JPH0716023Y2 - 自動車用放熱装置 - Google Patents
自動車用放熱装置Info
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- JPH0716023Y2 JPH0716023Y2 JP1989015776U JP1577689U JPH0716023Y2 JP H0716023 Y2 JPH0716023 Y2 JP H0716023Y2 JP 1989015776 U JP1989015776 U JP 1989015776U JP 1577689 U JP1577689 U JP 1577689U JP H0716023 Y2 JPH0716023 Y2 JP H0716023Y2
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- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案に係る自動車用放熱装置は、自動車用空気調和
装置に組み込まれる冷凍機の冷媒と、自動車用エンジン
の冷却水とを放熱する為に利用する。
装置に組み込まれる冷凍機の冷媒と、自動車用エンジン
の冷却水とを放熱する為に利用する。
(従来の技術) 自動車用空気調和装置には蒸気圧縮式冷凍機が組み込ま
れているが、この冷凍機の場合、コンプレッサから吐出
された高温高圧の冷媒をコンデンサで放熱し、凝縮液化
する必要がある。又、自動車用エンジンの場合、冷却水
の温度が過度に上昇しない様にする為、この冷却水をラ
ジエータにより放熱し、温度低下させてからエンジンの
ウォータジャケットに戻す必要がある。
れているが、この冷凍機の場合、コンプレッサから吐出
された高温高圧の冷媒をコンデンサで放熱し、凝縮液化
する必要がある。又、自動車用エンジンの場合、冷却水
の温度が過度に上昇しない様にする為、この冷却水をラ
ジエータにより放熱し、温度低下させてからエンジンの
ウォータジャケットに戻す必要がある。
この為従来から、第5〜6図に示す様に、自動車のエン
ジンルーム内にコンデンサ1とラジエータ2とを、風の
流れる方向(第6図の左右方向)に亙って互いに直列に
配置し、エンジンによりVベルトを介して、或は別途設
けたモータにより、回転駆動されるファン3によって、
更には走行に伴なって発生するラム圧によって、コンデ
ンサ1とラジエータ2とに送風し、コンデンサ1内を流
通する冷媒を凝縮液化すると共に、ラジエータ2内を流
通する冷却水の温度を低下させる様にしている。(例え
ば、実開昭59-133313号公報参照) (考案が解決しようとする課題) ところが、上述の様な自動車用放熱装置に於いては、従
来次に述べる様な不都合を生じた。
ジンルーム内にコンデンサ1とラジエータ2とを、風の
流れる方向(第6図の左右方向)に亙って互いに直列に
配置し、エンジンによりVベルトを介して、或は別途設
けたモータにより、回転駆動されるファン3によって、
更には走行に伴なって発生するラム圧によって、コンデ
ンサ1とラジエータ2とに送風し、コンデンサ1内を流
通する冷媒を凝縮液化すると共に、ラジエータ2内を流
通する冷却水の温度を低下させる様にしている。(例え
ば、実開昭59-133313号公報参照) (考案が解決しようとする課題) ところが、上述の様な自動車用放熱装置に於いては、従
来次に述べる様な不都合を生じた。
即ち、ラジエータ2に要求される放熱性能とコンデンサ
1に要求される放熱性能とを比較した場合、ラジエータ
2に要求される放熱性能が、コンデンサ1に要求される
放熱性能に比べて相当に大きい。
1に要求される放熱性能とを比較した場合、ラジエータ
2に要求される放熱性能が、コンデンサ1に要求される
放熱性能に比べて相当に大きい。
この為従来は第5図に示す様に、コンデンサ1のコア部
の外形寸法をラジエータ2のコア部の外形寸法に比べて
小さくしていたが、この様にコンデンサ1をラジエータ
2に比べて小型にした場合、コンデンサ1の周囲にバイ
パス通路4が形成され、前方(第6図の左方)から放熱
装置に送り込まれた空気の一部が、このコンデンサ1を
通過する事なく、ラジエータ2に達してしまう。
の外形寸法をラジエータ2のコア部の外形寸法に比べて
小さくしていたが、この様にコンデンサ1をラジエータ
2に比べて小型にした場合、コンデンサ1の周囲にバイ
パス通路4が形成され、前方(第6図の左方)から放熱
装置に送り込まれた空気の一部が、このコンデンサ1を
