JPH07166603A - 端部rc造・鉄骨梁の構法 - Google Patents
端部rc造・鉄骨梁の構法Info
- Publication number
- JPH07166603A JPH07166603A JP34220693A JP34220693A JPH07166603A JP H07166603 A JPH07166603 A JP H07166603A JP 34220693 A JP34220693 A JP 34220693A JP 34220693 A JP34220693 A JP 34220693A JP H07166603 A JPH07166603 A JP H07166603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel frame
- steel
- anchor
- reinforcing bar
- beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 梁鉄骨の端部にアンカー兼補強筋を突設し
て、施工性とともに施工精度、接合強度、梁耐力を高め
梁性能、信頼性を向上している。 【構成】 梁鉄骨1の両端部にそれぞれ長いU状のアン
カー兼補強筋2を固着して突設し、このアンカー兼補強
筋2のU状前部2aを柱10上部に配置してその梁鉄骨
1を柱10上部の間に配設し、この梁鉄骨1の両端部と
柱10上部との間に梁主筋3a,3b及び剪断補強筋4
を配筋し梁コンクリートを打設して、梁鉄骨1で形成し
た中央部鉄骨梁1の両端部に端部RC造梁5を連設して
柱10上部の間に架設したことに特徴を有する。
て、施工性とともに施工精度、接合強度、梁耐力を高め
梁性能、信頼性を向上している。 【構成】 梁鉄骨1の両端部にそれぞれ長いU状のアン
カー兼補強筋2を固着して突設し、このアンカー兼補強
筋2のU状前部2aを柱10上部に配置してその梁鉄骨
1を柱10上部の間に配設し、この梁鉄骨1の両端部と
柱10上部との間に梁主筋3a,3b及び剪断補強筋4
を配筋し梁コンクリートを打設して、梁鉄骨1で形成し
た中央部鉄骨梁1の両端部に端部RC造梁5を連設して
柱10上部の間に架設したことに特徴を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、RC造(鉄筋コンクリ
ート造)及びSRC造(鉄骨鉄筋コンクリート造)建物
における端部RC造・鉄骨梁の構法に関するものであ
る。
ート造)及びSRC造(鉄骨鉄筋コンクリート造)建物
における端部RC造・鉄骨梁の構法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】RC造及びSRC造建物の梁躯体は、通
常、S造(鉄骨造)梁と、RC造梁及びSRC造梁に大
別され、S造梁及びSRC造梁は、縦横に多数の配筋が
交錯する柱上部に梁鉄骨の端部を配置して架設するた
め、その接合強度や建方精度の確保に多くの手数、手間
を要したり梁自重が増加し、RC造梁は、比較的に梁自
重や梁成が大きくなるなどの問題点がある。また、梁鉄
骨の端部にスタツドボルトやスパイラル状の鉄筋を配設
して接合性を高め、この梁鉄骨の両端部と柱上部の間に
梁主筋や剪断補強筋を配筋しコンクリートを打設して、
梁鉄骨で形成した中央部鉄骨梁の両端部に端部RC造梁
を連設して柱上部の間に架設し、梁自重を軽減し梁成を
減少して長スパン化した端部RC造・鉄骨梁の構法が開
発されている(例えば特開昭61−233147号公
報)。
常、S造(鉄骨造)梁と、RC造梁及びSRC造梁に大
別され、S造梁及びSRC造梁は、縦横に多数の配筋が
交錯する柱上部に梁鉄骨の端部を配置して架設するた
め、その接合強度や建方精度の確保に多くの手数、手間
を要したり梁自重が増加し、RC造梁は、比較的に梁自
重や梁成が大きくなるなどの問題点がある。また、梁鉄
骨の端部にスタツドボルトやスパイラル状の鉄筋を配設
して接合性を高め、この梁鉄骨の両端部と柱上部の間に
梁主筋や剪断補強筋を配筋しコンクリートを打設して、
梁鉄骨で形成した中央部鉄骨梁の両端部に端部RC造梁
を連設して柱上部の間に架設し、梁自重を軽減し梁成を
