JPH07155959A - 溶接トーチ - Google Patents
溶接トーチInfo
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- JPH07155959A JPH07155959A JP30668493A JP30668493A JPH07155959A JP H07155959 A JPH07155959 A JP H07155959A JP 30668493 A JP30668493 A JP 30668493A JP 30668493 A JP30668493 A JP 30668493A JP H07155959 A JPH07155959 A JP H07155959A
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- JP
- Japan
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- cable
- welding torch
- gas
- guiding
- welding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電流ケーブルの断線を低減することができる
溶接トーチを提供する。 【構成】 本発明に係る溶接トーチは、溶接ワイヤ５を
案内するガイド部材（図示せず）を内部に有するガス噴
出用のノズル１４と、このノズル１４の一端に設けられ
た作業者が把持するためのハンドル部材１３と、保護部
材１２と、ケーブル１１とを有してなっている。そし
て、ケーブル１１は、溶接ワイヤ５を案内する可撓性を
有する筒状のコンポジットライナ４の外側にガスを通流
するガスホース３と電流を通流する電流ケーブル２とを
同心状に配設してなり、そのケーブルの一端が前記ハン
ドル部材１３に形成された開口部に筒状の保護部材１２
を介して挿入されている。ここで、電流ケーブル２は、
複数本の導電性をもつ細線が網目状に配置されているも
のである。 【効果】 溶接トーチの寿命を長くすることができる。
溶接トーチを提供する。 【構成】 本発明に係る溶接トーチは、溶接ワイヤ５を
案内するガイド部材（図示せず）を内部に有するガス噴
出用のノズル１４と、このノズル１４の一端に設けられ
た作業者が把持するためのハンドル部材１３と、保護部
材１２と、ケーブル１１とを有してなっている。そし
て、ケーブル１１は、溶接ワイヤ５を案内する可撓性を
有する筒状のコンポジットライナ４の外側にガスを通流
するガスホース３と電流を通流する電流ケーブル２とを
同心状に配設してなり、そのケーブルの一端が前記ハン
ドル部材１３に形成された開口部に筒状の保護部材１２
を介して挿入されている。ここで、電流ケーブル２は、
複数本の導電性をもつ細線が網目状に配置されているも
のである。 【効果】 溶接トーチの寿命を長くすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＭＩＧ（Metal Inert
Gas）溶接、又はＭＩＧ溶接におけるシールドガスを安
価な炭酸ガスに代えた溶接方式である炭酸ガス溶接等に
用いられる溶接トーチに関する。
Gas）溶接、又はＭＩＧ溶接におけるシールドガスを安
価な炭酸ガスに代えた溶接方式である炭酸ガス溶接等に
用いられる溶接トーチに関する。
【０００２】
【従来の技術】上述の従来の溶接トーチとしては、図５
に示すような溶接トーチがある。この従来の溶接トーチ
は、炭酸ガス半自動溶接機に用いられる溶接トーチであ
る。そして、この従来の溶接トーチは、溶接ワイヤ５を
案内するガイド部材（図示せず）を内部に有するガス噴
出用のノズル１４と、このノズル１４の一端に設けられ
た作業者が把持するためのハンドル部材１３と、保護部
材１２’と、ケーブル１１’とでなっている。
に示すような溶接トーチがある。この従来の溶接トーチ
は、炭酸ガス半自動溶接機に用いられる溶接トーチであ
る。そして、この従来の溶接トーチは、溶接ワイヤ５を
案内するガイド部材（図示せず）を内部に有するガス噴
出用のノズル１４と、このノズル１４の一端に設けられ