通過する事なく、ラジエータ2に達してしまう。
流路中に、抵抗の大きい部分と抵抗の小さい部分とが存
在した場合、この流路中を流れる空気は、抵抗の大きい
部分(コンデンサ1のコア部)を避けて、抵抗の小さい
部分(バイパス通路4)を流れようとする傾向がある。
しかも、放熱装置に送風する為のファン3により惹起さ
れる風の流速は、ファン3の中心部で小さく、外周部分
程大きくなる為、コンデンサ1の周囲にバイパス通路4
が形成された場合、前方から放熱装置に送り込まれた冷
却用空気の内の多くの部分が、バイパス通路4を通過し
てラジエータ2に向け流れてしまう。
在した場合、この流路中を流れる空気は、抵抗の大きい
部分(コンデンサ1のコア部)を避けて、抵抗の小さい
部分(バイパス通路4)を流れようとする傾向がある。
しかも、放熱装置に送風する為のファン3により惹起さ
れる風の流速は、ファン3の中心部で小さく、外周部分
程大きくなる為、コンデンサ1の周囲にバイパス通路4
が形成された場合、前方から放熱装置に送り込まれた冷
却用空気の内の多くの部分が、バイパス通路4を通過し
てラジエータ2に向け流れてしまう。
この結果、コンデンサ1を通過する冷却用空気の量が不
足し、コンデンサ1による冷媒の凝縮液化が不十分とな
り易い。
足し、コンデンサ1による冷媒の凝縮液化が不十分とな
り易い。
この為従来から、塞ぎ板により上記バイパス通路4を塞
ぐ事が行なわれており、この様な塞ぎ板を設けた場合に
は、コンデンサ1に十分量の空気が送り込まれ、コンデ
ンサ1による冷媒の凝縮液化が確実に行なわれる。
ぐ事が行なわれており、この様な塞ぎ板を設けた場合に
は、コンデンサ1に十分量の空気が送り込まれ、コンデ
ンサ1による冷媒の凝縮液化が確実に行なわれる。
ところが、コンデンサ1の周囲に存在するバイパス通路
4を塞ぎ板で塞いだ場合、ラジエータ2のコア部の外周
寄り部分で、上記塞ぎ板に対向する部分に送り込まれる
冷却用空気が極端に少なくなり、このラジエータ2によ
り冷却水を放熱する性能が低下してしまう。
4を塞ぎ板で塞いだ場合、ラジエータ2のコア部の外周
寄り部分で、上記塞ぎ板に対向する部分に送り込まれる
冷却用空気が極端に少なくなり、このラジエータ2によ
り冷却水を放熱する性能が低下してしまう。
本考案の自動車用放熱装置は、上述の様な不都合を何れ
も解消するものである。
も解消するものである。
(課題を解決する為の手段) 本考案の自動車用放熱装置は、前述した従来の自動車用
放熱装置と同様に、自動車用空気調和装置を構成する冷
凍機のコンデンサと、このコンデンサの風下側に配置さ
れ、自動車用エンジンの冷却水を放熱するラジエータ
と、このラジエータの更に風下側に設けられ、このラジ
エータと上記コンデンサとに送風するプロペラ型のファ
ンとから構成されている。
放熱装置と同様に、自動車用空気調和装置を構成する冷
凍機のコンデンサと、このコンデンサの風下側に配置さ
れ、自動車用エンジンの冷却水を放熱するラジエータ
と、このラジエータの更に風下側に設けられ、このラジ
エータと上記コンデンサとに送風するプロペラ型のファ
ンとから構成されている。
更に、本考案の自動車用放熱装置に於いては、コンデン
サとラジエータとの外径寸法をほぼ同じにすると共に、
コンデンサのコア部の一部で、上記ファンの中央部と整
合する部分に於いて、コア部を構成する伝熱管、フィン
を設けないで空気を素通りさせるバイパス部を設けてい
る。
サとラジエータとの外径寸法をほぼ同じにすると共に、
コンデンサのコア部の一部で、上記ファンの中央部と整
合する部分に於いて、コア部を構成する伝熱管、フィン
を設けないで空気を素通りさせるバイパス部を設けてい
る。
(作用) 上述の様に構成される本考案の自動車用放熱装置の場
合、コンデンサとラジエータとの外形寸法がほぼ同じに
形成されている為、コンデンサの周囲を流れてラジエー
タに流れる空気の量を僅少に抑える事が出来、コンデン
サへの通風状態が良好になる。
合、コンデンサとラジエータとの外形寸法がほぼ同じに
形成されている為、コンデンサの周囲を流れてラジエー
タに流れる空気の量を僅少に抑える事が出来、コンデン
サへの通風状態が良好になる。
冷却用空気の一部は、コンデンサのコア部の一部で、フ
ァンの中央部と整合する位置に設けられたバイパス部を
通過して、コンデンサとの間で熱交換を行なう事なくラ
ジエータに直接送られる(即ち素通りする)が、ファン
の中央部の流速は遅く、この部分での冷却用空気の流量
