JPH07159064A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH07159064A JPH07159064A JP5306397A JP30639793A JPH07159064A JP H07159064 A JPH07159064 A JP H07159064A JP 5306397 A JP5306397 A JP 5306397A JP 30639793 A JP30639793 A JP 30639793A JP H07159064 A JPH07159064 A JP H07159064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- heat transfer
- passage
- fins
- partition member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
- F28D7/0025—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium the conduits for one medium or the conduits for both media being flat tubes or arrays of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温ガスで冷媒を加熱し冷暖房装置に利用す
る熱交換器において、安定かつ高効率を得る熱交換器を
提供することを目的とする。 【構成】 伝熱隔壁部材１１と、この伝熱隔壁部材１１
の前面に密着固定した縦方向の伝熱フィン２２Ａ、２２
Ｂと内壁１４で形成する複数の高温ガス通路１２Ａ、１
２Ｂと、前記伝熱隔壁部材１１の後面に密着固定した縦
方向の通路フィン２７と外壁２８で形成する複数の冷媒
通路１６とからなり、前記縦方向の通路フィン２７に複
数の連通開口部27Ａが形成されており、液冷媒が連通開
口部27Ａから冷媒通路１６内を縦横自在に上昇すること
により、冷媒の分流均一化が図れ、局部加熱を生じるこ
ともなく、速やかにかつ効率よく冷媒を蒸発させること
ができる。
る熱交換器において、安定かつ高効率を得る熱交換器を
提供することを目的とする。 【構成】 伝熱隔壁部材１１と、この伝熱隔壁部材１１
の前面に密着固定した縦方向の伝熱フィン２２Ａ、２２
Ｂと内壁１４で形成する複数の高温ガス通路１２Ａ、１
２Ｂと、前記伝熱隔壁部材１１の後面に密着固定した縦
方向の通路フィン２７と外壁２８で形成する複数の冷媒
通路１６とからなり、前記縦方向の通路フィン２７に複
数の連通開口部27Ａが形成されており、液冷媒が連通開
口部27Ａから冷媒通路１６内を縦横自在に上昇すること
により、冷媒の分流均一化が図れ、局部加熱を生じるこ
ともなく、速やかにかつ効率よく冷媒を蒸発させること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼ガス等の高温ガス
により冷媒を加熱し、冷暖房装置に利用する熱交換器に
関するものである。
により冷媒を加熱し、冷暖房装置に利用する熱交換器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】被加熱側流体に冷媒を用いて、燃焼ガス
により加熱して液冷媒を蒸発気化させて潜熱により熱を
運び暖房を行うものに図３に示すような冷媒加熱暖房機
がある。
により加熱して液冷媒を蒸発気化させて潜熱により熱を
運び暖房を行うものに図３に示すような冷媒加熱暖房機
がある。
【０００３】これは燃焼ガスと冷媒との熱交換器１と放
熱器２を密閉管路３で連結するとともに密閉管路３中に
設けた圧縮機等の冷媒搬送機４により冷媒を強制循環す
るものであるが最近、暖房運転時のランニングコスト低
減のため、冷媒搬送機４を無くして無動力で熱搬送する
機器が公知になってきている（例えば、特願平２−１０
００７８号）。
熱器２を密閉管路３で連結するとともに密閉管路３中に
設けた圧縮機等の冷媒搬送機４により冷媒を強制循環す
