JPH07155671A - Adhesive coating device - Google Patents
Adhesive coating deviceInfo
- Publication number
- JPH07155671A JPH07155671A JP33901993A JP33901993A JPH07155671A JP H07155671 A JPH07155671 A JP H07155671A JP 33901993 A JP33901993 A JP 33901993A JP 33901993 A JP33901993 A JP 33901993A JP H07155671 A JPH07155671 A JP H07155671A
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- Japan
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- sheet
- melt adhesive
- hot melt
- adhesive
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- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ホットメルト接着剤を
枚葉状のシートに塗布するための接着剤塗布装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive application device for applying a hot melt adhesive to a sheet of sheet.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、ホットメルト接着剤を塗布する装
置としては、巻取り状のシートを繰り出し、これにTダ
イからホットメルト接着剤を吐出して塗布するようにし
たものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a device for applying a hot melt adhesive, there is known a device in which a wound sheet is fed out and the hot melt adhesive is discharged from a T die and applied. .
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記したように従来の
接着剤塗布装置では、巻取り状のシートにホットメルト
接着剤を塗布するようになっていることから、接着剤の
塗布された枚葉状のシートを得るためには、接着剤を塗
布した後の巻取り状のシートを枚葉状に切断する装置を
必要としていた。このため、少量かつ多品種の枚葉状シ
ートに対応するのが困難であり、また装置全体が大きく
なるという問題点があった。As described above, in the conventional adhesive applying device, the hot-melt adhesive is applied to the rolled-up sheet, so that the sheet-shaped adhesive-applied sheet is applied. In order to obtain the sheet (1), a device for cutting the rolled sheet after applying the adhesive into sheets is required. For this reason, it is difficult to deal with a small number of various types of sheet-shaped sheets, and there is a problem that the entire apparatus becomes large.
【0004】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、少量かつ多
品種の枚葉状シートに効率良く対応でき、しかも装置全
体を小型化できるようにして接着剤塗布装置を提供する
ことにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to efficiently cope with a small amount of a wide variety of sheet-shaped sheets and to downsize the entire apparatus. In order to provide an adhesive application device.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の接着剤塗布装置は、ホットメルト接着剤を
間欠的に吐出可能であって上下動するTダイと、Tダイ
の下方を水平方向に所定のストロークで往復動するとと
もにその移動速度が無段階に調整可能な塗布テーブルと
を具備したことを特徴としている。In order to achieve the above object, an adhesive coating apparatus of the present invention is provided with a T-die which can intermittently discharge hot-melt adhesive and moves up and down, and below the T-die. It is characterized in that it is provided with a coating table which reciprocates in a horizontal direction at a predetermined stroke and whose movement speed can be adjusted steplessly.
【0006】[0006]
【作用】上述の構成からなる接着剤塗布装置では、塗布
テーブルに載置した塗布対象物である基材シートとの間
に所定のギャップを持つようにTダイを下降させ、この
状態でTダイの下を通るように塗布テーブルを最適な速
度で移動させながらTダイからホットメルト接着剤を吐
出させることにより基材シートの表面にホットメルト接
着剤が塗布される。そして、塗布後にTダイを上昇させ
た状態とし、塗布テーブルを元の位置に移動させてから
基材シートを新しいものと入れ替え、同様の工程を繰り
返すことにより所望枚数の基材シートにホットメルト接
着剤を塗布することができる。In the adhesive coating device having the above structure, the T die is lowered so that a predetermined gap is formed between the adhesive coating device and the base material sheet which is the coating object placed on the coating table. The hot melt adhesive is applied to the surface of the base sheet by discharging the hot melt adhesive from the T-die while moving the application table at an optimum speed so as to pass under. Then, after the coating, the T die is raised, the coating table is moved to the original position, the base sheet is replaced with a new one, and the same steps are repeated to hot-melt bond the desired number of base sheets. The agent can be applied.
【0007】[0007]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0008】図1に示される実施例において、接着剤塗
布装置は、ホットメルト接着剤を間欠的に吐出可能で上
下動するTダイ1と、Tダイ1の下方を水平方向に往復
動するとともにその移動速度を無段階に調整可能な塗布
テーブル2とを備えて構成される。In the embodiment shown in FIG. 1, the adhesive coating device is capable of intermittently discharging hot melt adhesive and vertically moving, and a T die 1 which reciprocates horizontally below the T die 1. The coating table 2 is capable of continuously adjusting its moving speed.