は少ない為、コンデンサに送られる冷却用空気の量が実
用上不足する事はない。
ァンの中央部と整合する位置に設けられたバイパス部を
通過して、コンデンサとの間で熱交換を行なう事なくラ
ジエータに直接送られる(即ち素通りする)が、ファン
の中央部の流速は遅く、この部分での冷却用空気の流量
は少ない為、コンデンサに送られる冷却用空気の量が実
用上不足する事はない。
しかも、ラジエータのコア部の一部で、ファンの中央部
と整合する部分には、コンデンサにより温度上昇してい
ない、十分に低温の空気が送り込まれる為、この部分に
於ける冷却水の放熱性能が向上し、ラジエータの性能
が、全体として向上する。
と整合する部分には、コンデンサにより温度上昇してい
ない、十分に低温の空気が送り込まれる為、この部分に
於ける冷却水の放熱性能が向上し、ラジエータの性能
が、全体として向上する。
(実施例) 次に、図示の実施例を説明しつつ、本考案を更に詳しく
説明する。
説明する。
第1〜2図は本考案の第一実施例を示しており、第1図
は全体構成を略示する斜視図、第2図は第1図の中央部
横断面図である。
は全体構成を略示する斜視図、第2図は第1図の中央部
横断面図である。
1は、自動車用空気調和装置を構成する冷凍機のコンデ
ンサで、このコンデンサ1は、冷凍機のコンプレッサ
(図示せず)の吐出口に通じる入口側タンク5と、同じ
く図示しないエバポレータの入口に通じる出口側タンク
6との間に、多数の伝熱管7、7とフィン8、8とから
成るコア部9を設ける事により構成されている。
ンサで、このコンデンサ1は、冷凍機のコンプレッサ
(図示せず)の吐出口に通じる入口側タンク5と、同じ
く図示しないエバポレータの入口に通じる出口側タンク
6との間に、多数の伝熱管7、7とフィン8、8とから
成るコア部9を設ける事により構成されている。
上述の様に構成されたコンデンサ1の入口側タンク5内
には、コンプレッサから吐出された高温高圧の冷媒蒸気
が送り込まれる。そして、この高温高圧の冷媒蒸気は、
コア部9を構成する多数の伝熱管7、7を出口側タンク
6に向けて流れる間に、コア部9を通過しつつ流れる空
気との間で熱交換を行ない、凝縮液化してから、出口側
タンク6内に溜められる。出口側タンク6内に溜められ
た液状冷媒は、図示しない膨張弁を通じてエバポレータ
に送られる。
には、コンプレッサから吐出された高温高圧の冷媒蒸気
が送り込まれる。そして、この高温高圧の冷媒蒸気は、
コア部9を構成する多数の伝熱管7、7を出口側タンク
6に向けて流れる間に、コア部9を通過しつつ流れる空
気との間で熱交換を行ない、凝縮液化してから、出口側
タンク6内に溜められる。出口側タンク6内に溜められ
た液状冷媒は、図示しない膨張弁を通じてエバポレータ
に送られる。
上述の様に構成されたコンデンサ1の風下側には、自動
車用エンジンの冷却水を放熱するラジエータ2が配置さ
れている。このラジエータ2は、上述したコンデンサ1
と同様、入口側タンク10と出口側タンク11との間に、多
数の伝熱管12、12とフィン13、13とから成るコア部14を
設ける事で構成されている。
車用エンジンの冷却水を放熱するラジエータ2が配置さ
れている。このラジエータ2は、上述したコンデンサ1
と同様、入口側タンク10と出口側タンク11との間に、多
数の伝熱管12、12とフィン13、13とから成るコア部14を
設ける事で構成されている。
更に、このラジエータ2の風下側には、ラジエータ2と
上記コンデンサ1とに送風するプロペラ型のファン3を
配置している。このファン3の中心部には回転軸を固定
し、この回転軸を、エンジンによりVベルトを介して、
或は別途設けたモータにより、回転駆動自在としてい
る。
上記コンデンサ1とに送風するプロペラ型のファン3を
配置している。このファン3の中心部には回転軸を固定
し、この回転軸を、エンジンによりVベルトを介して、
或は別途設けたモータにより、回転駆動自在としてい
る。
又、本考案の自動車用放熱装置に於いては、コンデンサ
1とラジエータとの各外径寸法をほぼ同じにして、コン
デンサ1とラジエータ2とを直列に配置した場合に、コ
ンデンサ1の周囲に、前記第5〜6図に示した様な、バ
イパス通路4が形成されない様にしている。
1とラジエータとの各外径寸法をほぼ同じにして、コン
デンサ1とラジエータ2とを直列に配置した場合に、コ
ンデンサ1の周囲に、前記第5〜6図に示した様な、バ
イパス通路4が形成されない様にしている。
