JPH0716475A - メタル担体 - Google Patents
メタル担体Info
- Publication number
- JPH0716475A JPH0716475A JP5163520A JP16352093A JPH0716475A JP H0716475 A JPH0716475 A JP H0716475A JP 5163520 A JP5163520 A JP 5163520A JP 16352093 A JP16352093 A JP 16352093A JP H0716475 A JPH0716475 A JP H0716475A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- honeycomb body
- metal carrier
- brazing
- plate
- outer cylinder
- Prior art date
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ろう剤の過剰付着によるろう食の発生を確実
に防止することができるメタル担体を提供すること。 【構成】 耐熱金属からなる平板1aと波板1bとを交互に
積層し、あるいは重ねた後巻回したハニカム体１を外筒
２に収納したメタル担体において、前記ハニカム体１を
平板1aと波板1bの山部および谷部とで接合するとともに
該接合部の両端部には未接合部４を形成した構造とし
た。
に防止することができるメタル担体を提供すること。 【構成】 耐熱金属からなる平板1aと波板1bとを交互に
積層し、あるいは重ねた後巻回したハニカム体１を外筒
２に収納したメタル担体において、前記ハニカム体１を
平板1aと波板1bの山部および谷部とで接合するとともに
該接合部の両端部には未接合部４を形成した構造とし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車エンジン等から
排出される排気ガスを浄化するのに使用されるメタル担
体に関するものである。
排出される排気ガスを浄化するのに使用されるメタル担
体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】排気ガス浄化用のメタル担体として、耐
熱金属からなる平板と波板とを交互に積層し、あるいは
重ねた後巻回したハニカム体を外筒に収納したものが種
々開発され、既に一部実用化されている。そして、前記
ハニカム体は平板と波板の山部および谷部とで接合され
るのが普通であり、その接合手段としてハニカム体の円
弧状部分のみを接合したものや一定間隔ごとに接合した
もの等種々のものが提案されている（例えば特開平２−
１０２７４４号公報、特開平３−１６５８４２号公報、
特開平３−８６２４４号公報参照）。
熱金属からなる平板と波板とを交互に積層し、あるいは
重ねた後巻回したハニカム体を外筒に収納したものが種
々開発され、既に一部実用化されている。そして、前記
ハニカム体は平板と波板の山部および谷部とで接合され
るのが普通であり、その接合手段としてハニカム体の円
弧状部分のみを接合したものや一定間隔ごとに接合した
もの等種々のものが提案されている（例えば特開平２−
１０２７４４号公報、特開平３−１６５８４２号公報、
特開平３−８６２４４号公報参照）。
【０００３】ところが、従来のものはいずれも平板と波
板の山部および谷部の全長にわたって接合しているため
ハニカム体を外筒へ収納する際、事前に塗布されたバイ
ンダーが両端面に向けて押し出され端面近傍で溢れた状
態となり、次いでろう剤を振りかけると端面部において
過剰のろう剤が付着するという現象が生じた。この結
果、加熱してろう付け処理を行うと過剰のろう成分が平
板や波板の箔内に拡散し、箔自体がろう剤とともに溶け
てしまいろう食と称される欠落部を発生させるという問
題点があった。
板の山部および谷部の全長にわたって接合しているため
ハニカム体を外筒へ収納する際、事前に塗布されたバイ
ンダーが両端面に向けて押し出され端面近傍で溢れた状
態となり、次いでろう剤を振りかけると端面部において
過剰のろう剤が付着するという現象が生じた。この結
果、加熱してろう付け処理を行うと過剰のろう成分が平
板や波板の箔内に拡散し、箔自体がろう剤とともに溶け
てしまいろう食と称される欠落部を発生させるという問
題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、ハニカム体の端面部において
過剰のろう剤が付着することがなく、ろう付け処理時に
ろう食が発生することを確実に防止することができ、ま
た高品質のものを高い歩留り率で生産することができる
メタル担体を提供することを目的として完成されたもの
である。
従来の問題点を解決して、ハニカム体の端面部において
過剰のろう剤が付着することがなく、ろう付け処理時に
ろう食が発生することを確実に防止することができ、ま
た高品質のものを高い歩留り率で生産することができる
メタル担体を提供することを目的として完成されたもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のメタル担体は、耐熱金属からなる
平板と波板とを交互に積層し、あるいは重ねた後巻回し
たハニカム体を外筒に収納したメタル担体において、前
記ハニカム体を平板と波板の山部および谷部とで接合す
るとともに該接合部の両端部には未接合部を形成したこ
とを特徴とするものである。
めになされた本発明のメタル担体は、耐熱金属からなる
平板と波板とを交互に積層し、あるいは重ねた後巻回し