減少して長スパン化した端部RC造・鉄骨梁の構法が開
発されている(例えば特開昭61−233147号公
報)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の端部RC造・鉄
骨梁は、前記のように中央部鉄骨梁の両端部に端部RC
造梁を連設して、梁自重の軽減、梁成の低減、長スパン
化等の特徴を有しているが、梁鉄骨の端部へのスタツド
ボルト、スパイラル筋等の配設に手数、手間を要し、そ
の端部と端部RC造梁との間の配筋が複雑となつてその
配筋精度やその接合強度にバラツキをその接合強度にバ
ラツキを生じたり、端部RC造梁の耐力を高める必要が
あるなどの課題がある。
骨梁は、前記のように中央部鉄骨梁の両端部に端部RC
造梁を連設して、梁自重の軽減、梁成の低減、長スパン
化等の特徴を有しているが、梁鉄骨の端部へのスタツド
ボルト、スパイラル筋等の配設に手数、手間を要し、そ
の端部と端部RC造梁との間の配筋が複雑となつてその
配筋精度やその接合強度にバラツキをその接合強度にバ
ラツキを生じたり、端部RC造梁の耐力を高める必要が
あるなどの課題がある。
【0004】本発明は、上記のような実状に鑑み開発さ
れたものであつて、その目的とする処は、梁鉄骨の端部
にアンカー兼補強筋を突設して、施工性とともに施工精
度、接合強度、梁耐力を高め梁性能、信頼性を向上した
端部RC造・鉄骨梁の構法を提供するにある。
れたものであつて、その目的とする処は、梁鉄骨の端部
にアンカー兼補強筋を突設して、施工性とともに施工精
度、接合強度、梁耐力を高め梁性能、信頼性を向上した
端部RC造・鉄骨梁の構法を提供するにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、梁鉄骨の両端
部にそれぞれ長いU状のアンカー兼補強筋を固着して突
設し、このアンカー兼補強筋のU状前部を柱上部に配置
してその梁鉄骨を柱間に配設し、この柱上部と鉄骨梁の
端部との間に梁主筋及び剪断補強筋を配筋し梁コンクリ
ートを打設して、前記の梁鉄骨で形成した中央部鉄骨梁
の両端部に端部RC造梁を連設して柱上部の間に架設す
ることにより、そのアンカー兼補強筋とともに鉄骨梁の
配設や端部RC造梁の配筋、施工を容易とし施工精度、
信頼性を高めるとともに、鉄骨梁の接合強度及び端部R
C造梁の耐力を高めている。
部にそれぞれ長いU状のアンカー兼補強筋を固着して突
設し、このアンカー兼補強筋のU状前部を柱上部に配置
してその梁鉄骨を柱間に配設し、この柱上部と鉄骨梁の
端部との間に梁主筋及び剪断補強筋を配筋し梁コンクリ
ートを打設して、前記の梁鉄骨で形成した中央部鉄骨梁
の両端部に端部RC造梁を連設して柱上部の間に架設す
ることにより、そのアンカー兼補強筋とともに鉄骨梁の
配設や端部RC造梁の配筋、施工を容易とし施工精度、
信頼性を高めるとともに、鉄骨梁の接合強度及び端部R
C造梁の耐力を高めている。
【0006】
【作用】梁鉄骨の両端部に固着し突設した長いU状のア
ンカー兼補強筋のU状前部を柱上部に配置してこの梁鉄
骨を柱上部の間に配設することにより、アンカー兼補強
筋とともに梁鉄骨が容易に精度良く配設されるととも
に、その梁鉄骨の両端部と柱上部の間に梁主筋や剪断補
強筋が容易に精度良く配筋され、梁コンクリートを打設
して前記の梁鉄骨で形成した中央部鉄骨梁の両端部に端
部RC造梁を容易に連設して柱上部の間に架設でき、端
部RC造・鉄骨梁として容易に高精度に施工されるとと
もに、そのアンカー兼補強筋は梁鉄骨即ち中央部鉄骨梁
の接合強度及び端部RC造梁の耐力を効果的に高め、優
れた施工性及び梁性能、信頼性が得られる。
ンカー兼補強筋のU状前部を柱上部に配置してこの梁鉄
骨を柱上部の間に配設することにより、アンカー兼補強
筋とともに梁鉄骨が容易に精度良く配設されるととも
に、その梁鉄骨の両端部と柱上部の間に梁主筋や剪断補
強筋が容易に精度良く配筋され、梁コンクリートを打設
して前記の梁鉄骨で形成した中央部鉄骨梁の両端部に端
部RC造梁を容易に連設して柱上部の間に架設でき、端
部RC造・鉄骨梁として容易に高精度に施工されるとと