た作業者が把持するためのハンドル部材１３と、保護部
材１２’と、ケーブル１１’とでなっている。
【０００３】そして、ケーブル１１’は、図６に示すよ
うに、溶接ワイヤ５を案内する可撓性を有する筒状のコ
ンポジットライナ４の外側にガスを通流するガスホース
３と電流を通流する電流ケーブル２’とを同心状に配設
してなり、そのケーブルの一端が前記ハンドル部材１３
に形成された開口部に筒状の保護部材１２’を介して挿
入されている。
うに、溶接ワイヤ５を案内する可撓性を有する筒状のコ
ンポジットライナ４の外側にガスを通流するガスホース
３と電流を通流する電流ケーブル２’とを同心状に配設
してなり、そのケーブルの一端が前記ハンドル部材１３
に形成された開口部に筒状の保護部材１２’を介して挿
入されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来の溶接トーチでは、溶接作業を行うこと等によって保
護部材１２’におけるハンドル部材１３の一端に接する
位置に集中的に曲げ応力がかかり、その保護部材１２’
における曲げ応力がかかる部位の付近のケーブル１１’
内における電流ケーブル２’の一部が断線してしまう。
来の溶接トーチでは、溶接作業を行うこと等によって保
護部材１２’におけるハンドル部材１３の一端に接する
位置に集中的に曲げ応力がかかり、その保護部材１２’
における曲げ応力がかかる部位の付近のケーブル１１’
内における電流ケーブル２’の一部が断線してしまう。
【０００５】ここで、電流ケーブル２’には、通常、溶
接時において２００Ａ〜３００Ａの大電流が流れるの
で、前記断線により、電流ケーブル２’におけるその断
線部分の抵抗値が増大して発熱してしまい、ハンドル部
材１３までも加熱されてハンドル部材１３を作業者がも
てなくなり、溶接作業をすることができなくなってしま
う。そして、上記断線により、ハンドル部材１３が異常
に発熱するようになってしまった溶接トーチは、新品の
溶接トーチに交換しなければならない。
接時において２００Ａ〜３００Ａの大電流が流れるの
で、前記断線により、電流ケーブル２’におけるその断
線部分の抵抗値が増大して発熱してしまい、ハンドル部
材１３までも加熱されてハンドル部材１３を作業者がも
てなくなり、溶接作業をすることができなくなってしま
う。そして、上記断線により、ハンドル部材１３が異常
に発熱するようになってしまった溶接トーチは、新品の
溶接トーチに交換しなければならない。
【０００６】そこで本発明は、電流ケーブルの断線を低
減することができて寿命の長い溶接トーチを提供するこ
とを目的とする。
減することができて寿命の長い溶接トーチを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の溶接トーチは、
溶接ワイヤを案内するガイド部材を内部に有するガス噴
出用のノズルと、このノズルの一端に設けられた作業者
が把持するためのハンドル部材と、溶接ワイヤを案内す
る可撓性を有する筒状のコンポジットライナの外側にガ
スを通流するガスホースと電流を通流する電流ケーブル
とを同心状に配設してなるケーブルとを有し、前記ケー
ブルの一端が前記ハンドル部材に形成された開口部に筒
状の保護部材を介して挿入されてなる溶接トーチにおい
て、前記電流ケーブルは、複数本の導電性をもつ細線が
網目状に配置されているものであることを特徴とする。
溶接ワイヤを案内するガイド部材を内部に有するガス噴
出用のノズルと、このノズルの一端に設けられた作業者
が把持するためのハンドル部材と、溶接ワイヤを案内す
る可撓性を有する筒状のコンポジットライナの外側にガ
スを通流するガスホースと電流を通流する電流ケーブル
とを同心状に配設してなるケーブルとを有し、前記ケー
ブルの一端が前記ハンドル部材に形成された開口部に筒
状の保護部材を介して挿入されてなる溶接トーチにおい
て、前記電流ケーブルは、複数本の導電性をもつ細線が
網目状に配置されているものであることを特徴とする。
【０００８】また、本発明の溶接トーチは、溶接ワイヤ
を案内するガイド部材を内部に有するガス噴出用のノズ