るものであるが最近、暖房運転時のランニングコスト低
減のため、冷媒搬送機４を無くして無動力で熱搬送する
機器が公知になってきている（例えば、特願平２−１０
００７８号）。
【０００４】図４は、前記冷媒搬送機４を無くして、無
動力熱搬送により冷媒加熱暖房を行う熱交換器１の従来
例を示すもので、伝熱隔壁１１を介して、その前面に複
数の高温ガス通路１２Ａ、１２Ｂを縦方向に形成する格
子状の伝熱フィン２２Ａ、２２Ｂを連結させ、前記伝熱
隔壁１１の後面には、複数の通路１６を縦方向に有する
冷媒通路部材１５を連結させたもので、バーナ８からの
燃焼ガスで、連結された伝熱フィン２２Ａ、２２Ｂおよ
び伝熱隔壁１１から冷媒通路部材１５に伝熱し、冷媒入
口管１９を通って前記冷媒通路部材１５の縦方向の通路
１６内の液冷媒を加熱する。加熱された液冷媒は蒸発気
化を開始し、液の中に生じた気泡の浮力効果で通路１６
内を下方から上方に上昇し、無動力熱搬送を行うもので
ある。
動力熱搬送により冷媒加熱暖房を行う熱交換器１の従来
例を示すもので、伝熱隔壁１１を介して、その前面に複
数の高温ガス通路１２Ａ、１２Ｂを縦方向に形成する格
子状の伝熱フィン２２Ａ、２２Ｂを連結させ、前記伝熱
隔壁１１の後面には、複数の通路１６を縦方向に有する
冷媒通路部材１５を連結させたもので、バーナ８からの
燃焼ガスで、連結された伝熱フィン２２Ａ、２２Ｂおよ
び伝熱隔壁１１から冷媒通路部材１５に伝熱し、冷媒入
口管１９を通って前記冷媒通路部材１５の縦方向の通路
１６内の液冷媒を加熱する。加熱された液冷媒は蒸発気
化を開始し、液の中に生じた気泡の浮力効果で通路１６
内を下方から上方に上昇し、無動力熱搬送を行うもので
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の構成では次のような欠点を有していた。
ような従来の構成では次のような欠点を有していた。
【０００６】液冷媒の流れが必ずしも安定しているとは
限らないうえに、複数の通路１６が縦方向にのみ形成さ
れているので、液冷媒の分流に差が生じると蒸発気化状
態に差が生じることになり、均一に加熱されず局部加熱
や、伝熱性が劣化し熱交換効率が低下する。
限らないうえに、複数の通路１６が縦方向にのみ形成さ
れているので、液冷媒の分流に差が生じると蒸発気化状
態に差が生じることになり、均一に加熱されず局部加熱
や、伝熱性が劣化し熱交換効率が低下する。
【０００７】また、通路１６が縦方向にのみ形成されて
いるので、この通過抵抗により蒸発気化時間がおのずと
決まり、大きな熱搬送量を得ることができない。
いるので、この通過抵抗により蒸発気化時間がおのずと
決まり、大きな熱搬送量を得ることができない。
【０００８】本発明は、上記従来の欠点を解決するもの
で、液冷媒を均一に分流し効率よく伝熱して熱交換効率
を向上かつ安定化させるとともに、蒸発気化の時間短縮
を図り大きな熱搬送量を得ることを目的とする。
で、液冷媒を均一に分流し効率よく伝熱して熱交換効率
を向上かつ安定化させるとともに、蒸発気化の時間短縮
を図り大きな熱搬送量を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の熱交換器は、伝熱隔壁部材と、この伝熱隔
壁部材の前面に密着固定した縦方向の伝熱フィンと内壁
で形成する複数の高温ガス通路と、前記伝熱隔壁部材の
後面に密着固定した縦方向の通路フィンと外壁で形成す
る複数の冷媒通路とからなり、前記縦方向の通路フィン
に複数の連通開口部を形成してなるものである。
に、本発明の熱交換器は、伝熱隔壁部材と、この伝熱隔
壁部材の前面に密着固定した縦方向の伝熱フィンと内壁
で形成する複数の高温ガス通路と、前記伝熱隔壁部材の
後面に密着固定した縦方向の通路フィンと外壁で形成す
る複数の冷媒通路とからなり、前記縦方向の通路フィン
に複数の連通開口部を形成してなるものである。
【００１０】
【作用】本発明は、上記した構成によって、通路フィン
に形成された複数の連通開口部で、冷媒通路を横方向に
も連通することにより、液冷媒の分流均一化を図ること
ができる。
に形成された複数の連通開口部で、冷媒通路を横方向に
