JPH07157724A - 粘着剤層の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粘着テープとして用いると、粘着テープの巻
重体側面から粘着剤が浸み出すことがなく、更に、被着
体によく接着するが、被着体から剥がしても被着体に粘
着剤が残らない粘着剤層を簡単な製造装置で能率よく製
造することのできる粘着剤層の形成方法を提供する。 【構成】表１に示すＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄそれぞれの粘着剤を
別個の押出機から共通ダイ３に導き、矢印ａ方向に走行
する離型紙２面にそれぞれのダイスリット３１、３２、
３３、３４からＤ・Ｃ・Ｂ・Ａの順に押出して積層、乾
燥して厚み４５μｍの粘着剤層１を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【従来の技術】複数層からなる粘着剤層を用いた粘着シ
ートの製造方法が特開平２−２８６７６５号公報に記載
されている。この方法は、剥離処理された剥離紙に保持
力が８時間以上の第１粘着剤をナイフコーター、ロール
コーター、グラビアコーター等により塗布（必要により
乾燥）し、これに表面基材をニップロールで貼り合わせ
た粘着シートを作成し、別途剥離紙に保持力が８時間以
下の第２粘着剤を塗布（必要により乾燥）し、上記粘着
シートから剥離紙を剥がしながら第１粘着剤に第２粘着
剤をニップロールで貼り合わせるものである。

【０００２】又、複数の担持材料上に個々に製造された
接着剤を塗布・乾燥し、所望の層厚が得られるまで上記
接着剤層を重ねて積層する積層接着材の製造方法が知ら
れている（特開昭５５−７１７７５号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記いずれの公報記載
の方法においても、複数の粘着剤（接着剤）をそれぞれ
一旦剥離紙に粘着剤を塗布・乾燥したものを別々に作成
し、これを順次基材に貼り合わせることにより製造され
るので、それぞれの剥離紙に各粘着剤を１種類ずつ塗布
・乾燥する工程と、剥離紙面に形成された粘着剤層を基
材シートに貼り合わせる転写工程が必要であり、製造設
備、製造工程が複雑となり、生産能率を上げることは困
難である。

【０００４】又、各粘着剤同士は乾燥された後に積層さ
れるので、粘着剤同士の層間強度が低く、粘着剤同士の
界面で剥離が生じ易くなる。

【０００５】粘着テープの性能は被着体に対する接着性
即ち「ぬれ性」と、粘着テープを固着するための凝集力
とのバランスが重要な要素である。上記ぬれ性を発現さ
せるためには流動性が大きいこと、換言すれば凝集力の
小さいことが必要であり、粘着テープを被着体に固着さ
せるためには凝集力が大きいことが必要である。

【０００６】ぬれ性が大であると流動性が大きいので、
これを用いた粘着テープを巻重体とすると、巻き圧によ
り粘着剤が巻重体の側面へ押し出されて側面がべとつ
き、又、被着体から剥がしたとき、粘着剤層が破壊して
被着体に残り、被着体がべとつき、反対に凝集力を高く
すれば粘着剤が被着体に残ることは避けられるが接着性
が低下するという問題がある。従って、ぬれ性と固着性
とを同時に満足するためには粘着剤に対して相反する性
能を要求することになる。このようなぬれ性と固着性と
を同時に満足する粘着テープを能率よく製造できる技術
が要望されている。

【０００７】本発明は上記従来の問題点を解消し、粘着
テープとして用いると、粘着テープの巻重体側面から粘
着剤が浸み出すことがなく、更に、被着体によく接着す
るが、被着体から剥がしても被着体に粘着剤が残らない
粘着剤層を簡単な製造装置で能率よく製造することので
きる粘着剤層の形成方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明粘着剤層の形成方
法は、凝集力の異なる複数の粘着剤を金型から押出し
て、凝集力が大から小もしくは小から大となる順に支持
体に積層することにより、異なる凝集力を有する複数層
からなる粘着剤を積層することを特徴とするものであ
る。