ルと、このノズルの一端に設けられた作業者が把持する
ためのハンドル部材と、溶接ワイヤを案内する可撓性を
有する筒状のコンポジットライナの外側にガスを通流す
るガスホースと電流を通流する電流ケーブルとを同心状
に配設してなるケーブルとを有し、前記ケーブルの一端
が前記ハンドル部材に形成された開口部に筒状の保護部
材を介して挿入されてなる溶接トーチにおいて、前記保
護部材は、絶縁性を有する部材が略円筒形状をしてお
り、その円筒の肉圧が前記ハンドル部材に接触している
部位から離れるにつれて徐々に薄くなっていることを特
徴とする。
を案内するガイド部材を内部に有するガス噴出用のノズ
ルと、このノズルの一端に設けられた作業者が把持する
ためのハンドル部材と、溶接ワイヤを案内する可撓性を
有する筒状のコンポジットライナの外側にガスを通流す
るガスホースと電流を通流する電流ケーブルとを同心状
に配設してなるケーブルとを有し、前記ケーブルの一端
が前記ハンドル部材に形成された開口部に筒状の保護部
材を介して挿入されてなる溶接トーチにおいて、前記保
護部材は、絶縁性を有する部材が略円筒形状をしてお
り、その円筒の肉圧が前記ハンドル部材に接触している
部位から離れるにつれて徐々に薄くなっていることを特
徴とする。
【０００９】また、本発明の溶接トーチは、溶接ワイヤ
を案内するガイド部材を内部に有するガス噴出用のノズ
ルと、このノズルの一端に設けられた作業者が把持する
ためのハンドル部材と、溶接ワイヤを案内する可撓性を
有する筒状のコンポジットライナの外側にガスを通流す
るガスホースと電流を通流する電流ケーブルとを同心状
に配設してなるケーブルとを有し、前記ケーブルの一端
が前記ハンドル部材に形成された開口部に筒状の保護部
材を介して挿入されてなる溶接トーチにおいて、前記保
護部材は、絶縁性を有する部材が略円筒形状をしてい
て、その円筒の肉圧が前記ハンドル部材に接触している
部位から離れるにつれて徐々に薄くなっており、更に、
前記略円筒形状の外面に、複数の溝を設けてじゃばら状
の形状としていることを特徴とする。
を案内するガイド部材を内部に有するガス噴出用のノズ
ルと、このノズルの一端に設けられた作業者が把持する
ためのハンドル部材と、溶接ワイヤを案内する可撓性を
有する筒状のコンポジットライナの外側にガスを通流す
るガスホースと電流を通流する電流ケーブルとを同心状
に配設してなるケーブルとを有し、前記ケーブルの一端
が前記ハンドル部材に形成された開口部に筒状の保護部
材を介して挿入されてなる溶接トーチにおいて、前記保
護部材は、絶縁性を有する部材が略円筒形状をしてい
て、その円筒の肉圧が前記ハンドル部材に接触している
部位から離れるにつれて徐々に薄くなっており、更に、
前記略円筒形状の外面に、複数の溝を設けてじゃばら状
の形状としていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明の溶接トーチにおいて、ケーブルの構成
部品の一つであって溶接電流を供給する部材である電流
ケーブルは、複数本の導電性をもつ細線が網目状に配置
されているものである。一方、従来の溶接トーチにおけ
る電流ケーブルは、図６に示すように複数本の導電性を
もつ細線をそれぞれ直線形状のままで単に束ねたもので
あった。
部品の一つであって溶接電流を供給する部材である電流
ケーブルは、複数本の導電性をもつ細線が網目状に配置
されているものである。一方、従来の溶接トーチにおけ
る電流ケーブルは、図６に示すように複数本の導電性を
もつ細線をそれぞれ直線形状のままで単に束ねたもので
あった。
【００１１】そして、細線をそれぞれ直線形状のままで
単に束ねたものと、細線を網目状に配置したものとを比
較すれば、網目状のもののほうが曲げ応力に対して機械
的に強い。したがって、本発明の電流ケーブルは従来の
電流ケーブルよりも曲げ応力に対して強度が大きく、電
流ケーブルを構成する細線の断線が低減される。
単に束ねたものと、細線を網目状に配置したものとを比
較すれば、網目状のもののほうが曲げ応力に対して機械
的に強い。したがって、本発明の電流ケーブルは従来の
電流ケーブルよりも曲げ応力に対して強度が大きく、電