たハニカム体を外筒に収納したメタル担体において、前
記ハニカム体を平板と波板の山部および谷部とで接合す
るとともに該接合部の両端部には未接合部を形成したこ
とを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】このように構成されたものは自動車等に組付け
られてエンジンの排ガス浄化用メタル担体として使用さ
れるものである点は従来のこの種メタル担体と同様であ
るが、外筒内に収納されるハニカム体は平板と波板の接
合部の両端部に未接合部が形成されたものとなっており
ハニカム体を外筒内へ収納する際、両端面に向けて押し
出されたバインダーは前記の未接合部で吸収されること
となるので、従来のように端面付近にバインダーが溢れ
る現象が防止され、従って端面部に過剰のろう剤が付着
することに起因するろう食の発生が防止されることとな
る。
られてエンジンの排ガス浄化用メタル担体として使用さ
れるものである点は従来のこの種メタル担体と同様であ
るが、外筒内に収納されるハニカム体は平板と波板の接
合部の両端部に未接合部が形成されたものとなっており
ハニカム体を外筒内へ収納する際、両端面に向けて押し
出されたバインダーは前記の未接合部で吸収されること
となるので、従来のように端面付近にバインダーが溢れ
る現象が防止され、従って端面部に過剰のろう剤が付着
することに起因するろう食の発生が防止されることとな
る。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面とともに詳細
に説明する。図中、１は耐熱金属からなる平板1aと波板
1bとを交互に重ねた後巻回したハニカム体、２は該ハニ
カム体１を収納する耐熱金属製の外筒である。また、前
記ハニカム体１は図２に示されるように平板1aと波板1b
の山部および谷部とでろう剤３により接合されていると
ともに、該接合部の両端面には未接着部４が形成されて
いる。
に説明する。図中、１は耐熱金属からなる平板1aと波板
1bとを交互に重ねた後巻回したハニカム体、２は該ハニ
カム体１を収納する耐熱金属製の外筒である。また、前
記ハニカム体１は図２に示されるように平板1aと波板1b
の山部および谷部とでろう剤３により接合されていると
ともに、該接合部の両端面には未接着部４が形成されて
いる。
【０００８】この未接着部４はハニカム体１を外筒２内
へ収納する際、両端面に向けて押し出されるバインダー
を吸収するためのもので少なくとも１mm以上の長さを有
するものであり、これより短いと十分なバインダーの吸
収が困難となる。なお、５はハニカム体１に外筒２を固
定接合するための箔ろうである。
へ収納する際、両端面に向けて押し出されるバインダー
を吸収するためのもので少なくとも１mm以上の長さを有
するものであり、これより短いと十分なバインダーの吸
収が困難となる。なお、５はハニカム体１に外筒２を固
定接合するための箔ろうである。
【０００９】また、実施例においてはハニカム体１は厚
みが50μm の20Cr-5Al系の耐熱ステンレス鋼により成形
されたものであり、図３の模式的な断面図に示されるよ
うにハニカム体１の上下両端部を未接合部４とし、その
外周面部付近と上方部と下方部を帯状のろう付け部６と
したものである。なお、このろう付け部６の態様として
はこれに限定されるものではなく、図４に示したような
外周面部付近と上方部のみを帯状のろう付け部６とした
ものや、図５に示したような上方部と下方部を帯状のろ
う付け部６とするとともに更に中間部にも斜め帯状のろ
う付け部６を形成したもの等種々のパターンを選択する
ことができる。また、外筒２への収納も圧入によるもの
の他、図６に示されるような絞り込みによるもの等種々
の手段を用いることができることは勿論である。
みが50μm の20Cr-5Al系の耐熱ステンレス鋼により成形
されたものであり、図３の模式的な断面図に示されるよ
うにハニカム体１の上下両端部を未接合部４とし、その
外周面部付近と上方部と下方部を帯状のろう付け部６と
したものである。なお、このろう付け部６の態様として
はこれに限定されるものではなく、図４に示したような
外周面部付近と上方部のみを帯状のろう付け部６とした
ものや、図５に示したような上方部と下方部を帯状のろ
う付け部６とするとともに更に中間部にも斜め帯状のろ
う付け部６を形成したもの等種々のパターンを選択する
ことができる。また、外筒２への収納も圧入によるもの
の他、図６に示されるような絞り込みによるもの等種々
の手段を用いることができることは勿論である。
【００１０】以上のような本発明のメタル担体は、従来
と同様に自動車エンジン等の排ガスを浄化するメタル担
体として使用されるものであるが、本発明では外筒２内
に収納されるハニカム体１が平板1aと波板1bの接合部の
両端部に未接合部４を形成したものとなっているので、
ハニカム体１を外筒２内へ収納する際に両端面に向けて
押し出されたバインダーが前記の未接合部４で吸収され
ることとなり、従来のように端面付近にバインダーが溢
れる現象が防止されることとなる。この結果、端面部に
過剰のろう剤が付着する現象もなくなり、次のろう付け
処理の際にろう食が発生することが確実に防止され、高
品質のメタル担体を高い歩留り率で効率よく生産できる
こととなる。
と同様に自動車エンジン等の排ガスを浄化するメタル担
体として使用されるものであるが、本発明では外筒２内
に収納されるハニカム体１が平板1aと波板1bの接合部の
両端部に未接合部４を形成したものとなっているので、
ハニカム体１を外筒２内へ収納する際に両端面に向けて
