JPH07167586A - 熱交換装置 - Google Patents
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- JPH07167586A JPH07167586A JP5312274A JP31227493A JPH07167586A JP H07167586 A JPH07167586 A JP H07167586A JP 5312274 A JP5312274 A JP 5312274A JP 31227493 A JP31227493 A JP 31227493A JP H07167586 A JPH07167586 A JP H07167586A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H8/00—Fluid heaters characterised by means for extracting latent heat from flue gases by means of condensation
- F24H8/006—Means for removing condensate from the heater
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 通水管(11)の外周に多数のフィン(12a)(12a)
を設けて主熱交換部(1a)を構成し、上記通水管(11)にお
ける前記主熱交換部(1a)より上流側部分の外周に多数の
フィン(12b)(12b)を設けて副熱交換部(1b)を構成し、排
気通路における燃焼装置の下流側に主熱交換部(1a)と副
熱交換部(1b)をこの順序で順次配設することにより前者
の主熱交換部(1a)で燃焼排気の顕熱を吸収し、後者の副
熱交換部(1b)で燃焼排気を通水管(11)やフィン(12b)(12
b)に接触させて該燃焼排気から顕熱及び潜熱を吸収する
ようにした熱交換装置において、熱交換装置全体をコン
パクトにできるようにすること。 【構成】 主熱交換部(1a)のフィン(12a)(12a)を銅等の
熱伝導率の高い材料で形成すると共に、副熱交換部(1b)
における通水管(11)やフィン(12b)(12b)をアルミニウム
合金等の耐食性に富む材料で構成したこと。
を設けて主熱交換部(1a)を構成し、上記通水管(11)にお
ける前記主熱交換部(1a)より上流側部分の外周に多数の
フィン(12b)(12b)を設けて副熱交換部(1b)を構成し、排
気通路における燃焼装置の下流側に主熱交換部(1a)と副
熱交換部(1b)をこの順序で順次配設することにより前者
の主熱交換部(1a)で燃焼排気の顕熱を吸収し、後者の副
熱交換部(1b)で燃焼排気を通水管(11)やフィン(12b)(12
b)に接触させて該燃焼排気から顕熱及び潜熱を吸収する
ようにした熱交換装置において、熱交換装置全体をコン
パクトにできるようにすること。 【構成】 主熱交換部(1a)のフィン(12a)(12a)を銅等の
熱伝導率の高い材料で形成すると共に、副熱交換部(1b)
における通水管(11)やフィン(12b)(12b)をアルミニウム
合金等の耐食性に富む材料で構成したこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換装置、特に、燃
焼排気中の水蒸気を凝縮させ、その潜熱を熱交換部に吸
熱させることによって、熱交換効率の向上を図る形式の
熱交換装置に関するものである。
焼排気中の水蒸気を凝縮させ、その潜熱を熱交換部に吸
熱させることによって、熱交換効率の向上を図る形式の
熱交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術及びその課題】前記形式の熱交換装置とし
て、図３に示すように、ガスバーナ(3) と熱交換器(1)
とが組み合わされたものがある。この熱交換器(1) は、
主としてガスバーナ(3) の燃焼排気の顕熱を吸熱する主
熱交換部(1a)と、その下方に配設され且つ主としてガス
バーナ(3) の燃焼排気の潜熱を吸熱する副熱交換部(1b)
とから構成されており、一方の主熱交換部(1a)は通水管
(11)とその外周に設けられた多数のフィン(12a)(12a)と
から成り、他方の副熱交換部(1b)は上記通水管(11)にお
ける前記主熱交換部(1a)より上流側部分とその外周に設