更に、コンデンサ1を構成するコア部9の中央部で、送
風用ファン3の中央部と整合する部分には、伝熱管7、
7やフィン8、8を設けず、コア部9の中央部を開口さ
せている。そして、この様にコア部9の開口部分を、前
方から放熱装置に送り込まれた空気を、熱交換を行なう
事なく後方のラジエータ2に向けて素通りさせるバイパ
ス部15としている。
風用ファン3の中央部と整合する部分には、伝熱管7、
7やフィン8、8を設けず、コア部9の中央部を開口さ
せている。そして、この様にコア部9の開口部分を、前
方から放熱装置に送り込まれた空気を、熱交換を行なう
事なく後方のラジエータ2に向けて素通りさせるバイパ
ス部15としている。
上述の様に構成される本考案の自動車用放熱装置の場
合、コンデンサ1とラジエータ2との外形寸法がほぼ同
じに形成されている為、コンデンサ1の周囲を流れてラ
ジエータ2に流れる空気の量を僅少に抑える事が出来、
コンデンサ1への通風状態が良好になる。
合、コンデンサ1とラジエータ2との外形寸法がほぼ同
じに形成されている為、コンデンサ1の周囲を流れてラ
ジエータ2に流れる空気の量を僅少に抑える事が出来、
コンデンサ1への通風状態が良好になる。
即ち、プロペラ型のファン3により惹起される空気流の
速さは、このファン3の周囲で速くなり、コンデンサ1
の周囲にバイパス通路4(第5〜6図)が存在した場
合、多量の空気がこのバイパス通路4を通過して後方に
流れるが、本考案の放熱装置の場合、コンデンサ1の周
囲にこの様なバイパス通路が存在しない為、多量の空気
が、コンデンサ1との間で熱交換する事なく、後方のラ
ジエータ2に送られる事がなくなる。又、ファン3によ
らず、ラム圧によりコンデンサ1とラジエータ2とに送
風した場合も、ファン3の存在により、上述の様な状態
となる。
速さは、このファン3の周囲で速くなり、コンデンサ1
の周囲にバイパス通路4(第5〜6図)が存在した場
合、多量の空気がこのバイパス通路4を通過して後方に
流れるが、本考案の放熱装置の場合、コンデンサ1の周
囲にこの様なバイパス通路が存在しない為、多量の空気
が、コンデンサ1との間で熱交換する事なく、後方のラ
ジエータ2に送られる事がなくなる。又、ファン3によ
らず、ラム圧によりコンデンサ1とラジエータ2とに送
風した場合も、ファン3の存在により、上述の様な状態
となる。
冷却用空気の一部は、コンデンサ1のコア部9の中央部
に設けられたバイパス部15を素通りして、コンデンサ1
との間で熱交換を行なう事なくラジエータ2に送られる
が、プロペラ型のファン3の中央部の流速は遅く、この
中央部分での冷却用空気の流量は少ない。この為、バイ
パス部15を通過する空気の量は、従来の放熱装置に於い
て、バイパス通路4を通過する空気の量に比べて格段に
少ない。従って、本考案の放熱装置の場合、コンデンサ
1のコア部9に送られる冷却用空気の量が実用上不足す
る事はない。
に設けられたバイパス部15を素通りして、コンデンサ1
との間で熱交換を行なう事なくラジエータ2に送られる
が、プロペラ型のファン3の中央部の流速は遅く、この
中央部分での冷却用空気の流量は少ない。この為、バイ
パス部15を通過する空気の量は、従来の放熱装置に於い
て、バイパス通路4を通過する空気の量に比べて格段に
少ない。従って、本考案の放熱装置の場合、コンデンサ
1のコア部9に送られる冷却用空気の量が実用上不足す
る事はない。
しかも、ラジエータ2を構成するコア部14の中央部に
は、上記バイパス部15を通じて、コンデンサ1を通過す
る事により温度上昇していない、十分に低温の空気が送
り込まれる為、コア部14の中央部分に於ける冷却水の放
熱性能が向上し、ラジエータ2の性能が、全体として向
上する。
は、上記バイパス部15を通じて、コンデンサ1を通過す
る事により温度上昇していない、十分に低温の空気が送
り込まれる為、コア部14の中央部分に於ける冷却水の放
熱性能が向上し、ラジエータ2の性能が、全体として向
上する。
即ち、従来の放熱装置の場合、ラジエータ2を構成する
コア部14の中央部には、コンデンサ1のコア部を通過し
て温度上昇した空気が送り込まれるが、この中央部の流
速は前述の様に遅い為、コンデンサ1を通過してからラ
ジエータ2のコア部14に送り込まれる空気の温度は相当
に高くならざるを得なかった。
コア部14の中央部には、コンデンサ1のコア部を通過し
て温度上昇した空気が送り込まれるが、この中央部の流
速は前述の様に遅い為、コンデンサ1を通過してからラ
