JPH0716679B2 - 汚泥の濃縮方法 - Google Patents
汚泥の濃縮方法Info
- Publication number
- JPH0716679B2 JPH0716679B2 JP8742190A JP8742190A JPH0716679B2 JP H0716679 B2 JPH0716679 B2 JP H0716679B2 JP 8742190 A JP8742190 A JP 8742190A JP 8742190 A JP8742190 A JP 8742190A JP H0716679 B2 JPH0716679 B2 JP H0716679B2
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- JP
- Japan
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- sludge
- concentration
- excess
- organic wastewater
- treatment
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、汚泥の濃縮方法に係り、特に、下水・産業廃
水・し尿などの有機性廃水を処理する施設から発生する
余剰汚泥の濃縮技術に関する。
水・し尿などの有機性廃水を処理する施設から発生する
余剰汚泥の濃縮技術に関する。
有機性廃水は、その大部分が活性汚泥法や生物膜法など
の生物処理法によって処理される。生物処理法は、物理
化学的処理法にくらべて、処理に要するエネルギーが少
ない、薬品を必要とせず二次公害の心配がない、自然の
物質循環サイクルに沿った処理法である、などの特長を
有している。
の生物処理法によって処理される。生物処理法は、物理
化学的処理法にくらべて、処理に要するエネルギーが少
ない、薬品を必要とせず二次公害の心配がない、自然の
物質循環サイクルに沿った処理法である、などの特長を
有している。
しかし、生物処理法も他の処理方法と同様に、廃水を処
理した結果として大量の余剰汚泥が発生する。汚泥は通
常、生物処理装置から排出された後、重力式濃縮槽で1.
5〜4wt％程度まで濃縮され、その後脱水、乾燥、焼却処
分されたり、有効利用される。いずれの最終処分形態を
とるにしても、汚泥の濃縮工程は処理すべき汚泥の容積
を減少させるために必須の工程であり、濃縮技術の向上
は極めて重要な課題である。
理した結果として大量の余剰汚泥が発生する。汚泥は通
常、生物処理装置から排出された後、重力式濃縮槽で1.
5〜4wt％程度まで濃縮され、その後脱水、乾燥、焼却処
分されたり、有効利用される。いずれの最終処分形態を
とるにしても、汚泥の濃縮工程は処理すべき汚泥の容積
を減少させるために必須の工程であり、濃縮技術の向上
は極めて重要な課題である。
また近年、下水道が大都市から地方へ普及するにつれ
て、施設規模が小型化されている。このような小規模処
理施設の処理方式としては、一般的に長時間曝気法、オ
キシデーションディッチ法、回分式活性汚泥法、生物膜
法などの処理方式を採用する場合が多い。これらの方法
では、汚泥日令が標準活性汚泥法よりも長くなるため、
汚泥のフロックが分散化されて、余剰汚泥の濃縮性が低
下する等の問題があり、汚泥濃縮技術の向上が望まれて
いる。
て、施設規模が小型化されている。このような小規模処
理施設の処理方式としては、一般的に長時間曝気法、オ
キシデーションディッチ法、回分式活性汚泥法、生物膜
法などの処理方式を採用する場合が多い。これらの方法
では、汚泥日令が標準活性汚泥法よりも長くなるため、
汚泥のフロックが分散化されて、余剰汚泥の濃縮性が低
下する等の問題があり、汚泥濃縮技術の向上が望まれて
いる。
本発明は、生物処理施設から発生する余剰汚泥の濃縮性
を向上させ、濃縮槽の小型化、後段汚泥処理工程の効率
化を達成させることのできる濃縮方法を提供することを
目的とする。
を向上させ、濃縮槽の小型化、後段汚泥処理工程の効率
化を達成させることのできる濃縮方法を提供することを
目的とする。
上記目的を達成するために、本発明では、有機性廃水を
処理する生物処理施設から発生する余剰汚泥に、予め酸
素を溶解させた該有機性廃水の一部を自己凝集力により
粒状となった汚泥床に上向きに通水し、該粒状物を壊す
ことなく有機性廃水を処理する好気性上向流式汚泥床法
処理施設から発生した余剰汚泥を添加し、混合して濃縮
することを特徴とする汚泥の濃縮方法としたものであ
る。
処理する生物処理施設から発生する余剰汚泥に、予め酸
素を溶解させた該有機性廃水の一部を自己凝集力により
粒状となった汚泥床に上向きに通水し、該粒状物を壊す
ことなく有機性廃水を処理する好気性上向流式汚泥床法
処理施設から発生した余剰汚泥を添加し、混合して濃縮
することを特徴とする汚泥の濃縮方法としたものであ
る。
本発明の特徴は、有機性廃水の一部を好気性上向流式汚
泥床法で処理し、それから排泥される余剰粒状汚泥を、
主たる生物処理装置（活性汚泥法の生物膜法）の余剰汚
泥と混合し、余剰汚泥全体の濃縮性の向上を実現するこ
とにある。
泥床法で処理し、それから排泥される余剰粒状汚泥を、
主たる生物処理装置（活性汚泥法の生物膜法）の余剰汚
泥と混合し、余剰汚泥全体の濃縮性の向上を実現するこ
とにある。
ここで、好気性上向流式汚泥床法とは、微生物の自己凝
集力を有効に活用して生物処理の過程で汚泥を粒状化