もに、そのアンカー兼補強筋は梁鉄骨即ち中央部鉄骨梁
の接合強度及び端部RC造梁の耐力を効果的に高め、優
れた施工性及び梁性能、信頼性が得られる。
【0007】
【実施例】図1ないし図3に本発明の第1実施例、図4
に梁鉄骨の第2実施例を示す。図1ないし図3において
1は梁鉄骨(中央部鉄骨梁)、2は梁鉄骨1の両端部に
固着して突設したU状前部2aを有する長いU状のアン
カー兼補強筋、3a,3bは梁鉄骨1の両端部と柱10
上部の間の上、下部に配筋した梁主筋、4は端部RC造
梁の剪断補強筋、5は梁鉄骨1の両端部と柱10上部と
の間に構成した端部RC造梁、11は柱主筋、12は中
央部鉄骨梁1に施こした耐火被覆、13は床スラブであ
り、図1ないし図3に示す第1実施例は、梁鉄骨1の両
端部にそれぞれ長いU状のアンカー兼補強筋2を固着し
て突設し、アンカー兼補強筋2のU状前部2aを柱10
上部に配置してその梁鉄骨1を柱10上部の間に配置
し、梁鉄骨1の両端部と柱10上部との間に梁主筋3
a,3b及び剪断補強筋4を配筋し梁コンクリートを打
設して、前記の梁鉄骨1で形成した中央部鉄骨梁1の両
端部に端部RC造梁5を連設して柱10上部の間に架設
した端部RC造・鉄骨梁の構法になつている。
に梁鉄骨の第2実施例を示す。図1ないし図3において
1は梁鉄骨(中央部鉄骨梁)、2は梁鉄骨1の両端部に
固着して突設したU状前部2aを有する長いU状のアン
カー兼補強筋、3a,3bは梁鉄骨1の両端部と柱10
上部の間の上、下部に配筋した梁主筋、4は端部RC造
梁の剪断補強筋、5は梁鉄骨1の両端部と柱10上部と
の間に構成した端部RC造梁、11は柱主筋、12は中
央部鉄骨梁1に施こした耐火被覆、13は床スラブであ
り、図1ないし図3に示す第1実施例は、梁鉄骨1の両
端部にそれぞれ長いU状のアンカー兼補強筋2を固着し
て突設し、アンカー兼補強筋2のU状前部2aを柱10
上部に配置してその梁鉄骨1を柱10上部の間に配置
し、梁鉄骨1の両端部と柱10上部との間に梁主筋3
a,3b及び剪断補強筋4を配筋し梁コンクリートを打
設して、前記の梁鉄骨1で形成した中央部鉄骨梁1の両
端部に端部RC造梁5を連設して柱10上部の間に架設
した端部RC造・鉄骨梁の構法になつている。
【0008】さらに詳述すると、前記の梁鉄骨1は図1
に示すようにH形鋼からなり、工場又は現場近くで、そ
の梁鉄骨1の両端部の上フランジ及び下上フランジにそ
れぞれ長いU状のアンカー兼補強筋2の両端部を固着
(溶接)して突設し、必要に応じ適宜の間隔を置き平行
に複数(図示例は各1対)配設し(図1A,B参照)、
各アンカー兼補強筋2のU状前部2aを柱10上部に配
置して、この梁鉄骨1を柱10上部の間に配設する。
に示すようにH形鋼からなり、工場又は現場近くで、そ
の梁鉄骨1の両端部の上フランジ及び下上フランジにそ
れぞれ長いU状のアンカー兼補強筋2の両端部を固着
(溶接)して突設し、必要に応じ適宜の間隔を置き平行
に複数(図示例は各1対)配設し(図1A,B参照)、
各アンカー兼補強筋2のU状前部2aを柱10上部に配
置して、この梁鉄骨1を柱10上部の間に配設する。
【0009】次に、梁鉄骨1の両端部と柱10上部の間
に、上、下複数本の梁主筋3a,3b及び多数の剪断補
強筋4を配筋し、梁コンクリート(一点鎖線)を打設し
て、梁鉄骨1で形成した中央部鉄骨梁1の両端部に端部
RC造梁5を連設して柱10上部の間に架設した端部R
C造・鉄骨梁に容易に精度良く構築される(図1C,D
参照)。実際には、図2(A)(B)に示すように梁鉄
骨1の上側、その両側さらに端部RC造梁5の両側にス
ラブ配筋及びスラブコンクリートを打設して床スラブ1
3が同時に施工され、梁鉄骨1で形成した中央部鉄骨梁
1の両端部と柱10上部との間に端部RC造梁5が一体
的に連設されるとともに、床スラブ13も一体的に連設
される。また、その中央部鉄骨梁1には必要に応じ耐火
被覆12が施される(図3B参照)。
に、上、下複数本の梁主筋3a,3b及び多数の剪断補
強筋4を配筋し、梁コンクリート(一点鎖線)を打設し
て、梁鉄骨1で形成した中央部鉄骨梁1の両端部に端部
RC造梁5を連設して柱10上部の間に架設した端部R