流ケーブルを構成する細線の断線が低減される。
【００１２】また、本発明の溶接トーチにおいて、保護
部材は、ハンドル部材と前記ケーブルとの間に設けてあ
る。更に、その保護部材は、略円筒形状をしていてその
円筒の肉圧が前記ハンドル部材に接触している部位から
離れるにつれて徐々に薄くなっている。この保護部材に
より、ハンドル部材の一端が電流ケーブルに作用する応
力が分散され、電流ケーブルを構成する細線の断線を低
減する。
部材は、ハンドル部材と前記ケーブルとの間に設けてあ
る。更に、その保護部材は、略円筒形状をしていてその
円筒の肉圧が前記ハンドル部材に接触している部位から
離れるにつれて徐々に薄くなっている。この保護部材に
より、ハンドル部材の一端が電流ケーブルに作用する応
力が分散され、電流ケーブルを構成する細線の断線を低
減する。
【００１３】更にまた、本発明の溶接トーチにおいて、
保護部材を、略円筒形状の外面に複数の溝を設けてじゃ
ばら状の形状にすることで、可撓性をもたせた。
保護部材を、略円筒形状の外面に複数の溝を設けてじゃ
ばら状の形状にすることで、可撓性をもたせた。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１５】図１は、本発明の第１実施例に係る溶接ト
ーチを示す概要図であり、ここでケーブル１１の一部は
内部構造図となっている。なお、図１において、図５及
び図６に示す従来の溶接トーチと同一の機能を有する部
材には、同一符号を付している。
ーチを示す概要図であり、ここでケーブル１１の一部は
内部構造図となっている。なお、図１において、図５及
び図６に示す従来の溶接トーチと同一の機能を有する部
材には、同一符号を付している。
【００１６】図１に示すように、本実施例に係る溶接ト
ーチは、溶接ワイヤ５を案内するガイド部材（図示せ
ず）を内部に有するガス噴出用のノズル１４と、このノ
ズル１４の一端に設けられた作業者が把持するためのハ
ンドル部材１３と、保護部材１２と、ケーブル１１とを
有してなっている。
ーチは、溶接ワイヤ５を案内するガイド部材（図示せ
ず）を内部に有するガス噴出用のノズル１４と、このノ
ズル１４の一端に設けられた作業者が把持するためのハ
ンドル部材１３と、保護部材１２と、ケーブル１１とを
有してなっている。
【００１７】そして、ケーブル１１は、溶接ワイヤ５を
案内する可撓性を有する筒状のコンポジットライナ４の
外側にガスを通流するガスホース３と電流を通流する電
流ケーブル２とを同心状に配設してなり、そのケーブル
の一端が前記ハンドル部材１３に形成された開口部に筒
状の保護部材１２を介して挿入されている。なお、コン
ポジットライナ４の外周とガスホース３の内周との間に
は、前記ガスが通流するガス孔６が設けられている。
案内する可撓性を有する筒状のコンポジットライナ４の
外側にガスを通流するガスホース３と電流を通流する電
流ケーブル２とを同心状に配設してなり、そのケーブル
の一端が前記ハンドル部材１３に形成された開口部に筒
状の保護部材１２を介して挿入されている。なお、コン
ポジットライナ４の外周とガスホース３の内周との間に
は、前記ガスが通流するガス孔６が設けられている。
【００１８】ここで、電流ケーブル２は、本実施例の特
徴をなすものであり、複数本の導電性をもつ細線（例え
ば、銅線等）が図１に示すように網目状にかつ円筒状に
配置されているものである。そして、その網目状の電流
ケーブル２は、ガスホース３の外周に設けられており、
その網目状の電流ケーブル２の外周には、絶縁性をもつ
物質からなる被覆部材１が設けられている。また、前記
細線の網目状の配置は、前記細線を網目状に織ったもの
としてもよい。
徴をなすものであり、複数本の導電性をもつ細線（例え
ば、銅線等）が図１に示すように網目状にかつ円筒状に
配置されているものである。そして、その網目状の電流
ケーブル２は、ガスホース３の外周に設けられており、
その網目状の電流ケーブル２の外周には、絶縁性をもつ
物質からなる被覆部材１が設けられている。また、前記
細線の網目状の配置は、前記細線を網目状に織ったもの
としてもよい。