【０００９】本発明で使用する支持体としては、例えば
グラシン紙やクラフト紙、上質紙等にポリエチレンをラ
ミネートし、更にシリコーン処理された剥離紙、又、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、セロハ
ン、アセテート等のフイルム、天然繊維や合成樹脂繊維
からなる織布もしくは不織布、合成樹脂発泡体等のテー
プ基材となるものが挙げられ、特に限定するものではな
い。又、これらの厚みも任意に選択すればよい。支持体
がテープ基材となるものにおいては、粘着剤との接着性
を向上させるため、必要に応じて下塗剤層を設けておい
てもよい。

【００１０】粘着剤の種類もアクリル系、ゴム系、シリ
コーン系のポリマーをベースとする溶剤系、エマルジョ
ン系のもの、ホットメルト系のものなど種々のものが使
用できる。上記粘着剤は同一の系だけに限らず、異なる
系の粘着剤を同時に使用することもできる。しかしなが
ら、相接する粘着剤同士の間で添加物や低分子量物質の
移行により粘着物性に悪影響を及ぼすような組合せは避
けるべきである。又、支持体に積層する複数の粘着剤の
厚みはそれぞれ等しくてもよく、異なっていてもよい。

【００１１】支持体に複数の粘着剤を積層するには、そ
れぞれの粘着剤を別個の押出機から共通ダイに導き、別
個のダイスリットから押出して支持体上に積層する多層
押出法が採用される。従来行われている複合フイルム等
の多層押出成形は、ダイ内で、あるいはダイスリットか
ら出た直後にそれぞれ押出された材料が接着されて複合
フイルムとなされる。

【００１２】本発明方法で行う多層押出法は従来の複合
フイルムにおける多層押出成形とは異なり、ダイスリッ
トから出たそれぞれの粘着剤を支持体上で積層する。即
ち、支持体に接する第１粘着剤をダイスリットから押出
して支持体面に積層し、既に積層された該第１粘着剤の
上に次の第２粘着剤を押出して積層し、以下このような
順で複数の粘着剤を積層する。

【００１３】このようにして積層された各粘着剤は溶剤
系のものでは未乾燥状態であり、ホットメルト系のもの
では溶融もしくは半溶融状態であるから、各粘着剤の界
面は完全に接着される。又、各粘着剤は或る程度の粘度
を有するので積層後に混じり合うことなく、それぞれの
凝集力が保たれるが、流動性を有する状態の各粘着剤層
の物理的安定性を得るためには凝集力に比例するような
粘度勾配を有することが好ましい。

【００１４】上記複数の粘着剤を積層した後、溶剤系粘
着剤の場合には直ちに乾燥を開始し、ホットメルト系粘
着剤であれば冷却を行う。上記本発明方法において用い
る粘着剤は凝集力の異なるものであるが、支持体がテー
プ基材である場合、テープ基材に接する粘着剤はこのう
ち最も凝集力の大なるものであり、最外層となる粘着剤
はこのうち最も凝集力の小さいものとなる順に積層す
る。

【００１５】又、支持体として剥離紙を使用する場合に
は、上記と逆の順序、即ち凝集力の小なるものが剥離紙
に接するように押出して接着し、順次凝集力の大なる粘
着剤を押出して積層する。この場合、剥離紙上に積層さ
れた粘着剤層を乾燥後に剥離紙とともにテープ基材に貼
り合わせ、その後剥離紙を除去する転写法により粘着テ
ープとされる。

【００１６】本発明方法はテープ基材の片面だけに粘着
剤層を有する粘着テープの他、上記剥離紙を使用した転
写法によれば両面粘着テープの製造にも適用できる。

【００１７】支持体としてテープ基材を使用し、該テー
プ基材に接する第１粘着剤、これに続く第２及び第３粘
着剤、最外層となる第４粘着剤の４層からなる粘着剤層
が設けられた場合について説明すれば、上記第４粘着剤
は被着体に対する粘着に直接関与するもので、最も凝集
力が小さく、即ち流動性が高く、被着体に対してぬれ性
がよいので接着性がよい。しかし、剥離により破壊され
易いのでその厚みは薄いほど好ましい。

