JPH07156157A - 樹脂成形金型のクリーニング方法及びクリーニング装置 - Google Patents
樹脂成形金型のクリーニング方法及びクリーニング装置Info
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- JPH07156157A JPH07156157A JP30948993A JP30948993A JPH07156157A JP H07156157 A JPH07156157 A JP H07156157A JP 30948993 A JP30948993 A JP 30948993A JP 30948993 A JP30948993 A JP 30948993A JP H07156157 A JPH07156157 A JP H07156157A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は樹脂成形金型のクリーニング方法に
関し、クリーニングの確実化を実現することを目的とす
る。 【構成】 回転軸５９-1が上下の金型４３，４２の成形
面４３ａ，４２ａに対して垂直であり、回転軸５９-1の
上下に回転ブラシ５６-1，５７-1を備えた金型クリーナ
４０を使用する。回転ブラシ５６-1，５７-1を成形面４
３ａ，４２ａに接触させ、回転させた状態で、Ｘ1 ，Ｘ
2 方向に移動させて、回転ブラシ５６-1，５７-1の各点
が成形面４３ａ，４２ａ上に渦状の軌跡を描くようにし
て、クリーニングを行うよう構成する。
関し、クリーニングの確実化を実現することを目的とす
る。 【構成】 回転軸５９-1が上下の金型４３，４２の成形
面４３ａ，４２ａに対して垂直であり、回転軸５９-1の
上下に回転ブラシ５６-1，５７-1を備えた金型クリーナ
４０を使用する。回転ブラシ５６-1，５７-1を成形面４
３ａ，４２ａに接触させ、回転させた状態で、Ｘ1 ，Ｘ
2 方向に移動させて、回転ブラシ５６-1，５７-1の各点
が成形面４３ａ，４２ａ上に渦状の軌跡を描くようにし
て、クリーニングを行うよう構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂成形金型のクリーニ
ング方法に係り、特にＩＣの樹脂パッケージを成形する
金型をブラッシングしてクリーニングする方法に関す
る。
ング方法に係り、特にＩＣの樹脂パッケージを成形する
金型をブラッシングしてクリーニングする方法に関す
る。
【０００２】樹脂成形金型内に樹脂カス等の異物が付着
したままであると、異物が成形した樹脂パッケージ内に
混入する異物混入不良、樹脂パッケージに打痕がつく打
痕不良等が発生する。
したままであると、異物が成形した樹脂パッケージ内に
混入する異物混入不良、樹脂パッケージに打痕がつく打
痕不良等が発生する。
【０００３】このため、樹脂成形を完了した都度、ブラ
シを使用したブラッシングによって、金型をクリーニン
グしている。
シを使用したブラッシングによって、金型をクリーニン
グしている。
【０００４】このクリーニングは、異物をより確実に取
り除くことが出来る方法であることが望ましい。
り除くことが出来る方法であることが望ましい。
【０００５】
【従来の技術】従来は、図９に示すように、周囲にブラ
シ１０，中央に吸引口１１を有する金型クリーナ１２を
使用し、これを、下金型１３と上金型１４との間を、矢
印１５で示すように往復移動させて、金型１３，１４を
クリーニングしていた。
シ１０，中央に吸引口１１を有する金型クリーナ１２を
使用し、これを、下金型１３と上金型１４との間を、矢
印１５で示すように往復移動させて、金型１３，１４を
クリーニングしていた。
【０００６】また、従来は、図１０，図１１に示すよう
に、回転するローラ状ブラシ２０，２１，高圧空気吹出
ノズル２２，２３，及び吸引口２４を有する金型クリー
ナ２５を使用し、ローラ状ブラシ２０，２１を矢印で示
すように回転させ、ノズル２２，２３より高圧空気を吹
き出し、吸引口２４より吸引しつつ、これを、下金型１
３と上金型１４との間を、矢印２６で示すように往復移
動させて、金型１３，１４をクリーニングしていた。
に、回転するローラ状ブラシ２０，２１，高圧空気吹出
ノズル２２，２３，及び吸引口２４を有する金型クリー
ナ２５を使用し、ローラ状ブラシ２０，２１を矢印で示
すように回転させ、ノズル２２，２３より高圧空気を吹
き出し、吸引口２４より吸引しつつ、これを、下金型１
３と上金型１４との間を、矢印２６で示すように往復移
動させて、金型１３，１４をクリーニングしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図９に示すクリーニン
グ方法では、ブラシ１０が固定であり、ブラッシングの
方向が一方向に限られている。