ジエータ2のコア部14に送り込まれる空気の温度は相当
に高くならざるを得なかった。
この結果従来の放熱装置の場合、ラジエータ2のコア部
14の中央部に於ける放熱性能は極端に悪かったが、本考
案の放熱装置の場合、この中央部分に於ける放熱性能が
格段に向上する為、ラジエータ2全体としての放熱性能
も向上する。
14の中央部に於ける放熱性能は極端に悪かったが、本考
案の放熱装置の場合、この中央部分に於ける放熱性能が
格段に向上する為、ラジエータ2全体としての放熱性能
も向上する。
次に、第3図は本考案の第二実施例を示している。
前述の第一実施例が、コンデンサ1として、入口側タン
ク5と出口側タンク6との間に、多数の伝熱管7、7と
フィン8、8とからなるコア部9を設けた、所謂マルチ
フロータイプのものを使用しているのに対し、本実施例
の場合コンデンサを、1本の扁平な伝熱管16を蛇行させ
て、互いに平行な直線部17、17を形成し、隣り合う直線
部17、17の間にフィン18、18を挟持固定する事で構成し
ている。
ク5と出口側タンク6との間に、多数の伝熱管7、7と
フィン8、8とからなるコア部9を設けた、所謂マルチ
フロータイプのものを使用しているのに対し、本実施例
の場合コンデンサを、1本の扁平な伝熱管16を蛇行させ
て、互いに平行な直線部17、17を形成し、隣り合う直線
部17、17の間にフィン18、18を挟持固定する事で構成し
ている。
この様な構造のコンデンサの場合、伝熱管16の一端から
送り込まれた高温高圧の冷媒蒸気は、この伝熱管16を流
れる間に凝縮液化し、他端から送り出される。
送り込まれた高温高圧の冷媒蒸気は、この伝熱管16を流
れる間に凝縮液化し、他端から送り出される。
この様なコンデンサを構成する1本の伝熱管16の直線部
17、17のピッチは、両端寄り部分で細かく、中央部で粗
くしている。そして、この中央部にはフィン18、18を設
けず、冷却用の空気がそのまま通過するバイパス部19と
している。
17、17のピッチは、両端寄り部分で細かく、中央部で粗
くしている。そして、この中央部にはフィン18、18を設
けず、冷却用の空気がそのまま通過するバイパス部19と
している。
この様なコンデンサは、ラジエータ及びファンと組み合
わせて本考案の自動車用放熱装置とされるが、コンデン
サとラジエータとの外形寸法を互いに等しくする事等、
他の構成部分に就いては、前述の第一実施例と同様であ
る。
わせて本考案の自動車用放熱装置とされるが、コンデン
サとラジエータとの外形寸法を互いに等しくする事等、
他の構成部分に就いては、前述の第一実施例と同様であ
る。
尚、前記第一実施例と上記第二実施例との場合に於い
て、バイパス部15、19の上下両端部(上下方向は図面に
よる)で、ファン3の外周寄り部分と対向する部分には
塞ぎ板を設け、冷却用空気が、バイパス部15、19の上下
両端部を通過しない様にする事も出来る。
て、バイパス部15、19の上下両端部(上下方向は図面に
よる)で、ファン3の外周寄り部分と対向する部分には
塞ぎ板を設け、冷却用空気が、バイパス部15、19の上下
両端部を通過しない様にする事も出来る。
更に、第4図に示した第三実施例の様に、コンデンサ1
のコア部9を構成する多数の伝熱管7、7の内の一部を
クランク状に折り曲げる事で、このコア部9の上下左右
方向の中央部にのみ、バイパス部15を設ける事も出来
る。
のコア部9を構成する多数の伝熱管7、7の内の一部を
クランク状に折り曲げる事で、このコア部9の上下左右
方向の中央部にのみ、バイパス部15を設ける事も出来
る。
(考案の効果) 本考案の自動車用放熱装置は、以上に述べた通り構成さ
れ作用する為、放熱装置を構成するコンデンサとラジエ
ータとの何れにも、十分量の冷却用空気を送り込む事が
可能となり、放熱装置の性能向上を図る事が出来る。
れ作用する為、放熱装置を構成するコンデンサとラジエ
ータとの何れにも、十分量の冷却用空気を送り込む事が
可能となり、放熱装置の性能向上を図る事が出来る。
従って、従来と同じ放熱性能を得る場合は、放熱装置の
小型化、軽量化を図れ、自動車の小型化、軽量化による
燃料消費率の向上や、動力性能の向上を図る事が可能と
なる。
小型化、軽量化を図れ、自動車の小型化、軽量化による
燃料消費率の向上や、動力性能の向上を図る事が可能と
なる。
第1〜2図は本考案の第一実施例を示しており、第1図
は全体構成を略示する斜視図、第2図は第1図の中央部