【００１８】第４粘着剤に接する次の第３粘着剤はこれ
よりも凝集力が高いもので、被着体の凹凸に応じて変形
するが第４粘着剤の流動性をやや抑制する。換言すれば
第４粘着剤とともに被着体表面に追随して接着性を補助
するが、第４粘着剤の流動性を抑制することにより剥離
するときの第４粘着剤の破壊を防止する。

【００１９】第３粘着剤に続く第２粘着剤は、第３粘着
剤よりも凝集力が高いものであり、上記第３粘着剤の動
きに応じて変形するが、第３粘着剤の流動性を抑制す
る。これにより、被着体から剥離するときの第３粘着剤
の破壊を防止する。

【００２０】第１粘着剤は支持体に直接設けられるもの
で、４層の粘着剤のうち最も凝集力が高いもので、設計
上は支持体の凝集力に近い凝集力を与えることは可能で
あるが、該層だけ極端に凝集力を高くする必要はなく、
一般的には４層の粘着剤同士の間で凝集力関係が上記の
通りであればよい。

【００２１】

【作用】本発明方法では複数の粘着剤を支持体上に押出
して積層するので、別途粘着剤層を製造するための剥離
紙が不要である。又、複数のダイスリットから同時に押
出しすればよく、乾燥工程も１回で済み、簡単な製造装
置で製造能率を向上できる。本発明方法により得られる
粘着剤層を用いた粘着テープは、基材に近いほど凝集力
が高いので粘着テープを巻重体としても側面から粘着剤
が浸み出すことがなく、従ってべとつきを生じない。

【００２２】又、被着体表面に対する高い接着性を有す
るとともに、被着体表面へのなじみをよくして接着性を
更に向上させる。一方、被着体から剥離する際に粘着剤
が受ける剥離応力が凝集力の低い粘着剤から高い粘着剤
へと順次吸収されるので、最外層の粘着剤が破壊され
ず、それにより被着体に粘着剤が残ることなく剥離する
ことができる。

【００２３】

【実施例】次に本発明粘着剤層の形成方法の実施例を図
面を参照して説明する。 （実施例１）粘着剤として表１に示すＡ〜Ｄの４種類の
溶剤溶解型のものを準備した。

【００２４】

【表１】

【００２５】グラシン紙の片面にポリエチレン樹脂がラ
ミネートされ、更にシリコーン処理された離型紙を準備
した。図１は本発明方法の実施例を示す断面図である。
表１に示すそれぞれの粘着剤を別個の押出機から共通ダ
イ３に導き、矢印ａ方向に走行する上記離型紙２面にそ
れぞれのダイスリット３１、３２、３３、３４からＤ・
Ｃ・Ｂ・Ａの順に押出して積層した。この積層した粘着
剤を１２０℃の乾燥炉を通過させて厚み４５μｍの粘着
剤層１を形成した。

【００２６】図２はレーヨンとパルプが混抄されてなる
不織布４（重量１８ｇ／ｍ² ，幅１ｍ）に上記粘着剤層
１を離型紙２とともに貼り合わせた一次粘着テープ５の
拡大断面図である。

【００２７】図３は別の離型紙２１に上記と同様にして
４層からなる厚み４５μｍの粘着剤層１１を形成してな
る粘着剤層付き離型紙６の拡大断面図である。

【００２８】図４は上記粘着剤層付き離型紙６の粘着剤
層１１を基材に転写して両面粘着テープを製造する方法
を説明するための説明図であり、ロール状に巻かれた上
記一次粘着テープ５を繰り出しながら、この不織布４面
に粘着剤層付き離型紙６の粘着剤層１１面を貼り合わ
せ、一次粘着テープ５の離型紙２を剥ぎ取りながら巻き
取って両面粘着テープ原反７を作成した。該原反７を５
０ｍｍ幅にスリットし、５０ｍ長さの製品として巻き取
った。

【００２９】図２は図４に示す一次粘着テープ５のｂ部
拡大断面図、図３は図４に示す粘着剤層付き離型紙６の
ｃ部拡大断面図、図５は図４のｄ部拡大断面図である。

【００３０】（比較例１）単一のアクリル系溶剤型粘着
剤層（厚み５５μｍ）がレーヨン不織布（２５ｇ／
ｍ² ）の両面に設けられてなる両面粘着テープ（積水化
学工業社製 商品名：ダブルタックテープ＃５７５）を
用いた。