グ方法では、ブラシ１０が固定であり、ブラッシングの
方向が一方向に限られている。
【０００８】このため、金型１３，１４の複雑な形状の
キャビティ内に付着している樹脂カスを完全に取り除く
ことは困難であった。
キャビティ内に付着している樹脂カスを完全に取り除く
ことは困難であった。
【０００９】図１０，１１に示す方法では、ローラ状ブ
ラシ２０と上金型１４との接触及びローラ状ブラシ２１
と下金型１３との接触は共に線接触であるため、上金型
１４及び下金型１３の各部分は、ローラ状ブラシ２０，
２１が通りすぎる一瞬しかブラッシングされない。
ラシ２０と上金型１４との接触及びローラ状ブラシ２１
と下金型１３との接触は共に線接触であるため、上金型
１４及び下金型１３の各部分は、ローラ状ブラシ２０，
２１が通りすぎる一瞬しかブラッシングされない。
【００１０】このため、ローラ状ブラシ２０，２１は回
転しているけれども、金型１３，１４の複雑な形状を有
するキャビティ内に付着している樹脂カスを完全に取り
除くことは困難であった。
転しているけれども、金型１３，１４の複雑な形状を有
するキャビティ内に付着している樹脂カスを完全に取り
除くことは困難であった。
【００１１】そこで、本発明は、上記課題を解決した樹
脂成形金型のクリーニング方法を提供することを目的と
する。
脂成形金型のクリーニング方法を提供することを目的と
する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、回転
軸が樹脂成形金型の成形面に対して垂直とされた回転ブ
ラシを使用し、該回転ブラシを上記成形面に接触させ、
回転させつつ、上記金型に沿って移動させる構成とした
ものである。
軸が樹脂成形金型の成形面に対して垂直とされた回転ブ
ラシを使用し、該回転ブラシを上記成形面に接触させ、
回転させつつ、上記金型に沿って移動させる構成とした
ものである。
【００１３】請求項２の発明は、回転軸が樹脂成形金型
の成形面に対して垂直とされた回転ブラシを使用し、該
回転ブラシを上記成形面に接触させ、回転させつつ、上
記金型に沿って往路と復路とを異ならしめて移動させる
構成としたものである。
の成形面に対して垂直とされた回転ブラシを使用し、該
回転ブラシを上記成形面に接触させ、回転させつつ、上
記金型に沿って往路と復路とを異ならしめて移動させる
構成としたものである。
【００１４】請求項３の発明は、回転軸が樹脂成形金型
の成形面に対して垂直とされた回転ブラシと、該回転ブ
ラシを上記成形面に接触させ、回転させつつ、上記金型
に沿って移動させる手段とよりなる構成としたものであ
る。
の成形面に対して垂直とされた回転ブラシと、該回転ブ
ラシを上記成形面に接触させ、回転させつつ、上記金型
に沿って移動させる手段とよりなる構成としたものであ
る。
【００１５】請求項４の発明は、回転軸が樹脂成形金型
の成形面に対して垂直とされた回転ブラシと、該回転ブ
ラシを上記成形面に接触させ、回転させつつ、上記金型
に沿って往路と復路とを異ならしめて移動させる手段と
よりなる構成としたものである。
の成形面に対して垂直とされた回転ブラシと、該回転ブ
ラシを上記成形面に接触させ、回転させつつ、上記金型
に沿って往路と復路とを異ならしめて移動させる手段と
よりなる構成としたものである。
【００１６】
【作用】請求項１の回転軸が樹脂成形金型の成形面に対
して垂直とされた回転ブラシを使用し、該回転ブラシを
上記成形面に接触させ、回転させつつ、上記金型に沿っ
て移動させる構成は、回転ブラシの各点の成形面上の軌
跡が平面螺旋状となるように作用する。
して垂直とされた回転ブラシを使用し、該回転ブラシを
上記成形面に接触させ、回転させつつ、上記金型に沿っ
て移動させる構成は、回転ブラシの各点の成形面上の軌
跡が平面螺旋状となるように作用する。
【００１７】請求項２の回転軸が樹脂成形金型の成形面
に対して垂直とされた回転ブラシを使用し、該回転ブラ
シを上記成形面に接触させ、回転させつつ、上記金型に
沿って往路と復路とを異ならしめて移動させる構成は、
回転ブラシの各点の成形面上の軌跡が平面螺旋状となる
ように作用し、且つ平面螺旋状の軌跡が往路と復路とで
ずれて形成されるように作用する。
に対して垂直とされた回転ブラシを使用し、該回転ブラ
シを上記成形面に接触させ、回転させつつ、上記金型に
沿って往路と復路とを異ならしめて移動させる構成は、
回転ブラシの各点の成形面上の軌跡が平面螺旋状となる
ように作用し、且つ平面螺旋状の軌跡が往路と復路とで
ずれて形成されるように作用する。
【００１８】請求項３の回転軸が樹脂成形金型の成形面
に対して垂直とされた回転ブラシを上記成形面に接触さ
せ、回転させつつ、上記金型に沿って移動させる手段を
有する構成は、回転ブラシの各点の成形面上の軌跡が平
面螺旋状となるように作用する。