【0009】Tダイ1はホットメルト接着剤の入ったタ
ンク3の下部に電磁弁4を介して連結されている。タン
ク3の中はその上部のパイプ5を通して送られてくる圧
縮空気により常時一定の圧力がかかった状態になってお
り、タンク3内のホットメルト接着剤は電磁弁4の開閉
によりTダイ1から間欠的に吐出されるようになってい
る。また、タンク3はエアシリンダ6により上下動する
フレーム7に取り付けられ、このフレーム7の下方位置
にはネジ式のストッパー8が設けられており、上下動す
るフレーム7の下限位置を設定することによってTダイ
1と塗布テーブルとのギャップを調整するようになって
いる。The T-die 1 is connected to a lower portion of a tank 3 containing a hot melt adhesive via a solenoid valve 4. A constant pressure is constantly applied to the inside of the tank 3 by the compressed air sent through the pipe 5 above the tank 3, and the hot melt adhesive in the tank 3 is removed from the T die 1 by opening and closing the solenoid valve 4. It is designed to be discharged intermittently. Further, the tank 3 is attached to a frame 7 which moves up and down by an air cylinder 6, and a screw type stopper 8 is provided below the frame 7 to set a lower limit position of the frame 7 which moves up and down. The gap between the T die 1 and the coating table is adjusted.
【0010】塗布テーブル2は下部にボールネジユニッ
ト9を備えており、このユニット9がモータ10により
駆動されることによって水平方向に所定のストロークで
往復動するようになっている。その移動速度はモータ1
0の回転数を調整することにより無段階に調整可能であ
る。また、塗布テーブル2のストロークは接触式センサ
ー(図示せず)を使用して調整されており、このストロ
ークを調整することにより塗布長さを変えることができ
る。The coating table 2 is provided with a ball screw unit 9 in the lower part, and when the unit 9 is driven by a motor 10, it is reciprocated in a horizontal direction with a predetermined stroke. Motor speed is 1
It can be adjusted steplessly by adjusting the number of revolutions of zero. The stroke of the coating table 2 is adjusted using a contact sensor (not shown), and the coating length can be changed by adjusting this stroke.
【0011】また、塗布テーブル2はその上に載置され
る基材シートSを吸着して固定するためのコンプレッサ
ー11に連結されている。また、図2を参照すれば分か
るように、塗布テーブル2の幅方向両サイドにはそれぞ
れダイヤルゲージ12が設置されており、ステム12a
を上げてTダイ1と接触させることによりTダイ1と塗
布テーブル2の平行度を測定するようになっている。Further, the coating table 2 is connected to a compressor 11 for adsorbing and fixing the base material sheet S placed thereon. Further, as can be seen by referring to FIG. 2, dial gauges 12 are installed on both sides in the width direction of the coating table 2, and the stem 12a
The parallelism between the T-die 1 and the coating table 2 is measured by raising and bringing it into contact with the T-die 1.
【0012】なお、図1において13は塗布テーブル移
動スイッチで、Tダイ1が下限位置に下降した時点でフ
レーム7の上部が当たることによって作動する。また、
14はTダイ吐出開始スイッチ、15はTダイ吐出終了
スイッチ、16はTダイ上昇スイッチで、それぞれ塗布
テーブル2の移動方向に沿って配置されており、塗布テ
ーブル2の下方に突き出た突片2aが当たることによっ
て作動する。In FIG. 1, reference numeral 13 is a coating table moving switch, which is operated by hitting the upper portion of the frame 7 when the T die 1 is lowered to the lower limit position. Also,
Reference numeral 14 is a T-die discharge start switch, 15 is a T-die discharge end switch, and 16 is a T-die lift switch, which are respectively arranged along the moving direction of the coating table 2 and protrude below the coating table 2. It works by hitting.
【0013】上記の構成からなる接着剤塗布装置により
基材シートSにホットメルト接着剤を塗布する動作につ
いて説明する。The operation of applying the hot melt adhesive to the base sheet S by the adhesive applying device having the above structure will be described.
【0014】最初に人手により塗布テーブル2の上に基
材シートSを載置するとともに位置決めする。次いで、
コンプレッサー11を起動させ基材シートSを塗布テー
ブル2に吸着させて固定する。このように基材シートS
をセットした後、連続運転スイッチを押して連続運転動
作に入る。First, the base material sheet S is placed and positioned on the coating table 2 by hand. Then
The compressor 11 is activated and the base sheet S is adsorbed and fixed on the coating table 2. In this way, the base sheet S
After setting, press the continuous operation switch to start continuous operation.