C造・鉄骨梁に容易に精度良く構築される(図1C,D
参照)。実際には、図2(A)(B)に示すように梁鉄
骨1の上側、その両側さらに端部RC造梁5の両側にス
ラブ配筋及びスラブコンクリートを打設して床スラブ1
3が同時に施工され、梁鉄骨1で形成した中央部鉄骨梁
1の両端部と柱10上部との間に端部RC造梁5が一体
的に連設されるとともに、床スラブ13も一体的に連設
される。また、その中央部鉄骨梁1には必要に応じ耐火
被覆12が施される(図3B参照)。
【0010】図示の端部RC造・鉄骨梁は、前記のよう
に梁鉄骨1の両端部に長いU状のアンカー兼補強筋2を
固着して突出し、このアンカー兼補強筋2のU状前部2
aを柱10上部に配置することにより、アンカー兼補強
筋2とともに梁鉄骨1が柱10上部の間に容易に精度良
く配設され、端部RC造梁5の梁主筋3a,3bや剪断
補強筋4はアンカー兼補強筋2に格別に妨げられず梁鉄
骨1の両端部と柱10上部の間に容易に精度良く配筋さ
れて、梁コンクリートを打設し梁鉄骨即ち中央部鉄骨梁
1の両端部に端部RC造梁5を容易に連設できるととも
に、このアンカー兼補強筋2は、梁鉄骨1の端部を柱1
0上部に効果的にアンカーしてその接合強度を高めると
ともに、端部RC造梁5を効果的に補強してこの耐力が
著しく高められ、その耐力はアンカー兼補強筋2の増設
等により調節され、端部RC造梁5の下側の壁に開口
(図示省略)等の配設が可能になる。
に梁鉄骨1の両端部に長いU状のアンカー兼補強筋2を
固着して突出し、このアンカー兼補強筋2のU状前部2
aを柱10上部に配置することにより、アンカー兼補強
筋2とともに梁鉄骨1が柱10上部の間に容易に精度良
く配設され、端部RC造梁5の梁主筋3a,3bや剪断
補強筋4はアンカー兼補強筋2に格別に妨げられず梁鉄
骨1の両端部と柱10上部の間に容易に精度良く配筋さ
れて、梁コンクリートを打設し梁鉄骨即ち中央部鉄骨梁
1の両端部に端部RC造梁5を容易に連設できるととも
に、このアンカー兼補強筋2は、梁鉄骨1の端部を柱1
0上部に効果的にアンカーしてその接合強度を高めると
ともに、端部RC造梁5を効果的に補強してこの耐力が
著しく高められ、その耐力はアンカー兼補強筋2の増設
等により調節され、端部RC造梁5の下側の壁に開口
(図示省略)等の配設が可能になる。
【0011】図4(A)(B)に示す梁鉄骨の第2実施
例は、工場等で予め梁鉄骨1の両端部にそれぞれ長いU
状のアンカー兼補強筋2を固着して突設するとともに、
さらに、その両端部を残して周囲に複数本の梁主筋(図
示省略)や多数の剪断補強筋14を配筋しコンクリート
を打設してPC(プレキャストコンクリート)梁鉄骨1
5とした構成に特徴を有し、第1実施例の梁鉄骨1に代
えてこのPC梁鉄骨15を図1に示すように柱15上部
の間に配設し、このPC梁鉄骨15の両端部と柱15上
部との間に前記のような端部RC造梁5を構成すると、
このPC梁鉄骨15によりSRC造の中央部鉄骨梁15
が形成され、その両端部に端部RC造梁5を連設して柱
10上部の間に架設した端部RC造・鉄骨梁に容易に施
工され、この端部RC造・鉄骨梁は、基本的に第1実施
例と同様な構成を具備し、同様な作用、効果を有してい
る。
例は、工場等で予め梁鉄骨1の両端部にそれぞれ長いU
状のアンカー兼補強筋2を固着して突設するとともに、
さらに、その両端部を残して周囲に複数本の梁主筋(図
示省略)や多数の剪断補強筋14を配筋しコンクリート
を打設してPC(プレキャストコンクリート)梁鉄骨1
5とした構成に特徴を有し、第1実施例の梁鉄骨1に代
えてこのPC梁鉄骨15を図1に示すように柱15上部
の間に配設し、このPC梁鉄骨15の両端部と柱15上
部との間に前記のような端部RC造梁5を構成すると、
このPC梁鉄骨15によりSRC造の中央部鉄骨梁15
が形成され、その両端部に端部RC造梁5を連設して柱
10上部の間に架設した端部RC造・鉄骨梁に容易に施
工され、この端部RC造・鉄骨梁は、基本的に第1実施
例と同様な構成を具備し、同様な作用、効果を有してい
る。
【0012】
【発明の効果】本発明は、前述のように梁鉄骨の両端部
に固着し突設した長いU状のアンカー兼補強筋のU状前