に対して垂直とされた回転ブラシを上記成形面に接触さ
せ、回転させつつ、上記金型に沿って移動させる手段を
有する構成は、回転ブラシの各点の成形面上の軌跡が平
面螺旋状となるように作用する。
【００１９】請求項４の回転軸が樹脂成形金型の成形面
に対して垂直とされた回転ブラシをを上記成形面に接触
させ、回転させつつ、上記金型に沿って往路と復路とを
異ならしめて移動させる手段を有する構成は、回転ブラ
シの各点の成形面上の軌跡が平面螺旋状となるように作
用し、且つ平面螺旋状の軌跡が往路と復路とでずれて形
成されるように作用する。
に対して垂直とされた回転ブラシをを上記成形面に接触
させ、回転させつつ、上記金型に沿って往路と復路とを
異ならしめて移動させる手段を有する構成は、回転ブラ
シの各点の成形面上の軌跡が平面螺旋状となるように作
用し、且つ平面螺旋状の軌跡が往路と復路とでずれて形
成されるように作用する。
【００２０】
【実施例】図１及び図２は本発明の一実施例になる樹脂
成形金型のクリーニング方法を示す。
成形金型のクリーニング方法を示す。
【００２１】説明の便宜上、まず金型のクリーニングに
使用する金型クリーニングについて説明する。
使用する金型クリーニングについて説明する。
【００２２】図３は金型クリーナ４０を示す。
【００２３】金型クリーナ４０は、図４に示すように、
モールド樹脂封止装置４１内に組込まれており、下金型
４２及び上金型４３の成形面４３ａ，４３ｂをクリーニ
ングする。
モールド樹脂封止装置４１内に組込まれており、下金型
４２及び上金型４３の成形面４３ａ，４３ｂをクリーニ
ングする。
【００２４】下金型４２の成形面４２ａには、図２に示
すように、キャビティ４５，ゲート４６，及びエアベン
ト４７等が形成してある。
すように、キャビティ４５，ゲート４６，及びエアベン
ト４７等が形成してある。
【００２５】上金型４３の成形面４３ａにも、キャビテ
ィ（図示せず）等が形成してある。
ィ（図示せず）等が形成してある。
【００２６】樹脂封止装置４１内には、吸引装置４４が
備えてある。
備えてある。
【００２７】金型クリーナ４０は、図３に示すように、
装置４１の一部にねじ止めされた基台５０と、基台５０
上に支持されており、第１のスライド駆動機構５１によ
り、基台５０に対してＸ1 ，Ｘ2 方向に移動される第１
の枠体５２上に支持されており、第２のスライド駆動機
構５３により、第１の枠体５１に対してＹ1 ，Ｙ2 方向
に移動される第２の枠体５４と、第２の枠体５４の端に
固定してあるクリーナヘッド５５とを有する。
装置４１の一部にねじ止めされた基台５０と、基台５０
上に支持されており、第１のスライド駆動機構５１によ
り、基台５０に対してＸ1 ，Ｘ2 方向に移動される第１
の枠体５２上に支持されており、第２のスライド駆動機
構５３により、第１の枠体５１に対してＹ1 ，Ｙ2 方向
に移動される第２の枠体５４と、第２の枠体５４の端に
固定してあるクリーナヘッド５５とを有する。
【００２８】第１のスライド駆動機構５１は、クリーナ
ヘッド５５をＸ1 ，Ｘ2 方向に、ストロークＳ1 （図２
参照）移動させる。ストロークＳ1 は、下金型４２の長
さ寸法Ｌ1 に略対応する長さである。
ヘッド５５をＸ1 ，Ｘ2 方向に、ストロークＳ1 （図２
参照）移動させる。ストロークＳ1 は、下金型４２の長
さ寸法Ｌ1 に略対応する長さである。
【００２９】第２のスライド駆動機構５２は、クリーナ
ヘッド５５を、Ｙ1 ，Ｙ2 方向に、ストロークＳ2 （図
２参照）移動させる。ストロークＳ2 は、後述する回転
ブラシの直径Ｄの約１／４程度の長さである。
ヘッド５５を、Ｙ1 ，Ｙ2 方向に、ストロークＳ2 （図
２参照）移動させる。ストロークＳ2 は、後述する回転
ブラシの直径Ｄの約１／４程度の長さである。
【００３０】クリーナヘッド５５は、図５に併せて示す
ように、上側に密接して一列に並んだ４つの回転ブラシ
５６-1〜５６-4を有し、下側にも、同じく、密接して一
列に並んだ４つの回転ブラシ５７-1〜５７-4を有し、下
金型４２の幅寸法Ｗ1 に略対応する長さを有する。
ように、上側に密接して一列に並んだ４つの回転ブラシ
５６-1〜５６-4を有し、下側にも、同じく、密接して一
列に並んだ４つの回転ブラシ５７-1〜５７-4を有し、下
金型４２の幅寸法Ｗ1 に略対応する長さを有する。
【００３１】矩形枠状のケース５８に、回転軸５９-1〜
５９-4が、夫々上下側を軸受６０，６１（図１参照）に
より軸承されて、垂直の向きで並んで設けてある。
５９-4が、夫々上下側を軸受６０，６１（図１参照）に
より軸承されて、垂直の向きで並んで設けてある。
【００３２】各回転軸５９-1〜５９-4には、同一径のギ
ヤ６２-1〜６２-4が固定してある。隣り合うギヤ６２-1
〜６２-4は、噛み合っている。