けられた多数のフィン(12b)(12b)とから成る。そして、
前記主熱交換部(1a)及び副熱交換部(1b)を構成する上記
通水管(11)やフィン(12a)(12b)は、後述する腐食の問題
を考慮してアルミニウム合金で形成されている。
て、図３に示すように、ガスバーナ(3) と熱交換器(1)
とが組み合わされたものがある。この熱交換器(1) は、
主としてガスバーナ(3) の燃焼排気の顕熱を吸熱する主
熱交換部(1a)と、その下方に配設され且つ主としてガス
バーナ(3) の燃焼排気の潜熱を吸熱する副熱交換部(1b)
とから構成されており、一方の主熱交換部(1a)は通水管
(11)とその外周に設けられた多数のフィン(12a)(12a)と
から成り、他方の副熱交換部(1b)は上記通水管(11)にお
ける前記主熱交換部(1a)より上流側部分とその外周に設
けられた多数のフィン(12b)(12b)とから成る。そして、
前記主熱交換部(1a)及び副熱交換部(1b)を構成する上記
通水管(11)やフィン(12a)(12b)は、後述する腐食の問題
を考慮してアルミニウム合金で形成されている。
【０００３】前記ガスバーナ(3) は、これの炎孔部が下
向きに設定され、その炎形成域近傍に前記主熱交換部(1
a)が位置するように配設されている。このものでは、ガ
スバーナ(3) を燃焼させて副熱交換部(1b)側に位置する
通水管(11)から水道水を供給すると、該通水管(11)内の
通水は、ガスバーナ(3) の発生熱量を通水管(11)やフィ
ン(12a)(12b)から吸熱して、湯となって主熱交換部(1a)
から外部に取り出されるが、そのための吸熱作用の中
で、ガスバーナ(3) の燃焼排気の顕熱を吸熱する作用
は、主に、主熱交換部(1a)で行われており、副熱交換部
(1b)では、主として、ガスバーナ(3) の燃焼排気中の水
蒸気を凝縮させてその潜熱を吸熱する作用が行われる。
即ち、副熱交換部(1b)では、主熱交換部(1a)で顕熱が奪
われて冷却された燃焼排気をその露点温度以下の該副熱
交換部(1b)における通水管(11)やフィン(12b)(12b)に接
触させることによってドレンを発生させ、そのときの潜
熱を該通水管(11)内の通水に吸熱させることにより熱効
率の向上を図っているのである。
向きに設定され、その炎形成域近傍に前記主熱交換部(1
a)が位置するように配設されている。このものでは、ガ
スバーナ(3) を燃焼させて副熱交換部(1b)側に位置する
通水管(11)から水道水を供給すると、該通水管(11)内の
通水は、ガスバーナ(3) の発生熱量を通水管(11)やフィ
ン(12a)(12b)から吸熱して、湯となって主熱交換部(1a)
から外部に取り出されるが、そのための吸熱作用の中
で、ガスバーナ(3) の燃焼排気の顕熱を吸熱する作用
は、主に、主熱交換部(1a)で行われており、副熱交換部
(1b)では、主として、ガスバーナ(3) の燃焼排気中の水
蒸気を凝縮させてその潜熱を吸熱する作用が行われる。
即ち、副熱交換部(1b)では、主熱交換部(1a)で顕熱が奪
われて冷却された燃焼排気をその露点温度以下の該副熱
交換部(1b)における通水管(11)やフィン(12b)(12b)に接
触させることによってドレンを発生させ、そのときの潜
熱を該通水管(11)内の通水に吸熱させることにより熱効
率の向上を図っているのである。
【０００４】一方、前記副熱交換部(1b)には上記の如く
ドレンが付着し、然も該ドレンには燃焼排気中の腐食性
成分（窒素酸化物等）が溶融しているが、該副熱交換部
(1b)は耐食性に優れたアルミニウム合金で形成されてい
ることから、該副熱交換部(1b)は腐食し難いものになっ
ている。しかしながら、このものでは、装置全体が大型
化するという問題があった。
ドレンが付着し、然も該ドレンには燃焼排気中の腐食性
成分（窒素酸化物等）が溶融しているが、該副熱交換部
(1b)は耐食性に優れたアルミニウム合金で形成されてい
ることから、該副熱交換部(1b)は腐食し難いものになっ
ている。しかしながら、このものでは、装置全体が大型
化するという問題があった。
【０００５】このものでは、腐食の原因となるドレンの
発生が著しい副熱交換部(1b)と、前記ドレンが殆ど発生
しない主熱交換部(1a)とが画一的に、耐食性の優れたア
ルミニウム合金で形成されている。ところが、アルミニ