部を柱上部に配置して、この梁鉄骨を柱上部の間に配設
することにより、アンカー兼補強筋とともに梁鉄骨が容
易に精度良く配設されるとともに、梁鉄骨の両端部と柱
上部の間に梁主筋及び剪断補強筋が容易に精度良く配筋
され、梁コンクリートを打設して前記の梁鉄骨で形成し
た中央部鉄骨梁の両端部に端部RC造梁を連設して柱上
部の間に架設でき、端部RC造・鉄骨梁として容易に高
精度に施工されるとともに、そのアンカー兼補強筋は、
梁鉄骨即ち中央部鉄骨梁の接合強度及び端部RC造梁の
耐力を効果的に高め、必要に応じ端部梁の下側壁に開口
が配設されるなど、施工性とともに施工精度、接合強
度、梁耐力を効果的に高め梁性能、信頼性を著しく向上
している。
に固着し突設した長いU状のアンカー兼補強筋のU状前
部を柱上部に配置して、この梁鉄骨を柱上部の間に配設
することにより、アンカー兼補強筋とともに梁鉄骨が容
易に精度良く配設されるとともに、梁鉄骨の両端部と柱
上部の間に梁主筋及び剪断補強筋が容易に精度良く配筋
され、梁コンクリートを打設して前記の梁鉄骨で形成し
た中央部鉄骨梁の両端部に端部RC造梁を連設して柱上
部の間に架設でき、端部RC造・鉄骨梁として容易に高
精度に施工されるとともに、そのアンカー兼補強筋は、
梁鉄骨即ち中央部鉄骨梁の接合強度及び端部RC造梁の
耐力を効果的に高め、必要に応じ端部梁の下側壁に開口
が配設されるなど、施工性とともに施工精度、接合強
度、梁耐力を効果的に高め梁性能、信頼性を著しく向上
している。
【図1】本発明の第1実施例を示す梁鉄骨の側面図
(A)と平面図(B)及び端部RC造・鉄骨梁の側面図
(C)と平面図(D)
(A)と平面図(B)及び端部RC造・鉄骨梁の側面図
(C)と平面図(D)
【図2】第1実施例の施工後の端部RC造・鉄骨梁及び
床スラブの側面図(A)と平面図(B)
床スラブの側面図(A)と平面図(B)
【図3】図2のX−X断面図(A)とY−Y断面図
(B)
(B)
【図4】梁鉄骨の第2実施例を示す側面図(A)と平面
図(B)である。
図(B)である。
1 梁鉄骨(中央部鉄骨梁) 2 アンカー兼補強筋 2a U状前部(アンカー兼補強筋) 3a,3b 梁主筋 4,14 剪断補強筋 5 端部RC造梁 10 柱(柱上部)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 ルナ 東京都新宿区西新宿一丁目25番1号 大成 建設株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 梁鉄骨の両端部にそれぞれ長いU状のア
ンカー兼補強筋を固着して突設し、同アンカー兼補強筋
のU状前部を柱上部に配置して前記の梁鉄骨を柱上部の
間に配設し、同梁鉄骨の両端部と柱上部との間に梁主筋
及び剪断補強筋を配筋し梁コンクリートを打設して、前
記の梁鉄骨で形成した中央部鉄骨梁の両端部に端部RC
造梁を連設して柱上部の間に架設したことを特徴とする
端部RC造・鉄骨梁の構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34220693A JPH07166603A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 端部rc造・鉄骨梁の構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34220693A JPH07166603A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 端部rc造・鉄骨梁の構法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07166603A true JPH07166603A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18351944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34220693A Pending