JPH0716089Y2 - アンカーリベット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、一側面がわからの作業
によって壁面の通孔に取り付けを行うことができるアン
カーリベットに関するものであり、詳しくは壁材を傷め
たりするようなことなく取り付け強度を向上させながら
容易に取り付けを行うことができるようにしようとする
技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、壁材に設けられた通孔に壁の表面
側からの取り付け作業によって取り付けを行うことがで
きるアンカーリベットが提供されている。そして、この
壁材に取り付けられたアンカーリベットにボルト等の取
り付け具を螺合によって連結することができ、強度の弱
い壁材に間接的に他の部材の取り付けを行うことができ
るようにしている。この従来のアンカーリベットとして
は図１４、図１５に示されるように筒体２の一端にフラ
ンジ片３を設けて形成されたスリーブ４と、筒体２の挿
通孔１に挿通されるピン５とによって構成してあり、ピ
ン５の端部には筒体２の外径とほぼ同径に形成されると
共に挿通孔１の内径よりも大きく形成された頭６を有し
ており、ピン５の軸部分には一定張力によって切断され
て頭６とピン５の軸部分とを分離する凹溝７が設けられ
ている。そして、壁材１１への取り付けは、図１６に示
されるように筒体２にピン５を挿入して筒体２を壁材１
１の通孔１１ａに挿通し、筒体２のフランジ片３を通孔
１１ａの開口縁に当接した状態で頭６が筒体２の挿通孔
１内に入るようにピン５に張力をかけ、このピン５の移
動によって頭６が挿通孔１内に入ることで筒体２を押し
広げることとなるものであり、筒体２が押し広げられる
ことによって筒体２の外面が壁材１１の通孔１１ａの裏
面側開口縁に圧接されることとなり、さらに、強くピン
５に張力を掛けることで凹溝７でピン５の軸部分が切断
されて頭６と軸部分とが分離し、スリーブ４は筒体２の
外面が壁材１１の裏板材１１ｂに圧接され、壁材１１を
挟持した状態となって壁材１１の表面側からの作業によ
って取り付けを行うことができるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来例にあっては、筒体２は押し広げられた筒体２の外
面が壁材１１の裏板材１１ｂの開口縁に圧接することで
固定されるものであるが、図１７に示されるように裏板
材１１ｂの端部に集中的に応力が加わることとなって裏
板材１１ｂの端部に凹みや割れ及び変形等が生じること
となり、取り付け部分の強度が低下すると共に筒体２の
取り付け強度も低いものとなってしまうという問題があ
り、また、裏板材１１ｂがウール材やシート材等の柔ら
かいものである場合には筒体２が拡開するに伴って裏板
材１１ｂが変形することでスリーブ４はがたついた状態
となり取り付けを確実に行うことができないという問題
がある。このため、図１８に示されるように裏板材１１
ｂの裏面に平座金１４を配置することも考えられるが、
このようにすると壁材１１の表面側及び裏面側からの作
業となり、壁材１１の表面側からの作業だけでは取り付
けを行うことが出来なくなるという問題があり、実用的
ではなかった。

【０００４】本考案は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、壁材を破損させたりするようなことなく取り
付け強度を向上させながら容易に取り付けを行うことが
できるアンカーリベットを提供しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案では、上記目的を
達成するために、挿通孔１を有する筒体２の一端にフラ
ンジ片３が設けられたスリーブ４と、このスリーブ４の
挿通孔１に挿通されるピン５とによって構成され、筒体
２の他端に位置するピン５の端部に筒体２の外寸とほぼ
同寸であって且つ筒体２の挿通孔１の内寸よりも大きく
なった挿通孔拡開用の頭６が設けられ、ピン５の軸部分
に一定張力によって切断される凹溝７が設けられたアン
カーリベットにおいて、筒体２の他端に挿通孔１内に向
けて斜めに傾斜するガイド面８を設け、このガイド面８
と連続するように筒体２の内周方向において一定間隔で
隣合うように挿通孔１の長手方向に沿って切断溝９を複
数凹設し、この切断溝９の端部を筒体２の一端に設けら
れたフランジ片３に近接するように配置し、上記各切断
溝９の位置と対応するように頭６の下部に上記切断溝９
に沿って筒体２を切断拡開する切断角部１０ａからなる
ガイド部１０を設けたものである。