【００１９】溶接ワイヤ５は、Ｓｉ，Ｍｎ，Ａｌ，Ｔｉ
等の脱酸剤を含有する金属からなり、図５に示すような
溶接トーチにおけるノズル１４の一端から高速度で送り
出される。コンポジットライナ４は、溶接ワイヤ５の移
動をガイドするステンレス等を材質とする管状の部材で
あり、溶接ワイヤ５を移動しやすくしている。ガスホー
ス３は、コンポジットライナ４の外周に設けられている
耐熱性絶縁樹脂等からなる管状の部材であり、炭酸ガス
をノズル１４へ供給するためのものである。被覆部材１
は、電流ケーブル２等を保護する管状の部材であり、例
えばゴム等を材質としている。
等の脱酸剤を含有する金属からなり、図５に示すような
溶接トーチにおけるノズル１４の一端から高速度で送り
出される。コンポジットライナ４は、溶接ワイヤ５の移
動をガイドするステンレス等を材質とする管状の部材で
あり、溶接ワイヤ５を移動しやすくしている。ガスホー
ス３は、コンポジットライナ４の外周に設けられている
耐熱性絶縁樹脂等からなる管状の部材であり、炭酸ガス
をノズル１４へ供給するためのものである。被覆部材１
は、電流ケーブル２等を保護する管状の部材であり、例
えばゴム等を材質としている。
【００２０】上述のように構成された本実施例のケーブ
ルは、図５に示すような従来の溶接トーチにおけるケー
ブル１１と同様に溶接トーチの構成部品となる。
ルは、図５に示すような従来の溶接トーチにおけるケー
ブル１１と同様に溶接トーチの構成部品となる。
【００２１】これらにより、本実施例のケーブルは、複
数の細線を網目状に配置したもので電流ケーブル２を構
成したので、電流ケーブル２における曲げ応力に対する
強度が増大し、溶接作業を行うこと等によって保護部材
１２付近のケーブルに集中的に曲げ応力がかかっても、
その電流ケーブル２の断線を低減することができる。こ
れにより、溶接トーチの寿命を延ばすことができ、更
に、電流ケーブル２からの発熱を抑えることができて、
溶接作業を容易にすることがでいる。
数の細線を網目状に配置したもので電流ケーブル２を構
成したので、電流ケーブル２における曲げ応力に対する
強度が増大し、溶接作業を行うこと等によって保護部材
１２付近のケーブルに集中的に曲げ応力がかかっても、
その電流ケーブル２の断線を低減することができる。こ
れにより、溶接トーチの寿命を延ばすことができ、更
に、電流ケーブル２からの発熱を抑えることができて、
溶接作業を容易にすることがでいる。
【００２２】図２は、本発明の第２実施例に係る溶接ト
ーチにおける保護部材を示す断面図である。本実施例の
保護部材１２は、図５に示す従来の溶接トーチの保護部
材１２’と同様に、ケーブルの外周に同心状に配設さ
れ、かつハンドル部材とケーブルとの間に位置づけら
れ、可弾性及び絶縁性をもつ物質（例えば、絶縁ゴム）
で形成されている。
ーチにおける保護部材を示す断面図である。本実施例の
保護部材１２は、図５に示す従来の溶接トーチの保護部
材１２’と同様に、ケーブルの外周に同心状に配設さ
れ、かつハンドル部材とケーブルとの間に位置づけら
れ、可弾性及び絶縁性をもつ物質（例えば、絶縁ゴム）
で形成されている。
【００２３】しかし、本実施例の保護部材１２は、図５
に示すような従来の溶接トーチの保護部材と異なり、保
護部材外形が円錐台状の筒体である。そして、保護部材
１２の筒体の肉圧は、図２に示すように、保護部材１２
におけるハンドル部材１３と係合する部分側であるハン
ドル側端から他方のケーブル側にいくほど薄くなるテー
パが付いている。
に示すような従来の溶接トーチの保護部材と異なり、保
護部材外形が円錐台状の筒体である。そして、保護部材
１２の筒体の肉圧は、図２に示すように、保護部材１２
におけるハンドル部材１３と係合する部分側であるハン
ドル側端から他方のケーブル側にいくほど薄くなるテー
パが付いている。
【００２４】これらにより、本実施例の保護部材１２
は、ケーブル１１におけるある１ヶ所に曲げ応力が集中
することを低減し、ケーブル１１内の電流ケーブルの断
線を低減することができる。
は、ケーブル１１におけるある１ヶ所に曲げ応力が集中
することを低減し、ケーブル１１内の電流ケーブルの断