ヤ６２-1〜６２-4が固定してある。隣り合うギヤ６２-1
〜６２-4は、噛み合っている。
【００３３】回転軸５９-2には、プーリ６３が固定して
ある。
ある。
【００３４】回転ブラシ５６-1〜５６-4は、夫々回転軸
５９-1〜５９-4の上端に固定してある。
５９-1〜５９-4の上端に固定してある。
【００３５】回転ブラシ５７-1〜５７-4は、夫々回転軸
５９-1〜５９-4の下端に固定してある。
５９-1〜５９-4の下端に固定してある。
【００３６】また、ケース５８の一方の側面に、略矩形
板状のノズルブロック６４が固定してある。
板状のノズルブロック６４が固定してある。
【００３７】ノズルブロック６４は、上面に、複数のノ
ズル６５を有し、且つ下面に、複数のノズル６６を有す
る。
ズル６５を有し、且つ下面に、複数のノズル６６を有す
る。
【００３８】また、ケース５８の他方の側面に、ケース
５８及びノズルブロック６４を取り囲む長円形状の囲み
体６７が取り付けてある。
５８及びノズルブロック６４を取り囲む長円形状の囲み
体６７が取り付けてある。
【００３９】囲み体６７の上側には、帯状のゴム板が長
円形状をなしており、回転ブラシ５６-1〜５６-4を取り
囲む囲み部６８が設けてある。
円形状をなしており、回転ブラシ５６-1〜５６-4を取り
囲む囲み部６８が設けてある。
【００４０】囲み体６７の下側にも、同じく囲み部６９
が設けてあり、回転ブラシ５７-1〜５７-4を取り囲んで
いる。
が設けてあり、回転ブラシ５７-1〜５７-4を取り囲んで
いる。
【００４１】回転ブラシ５６-1〜５６-4，５７-1〜５７
-4は、図６に示すように、球状毛先部７０ａを有する毛
７０と、針状毛先部７１ａを有する毛７１とが混合して
植毛された構成である。
-4は、図６に示すように、球状毛先部７０ａを有する毛
７０と、針状毛先部７１ａを有する毛７１とが混合して
植毛された構成である。
【００４２】毛７０，７１は、ＰＥＥＫ（Poly Ether E
ther Ketone ）繊維製である。ＰＥＥＫはスーパエンプ
ラの一種であり、融点が３３４℃と高く耐熱性に優れ、
難熱性であり、耐薬品性が良く、強靱であり、成形性も
良い。
ther Ketone ）繊維製である。ＰＥＥＫはスーパエンプ
ラの一種であり、融点が３３４℃と高く耐熱性に優れ、
難熱性であり、耐薬品性が良く、強靱であり、成形性も
良い。
【００４３】図２，図３，図４に示すように、第２の枠
体５４にモータ７５が取り付けてある。
体５４にモータ７５が取り付けてある。
【００４４】モータ７５のモータ軸に固定してあるプー
リ７６と、前記の回転軸５９-2に固定してあるプーリ６
３との間に、ベルト７７が掛け渡してある。
リ７６と、前記の回転軸５９-2に固定してあるプーリ６
３との間に、ベルト７７が掛け渡してある。
【００４５】また、第２の枠体５４には、配管８０が取
り付けてある。
り付けてある。
【００４６】配管８０の一端は、クリーナヘッド５５の
内部にまで到ってあり、図１に示すようにノズルブロッ
ク６４と接続されている。配管８０の他端は、高圧空気
源８１と接続してある。
内部にまで到ってあり、図１に示すようにノズルブロッ
ク６４と接続されている。配管８０の他端は、高圧空気
源８１と接続してある。
【００４７】第２の枠体５４には、吸引ダクト８２が設
けてある。
けてある。
【００４８】吸引ダクト８２の一端側は、クリーナヘッ
ド５５の内部にまで到っており、吸引口８２ａ，８２ｂ
がクリーナヘッド５５内に位置している。
ド５５の内部にまで到っており、吸引口８２ａ，８２ｂ
がクリーナヘッド５５内に位置している。
【００４９】吸引ダクト８２の他端は、前記の吸引装置
４４と接続してある。
４４と接続してある。
【００５０】次に、上記構成の金型クリーナ４０を使用
して、樹脂成形の都度行う金型のクリーニングについて
説明する。
して、樹脂成形の都度行う金型のクリーニングについて
説明する。
【００５１】金型のクリーニングは、樹脂成形が終了し
た後、図１，図２，図４に示すように、上下の金型４
２，４３が離された状態で、 モータ７５を駆動させ、 第１のスライド駆動機構５１及び第２のスライド駆
動機構５３をシーケンス的に動作させ、 高圧空気を送り込み、 吸引装置４４を動作させて行われる。
た後、図１，図２，図４に示すように、上下の金型４
２，４３が離された状態で、 モータ７５を駆動させ、 第１のスライド駆動機構５１及び第２のスライド駆
動機構５３をシーケンス的に動作させ、 高圧空気を送り込み、 吸引装置４４を動作させて行われる。
【００５２】モータ７５が駆動されると、回転軸５９-2
がベルト駆動され、反時計方向に回転する。回転軸５９
-2の回転はギヤ６２-1〜６２-4を介して、回転軸５
９-1，５９-3，５９-4に伝達され、夫々が回転する。