【０００６】

【作用】しかして、アンカーリベットはスリーブ４にピ
ン５を挿入した状態で筒体２を壁材１１に設けられた通
孔１１ａに挿入し、フランジ片３を通孔１１ａの開口縁
に当接した状態でピン５を引っ張ることで頭６が筒体２
の挿通孔１内に引き込まれることとなり、このように頭
６が筒体２の挿通孔１内に引き込まれると頭６の下部に
設けられたガイド部１０を構成する切断角部１０が挿通
孔１の内面に凹設された切断溝９に沿って移動すること
によって切断溝９が切断されて筒体２がその長手方向に
沿って所定巾の複数の切断片１２に切断されて拡開する
こととなり、切断角部１０ａで筒体２が切断拡開される
と共に切断された各切断片１２が頭６で外方に押される
と各切断片１２は内面で応力抜けを起こしてカールを起
こすこととなり、このカールした切断片１２が壁材１１
の裏板材１１ｂに当接されてカールした切断片１２とフ
ランジ片３とで壁材１１等の被挟持物を挟持することで
スリーブ４が固定されるものであり、このように被挟持
物を挟持してスリーブ４を通孔１１ａに取付ける形態を
採用することで壁材１１の通孔１１ａに通孔１１ａを押
し広げるような応力が集中的に加わったりすることなく
スリーブ４が確実且つ簡易に固定される。

【０００７】

【実施例】以下、本考案を図示された実施例に基づいて
詳述する。アンカーリベットは図１に示されるようにア
ルミニウムによって形成されたスリーブ４と、このスリ
ーブ４に着脱自在に取り付けられるステンレス鋼によっ
て形成されたピン５とで主体を構成してある。スリーブ
４は図２に示されるように挿通孔１を有する筒体２によ
って形成してあり、筒体２の一端からは側方に向けてフ
ランジ片３を突設してある。筒体２の他端には挿通孔１
内に向けて斜めに傾斜するガイド面８を設けてあり、筒
体２内に形成された挿通孔１の内面には図４に示される
ように筒体２の長手方向に沿って複数の切断溝９を凹設
してある。ピン５は軸部分の端部に半球状の頭６を設け
て形成してあり、この頭６は上記筒体２の外径とほぼ同
径に形成されると共に挿通孔１の内径よりも大きく形成
してある。頭６の下部にはピン５の軸部分を挿通孔１内
に挿通した場合に上記ガイド面８に当接されるガイド部
１０を設けてある。ガイド部１０の四隅には図１０、図
１１に示されるように切断溝９の位置と対応するように
鋭角となった切断角部１０ａを設けてある。ピン５の軸
部分にはピン５を引っ張って軸部分に一定張力が加わっ
た場合に軸部分が切断されて頭６と軸部分とを分離する
凹溝７を設けてある。

【０００８】しかして、アンカーリベットを壁材１１に
取り付けるにあたっては、図６、図７に示されるように
スリーブ４にピン５を挿通した状態で筒体２を壁材１１
に設けられた通孔１１ａに挿入し、筒体２のフランジ片
３を通孔１１ａの開口縁に当接した状態でピン５を外側
方に引くことでガイド部１０がガイド面８を介して頭６
が挿通孔１内に入ることとなるものであり、この状態で
さらにピン５を引くとガイド部１０の切断角部１０ａが
切断溝９に進入し、図５に示されるように切断溝９が切
断されて筒体２が切断拡開されることとなり、切断拡開
された切断片１２はピン５の移動と共に拡開して図８に
示されるように壁材１１の裏板材１１ｂに当接すること
となる。ここで、ピン５を引いて頭６を挿通孔１内に進
入させるにあたっては切断角部１０ａが切断溝９に沿っ
て筒体２を複数に切断拡開することで弱い力でピン５を
引く場合であっても筒体２を切断溝９に沿って切断拡開
することができるものである。また、ここで、筒体２は
鍛造で熱処理されてやや硬度が高くなっているため、切
断角部１０ａで筒体２を切断拡開すると共に頭６で切断
された切断片１２を外方に押すと切断片１２は内面で応
力抜けを起こして伸に転ずることで図５に示されるよう
にカールを起こすこととなって巻き込み状態が形成さ
れ、この状態で裏板材１１ｂの表面に圧接されることと
なるものである。そして、さらに、ピン５を引くとピン
５の軸部分は凹溝７の部分で切断されて頭６と軸部分と
が分離することとなり、この時点で拡開された切断片１
２が裏板材１１ｂの表面に圧接すると共に切断片１２の
基部が通孔１１ａの開口縁に圧接することとなり筒体２
が壁材１１に取り付けられるものであり、通孔１１ａの
開口縁に集中的に応力が加わることなくフランジ片３と
裏板材１１ｂに当接された切断片１２及び切断片１２の
基部とで壁材１１を挟持した状態で取り付けられること
となるものである。