も連通することにより、液冷媒の分流均一化を図ること
ができる。
【００１１】また、前記連通開口部で冷媒通路内の通過
抵抗も減少することにより、蒸発気化の時間短縮も図る
ことができる。
抵抗も減少することにより、蒸発気化の時間短縮も図る
ことができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。図１、図２において、１０は、燃料供給装置
（図示せず）に接続されたバーナ８に連通して設けた燃
焼室で、１１は、アルミニウム製の伝熱隔壁部材であ
る。
説明する。図１、図２において、１０は、燃料供給装置
（図示せず）に接続されたバーナ８に連通して設けた燃
焼室で、１１は、アルミニウム製の伝熱隔壁部材であ
る。
【００１３】１２Ａ、１２Ｂは、縦方向に形成された複
数の高温ガス通路であり、燃焼室１０と伝熱隔壁部材１
１を仕切るアルミニウム製の内壁１４と、アルミニウム
材を押し出し成形し、前記内壁１４にブレージング等に
より熱的に連結された格子状の複数の伝熱フィン２２
Ａ、２２Ｂとで構成され、前記燃焼室１０に連通して設
けた燃焼ガス出口１３と排気管２４に連通している。
数の高温ガス通路であり、燃焼室１０と伝熱隔壁部材１
１を仕切るアルミニウム製の内壁１４と、アルミニウム
材を押し出し成形し、前記内壁１４にブレージング等に
より熱的に連結された格子状の複数の伝熱フィン２２
Ａ、２２Ｂとで構成され、前記燃焼室１０に連通して設
けた燃焼ガス出口１３と排気管２４に連通している。
【００１４】１６は、縦方向に形成された複数の冷媒通
路であり、アルミニウム製の外壁２８と、アルミニウム
材を打ち抜き、前記外壁２８にブレージング等により熱
的に連結された複数の通路フィン２７とで構成されてい
る。
路であり、アルミニウム製の外壁２８と、アルミニウム
材を打ち抜き、前記外壁２８にブレージング等により熱
的に連結された複数の通路フィン２７とで構成されてい
る。
【００１５】また、前記通路フィン２７は、複数の連通
開口部２７Ａを有し、この連通開口部２７Ａにより前記
冷媒通路１６を横方向にも連通した状態で、前記伝熱隔
壁部材１１の後面にブレージング等により熱的に連結さ
れている。
開口部２７Ａを有し、この連通開口部２７Ａにより前記
冷媒通路１６を横方向にも連通した状態で、前記伝熱隔
壁部材１１の後面にブレージング等により熱的に連結さ
れている。
【００１６】１７は、冷媒通路１６の下端に設けた入口
ヘッダー管、１８は、冷媒通路１６の上端に設けた出口
ヘッダー管であり、それぞれ冷媒入口管１９、冷媒出口
管２０を接続し、各々冷媒回路と接続されるものであ
る。
ヘッダー管、１８は、冷媒通路１６の上端に設けた出口
ヘッダー管であり、それぞれ冷媒入口管１９、冷媒出口
管２０を接続し、各々冷媒回路と接続されるものであ
る。
【００１７】なお２５は、前記高温ガス通路１２Ａから
排気管２４に連通する排気通路で、２６は、高温ガス通
路１２Ｂから伝熱フィン２２Ａ、２２Ｂの外周を通り排
気管２４に連通する排気通路である。また、燃焼室１０
内周には全面を覆う断熱材２３が設けてある。
排気管２４に連通する排気通路で、２６は、高温ガス通
路１２Ｂから伝熱フィン２２Ａ、２２Ｂの外周を通り排
気管２４に連通する排気通路である。また、燃焼室１０
内周には全面を覆う断熱材２３が設けてある。
【００１８】上記構成において、燃料供給装置から供給
された燃料をバーナ８で燃焼し、燃焼室１０内に発生し
た燃焼ガスは、燃焼ガス出口１３を通り、伝熱フィン２
２Ａ、２２Ｂ間の高温ガス通路１２Ａ、１２Ｂに入り、
排気通路２５、２６から排気管２４に流れる。伝熱フィ
ン２２Ａ、２２Ｂは高温ガス通路１２Ａ、１２Ｂ内の燃
焼ガスから高熱を、連結された伝熱隔壁部材１１を介し
て通路フィン２７に伝熱する。
された燃料をバーナ８で燃焼し、燃焼室１０内に発生し
た燃焼ガスは、燃焼ガス出口１３を通り、伝熱フィン２
２Ａ、２２Ｂ間の高温ガス通路１２Ａ、１２Ｂに入り、
排気通路２５、２６から排気管２４に流れる。伝熱フィ
ン２２Ａ、２２Ｂは高温ガス通路１２Ａ、１２Ｂ内の燃
焼ガスから高熱を、連結された伝熱隔壁部材１１を介し
