JPH0716383A - ミシンにおける揺動体のガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】上ルーパー抱き、送り歯の揺動桿、針棒等のミ
シンにおける揺動体を支持する軸受等のガイドより潤滑
油が漏れないようにし、常に安定した給油状態が得られ
るようにする。 【構成】揺動体１を摺動可能に支持し、摺動部の縁に油
溜部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、上ルーパー抱き、送
り歯の揺動桿、針棒等のミシンにおける揺動体を摺動自
在に支持する軸受等のガイドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上ルーパー抱き軸受け部として、従来、
図５に示すもの及び図６に示すものが知られている。図
５に示す上ルーパー抱き軸受け部は、上ルーパーガイド
３が嵌め込まれた上ルーパーガイド支え４とそれが固定
されているフレームＦとの間にフェルト９を介在させ、
フレームＦを貫通する孔に埋め込まれた油心１０からフ
ェルト９を経て上ルーパーガイド３と上ルーパー抱き１
の摺動部に給油するものである。図６に示す上ルーパー
抱き軸受け部は、上ルーパーガイド３に穿設した孔３ａ
にフェルト１１を埋め込み、フレームＦを貫通する孔に
埋め込まれた油心１２からフェルト１１を経て上ルーパ
ーガイド３と上ルーパー抱き１の摺動部に給油するもの
である。なお、いずれのフレームも密閉型であり、潤滑
油はその中に霧１３の状態で充満している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上ルーパー抱き１は上
下運動及び回転運動を行うので、上ルーパーガイド３と
の摺動部には、潤滑油に加速度をつけるストレッチ効
果、潤滑油をかき回すスクイズ効果が顕著に顕れる。ま
た、図５、図６に示したものにおいては、上ルーパーガ
イド３の内面は平行に設定してあるが、実際の製造にお
いては生産技術的に中間が内にふくらむ鼓状又は外にふ
くらむ太鼓状となることがある。その場合、摺動部には
その形状によって正圧又は負圧が発生する。そのため、
上ルーパーガイド３の孔３ａから吸い込み又は吐き出し
現象が生じ、給油の状態が不安定となる。即ち、ストレ
ッチ効果、スクイズ効果も加わり、吸い込みの場合に
は、給油過剰になり、吐き出しの場合には、給油不足と
なる。従って、上記の各上ルーパー抱き軸受け部におい
ては、潤滑油が上ルーパーガイド３と上ルーパー抱き１
の摺動部から漏れて縫製品を汚したり、潤滑油が素則し
て焼きつくことがある。

【０００４】この発明は、上ルーパー抱き、送り歯の揺
動桿、針棒等のミシンにおける揺動体を支持する軸受等
のガイドより潤滑油が漏れないようにし、常に安定した
給油状態が得られるようにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のミシンにおける揺動体のガイドは、揺動
体を摺動可能に支持し、摺動部の縁に油溜部を形成した
ものである。

【０００６】

【作 用】上記のように構成されたミシンにおける揺動
体のガイドにおいては、揺動体が開口縁の外方へ摺動す
るときに、油溜部の一部の潤滑油が揺動体の摺動方向と
は逆向きに流れ、潤滑油の外部への流失が防がれる。

【０００７】

【実施例】先ず、図１ないし図４を参照し、揺動体が上
ルーパー抱き１である場合のガイドについて説明する。

【０００８】上ルーパー抱き１は、上端に上ルーパー２
を有し、円柱状をした上ルーパーガイド３の周側部を貫
通する孔に摺動自在に支持されている。上ルーパーガイ
ド３は、フレームＦにネジ５によって固形された上ルー
パーガイド支え４の孔に摺動自在に嵌め込まれている。
上ルーパーガイド支え４には、上ルーパー抱き１が挿通
される大きな孔４ａも穿設されている。また、上ルーパ
ー抱き１の下端には、上ルーパー軸６に揺動可能に支持
された上ルーパー腕７が連結されている。

【０００９】従って、上ルーパー腕７が上ルーパー軸６
を支点として揺動すると、上ルーパー抱き１は上下に摺
動すると共に、上ルーパーガイド３の中心を支点として
左右に揺動することができる。なお、上ルーパーガイド
支え４の前面には、一点鎖線で示す上ルーパーガイド蓋
８がかぶされている。

【００１０】上ルーパー抱き１のガイドである上ルーパ
ーガイド３の周側部に貫通する孔３ａは、従来の一様な
円筒形とは異なっている。例えば、図２及び図３（１）
に示すように、貫通孔３ａの上下開口部に微小角度のテ
ーパー部を設けて拡開している。

【００１１】テーパー部の大きさは、摺動部の長さを考
慮すると、図３（１）に示すａの寸法が０．１mm程度で
あり、ｂの寸法が貫通孔３ａの全長の２０〜３０％程度
である。例えば、上ルーパーガイド３の外径が１８mmで
あれば、テーパー角度は１°程度、ｂは３〜４mm程度と
なる。

