前後方向へ移動されて、所定位置へ停止されるが、左右に離間す るバックゲージ６にずれがあって、このずれを修正すべく微調整する場合、まず 図４に示す長尺な工具１４を板材加工機の前側よりノブ１２の工具孔１２ｂに挿 入して、工具１４によりノブ１２を押しながら回転させる。 これによってノブ１２の凹溝１２ｃがピン１５より外れてねじ軸９が回転され 、ねじ軸９の送りねじ９ａによりフィンガ３が、前後動するので、左右バックゲ ージ６の位置が一致したところでノブ１２の回転を停止し、バックゲージ本体２ のピン１５にノブ１２の凹溝１２ｃが嵌合する位置でノブ１２を押す力を緩めて ノブ１２を止めればよく板材加工機の前側よりバックゲージ６の微調整が金型領 域に手を入れずに安全に行えるようになる。

【００１０】

【考案の効果】 この考案は以上詳述したように、板材加工機の前方よりバックゲージの微調整 が行えることから、従来のように板材加工機の電源を切って後方へ作業者が入っ て微調整する必要がなく、調整作業が容易になると共に、建屋の壁などが障害と なって板材加工機の後方へ作業者が入れない場合でも調整作業が可能になる。 また長尺な工具を使用して作業を行うことにより、作業中不用意にラムが落下し た場合でも作業者の安全が図れると共に、ＮＣ装置のような複雑な制御手段を使 用せずに微調整が可能なため安価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のバックゲージ装置を示す説明図である。

【図２】この考案の一実施例になるバックゲージ装置の
一部切欠側面図である。

【図３】図２のＺ方向からの矢視図である。

【図４】微調整に使用する工具の側面図である。

【符号の説明】

２…バックゲージ本体、３…フィンガ、４…微調整機
構、６…バックゲージ、８…ワーク、１４…工具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バックゲージ本体２に前後動自在に支承
   されたフィンガ３の先端に、ワーク８の先端を突き当て
   ることにより折曲げ位置を位置決めするバックゲージ６
   を設けた板材加工機のバックゲージ装置において、上記
   バックゲージ本体２にフィンガ３を前後方向へ微調整す
   る微調整機構４を設けると共に、この微調整機構４を板
   材加工機の手前側より挿入した長尺な工具１４により調
   整自在としてなる板材加工機のバックゲージ装置。