て通路フィン２７に伝熱する。
【００１９】液冷媒は、冷媒入口管１９を経て入口ヘッ
ダー管１７から加熱された冷媒通路１６下端に入り、連
通開口部２７Ａにより冷媒通路１６内を縦横自在に通過
する。
ダー管１７から加熱された冷媒通路１６下端に入り、連
通開口部２７Ａにより冷媒通路１６内を縦横自在に通過
する。
【００２０】加熱された液冷媒は蒸発気化を開始し、気
液二相状態となり冷媒通路１６の上端では蒸発を完了
し、加熱ガスとなり、出口ヘッダー管１８を経て冷媒出
口管２０より放熱器（図示せず）に向かって流出する。
液二相状態となり冷媒通路１６の上端では蒸発を完了
し、加熱ガスとなり、出口ヘッダー管１８を経て冷媒出
口管２０より放熱器（図示せず）に向かって流出する。
【００２１】特に、燃焼ガスが燃焼室１０から燃焼ガス
出口１３に出たのち、高温ガス通路１２Ａ、１２Ｂ内で
伝熱フィン２２Ａ、２２Ｂに伝熱するため、伝熱フィン
２２Ａ、２２Ｂの全域にわたり温度が安定し、伝熱隔壁
部材１１、冷媒通路１６の各部を均一に加熱することが
できるとともに、液冷媒が連通開口部２７Ａから冷媒通
路１６内を縦横自在に上昇することにより、冷媒の分流
均一化が図れ、局部加熱を生じることもなく、速やかに
かつ効率よく冷媒を蒸発させることができる。
出口１３に出たのち、高温ガス通路１２Ａ、１２Ｂ内で
伝熱フィン２２Ａ、２２Ｂに伝熱するため、伝熱フィン
２２Ａ、２２Ｂの全域にわたり温度が安定し、伝熱隔壁
部材１１、冷媒通路１６の各部を均一に加熱することが
できるとともに、液冷媒が連通開口部２７Ａから冷媒通
路１６内を縦横自在に上昇することにより、冷媒の分流
均一化が図れ、局部加熱を生じることもなく、速やかに
かつ効率よく冷媒を蒸発させることができる。
【００２２】また、前記連通開口部２７Ａで、冷媒通路
１６内の通過抵抗が減少するため、蒸発気化の時間短縮
が図れ、大きな熱搬送量を得ることができる。
１６内の通過抵抗が減少するため、蒸発気化の時間短縮
が図れ、大きな熱搬送量を得ることができる。
【００２３】なお、通路フィン２７は、アルミニウム材
を打ち抜き加工により形成できるので、連通開口部２７
Ａの開口ピッチも自在であるし、冷媒通路１６の列ごと
に連通開口部２７Ａの位置をずらすことも可能なもので
ある。
を打ち抜き加工により形成できるので、連通開口部２７
Ａの開口ピッチも自在であるし、冷媒通路１６の列ごと
に連通開口部２７Ａの位置をずらすことも可能なもので
ある。
【００２４】
【発明の効果】以上実施例で説明したように本発明の熱
交換器によれば、次の効果が得られる。
交換器によれば、次の効果が得られる。
【００２５】（１）燃焼ガスが燃焼室から燃焼ガス出口
に出たのち、高温ガス通路内で伝熱フィンに伝熱するた
め、伝熱フィンの全域にわたり温度が安定し、伝熱隔壁
部材、冷媒通路の各部を均一に加熱することができると
ともに、液冷媒が連通開口部から冷媒通路内を縦横自在
に上昇することにより、冷媒の分流均一化が図れ、その
結果、局部加熱を生じることもなく、速やかにかつ効率
よく冷媒を蒸発させることができる。
に出たのち、高温ガス通路内で伝熱フィンに伝熱するた
め、伝熱フィンの全域にわたり温度が安定し、伝熱隔壁
部材、冷媒通路の各部を均一に加熱することができると
ともに、液冷媒が連通開口部から冷媒通路内を縦横自在
に上昇することにより、冷媒の分流均一化が図れ、その
結果、局部加熱を生じることもなく、速やかにかつ効率
よく冷媒を蒸発させることができる。
【００２６】（２）連通開口部で、冷媒通路内の通過抵
抗が減少するため、蒸発気化の時間短縮が図れ、その結
果、大きな熱搬送量を得ることができる。
抗が減少するため、蒸発気化の時間短縮が図れ、その結
果、大きな熱搬送量を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例における熱交換器の一部切欠
外観斜視図
外観斜視図
【図２】同熱交換器の燃焼ガス通路部の断面図
【図３】強制循環方式における冷媒加熱暖房機の回路構
成図
成図
【図４】従来の熱交換器の一部切欠外観斜視図