【００３１】性能評価 ２３℃における下記の粘着物性を測定した（保持力の測
定は５０℃）。結果を表２に示す。

【００３２】

【表２】

【００３３】※１：ＪＩＳ−Ｚ−１５２８に規定する１
８０度剥離力 ※２：試験片の大きさ２５ｍｍ×１０ｍｍ，荷重０．５
ｋｇ，５時間後 ※３：テープ巻重体の側面を指で触れたときの感じで評
価

【００３４】（実施例２）粘着剤として表３に示す３種
類のホットメルト型のものを準備した。

【００３５】

【表３】

【００３６】片面にポリエチレン樹脂が厚み１０μｍで
ラミネートされてなる平織りレーヨン布を準備した。表
３に示すそれぞれの粘着剤を別個の押出機から共通ダイ
に導き、上記平織りレーヨン布のポリエチレンラミネー
ト面とは反対面に、それぞれのダイスリットからＥ・Ｆ
・Ｇの順に押出して積層し、３層からなる厚み１３０μ
ｍの粘着剤層を形成した。

【００３７】（比較例２）単一のゴム系ホットメルト型
粘着剤（厚み１２０μｍ）が実施例２で用いたものと同
じ平織りレーヨン布の片面に設けられてなる布テープ
（積水化学工業社製商品名：布テープ＃６００）を用い
た。

【００３８】性能評価 ２３℃における下記の粘着物性を測定した（保持力の測
定は５０℃）。結果を表４に示す。

【００３９】

【表４】

【００４０】※１：ＪＩＳ−Ｚ−１５２８に規定する１
８０度剥離力 ※２：試験片の大きさ２５ｍｍ×１０ｍｍ，荷重０．５
ｋｇ，５時間後 ※３：テープ巻重体の側面を指で触れたときの感じで評
価

【００４１】表２及び表４から明らかなように、溶剤型
粘着剤を用いた実施例１と比較例１のものを比べると、
実施例１のものは初期接着力、粘着力ともに比較例より
もすぐれ、凝集力が高いのでテープ巻重体側面からの粘
着剤浸み出しがない。比較例１のものは初期接着力、粘
着力ともに著しく低く、凝集力も低いので粘着剤の浸み
出しが生じていることが判る。

【００４２】又、ホットメルト系粘着剤を用いた実施例
２と比較例２のものを比べても、上記と同様の結果であ
ることが判る。

【００４３】

【発明の効果】本発明粘着剤層の形成方法によると、複
数の粘着剤を支持体上に押出して積層するので、別途粘
着剤層を製造するための剥離紙が不要である。又、複数
のダイスリットから同時に押出しすればよく、粘着剤が
溶剤型の場合には乾燥工程も１回で済み、簡単な製造装
置で製造能率を向上できる。

【００４４】本発明方法により得られる粘着剤層を用い
た粘着テープは、被着体表面に対する高い接着性を有す
るとともに、接着性を更に向上させる。又、この粘着テ
ープを巻重体としても側面から粘着剤が浸み出すことが
ないので、べとつきを生じない。又、被着体から剥離し
ても被着体に粘着剤が残ることなく被着体表面がべとつ
くこともない。

【００４５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明粘着剤層の形成方法の実施例を示す断面
図。

【図２】図４のｂ部拡大断面図。

【図３】図４のｃ部拡大断面図。

【図４】本発明方法により得られた粘着剤層を基材に転
写して両面粘着テープを製造する方法を説明するための
説明図である。

【図５】図４のｄ部拡大断面図。

【符号の説明】

１，１１：粘着剤層 ２，２１：離型紙 ３ ：共通ダイ ４ ：不織布 ５ ：一次粘着テープ ６ ：粘着剤層付き離型紙 ７ ：両面粘着テープ原反 ３１，３２，３３，３４：スリットダイ Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ：粘着剤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凝集力の異なる複数の粘着剤を金型から
   押出して、凝集力が大から小もしくは小から大となる順
   に支持体に積層することにより、異なる凝集力を有する
   複数層からなる粘着剤を積層することを特徴とする粘着
   剤層の形成方法。