【0015】まず、エアシリンダ6が作動してフレーム
7の下部がストッパー8に当接するまで下降し、これと
同時にフレーム7の上部が塗布テーブル移動スイッチ1
3を叩くことにより、モータ10が起動して塗布テーブ
ル2が右方への移動を開始する。塗布テーブル2が進ん
で突片2aがTダイ吐出開始スイッチ14を叩くと電磁
弁4が開状態になりTダイ1からホットメルト接着剤が
吐出を開始する。そして、塗布テーブル2の移動に伴っ
て基材シートSの表面にホットメルト接着剤が塗布さ
れ、基材シートSへの塗布が終わった時点で突片2aが
Tダイ吐出終了スイッチ15を叩いて電磁弁4が閉状態
になる。この後、塗布テーブル2がさらに右方に移動
し、突片2aがTダイ上昇スイッチ16を叩くことによ
り、エアシリンダ6が作動してフレーム7を上昇させ、
Tダイ1を基材シートSの塗布面より上方に退避させ
る。この後、塗布テーブル2が元の位置に戻り、コンプ
レッサー11を停止させて基材シートSの吸着状態を解
く。First, the air cylinder 6 operates to lower the lower portion of the frame 7 until it abuts the stopper 8, and at the same time, the upper portion of the frame 7 moves the coating table moving switch 1
By hitting 3, the motor 10 is activated and the coating table 2 starts moving to the right. When the coating table 2 advances and the projecting piece 2a hits the T-die discharge start switch 14, the electromagnetic valve 4 is opened, and the hot-melt adhesive is discharged from the T-die 1. Then, the hot melt adhesive is applied to the surface of the base material sheet S as the application table 2 moves, and when the application to the base material sheet S is finished, the projecting piece 2a hits the T-die discharge end switch 15. The solenoid valve 4 is closed. After that, the coating table 2 further moves to the right and the projecting piece 2a hits the T-die raising switch 16, whereby the air cylinder 6 operates and the frame 7 is raised.
The T die 1 is retracted above the coated surface of the substrate sheet S. After that, the coating table 2 returns to the original position, the compressor 11 is stopped, and the suction state of the base material sheet S is released.
【0016】上記の連続運転動作が終わった後、ホット
メルト接着剤が塗布された基材シートSを人手により塗
布テーブル2から外す。そして、新しい基材シートSを
塗布テーブル2に載置して同様の工程を繰り返すことに
より所望枚数の基材シートSにホットメルト接着剤を塗
布することができる。After the above continuous operation is completed, the substrate sheet S coated with the hot melt adhesive is manually removed from the coating table 2. Then, by placing a new base material sheet S on the application table 2 and repeating the same steps, the hot melt adhesive can be applied to a desired number of base material sheets S.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の接着剤塗
布装置は、ホットメルト接着剤を間欠的に吐出可能であ
って上下動するTダイと、Tダイの下方を水平方向に所
定のストロークが往復動するとともにその移動速度を無
段階に調整可能とした塗布テーブルを組み合わせた構成
としたので、枚葉状の基材シートを塗布テーブルの上に
載せて直接ホットメルト接着剤を塗布することができる
ことから、少ロットに効率良く対応することができ、ま
た装置全体を小型化することも可能となる。As described above, the adhesive coating device of the present invention is capable of intermittently ejecting hot melt adhesive and vertically moving, and a predetermined horizontal portion below the T die. Since the stroke is reciprocating and the moving speed can be adjusted steplessly, the application table is combined, so that the sheet-shaped base material sheet is placed on the application table and the hot melt adhesive is applied directly. Therefore, it is possible to efficiently cope with a small lot, and it is also possible to downsize the entire apparatus.
【図1】本発明に係る接着剤塗布装置の一実施例を示す
概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of an adhesive application device according to the present invention.
【図2】塗布テーブルをTダイとともに拡大して示す上
面図である。FIG. 2 is an enlarged top view showing a coating table together with a T die.
1 Tダイ 2 塗布テーブル 3 タンク 4 電磁弁 5 パイプ 6 エアシリンダ 7 フレーム 8 ストッパー 9 ボールネジユニット 10 モータ 11 コンプレッサー 12 ダイヤルゲージ 13 塗布テーブル移動スイッチ 14 Tダイ吐出開始スイッチ 15 Tダイ吐出終了スイッチ 16 Tダイ上昇スイッチ 1 T-die 2 Coating table 3 Tank 4 Solenoid valve 5 Pipe 6 Air cylinder 7 Frame 8 Stopper 9 Ball screw unit 10 Motor 11 Compressor 12 Dial gauge 13 Coating table moving switch 14 T-die discharging start switch 15 T-die discharging end switch 16 T-die Lift switch
Claims (1)
であって上下動するTダイと、Tダイの下方を水平方向
に所定のストロークで往復動するとともにその移動速度
が無段階に調整可能な塗布テーブルとを具備したことを
特徴とする接着剤塗布装置。1. A T-die that can intermittently discharge hot-melt adhesive and moves up and down, and reciprocally moves below the T-die in a horizontal direction with a predetermined stroke, and its movement speed can be adjusted steplessly. Adhesive applicator, characterized by comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33901993A JPH07155671A (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Adhesive coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33901993A JPH07155671A (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Adhesive coating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07155671A true JPH07155671A (en) | 1995-06-20 |
Family
ID=18323512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33901993A Pending JPH07155671A (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Adhesive coating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07155671A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116921120A (en) * | 2023-07-18 | 2023-10-24 | 中国人民解放军海军工程大学 | High-pressure gas pipeline coating equipment and coating process thereof |
-
1993
- 1993-12-03 JP JP33901993A patent/JPH07155671A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116921120A (en) * | 2023-07-18 | 2023-10-24 | 中国人民解放军海军工程大学 | High-pressure gas pipeline coating equipment and coating process thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040914 |