押し出されたバインダーが前記の未接合部４で吸収され
ることとなり、従来のように端面付近にバインダーが溢
れる現象が防止されることとなる。この結果、端面部に
過剰のろう剤が付着する現象もなくなり、次のろう付け
処理の際にろう食が発生することが確実に防止され、高
品質のメタル担体を高い歩留り率で効率よく生産できる
こととなる。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明はハニカム体の端面部において過剰のろう剤が付着す
ることがなく、ろう付け処理時にろう食が発生すること
を確実に防止することができ、また高品質のものを高い
歩留り率で生産することができるものである。よって本
発明は従来の問題点を一掃したメタル担体として、産業
の発展に寄与するところは極めて大である。
明はハニカム体の端面部において過剰のろう剤が付着す
ることがなく、ろう付け処理時にろう食が発生すること
を確実に防止することができ、また高品質のものを高い
歩留り率で生産することができるものである。よって本
発明は従来の問題点を一掃したメタル担体として、産業
の発展に寄与するところは極めて大である。
【図１】本発明の実施例を示す切欠斜視図である。
【図２】本発明の実施例の要部を示す拡大斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例の接合状況を模式的に示す断面
図である。
図である。
【図４】その他の実施例の接合状況を模式的に示す断面
図である。
図である。
【図５】その他の実施例の接合状況を模式的に示す断面
図である。
図である。
【図６】その他の実施例の接合状況を模式的に示す断面
図である。
図である。
１ ハニカム体 1a 平板 1b 波板 ２ 外筒 ４ 未接合部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/28 ＺＡＢ ３０１ Ｖ ３１１ Ｓ
Claims (2)
- 【請求項１】 耐熱金属からなる平板(1a)と波板(1b)と
を交互に積層し、あるいは重ねた後巻回したハニカム体
(1) を外筒(2) に収納したメタル担体において、前記ハ
ニカム体(1) を平板(1a)と波板(1b)の山部および谷部と
で接合するとともに該接合部の両端部には未接合部(4)
を形成したことを特徴とするメタル担体。 - 【請求項２】 未接合部(4) がハニカム体(1) の端面か
ら少なくとも１mm以上の長さを有するものであることを
特徴とする請求項１に記載のメタル担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16352093A JP3194817B2 (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | メタル担体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16352093A JP3194817B2 (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | メタル担体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716475A true JPH0716475A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3194817B2 JP3194817B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=15775435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16352093A Expired - Fee Related JP3194817B2 (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | メタル担体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3194817B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106550643A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-04-05 | 柴英杰 | 一种甘草采挖设备 |
-
1993
- 1993-07-01 JP JP16352093A patent/JP3194817B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106550643A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-04-05 | 柴英杰 | 一种甘草采挖设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3194817B2 (ja) | 2001-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010119 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010518 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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