ウム合金は、熱伝導率が比較的小さい（約０．５２cal/
℃cm・sec）ことから、所定の熱効率を得るには、通水管
(11)やフィン(12a)(12b)の表面積を大きくしなければな
らない。従って、上記したドレンが殆ど発生しない主熱
交換部(1a)に位置する通水管(11)やフィン(12a)(12a)の
表面積も大きくしなければならなくなって、装置全体が
大きくなるのである。
発生が著しい副熱交換部(1b)と、前記ドレンが殆ど発生
しない主熱交換部(1a)とが画一的に、耐食性の優れたア
ルミニウム合金で形成されている。ところが、アルミニ
ウム合金は、熱伝導率が比較的小さい（約０．５２cal/
℃cm・sec）ことから、所定の熱効率を得るには、通水管
(11)やフィン(12a)(12b)の表面積を大きくしなければな
らない。従って、上記したドレンが殆ど発生しない主熱
交換部(1a)に位置する通水管(11)やフィン(12a)(12a)の
表面積も大きくしなければならなくなって、装置全体が
大きくなるのである。
【０００６】本発明は、このような、『通水管(11)の外
周に多数のフィン(12a)(12a)を設けて主熱交換部(1a)を
構成し、上記通水管(11)における前記主熱交換部(1a)よ
り上流側部分の外周に多数のフィン(12b)(12b)を設けて
副熱交換部(1b)を構成し、排気通路における燃焼装置の
下流側に主熱交換部(1a)と副熱交換部(1b)をこの順序で
順次配設することにより前者の主熱交換部(1a)で燃焼排
気の顕熱を吸収し、後者の副熱交換部(1b)で燃焼排気を
通水管(11)やフィン(12b)(12b)に接触させて該燃焼排気
から顕熱及び潜熱を吸収するようにした熱交換装置』に
おいて、熱交換装置全体をコンパクトにできるようにす
ることをその課題とする。
周に多数のフィン(12a)(12a)を設けて主熱交換部(1a)を
構成し、上記通水管(11)における前記主熱交換部(1a)よ
り上流側部分の外周に多数のフィン(12b)(12b)を設けて
副熱交換部(1b)を構成し、排気通路における燃焼装置の
下流側に主熱交換部(1a)と副熱交換部(1b)をこの順序で
順次配設することにより前者の主熱交換部(1a)で燃焼排
気の顕熱を吸収し、後者の副熱交換部(1b)で燃焼排気を
通水管(11)やフィン(12b)(12b)に接触させて該燃焼排気
から顕熱及び潜熱を吸収するようにした熱交換装置』に
おいて、熱交換装置全体をコンパクトにできるようにす
ることをその課題とする。
【０００７】
【技術的手段】上記課題を解決するために講じた本発明
の技術的手段は、『主熱交換部(1a)のフィン(12a)(12a)
を銅等の熱伝導率の高い材料で形成すると共に、副熱交
換部(1b)における通水管(11)やフィン(12b)(12b)をアル
ミニウム合金等の耐食性に富む材料で構成した』ことで
ある。
の技術的手段は、『主熱交換部(1a)のフィン(12a)(12a)
を銅等の熱伝導率の高い材料で形成すると共に、副熱交
換部(1b)における通水管(11)やフィン(12b)(12b)をアル
ミニウム合金等の耐食性に富む材料で構成した』ことで
ある。
【０００８】
【作用】本発明の上記技術的手段は、次のように作用す
る。主熱交換部(1a)におけるフィン(12a)(12a)は銅等の
熱伝導率の高い材料で形成されていることから、既述従
来のものと同じ熱効率を確保しながら、その表面積を小
さくでき、前記主熱交換部(1a)を小さくすることができ
る。尚、上記のものでは、主熱交換部(1a)におけるフィ
ン(12a)(12a)の材料を選択するに当って、その耐食性を
考慮していないが、該主熱交換部(1a)は専ら顕熱を吸収
するだけでドレンが殆ど発生しないから、上記フィン(1
2a)(12a)が腐食する心配がない。又、腐食性成分が溶融
したドレンが既述従来例で説明したように副熱交換部(1
b)にて発生するが、該副熱交換部(1b)の通水管(11)やフ
ィン(12b)(12b)は、既述従来のものと同様にアルミニウ
ム合金等の耐食性の良好な材料で形成されていることか
ら、該副熱交換部(1b)の腐食に対処することができる。
る。主熱交換部(1a)におけるフィン(12a)(12a)は銅等の
熱伝導率の高い材料で形成されていることから、既述従
来のものと同じ熱効率を確保しながら、その表面積を小
さくでき、前記主熱交換部(1a)を小さくすることができ