し、汚泥の沈降性・濃縮性を向上させる好気性生物処理
方法である。またこの方法は、BOD容積負荷を標準活性
汚泥法の２〜４倍の高負荷に設定できるため、施設設置
面積の省スペース化を達成できる方法である。
集力を有効に活用して生物処理の過程で汚泥を粒状化
し、汚泥の沈降性・濃縮性を向上させる好気性生物処理
方法である。またこの方法は、BOD容積負荷を標準活性
汚泥法の２〜４倍の高負荷に設定できるため、施設設置
面積の省スペース化を達成できる方法である。
本発明により、濃縮性が向上する原因は定かではない
が、沈降・濃縮性に優れた粒状汚泥の共沈効果、あるい
は粒状汚泥に分泌された菌体外高分子物質による凝集促
進効果などによると考えられる。
が、沈降・濃縮性に優れた粒状汚泥の共沈効果、あるい
は粒状汚泥に分泌された菌体外高分子物質による凝集促
進効果などによると考えられる。
本発明では、余剰汚泥の濃縮性は、好気性上向流式汚泥
床法余剰汚泥の混合比率を高めるほど改善される傾向に
あるが、発明者らの経験に基づけば、5vol％の比率で好
気性上向流式汚泥床法余剰汚泥を混合すれば、濃縮汚泥
の到達濃度は１割程度高くなる。従って、5vol％以上の
割合で好気性上向流式汚泥床法の余剰汚泥を混合するこ
とが有効といえる。
床法余剰汚泥の混合比率を高めるほど改善される傾向に
あるが、発明者らの経験に基づけば、5vol％の比率で好
気性上向流式汚泥床法余剰汚泥を混合すれば、濃縮汚泥
の到達濃度は１割程度高くなる。従って、5vol％以上の
割合で好気性上向流式汚泥床法の余剰汚泥を混合するこ
とが有効といえる。
また、両汚泥の混合方法は特に限定されるものではない
が、好気性上向流式汚泥床法の粒状汚泥が、過度に壊れ
ないような穏やかな条件で混合するのが望ましい。
が、好気性上向流式汚泥床法の粒状汚泥が、過度に壊れ
ないような穏やかな条件で混合するのが望ましい。
また、濃縮装置としては、重力式濃縮槽が一般的である
が、遠心濃縮機のような機械濃縮方法を採用した場合で
も本発明は有効である。
が、遠心濃縮機のような機械濃縮方法を採用した場合で
も本発明は有効である。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
実施例１ Ｅ下水処理場は、平均処理水量:200m3／日のコミュニテ
ィープラントである。ここの処理方式は、水理学的滞留
時間約１日の長時間曝気法である。このプラントは汚泥
処理設備を有さないため、１週間に１度の割合でバキュ
ームカーが来場し、濃縮槽から余剰汚泥を排出し、近く
の汚泥処理場へ搬送する。ここの余剰汚泥は一年を通じ
て沈降・濃縮性が悪いため、時々濃縮槽から余剰汚泥が
キャリーオーバーし、維持管理者を悩ませていた。
ィープラントである。ここの処理方式は、水理学的滞留
時間約１日の長時間曝気法である。このプラントは汚泥
処理設備を有さないため、１週間に１度の割合でバキュ
ームカーが来場し、濃縮槽から余剰汚泥を排出し、近く
の汚泥処理場へ搬送する。ここの余剰汚泥は一年を通じ
て沈降・濃縮性が悪いため、時々濃縮槽から余剰汚泥が
キャリーオーバーし、維持管理者を悩ませていた。
そこで、本発明を適用するに当たり、Ｅ下水処理場に処
理水量:5m3／日の好気性上向流式汚泥床法パイロットプ
ラントを持ち込んだ。そして長時間曝気法の余剰汚泥
に、好気性上向流式汚泥床法の余剰汚泥を、５〜30vol
％の割合で添加し、沈降管による濃縮試験を実施した。
理水量:5m3／日の好気性上向流式汚泥床法パイロットプ
ラントを持ち込んだ。そして長時間曝気法の余剰汚泥
に、好気性上向流式汚泥床法の余剰汚泥を、５〜30vol
％の割合で添加し、沈降管による濃縮試験を実施した。
第１図に、長時間曝気法のフローシートを示す。第２図
に好気性上向流式汚泥床法のフローシートを示す。好気
性上向流式汚泥床法は、生物反応槽の手前で汚水に酸素
を溶解させる点、汚泥をエアレーションのような強攪拌
条件におかない点、などがフローの特徴である。
に好気性上向流式汚泥床法のフローシートを示す。好気
性上向流式汚泥床法は、生物反応槽の手前で汚水に酸素
を溶解させる点、汚泥をエアレーションのような強攪拌
条件におかない点、などがフローの特徴である。
まず、長時間曝気法の余剰汚泥を沈降管で24時間濃縮さ
せたところ、到達濃度は1.0〜1.4wt％（平均1.1wt％）
であり、濃縮性は極めて悪かった。
せたところ、到達濃度は1.0〜1.4wt％（平均1.1wt％）
であり、濃縮性は極めて悪かった。
また好気性上向流式汚泥床法の余剰汚泥を濃縮させたと
ころ、到達濃度は2.8〜3.5wt％（平均3.3wt％）であ
り、濃縮性は良好であった。
ころ、到達濃度は2.8〜3.5wt％（平均3.3wt％）であ
り、濃縮性は良好であった。
第１表に両汚泥を混合して濃縮させた結果を示す。
第１表に示したように、好気性上向流式汚泥床法の余剰
汚泥を、5vol％の割合で長時間曝気法の余剰汚泥に添加
したところ、濃縮汚泥の濃度は１割強高くなり、本発明
の効果が確認された。なお、本発明では第１表に示した
ような到達濃度の増加に加えて、濃縮操作時の汚泥沈降
速度も大きくなる効果が認められた。
汚泥を、5vol％の割合で長時間曝気法の余剰汚泥に添加
したところ、濃縮汚泥の濃度は１割強高くなり、本発明
の効果が確認された。なお、本発明では第１表に示した
ような到達濃度の増加に加えて、濃縮操作時の汚泥沈降