【０００９】図示された実施例にあっては、切断溝９は
挿通孔１の内面に四箇所設けるようにしたものを示して
あるが、このもののみに限られるものではなく四箇所以
上または四箇所以下であってもよいものであり、図１
２、図１３に示されるものにあっては、切断溝９が挿通
孔１内に三箇所に設けられている場合にガイド部１０に
設けられる切断角部１０ａを三箇所に設けるようにした
ものを示すものである。このように構成された場合であ
っても上述した実施例と同様の効果が得られるものであ
る。

【００１０】

【考案の効果】本考案は上述のように、筒体の他端に挿
通孔内に向けて斜めに傾斜するガイド面を設け、このガ
イド面と連続するように筒体の内周方向において一定間
隔で隣合うように挿通孔の長手方向に沿って切断溝を複
数凹設し、この切断溝の端部を筒体の一端に設けられた
フランジ片に近接するように配置し、上記各切断溝の位
置と対応するように頭の下部に上記切断溝に沿って筒体
を切断拡開する切断角部からなるガイド部を設けてある
ので、スリーブの固定は切断溝によって複数に切断され
て壁材の裏板材表面に当接される各切断片とフランジ片
とで壁材を挟持することで行われることとなるものであ
り、つまり、内周方向において一定間隔で隣合うように
挿通孔の長手方向に沿って凹設された切断溝に沿ってガ
イド部としての切断角部が移動することで筒体はその長
手方向に沿って所定巾に確実に切断分離させられると共
に切断された各切断片が頭で外方に押されると筒体がそ
の長手方向に沿って所定巾に切断されて形成された各切
断片は内面で応力抜けを起こして同じようにカールを起
こすこととなり、このカールした各切断片とフランジ片
とで壁材等の被挟持物を挟持することでスリーブが固定
されるものであり、このように被挟持物を挟持してスリ
ーブを壁材の通孔に取付ける形態を採用することで壁材
の通孔に通孔を押し広げるような応力が集中的に加わっ
たりするようなことがないものであり、被挟持物を破損
させたりするようなことなく取り付け強度を向上させな
がら容易且つ確実に取り付けを行うことができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】同上のスリーブの一部破断した斜視図である。

【図３】同上の正断面図である。

【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図５】同上の作用を示す断面図である。

【図６】同上の取り付け位置を示す分解斜視図である。

【図７】同上の作用を示す斜視図である。

【図８】同上の取り付け状態を示す断面図である。

【図９】同上のピンの一部破断した正面図である。

【図１０】図９におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図１１】同上の頭の斜視図である。

【図１２】同上の他の実施例の断面図である。

【図１３】同上の頭の斜視図である。

【図１４】従来例の半断面図である。

【図１５】同上の分解断面図である。

【図１６】同上の取り付け手順を示す断面図である。

【図１７】同上の取り付け状態を示す断面図である。

【図１８】同上の他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 挿通孔 ２ 筒体 ３ フランジ片 ４ スリーブ ５ ピン ６ 頭 ７ 凹溝 ８ ガイド面 ９ 切断溝 １０ ガイド部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 挿通孔を有する筒体の一端にフランジ片
   が設けられたスリーブと、このスリーブの挿通孔に挿通
   されるピンとによって構成され、筒体の他端に位置する
   ピンの端部に筒体の外寸とほぼ同寸であって且つ筒体の
   挿通孔の内寸よりも大きくなった挿通孔拡開用の頭が設
   けられ、ピンの軸部分に一定張力によって切断される凹
   溝が設けられたアンカーリベットにおいて、筒体の他端
   に挿通孔内に向けて斜めに傾斜するガイド面を設け、こ
   のガイド面と連続するように筒体の内周方向において一
   定間隔で隣合うように挿通孔の長手方向に沿って切断溝
   を複数凹設し、この切断溝の端部を筒体の一端に設けら
   れたフランジ片に近接するように配置し、上記各切断溝
   の位置と対応するように頭の下部に上記切断溝に沿って
   筒体を切断拡開する切断角部からなるガイド部を設けて
   成るアンカーリベット。