る。尚、上記のものでは、主熱交換部(1a)におけるフィ
ン(12a)(12a)の材料を選択するに当って、その耐食性を
考慮していないが、該主熱交換部(1a)は専ら顕熱を吸収
するだけでドレンが殆ど発生しないから、上記フィン(1
2a)(12a)が腐食する心配がない。又、腐食性成分が溶融
したドレンが既述従来例で説明したように副熱交換部(1
b)にて発生するが、該副熱交換部(1b)の通水管(11)やフ
ィン(12b)(12b)は、既述従来のものと同様にアルミニウ
ム合金等の耐食性の良好な材料で形成されていることか
ら、該副熱交換部(1b)の腐食に対処することができる。
【０００９】
【効果】本発明は、上記構成であるから、次の特有の効
果を有する。熱伝導率の高い材料のフィン(12a)(12a)を
採用することにより、主熱交換部(1a)を小型化できるの
で、その分、熱交換装置全体をコンパクトなものにでき
る。
果を有する。熱伝導率の高い材料のフィン(12a)(12a)を
採用することにより、主熱交換部(1a)を小型化できるの
で、その分、熱交換装置全体をコンパクトなものにでき
る。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１に示す実施例は給湯器に本発明を実施したもの
である。このものは、給湯器本体の下部に熱交換器(1)
を収容する缶体(6) を設け、該缶体(6) の上部にガスバ
ーナ(3) を具備し且つ上部に給気室(42)を備える給気箱
(7) を配設し、該給気箱(7) の上部にファン(4) を設
け、前記熱交換器(1) の燃焼排気の流れにおける下流側
に配設される排気通路(21)が給湯器本体を上下に走行す
る態様で設けられたものである。
る。図１に示す実施例は給湯器に本発明を実施したもの
である。このものは、給湯器本体の下部に熱交換器(1)
を収容する缶体(6) を設け、該缶体(6) の上部にガスバ
ーナ(3) を具備し且つ上部に給気室(42)を備える給気箱
(7) を配設し、該給気箱(7) の上部にファン(4) を設
け、前記熱交換器(1) の燃焼排気の流れにおける下流側
に配設される排気通路(21)が給湯器本体を上下に走行す
る態様で設けられたものである。
【００１１】前記熱交換器(1) は、主としてガスバーナ
(3) の燃焼排気の顕熱を吸熱する主熱交換部(1a)と、そ
の下方に配設され且つ主としてガスバーナ(3) の燃焼排
気の潜熱を吸熱する副熱交換部(1b)とから構成されてい
る。一方の主熱交換部(1a)は環状のフィン(12a)(12a)を
具備させた通水管(11)から成り、他方の副熱交換部(1b)
は通水経路における主熱交換部(1a)の上流側に位置し且
つ環状のフィン(12b)(12b)を具備させた通水管(11)から
成る。尚、前記缶体(6) の下端は、開放しており、副熱
交換部(1b)に発生するドレンは、該缶体(6) 下方のドレ
ン排出口(8) から外部に排出される。
(3) の燃焼排気の顕熱を吸熱する主熱交換部(1a)と、そ
の下方に配設され且つ主としてガスバーナ(3) の燃焼排
気の潜熱を吸熱する副熱交換部(1b)とから構成されてい
る。一方の主熱交換部(1a)は環状のフィン(12a)(12a)を
具備させた通水管(11)から成り、他方の副熱交換部(1b)
は通水経路における主熱交換部(1a)の上流側に位置し且
つ環状のフィン(12b)(12b)を具備させた通水管(11)から
成る。尚、前記缶体(6) の下端は、開放しており、副熱
交換部(1b)に発生するドレンは、該缶体(6) 下方のドレ
ン排出口(8) から外部に排出される。
【００１２】前記主熱交換部(1a)における通水管(11)
は、三段で構成されて各段が横二列若しくは三列に蛇行
状に配設されており、この主熱交換部(1a)の通水管(11)
とこれが貫通するフィン(12a)(12a)は、熱伝導率の高い
銅（銅の熱伝導率は約０．９３cal/℃cm・sec）で形成さ
れている。他方の副熱交換部(1b)の通水管(11)は、横三
列に蛇行状に配設された一段構成であり、副熱交換部(1
b)における通水管(11)とこれが貫通するフィン(12b)(12
b)は耐食性の良好なアルミニウム合金で形成されてい
る。そして、熱交換器(1) の主熱交換部(1a)は既述従来
のものと比べてコンパクトに構成されている。即ち、主
熱交換部(1a)における通水管(11)とフィン(12a)(12a)の
