JPH0716425U

JPH0716425U - 弾性表面波フィルタ装置

Info

Publication number: JPH0716425U
Application number: JP4729393U
Authority: JP
Inventors: 利恵子中條
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1993-08-31
Filing date: 1993-08-31
Publication date: 1995-03-17

Abstract

(57)【要約】【目的】圧電基板とステム面との密着性や平行度を向
上させる。【構成】一主面上に形成されたくし歯型電極層と他の
主面層に形成された吸音材層とを有する圧電基板と、一
主面上に形成された接着剤層を有するステムと、圧電基
板の吸音材層とステムの接着剤層とを接合させてなる弾
性表面波フィルタ装置において、吸音材層が他の主面上
の少なくとも 2以上の領域に形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は弾性表面波フィルタ装置に係わり、とくにその構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

弾性表面波フィルタ装置は、圧電基板上に形成されたくし歯型の表面波励振用電極に電気信号を印加し、これを弾性表面波に変換して基板上を伝搬させ、さらにくし歯型の表面波受信用電極に到達した弾性表面波を再度電気信号に変換する構成となっている。このような弾性表面波フイルタはＶＨＦ帯からＵＨＦ帯にかけて狭帯域のフィルタが得られることから、フイルタの振幅特性および群遅延特性に非常に厳しい仕様が要求されるTV−IF、ＢＳチューナ等に多数使用されている。それとともに、フイルタの信頼性が要求されるようになってきている。

【０００３】従来の弾性表面波フィルタ装置を、図９および図１０により説明する。図９は従来の弾性表面波フィルタ装置の断面を示す図であり、図１０は図９における圧電基板１のステム４と接着する面の吸音材層２の平面図である。圧電基板１の一主面上にくし歯型電極層６が形成され、他の主面上に 1か所の単一平面の吸音材層２をスクリーン印刷等で設けた圧電基板１を、接着剤層３を介してステム４に載置固定されている。吸音材層２を設けるのは、ステム面と圧電基板面との距離が短くなることにより生じる厚み滑り振動を防止し、弾性表面波フィルタ装置の電気的諸特性の劣化を抑えるためである。くし歯型電極層６の端子部とステムリード部をワイヤボンディング５により接続して、さらにステム上に図示を省略したシェルを冠着して弾性表面波フィルタ装置となる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、圧電基板１をステム４に載置固定する際に、ステム４に接着する面の吸音材層２の表面の一部が剥れて接着部が線接触となり、また、圧電基板１とステム面と接着する面とが少ないため、圧電基板１がステム面の垂直方向に傾いてステム面と接着してしまう場合が生じる。この場合、圧電基板１とステム４との接着強度の低下、ワイヤボンディング５の強度の低下などが生じ弾性表面波フィルタ装置の信頼性が落ちるなどの問題があった。

【０００５】本考案はこのような課題に対処するためになされたもので、圧電基板とステム面との密着性や平行度を向上させた高信頼性弾性表面波フィルタ装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の弾性表面波フィルタ装置は、一主面上に形成されたくし歯型電極層と他の主面層に形成された吸音材層とを有する圧電基板と、一主面上に形成された接着剤層を有するステムと、圧電基板の吸音材層とステムの接着剤層とを接合させてなる弾性表面波フィルタ装置において、吸音材層が他の主面上の少なくとも 2以上の領域に形成されていることを特徴とする。

【０００７】本考案に係わる吸音材層が 2以上の領域に形成されているとは、図１０に示すように単一平面状に均一に吸音材層が形成されているのではなく、吸音材層がそれぞれ独立して 2か所以上の場所に存在するか、あるいは、それぞれ 2か所以上の場所に主吸音材層は存在するが、その周辺部が連結された凸凹状形態として存在することをいう。なお、吸音材および接着剤はとくに制限なく公知の材料を使用することができる。また、吸音材層の形成方法も、スクリーン印刷法など従来公知の方法を使用することができる。

【０００８】本考案に使用できる圧電基板は、水晶、 LiNbO₃、 LiTaO₃、Bi₁₂GeO ₂₀等を挙げることができる。また、くし歯型電極材料としては、とくに制限なく導電材料を使用することができる。たとえば、金（Au）、銀（Ag）、銅（Cu）、アルミニウム（Al）等を挙げることができる。