横断面図、第3図は本考案の第二実施例を示す、コンデ
ンサの正面図、第4図は同じく第三実施例を示す、コン
デンサの正面図、第5図は従来の放熱装置を示す略正面
図、第6図は同じく略縦断側面図である。 1:コンデンサ、2:ラジエータ、3:ファン、4:バイパス通
路、5:入口側タンク、6:出口側タンク、7:伝熱管、8:フ
ィン、9:コア部、10:入口側タンク、11:出口側タンク、
12:伝熱管、13:フィン、14:コア部、15:バイパス部、1
6:伝熱管、17:直線部、18:フィン、19:バイパス部。
は全体構成を略示する斜視図、第2図は第1図の中央部
横断面図、第3図は本考案の第二実施例を示す、コンデ
ンサの正面図、第4図は同じく第三実施例を示す、コン
デンサの正面図、第5図は従来の放熱装置を示す略正面
図、第6図は同じく略縦断側面図である。 1:コンデンサ、2:ラジエータ、3:ファン、4:バイパス通
路、5:入口側タンク、6:出口側タンク、7:伝熱管、8:フ
ィン、9:コア部、10:入口側タンク、11:出口側タンク、
12:伝熱管、13:フィン、14:コア部、15:バイパス部、1
6:伝熱管、17:直線部、18:フィン、19:バイパス部。
Claims (1)
- 【請求項1】自動車用空気調和装置を構成する冷凍機
の、伝熱管とフィンとにより構成したコア部を持つコン
デンサと、このコンデンサの風下側に配置され、自動車
用エンジンの冷却水を放熱する同様構成のコア部を持つ
ラジエータと、このラジエータの更に風下側に設けら
れ、このラジエータと上記コンデンサとに送風するプロ
ペラ型のファンとから成る自動車用放熱装置に於いて、
コンデンサの外形寸法とラジエータの外形寸法とをほぼ
同じにすると共に、コンデンサのコア部の一部で、上記
ファンの中央部と整合する部分に伝熱管、フィンを設け
ないで空気を素通りさせるバイパス部を、その周囲の伝
熱管の冷媒流通を阻害しない状態で設けた事を特徴とす
る、自動車用放熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989015776U JPH0716023Y2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 自動車用放熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989015776U JPH0716023Y2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 自動車用放熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02107720U JPH02107720U (ja) | 1990-08-28 |
| JPH0716023Y2 true JPH0716023Y2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=31228126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989015776U Expired - Lifetime JPH0716023Y2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 自動車用放熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716023Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5003950B2 (ja) * | 2007-08-27 | 2012-08-22 | マツダ株式会社 | 車両のパワートレイン配設構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167727U (ja) * | 1981-04-21 | 1981-12-11 |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP1989015776U patent/JPH0716023Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02107720U (ja) | 1990-08-28 |
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