線を低減することができる。
【００２５】図３は、本発明の第３実施例に係る溶接ト
ーチにおける保護部材を示す断面図であり、上述の第３
実施例の保護部材を改良したものである。本実施例の保
護部材１２は、図２に示す保護部材の円筒外面に、複数
の溝を設けてじゃばら状の形状としている。
ーチにおける保護部材を示す断面図であり、上述の第３
実施例の保護部材を改良したものである。本実施例の保
護部材１２は、図２に示す保護部材の円筒外面に、複数
の溝を設けてじゃばら状の形状としている。
【００２６】これらにより、本実施例の保護部材１２
も、ケーブル１１におけるある１ヶ所に曲げ応力が集中
することを低減し、ケーブル１１内の電流ケーブルの断
線を低減することができる。
も、ケーブル１１におけるある１ヶ所に曲げ応力が集中
することを低減し、ケーブル１１内の電流ケーブルの断
線を低減することができる。
【００２７】図４は、溶接トーチにおけるケーブルの強
度を試験する試験機を示す概要図である。回転円板４１
は、自身の中心線を軸として回転する円板である。固定
子４２，４３は、溶接トーチの構成部品であるケーブル
１１の両端をそれぞれ固定するものである。そして、被
検体であるケーブル１１は、一端を固定子４２で固定さ
れた後、回転円板４１における外周付近を貫通して、他
端を固定子４３で固定される。
度を試験する試験機を示す概要図である。回転円板４１
は、自身の中心線を軸として回転する円板である。固定
子４２，４３は、溶接トーチの構成部品であるケーブル
１１の両端をそれぞれ固定するものである。そして、被
検体であるケーブル１１は、一端を固定子４２で固定さ
れた後、回転円板４１における外周付近を貫通して、他
端を固定子４３で固定される。
【００２８】この状態で、回転円板４１を所定の速度で
所定回数だけ回転させた後に、電流ケーブルを構成する
細線において断線した本数を数える。そして、全ての細
線の本数における断線した細線の本数の割合を断線率と
した。
所定回数だけ回転させた後に、電流ケーブルを構成する
細線において断線した本数を数える。そして、全ての細
線の本数における断線した細線の本数の割合を断線率と
した。
【００２９】上述の試験の結果は、図６に示すような従
来のケーブルでは断線率が約６０％であったが、上述の
第１実施例にかかるケーブルでは断線率がそれぞれ約４
０％であった。
来のケーブルでは断線率が約６０％であったが、上述の
第１実施例にかかるケーブルでは断線率がそれぞれ約４
０％であった。
【００３０】これらにより、上述の第１実施例にかかる
ケーブルは、従来のケーブルよりも、曲げ応力に対する
強度が大きいことが示された。
ケーブルは、従来のケーブルよりも、曲げ応力に対する
強度が大きいことが示された。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数の細線を網目状に配置したもので電流ケーブルを構成
したので、電流ケーブルの断線を低減することができて
寿命の長い溶接トーチを提供することができる。また、
本発明によれば、保護部材の形状を曲げ応力が１ヶ所に
集中しない形状としたので、更に電流ケーブルの断線を
低減することができて寿命の長い溶接トーチを提供する
ことができる。
数の細線を網目状に配置したもので電流ケーブルを構成
したので、電流ケーブルの断線を低減することができて
寿命の長い溶接トーチを提供することができる。また、
本発明によれば、保護部材の形状を曲げ応力が１ヶ所に
集中しない形状としたので、更に電流ケーブルの断線を
低減することができて寿命の長い溶接トーチを提供する
ことができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る溶接トーチを示す概
要図であり、ここでケーブル１１の一部は内部構造図と
なっている。
要図であり、ここでケーブル１１の一部は内部構造図と
なっている。
【図２】本発明の第２実施例に係る溶接トーチにおける
保護部材を示す断面図である。
保護部材を示す断面図である。
【図３】本発明の第３実施例に係る溶接トーチにおける
保護部材を示す断面図である。
保護部材を示す断面図である。