がベルト駆動され、反時計方向に回転する。回転軸５９
-2の回転はギヤ６２-1〜６２-4を介して、回転軸５
９-1，５９-3，５９-4に伝達され、夫々が回転する。
【００５３】これにより、回転ブラシ５６-2，５７-2，
５６-4，５７-4が矢印９０で示すように反時計方向に回
転し、回転ブラシ５６-1，５７-1，５６-3，５７-3が矢
印９１で示すように時計方向に回転する。
５６-4，５７-4が矢印９０で示すように反時計方向に回
転し、回転ブラシ５６-1，５７-1，５６-3，５７-3が矢
印９１で示すように時計方向に回転する。
【００５４】回転ブラシ５６-1〜５６-4，５７-1〜５７
-4は、隣り合うものが逆方向に回転するように回転す
る。
-4は、隣り合うものが逆方向に回転するように回転す
る。
【００５５】第１，第２のスライド駆動機構５１，５３
がシーケンス的に動作し、クリーナヘッド５５は、その
中心９２が符号９３で示す軌跡９３に沿って移動するよ
うにボックス運動する。即ち、クリーナヘッド５５は、
以下に述べる４つの移動 (i) 位置Ｐ1 からＸ1 方向にＰ2 に到るまでの縦移動
（進行） (ii) 位置Ｐ2 からＹ1 方向にＰ3 までの横移動 (ii) 位置Ｐ3 からＸ2 方向にＰ4 に到るまでの縦移動
（後退） (iv) 位置Ｐ4 からＹ2 方向に元のＰ1 に到るまでの横
移動 を複数回繰り返す。
がシーケンス的に動作し、クリーナヘッド５５は、その
中心９２が符号９３で示す軌跡９３に沿って移動するよ
うにボックス運動する。即ち、クリーナヘッド５５は、
以下に述べる４つの移動 (i) 位置Ｐ1 からＸ1 方向にＰ2 に到るまでの縦移動
（進行） (ii) 位置Ｐ2 からＹ1 方向にＰ3 までの横移動 (ii) 位置Ｐ3 からＸ2 方向にＰ4 に到るまでの縦移動
（後退） (iv) 位置Ｐ4 からＹ2 方向に元のＰ1 に到るまでの横
移動 を複数回繰り返す。
【００５６】このとき、回転ブラシ５７-1〜５７-4は図
１に示すように、下金型４２の成形面４２ａに面接触
し、回転して、成形面４２ａをブラッシングしながら移
動する。
１に示すように、下金型４２の成形面４２ａに面接触
し、回転して、成形面４２ａをブラッシングしながら移
動する。
【００５７】回転ブラシ５７-1の各点に注目してみる
と、上記(i) の前進方向の縦移動（往路）のときは、符
号９４-1で示す平面螺旋状の軌跡を描く。上記(iii) の
後退方向の縦移動（復路）のときには、符号９５-1で示
す平面螺旋状の軌跡を描く。
と、上記(i) の前進方向の縦移動（往路）のときは、符
号９４-1で示す平面螺旋状の軌跡を描く。上記(iii) の
後退方向の縦移動（復路）のときには、符号９５-1で示
す平面螺旋状の軌跡を描く。
【００５８】他の回転ブラシ５７-2，５７-3，５７-4の
各点も、上記と同じく、平面螺旋状の軌跡９４-2〜９４
-4，９５-2〜９５-4を描く。
各点も、上記と同じく、平面螺旋状の軌跡９４-2〜９４
-4，９５-2〜９５-4を描く。
【００５９】平面螺旋状の軌跡９５-1〜９５-4は、平面
螺旋状の軌跡９４-1〜９４-4に対してずれている。
螺旋状の軌跡９４-1〜９４-4に対してずれている。
【００６０】上記のように、第１には、各回転ブラシ５
７-1〜５７-4が面接触しつつ、平面螺旋状の軌跡を描く
ようにブラッシングすることにより、下金型４２の成形
面４２ａはムラなくブラッシングされる。
７-1〜５７-4が面接触しつつ、平面螺旋状の軌跡を描く
ようにブラッシングすることにより、下金型４２の成形
面４２ａはムラなくブラッシングされる。
【００６１】しかも、前進時の平面螺旋状の軌跡９４-1
〜９４-4と後退時の平面螺旋状の軌跡９５-1〜９５-4と
がストロークＳ2 に相当する距離ずれているため、前進
のときにブラッシングの移動が少なくなり易い、隣り合
う回転ブラシの間の部分についても、後退のときに確実
にブラッシングされ、下金型４２の成形面４２ａは一層
ムラなくブラッシングされる。
〜９４-4と後退時の平面螺旋状の軌跡９５-1〜９５-4と
がストロークＳ2 に相当する距離ずれているため、前進
のときにブラッシングの移動が少なくなり易い、隣り合
う回転ブラシの間の部分についても、後退のときに確実
にブラッシングされ、下金型４２の成形面４２ａは一層
ムラなくブラッシングされる。
【００６２】これによって、キャビティ４５，ゲート４
６，エアベント４７に付着している樹脂カスが確実にか
き出される。
６，エアベント４７に付着している樹脂カスが確実にか
き出される。
【００６３】また、各回転ブラシ５７-1〜５７-4の毛
が、図７に示すように、二種類であるため、樹脂カスは
より確実にかき出される。
が、図７に示すように、二種類であるため、樹脂カスは
より確実にかき出される。