【０００９】

【作用】吸音材層が 2以上の領域に形成されることにより、ステム面と吸音材層の表面の一部が剥がれても他の接着層部分は残るため、圧電基板がステム面の垂直方向に傾いてステム面と接着することを防止することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。図１は本考案に係わる弾性表面波フィルタ装置の断面図の一例であり、図２は図１の圧電基板１のステム４と接着する面の吸音材層２の平面図である。圧電基板１の他の主面に吸音材層２を少なくとも 2か所以上に分割して設けた圧電基板１を接着剤層３を介してステム４に載置固定する。図２において、吸音材層は 2か所に独立分割してスクリーン方法により設けた。くし歯型電極層６の端子部とステムリード部をワイヤボンディング５により接続して、さらにステム上に図示を省略したシェルを冠着して弾性表面波フィルタ装置を得た。

【００１１】得られた弾性表面波フィルタ装置は、圧電基板とステム面とが平行に接着しており、両面の密着性や強度が向上した。その結果、図９および図１０に示す従来例と比較して、複数個作製したときの弾性表面波フィルタ装置の不良率が 15 ％低下した。

【００１２】図３は吸音材層を複数個独立して設けた例の断面図であり、図４は図３における吸音材層の周辺部が連結して設けられている場合の断面図である。図３および図４の場合においても、圧電基板とステム面とが平行に接着しており、両面の密着性や強度が向上した。

【００１３】図５、図６および図７は吸音材層を複数個独立して設けた例の平面図を示す。これらの場合においても、圧電基板とステム面とが平行に接着しており、両面の密着性や強度が向上した。さらに、吸音材層の形状を図６および図７に示すように設けた場合、圧電基板底面を通過した表面波励振用電極からのバルク波は吸音材層と接着剤層で乱反射され、表面波受信用電極に到達するバルク波のレベルを下げることができる。

【００１４】なお、圧電基板の吸音材層とステムの接着剤層と接合形態として、吸音材表面層の少なくとも一部がステム面に、あるいは接着剤表面層の少なくとも一部が圧電基板の他の主面上に接合する形態であってもよい。吸音材層と接着剤層とが、それぞれステム面と圧電基板底面に接合している例を図８に示す。

【００１５】

【考案の効果】

本考案の弾性表面波フィルタは、圧電基板の底面に形成された吸音材層とステムの接着剤層とを接合させるのに際して、吸音材層が圧電基板の底面上の少なくとも 2以上の領域に形成されているので、圧電基板がステム面の垂直方向に傾いてステム面と接着することを防止することができる。そのため、圧電基板とステム面とが平行に接着し、両面の密着性や強度が向上する。さらに、吸音材層の形状により表面波受信用電極に到達するバルク波のレベルを下げることができる。以上の結果、弾性表面波フィルタ装置の製造に際して不良率を低下させることができるとともに、フイルタの信頼性を向上させることができる。また、フイルタの特性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる弾性表面波フィルタ装置の断面
図の一例である。

【図２】図１の圧電基板１のステム４と接着する面の吸
音材層２の平面図である。

【図３】吸音材層を複数個独立して設けた例の断面図で
ある。

【図４】吸音材層の周辺部が連結して設けられている場
合の断面図である。

【図５】吸音材層を複数個独立して設けた例の平面図で
ある。

【図６】吸音材層を複数個独立して設けた例の平面図で
ある。

【図７】吸音材層を複数個独立して設けた例の平面図で
ある。

【図８】吸音材層と接着剤層とが、それぞれステム面と
圧電基板底面に接合している例の断面図である。

【図９】従来の弾性表面波フィルタ装置の断面図であ
る。

【図１０】図９の圧電基板１のステム４と接着する面の
吸音材層２の平面図である。

【符号の説明】

１………圧電基板、２………吸音材層、３………接着剤
層、４………ステム、５………ワイヤボンディング、６
………くし歯型電極層。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一主面上に形成されたくし歯型電極層と
他の主面上に形成された吸音材層とを有する圧電基板
と、一主面上に形成された接着剤層を有するステムと、
前記圧電基板の吸音材層と前記ステムの接着剤層とを接
合させてなる弾性表面波フィルタ装置において、前記吸音材層は、前記他の主面上の少なくとも 2以上の
領域に形成されていることを特徴とする弾性表面波フィ
ルタ装置。