【図４】溶接トーチにおけるケーブルの強度を試験する
試験機を示す概要図である。
試験機を示す概要図である。
【図５】従来の溶接トーチを示す外観図である。
【図６】従来の溶接トーチにおけるケーブルを示す内部
構造図である。
構造図である。
１ 被覆部材 ２ 電流ケーブル ３ ガスホース ４ コンポジットライナ ５ 溶接ワイヤ １１ ケーブル １２ 保護部材 １３ ハンドル部材 １４ ノズル
Claims (3)
- 【請求項１】 溶接ワイヤを案内するガイド部材を内部
に有するガス噴出用のノズルと、このノズルの一端に設
けられた作業者が把持するためのハンドル部材と、溶接
ワイヤを案内する可撓性を有する筒状のコンポジットラ
イナの外側にガスを通流するガスホースと電流を通流す
る電流ケーブルとを同心状に配設してなるケーブルとを
有し、前記ケーブルの一端が前記ハンドル部材に形成さ
れた開口部に筒状の保護部材を介して挿入されてなる溶
接トーチにおいて、前記電流ケーブルは、複数本の導電
性をもつ細線が網目状に配置されているものであること
を特徴とする溶接トーチ。 - 【請求項２】 溶接ワイヤを案内するガイド部材を内部
に有するガス噴出用のノズルと、このノズルの一端に設
けられた作業者が把持するためのハンドル部材と、溶接
ワイヤを案内する可撓性を有する筒状のコンポジットラ
イナの外側にガスを通流するガスホースと電流を通流す
る電流ケーブルとを同心状に配設してなるケーブルとを
有し、前記ケーブルの一端が前記ハンドル部材に形成さ
れた開口部に筒状の保護部材を介して挿入されてなる溶
接トーチにおいて、前記保護部材は、絶縁性を有する部
材が略円筒形状をしており、その円筒の肉圧が前記ハン
ドル部材に接触している部位から離れるにつれて徐々に
薄くなっていることを特徴とする溶接トーチ。 - 【請求項３】 溶接ワイヤを案内するガイド部材を内部
に有するガス噴出用のノズルと、このノズルの一端に設
けられた作業者が把持するためのハンドル部材と、溶接
ワイヤを案内する可撓性を有する筒状のコンポジットラ
イナの外側にガスを通流するガスホースと電流を通流す
る電流ケーブルとを同心状に配設してなるケーブルとを
有し、前記ケーブルの一端が前記ハンドル部材に形成さ
れた開口部に筒状の保護部材を介して挿入されてなる溶
接トーチにおいて、前記保護部材は、絶縁性を有する部
材が略円筒形状をしていて、その円筒の肉圧が前記ハン
ドル部材に接触している部位から離れるにつれて徐々に
薄くなっており、更に、前記略円筒形状の外面に、複数
の溝を設けてじゃばら状の形状としていることを特徴と
する溶接トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30668493A JPH07155959A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30668493A JPH07155959A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 溶接トーチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07155959A true JPH07155959A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17960074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30668493A Pending JPH07155959A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 溶接トーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07155959A (ja) |
-
1993
- 1993-12-07 JP JP30668493A patent/JPH07155959A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021001 |