【００１２】なお、図６に示す従来の上ルーパーガイド
３のように、給油過剰になったり、給油不足とならない
ように、両端部に孔３ａを形成しないようにする。ま
た、上ルーパー抱き１と上ルーパーガイド３との摺動部
への給油方式は、図５に示す従来方式を始め、いかなる
ものでもよく、例えば、摺動部に多めの潤滑油を定期的
に滴下するようにしてもよい。

【００１３】このようにすると、貫通孔３ａの各開口部
末端付近のテーパー部では、図４に示すように上ルーパ
ー抱き１がテーパーの開く方へ摺動するときに、上ルー
パー抱き１と上ルーパーガイド３との間に満たされた潤
滑油には同図の小さな矢印で示す方向の力が働らき、一
部上ルーパー抱き１の摺動方向とは逆向きの流れが生じ
る。この作用により、上ルーパー抱き１と上ルーパーガ
イド３との摺動部より潤滑油は流れ出ず、油漏れに対し
て効果がある。また、貫通孔３ａの各開口部末端付近に
は楔形油膜が形成されているので、焼付き防止に対して
効果がある。

【００１４】ところで、油漏れ防止についてのみ着目す
れば、セット状態で下側に向く貫通孔３ａの開口部に
は、テーパー部がなくても油漏れは生じない。従って、
図３（３）に示すように、貫通孔３ａの上側開口部のみ
テーパー部があればよく、また図３（４）に示すよう
に、貫通孔３ａの下側開口部末端から上側開口部末端に
向けてテーパー状に開くようにしてもよく、下側開口部
のテーパー部は必要ないようにも思える。しかしなが
ら、焼付き防止効果を期待するには、やはり下側の開口
部にもテーパー部を設ける方がよい。

【００１５】上ルーパーガイド３の貫通孔３ａの断面形
状は、図３（１）に示すものの他に、図３（２）に示す
ように、貫通孔３ａの下側開口部に段を付けて拡径した
ものでもよく、共に同様の効果を得ることができる。更
に、図３（４）に示すように、貫通孔３ａ全体をテーパ
ー状とすることにより更に顕著な効果が得られる。

【００１６】次に、図７を参照し、揺動体が送り歯１４
の揺動桿１５である場合のガイドについて説明する。

【００１７】先端に送り歯１４が固定された揺動桿１５
は、いくつかの部材を介してミシンフレームに固定され
た揺動桿支持体１６に両側より挟持されている。この送
り歯１４は、前後動並びに上下動よりなる四運動を行う
下送り歯であり、布送りを行うものである。

【００１８】この揺動桿支持体１６の揺動桿１５との摺
動面の縁には、微小角度のテーパー部１６ａが設けられ
ている。このテーパー部１６ａによる潤滑油の漏れに対
する効果は、揺動体が上ルーパー抱きである場合と同様
である。また、様々な態様の油溜部が許される点も同様
である。なお、揺動桿支持体１６の上部又は下部からの
潤滑油の漏れは、ほとんど無いことを付け加えておく。

【００１９】この他に、針棒等、ミシンにおける往復摺
動する部材を支持するいかなる軸受等のガイドにおい
て、同様の油溜部を形成することにより、同様の効果を
期待することができる。

【００２０】

【考案の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００２１】即ち、上ルーパー抱き、送り歯の揺動桿、
針棒等のミシンにおける揺動体とそれらの軸受等のガイ
ドとの摺動部からの油漏れを防ぐことができると共に、
焼付き防止効果もあり、給油過剰になったり、給油不足
とならず、常に安定した給油状態を得ることができる。
従って、従来のものように、動きが悪くなったり、部品
の破損を引き起こすことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】揺動体が上ルーパー抱きである場合の軸受部周
辺の斜視図である。

【図２】上ルーパー抱きのガイドとしての上ルーパーガ
イドの斜視図である。

【図３】上ルーパー抱きのガイドとしての各上ルーパー
ガイドの横断面図である。

【図４】ガイドのテーパー部における潤滑油の流れを説
明する図である。

【図５】従来の上ルーパー抱き軸受け部の断面図であ
る。

【図６】従来の他の上ルーパー抱き軸受け部の断面図で
ある。

【図７】揺動体が送り歯の揺動桿である場合の揺動桿支
持体周辺の図であり、（１）は側面図、（２）は正面
図、（３）は一部破断平面図である。

【符号の説明】

１ 上ルーパー抱き ２ 上ルーパー ３ 上ルーパーガイド ３ａ 貫通孔 ４ 上ルーパーガイド支え １５ 揺動桿 １６ 揺動桿支持体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】揺動体を摺動可能に支持し、摺動部の縁に
   油溜部を形成したミシンにおける揺動体のガイド。