JPH07166603A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 端部rc造・鉄骨梁の構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07166603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102661050A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-12 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种预应力张拉辅助施工台架装置 |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP34220693A patent/JPH07166603A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102661050A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-12 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种预应力张拉辅助施工台架装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000073448A (ja) | プレキャストコンクリート梁と柱の接合方法および接合構造 | |
| JPH10252187A (ja) | 建築構造物の耐震構造およびその構築方法 | |
| JPH11166294A (ja) | 鉄骨入りコンクリート梁及びこれを用いた床施工法 | |
| JPH07166603A (ja) | 端部rc造・鉄骨梁の構法 | |
| JPH04222742A (ja) | 複合梁 | |
| JP2002364072A (ja) | 複合構造架構用梁 | |
| JPS5922814Y2 (ja) | プレキヤスト鉄筋コンクリ−ト製外壁半成品 | |
| JP2592224Y2 (ja) | Rc造梁と鉄骨構造体との接合部の構造 | |
| JPH116162A (ja) | 鉄筋コンクリート地下外壁の施工方法 | |
| JPH0932311A (ja) | 既設建物の補強構造 | |
| JPH0673785A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート柱、及びこの柱と鉄骨梁の構築工法 | |
| JP2001132266A (ja) | プレキャストrc建築構造における極軟鋼パネルダンパーの設置構造およびその設置方法 | |
| JP2614000B2 (ja) | 鉄骨架構の基礎 | |
| JPH07252882A (ja) | 建築架構の接合構法 | |
| JP4184538B2 (ja) | 柱脚半固定接合構造および建物、建物の設計方法 | |
| JPH10299260A (ja) | ロ字型骨組架構による既存建築物の耐震改修方法 | |
| JP2910551B2 (ja) | Src柱の主筋の重ね継手工法 | |
| JP2699812B2 (ja) | 中・高層住宅の工業化構造 | |
| JP2003184172A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート造柱脚構造 | |
| JPH02229337A (ja) | コンクリート柱の構築工法 | |
| JPH02236328A (ja) | 超高層建物の構築方法 | |
| JPS5952042A (ja) | 鉄骨と鉄筋の接合方法 | |
| JPH0518113A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート構造物における先組鉄筋工法 | |
| JPH06185136A (ja) | 鉄骨梁付きプレキャストコンクリート耐震壁における水平接合方法 | |
| JPS6210370A (ja) | 建築物におけるpc梁を使用したカ−テンウオ−ル先付け工法 |