【００６４】即ち、毛７０の球状毛先部７０ａは、毛７
０がたわんだ状態でも金型に対して常に点で接触するた
め、樹脂カスの除去能力が大きい。毛７１の針状毛先部
７１ａは、キャビティ等の細かい溝の奥部まで入り込
み、ここに付着している樹脂カスを効率良くかき出す。
０がたわんだ状態でも金型に対して常に点で接触するた
め、樹脂カスの除去能力が大きい。毛７１の針状毛先部
７１ａは、キャビティ等の細かい溝の奥部まで入り込
み、ここに付着している樹脂カスを効率良くかき出す。
【００６５】これにより、キャビティ４５，ゲート４
６，エアベント４７に付着している樹脂カスは一層確実
にかき出されて除去される。
６，エアベント４７に付着している樹脂カスは一層確実
にかき出されて除去される。
【００６６】また、上側の回転ブラシ５６-1〜５６
-4も、上記と同様に上金型４３の成形面４３ａを、平面
螺旋状軌跡を描きつつ、ムラなくブラッシングし、付着
している樹脂カスが除去される。
-4も、上記と同様に上金型４３の成形面４３ａを、平面
螺旋状軌跡を描きつつ、ムラなくブラッシングし、付着
している樹脂カスが除去される。
【００６７】また、図１中、符号１００で示すように、
上方のノズル６５から高圧空気が成形面４３ａに吹き付
けられ、また符号１０１で示すように、下方のノズル６
６から高圧空気が成形面４２ａに吹き付けられ、上記除
去された樹脂カスが吹き飛ばされて、舞い上がる。
上方のノズル６５から高圧空気が成形面４３ａに吹き付
けられ、また符号１０１で示すように、下方のノズル６
６から高圧空気が成形面４２ａに吹き付けられ、上記除
去された樹脂カスが吹き飛ばされて、舞い上がる。
【００６８】ここで、ゴム板製の囲み部６８が上金型４
３に接触してあり、囲み部６９が下金型４２に接触して
いるため、樹脂カスはクリーナヘッド５５の外には飛散
しない。
３に接触してあり、囲み部６９が下金型４２に接触して
いるため、樹脂カスはクリーナヘッド５５の外には飛散
しない。
【００６９】舞い上がった樹脂カスは、吸引口８２ａ，
８２ｂより吸引ダクト８２内に吸い込まれて、クリーナ
ヘッド５５の外に運び出されて集められる。
８２ｂより吸引ダクト８２内に吸い込まれて、クリーナ
ヘッド５５の外に運び出されて集められる。
【００７０】これにより、金型４２，４３の成形面４２
ａ，４３ａは良好にクリーニングされる。
ａ，４３ａは良好にクリーニングされる。
【００７１】この結果、ＩＣの樹脂パッケージについ
て、異物混入不良、打痕不良等が発生することを確実に
防止し得る。
て、異物混入不良、打痕不良等が発生することを確実に
防止し得る。
【００７２】次に、上記の金型クリーナ４０の変形例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００７３】 図３及び図４中のギヤ６２-1〜６２-4
の代わりに、このギヤより小径のプーリを設け、このプ
ーリに両面歯付ベルトを互いに違いにかけ渡した構成と
してもよい。
の代わりに、このギヤより小径のプーリを設け、このプ
ーリに両面歯付ベルトを互いに違いにかけ渡した構成と
してもよい。
【００７４】 回転ブラシ５６-1〜５６-4．５７-1〜
５７-4を、図８に示すように、球状毛先部７０ａを有す
る毛７０だけを植毛した構成又は、図９に示すように針
状毛先部７１ａを有する毛７１だけを植毛した構成とし
てもよい。
５７-4を、図８に示すように、球状毛先部７０ａを有す
る毛７０だけを植毛した構成又は、図９に示すように針
状毛先部７１ａを有する毛７１だけを植毛した構成とし
てもよい。
【００７５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、回転ブラシの各点が成形面上を平面螺旋を描く
ように移動するため、成形面をムラなくブラッシングす
ることが出来、よって、成形面を良好にクリーニングす
ることが出来る。
よれば、回転ブラシの各点が成形面上を平面螺旋を描く
ように移動するため、成形面をムラなくブラッシングす
ることが出来、よって、成形面を良好にクリーニングす
ることが出来る。
【００７６】請求項２の発明によれば、回転ブラシの各
点が成形面上を平面螺旋を描くように移動し、且つ往路
と復路とでは異なる場所をブラッシングするため、成形
面を更にムラなくブラッシングすることが出来、よっ
て、成形面を一層良好にクリーニングすることが出来
る。
点が成形面上を平面螺旋を描くように移動し、且つ往路
と復路とでは異なる場所をブラッシングするため、成形
面を更にムラなくブラッシングすることが出来、よっ
て、成形面を一層良好にクリーニングすることが出来
る。
【００７７】請求項３の発明によれば、回転ブラシの各
点が成形面上を平面螺旋を描くように移動するため、成
形面をムラなくブラッシングすることが出来、よって、