１１ 伝熱隔壁部材 １２Ａ、１２Ｂ 高温ガス通路 １４ 内壁 １６ 冷媒通路 ２２Ａ、２２Ｂ 伝熱フィン ２７ 通路フィン ２７Ａ 連通開口部 ２８ 外壁
Claims (1)
- 【請求項１】伝熱隔壁部材と、この伝熱隔壁部材の前面
に密着固定した縦方向の伝熱フィンと内壁で形成する複
数の高温ガス通路と、前記伝熱隔壁部材の後面に密着固
定した縦方向の通路フィンと外壁で形成する複数の冷媒
通路とからなり、前記縦方向の通路フィンに複数の連通
開口部を形成してなる熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5306397A JPH07159064A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5306397A JPH07159064A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07159064A true JPH07159064A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17956530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5306397A Pending JPH07159064A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07159064A (ja) |
-
1993
- 1993-12-07 JP JP5306397A patent/JPH07159064A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101356347B (zh) | 废热回收装置 | |
| JP2548380B2 (ja) | 熱交換装置 | |
| JPH01263491A (ja) | ヒートパイプを用いた熱交換体 | |
| JP2845566B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH07159065A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0351666A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2845563B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0351665A (ja) | 熱交換器 | |
| CN222027217U (zh) | 热管式非能动冷却水系统 | |
| JPH0697143B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS6224166Y2 (ja) | ||
| JPH094994A (ja) | 換気兼熱交換装置 | |
| JPH07146086A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2619956B2 (ja) | 熱交換器 | |
| KR100290800B1 (ko) | 열교환기 | |
| JP2532630B2 (ja) | 冷媒加熱機 | |
| JP2845564B2 (ja) | 熱交換器 | |
| KR101082475B1 (ko) | 열교환기 | |
| JP2726941B2 (ja) | 換気用熱交換器 | |
| JPH07146087A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2861544B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP3021860B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPH03211324A (ja) | 放熱器 | |
| JPH1123086A (ja) | 空冷吸収式冷凍機及びその凝縮器 | |
| KR101123740B1 (ko) | 열교환기 |