速度も大きくなる効果が認められた。
比較例１ 第２表には対照実験として、長時間曝気法の余剰汚泥に
Ｅ下水処理場の下水で馴養した標準活性汚泥法余剰汚泥
を添加した場合の結果を示す。
Ｅ下水処理場の下水で馴養した標準活性汚泥法余剰汚泥
を添加した場合の結果を示す。
このように、標準活性汚泥法余剰汚泥を添加による濃縮
性の向上効果はほとんど認められなかった。
性の向上効果はほとんど認められなかった。
標準活性汚泥法の余剰汚泥と好気性上向流式汚泥床法の
余剰汚泥とはSVIは同等であったが、それらがもたらす
濃縮性改善効果は異なったものであった。
余剰汚泥とはSVIは同等であったが、それらがもたらす
濃縮性改善効果は異なったものであった。
以上のように、本発明によれば、生物処理施設から排出
させる余剰汚泥の濃縮性を向上することが可能となる。
本発明は、今後の生物処理施設に有効に組み込まれて、
汚泥処理工程の効率化に寄与するものである。
させる余剰汚泥の濃縮性を向上することが可能となる。
本発明は、今後の生物処理施設に有効に組み込まれて、
汚泥処理工程の効率化に寄与するものである。
第１図は、長時間曝気法の工程図を示し、第２図は、好
気性上向流式汚泥床法の工程図を示す。 １…着水井、２…スクリーン、３…エアレーションタン
ク、４…最終沈澱池、５…塩素消毒、６…濃縮槽、７…
酸素溶解槽、８…好気性上向流式汚泥床法反応槽
気性上向流式汚泥床法の工程図を示す。 １…着水井、２…スクリーン、３…エアレーションタン
ク、４…最終沈澱池、５…塩素消毒、６…濃縮槽、７…
酸素溶解槽、８…好気性上向流式汚泥床法反応槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 和明 茨城県つくば市大字旭１番地 建設省土木 研究所内 (72)発明者 高橋 正宏 茨城県つくば市大字旭１番地 建設省土木 研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−171600（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】有機性廃水を処理する生物処理施設から発
生する余剰汚泥に、予め酸素を溶解させた該有機性廃水
の一部を自己凝集力により粒状となった汚泥床に上向き
に通水し、該粒状物を壊すことなく有機性廃水を処理す
る好気性上向流式汚泥床法処理施設から発生した余剰汚
泥を添加し、混合して濃縮することを特徴とする汚泥の
濃縮方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8742190A JPH0716679B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 汚泥の濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8742190A JPH0716679B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 汚泥の濃縮方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03288597A JPH03288597A (ja) | 1991-12-18 |
| JPH0716679B2 true JPH0716679B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=13914414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8742190A Expired - Lifetime JPH0716679B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 汚泥の濃縮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716679B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0785799B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1995-09-20 | 大阪市 | 好気性自己造粒物の製造方法 |
| JPH05261385A (ja) * | 1992-01-22 | 1993-10-12 | Sankyo Co Ltd | 有機性廃水の好気的生物処理による造粒方法及び有機性廃水の好気的生物処理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61171600A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-02 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥など高濃度有機性廃液の処理方法 |
-
1990
- 1990-04-03 JP JP8742190A patent/JPH0716679B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03288597A (ja) | 1991-12-18 |
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