成形面を良好にクリーニングすることが出来る。
点が成形面上を平面螺旋を描くように移動するため、成
形面をムラなくブラッシングすることが出来、よって、
成形面を良好にクリーニングすることが出来る。
【００７８】請求項４の発明によれば、回転ブラシの各
点が成形面上を平面螺旋を描くように移動し、且つ往路
と復路とでは異なる場所をブラッシングするため、成形
面を更にムラなくブラッシングすることが出来、よっ
て、成形面を一層良好にクリーニングすることが出来
る。
点が成形面上を平面螺旋を描くように移動し、且つ往路
と復路とでは異なる場所をブラッシングするため、成形
面を更にムラなくブラッシングすることが出来、よっ
て、成形面を一層良好にクリーニングすることが出来
る。
【図１】本発明の一実施例になる樹脂成形金型のクリー
ニング方法を説明する立面図である。
ニング方法を説明する立面図である。
【図２】本発明の一実施例になる樹脂成形金型のクリー
ニング方法を説明する平面図である。
ニング方法を説明する平面図である。
【図３】本発明のクリーニング方法に使用する金型クリ
ーナを示す図である。
ーナを示す図である。
【図４】図３の金型クリーナがモールド樹脂封止装置に
組込まれている状態を示す図である。
組込まれている状態を示す図である。
【図５】クリーナヘッドを示す図である。
【図６】回転ブラシの毛の構造を示す図である。
【図７】回転ブラシの毛の構造の第１の変形例を示す図
である。
である。
【図８】回転ブラシの毛の構造の第２の変形例を示す図
である。
である。
【図９】従来の樹脂成形金型のクリーニング方法の１例
を示す図である。
を示す図である。
【図１０】従来の樹脂成形金型のクリーニング方法の別
の例を示す図である。
の例を示す図である。
【図１１】図１０のクリーニング方法を説明する図であ
る。
る。
４０ 金型クリーナ ４１ モールド樹脂封止装置 ４２ 下金型 ４２ａ，４３ａ 成形面 ４３ 上金型 ４５ キャビティ ４６ ゲート ４７ エアベント ５０ 基台 ５１ 第１のスライド駆動機構 ５２ 第１の枠体 ５３ 第２のスライド駆動機構 ５４ 第２の枠体 ５５ クリーナヘッド ５６-1〜５６-4，５７-1〜５７-4 回転ブラシ ５８ 矩形枠状のケース ５９-1〜５９-4 回転軸 ６０，６１ 軸受 ６２-1〜６２-4 ギヤ ６３，７６ プーリ ６４ ノズルブロック ６５，６６ ノズル ６７ 囲み体 ６８，６９ 囲み部 ７０，７１ 毛 ７０ａ 球状毛先部 ７１ａ 針状毛先部 ７５ モータ ７７ ベルト ８０ 配管 ８１ 高圧空気溝 ８２ 吸引ダクト ８２ａ，８２ｂ 吸引口 ９０，９１ 回転ブラシの回転方向を示す矢印 ９２ 中心 ９３ 軌跡 ９４-1〜９４-4，９５-1〜９５-4 平面螺旋状の軌跡 １００，１０１ 吹き出した高圧空気
Claims (4)
- 【請求項１】 回転軸（５９-1）が樹脂成形金型（４
２）の成形面（４２ａ）に対して垂直とされた回転ブラ
シ（５７-1）を使用し、該回転ブラシを上記成形面に接
触させ、回転させつつ、上記金型に沿って移動させる構
成としたことを特徴とする樹脂成形金型のクリーニング
方法。 - 【請求項２】 回転軸（５９-1）が樹脂成形金型（４
２）の成形面（４２ａ）に対して垂直とされた回転ブラ
シ（５７-1）を使用し、該回転ブラシを上記成形面に接
触させ、回転させつつ、上記金型に沿って往路と復路と
を異ならしめて移動させる構成としたことを特徴とする
樹脂成形金型のクリーニング方法。 - 【請求項３】 回転軸（５９-1）が樹脂成形金型（４
２）の成形面（４２ａ）に対して垂直とされた回転ブラ
シ（５７-1）と、該回転ブラシを上記成形面に接触さ
せ、回転させつつ、上記金型に沿って移動させる手段と
よりなる構成としたことを特徴とする樹脂成形金型のク
リーニング装置。 - 【請求項４】 回転軸（５９-1）が樹脂成形金型（４
２）の成形面（４２ａ）に対して垂直とされた回転ブラ
シ（５７-1）と、該回転ブラシを上記成形面に接触さ
せ、回転させつつ、上記金型に沿って往路と復路とを異
ならしめて移動させる手段とよりなる構成としたことを
特徴とする樹脂成形金型のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30948993A JPH07156157A (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 樹脂成形金型のクリーニング方法及びクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30948993A JPH07156157A (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 樹脂成形金型のクリーニング方法及びクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156157A true JPH07156157A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17993610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30948993A Pending JPH07156157A (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 樹脂成形金型のクリーニング方法及びクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07156157A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1275484A3 (en) * | 2001-07-09 | 2003-08-27 | ASM Technology Singapore Pte Ltd. | Mold cleaning apparatus |
| KR100408457B1 (ko) * | 2001-05-10 | 2003-12-06 | 삼성전자주식회사 | 반도체 칩 패키지 몰딩 장치용 클리닝 장치 |
| KR100561548B1 (ko) * | 1999-10-01 | 2006-03-17 | 삼성전자주식회사 | 몰딩 설비 |
| KR100764803B1 (ko) * | 2006-10-12 | 2007-10-08 | 세크론 주식회사 | 반도체소자용 금형 세정장치 |
| KR100905253B1 (ko) * | 2008-11-27 | 2009-06-29 | 이노크린 주식회사 | 타이어금형 자동 세척장치 |
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| CN108189288A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-22 | 日月光封装测试(上海)有限公司 | 扫模板和扫模设备 |
| WO2018125721A1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Graham Packaging Company, L.P. | In-line blow mold cleaning device and method of use |
| CN109940845A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 重庆科美模具有限公司 | 注塑模具保护装置 |
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| CN118544546A (zh) * | 2024-05-21 | 2024-08-27 | 重庆瑞盛模具有限公司 | 一种塑料注塑件制备用注塑机 |
| WO2025197395A1 (ja) * | 2024-03-18 | 2025-09-25 | Ｔｏｗａ株式会社 | 清掃機構、樹脂成形装置、及び、樹脂成形品の製造方法 |
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-
1993
- 1993-12-09 JP JP30948993A patent/JPH07156157A/ja active Pending
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| US6736627B2 (en) | 2001-07-09 | 2004-05-18 | Asm Technology Singapore Pte. Ltd. | Mold cleaning apparatus |
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| CN108189288A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-22 | 日月光封装测试(上海)有限公司 | 扫模板和扫模设备 |
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| WO2022102563A1 (ja) * | 2020-11-10 | 2022-05-19 | Ｔｏｗａ株式会社 | クリーニング機構、樹脂成形装置及び樹脂成形品の製造方法 |
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