吸熱面積が、構成材料の熱伝導率の関係から、既述従来
のものと同等の熱効率を確保しながら、該従来のものよ
り小さく設定されているのである。
は、三段で構成されて各段が横二列若しくは三列に蛇行
状に配設されており、この主熱交換部(1a)の通水管(11)
とこれが貫通するフィン(12a)(12a)は、熱伝導率の高い
銅（銅の熱伝導率は約０．９３cal/℃cm・sec）で形成さ
れている。他方の副熱交換部(1b)の通水管(11)は、横三
列に蛇行状に配設された一段構成であり、副熱交換部(1
b)における通水管(11)とこれが貫通するフィン(12b)(12
b)は耐食性の良好なアルミニウム合金で形成されてい
る。そして、熱交換器(1) の主熱交換部(1a)は既述従来
のものと比べてコンパクトに構成されている。即ち、主
熱交換部(1a)における通水管(11)とフィン(12a)(12a)の
吸熱面積が、構成材料の熱伝導率の関係から、既述従来
のものと同等の熱効率を確保しながら、該従来のものよ
り小さく設定されているのである。
【００１３】上記ガスバーナ(3) は全一次空気燃焼方式
であり、多孔プレート(31)とこれの上方の混合室(32)と
から構成されており、該混合室(32)にはガスノズル(33)
が臨んでいる。上記排気通路(21)は、給湯器の上記缶体
(6) の下端開口部から引き出されており、その下流端の
排気口(2) は給湯器の上部に開口している。
であり、多孔プレート(31)とこれの上方の混合室(32)と
から構成されており、該混合室(32)にはガスノズル(33)
が臨んでいる。上記排気通路(21)は、給湯器の上記缶体
(6) の下端開口部から引き出されており、その下流端の
排気口(2) は給湯器の上部に開口している。
【００１４】したがって、ファン(4) を作動させて混合
室(32)に一次空気を供給すると共にガスノズル(33)から
ガスを供給してガスバーナ(3) を燃焼させて、通水管(1
1)に水道水を供給すると、既述従来のものと同様に、ガ
スバーナ(3) で生成された燃焼排気は、熱交換器(1) の
主熱交換部(1a)→副熱交換部(1b)→排気通路(21)と流れ
て排気口(2) から外部に排出される。一方、主熱交換部
(1a)や副熱交換部(1b)の通水管(11)内の通水は、ガスバ
ーナ(3) の発生熱量を上記フィン(12a)(12b)や通水管(1
1)から吸収して、上段の通水管(11)から湯となって外部
に取り出される。このときの吸熱作用の中で、ガスバー
ナ(3) の燃焼排気の顕熱を吸熱する作用は、主に、主熱
交換部(1a)で行われており、副熱交換部(1b)では、主と
して、ガスバーナ(3) の燃焼排気を凝縮させてその潜熱
を吸熱する作用が行われる。即ち、副熱交換部(1b)で
は、主として、顕熱が奪われて冷却された燃焼排気をそ
の露点温度以下の該副熱交換部(1b)に位置する通水管(1
1)やフィン(12b)(12b)に接触させることによってドレン
を発生させ、そのときの潜熱を該通水管(11)内の通水に
吸収させているのである。このとき、副熱交換部(1b)に
はドレンが発生するが、該副熱交換部(1b)は耐食性の高
いアルミニウム合金で形成されていることから、該副熱
交換部(1b)が腐食することはない。尚、主熱交換部(1a)
はコンパクトに形成するために熱伝導率の良い銅で形成
されており、そのため耐食性は劣るが、該主熱交換部(1
a)にはドレンが発生しないので、腐食の問題は発生しな
い。
室(32)に一次空気を供給すると共にガスノズル(33)から
ガスを供給してガスバーナ(3) を燃焼させて、通水管(1
1)に水道水を供給すると、既述従来のものと同様に、ガ
スバーナ(3) で生成された燃焼排気は、熱交換器(1) の
主熱交換部(1a)→副熱交換部(1b)→排気通路(21)と流れ
て排気口(2) から外部に排出される。一方、主熱交換部
(1a)や副熱交換部(1b)の通水管(11)内の通水は、ガスバ
ーナ(3) の発生熱量を上記フィン(12a)(12b)や通水管(1
1)から吸収して、上段の通水管(11)から湯となって外部
に取り出される。このときの吸熱作用の中で、ガスバー
ナ(3) の燃焼排気の顕熱を吸熱する作用は、主に、主熱
交換部(1a)で行われており、副熱交換部(1b)では、主と
して、ガスバーナ(3) の燃焼排気を凝縮させてその潜熱
を吸熱する作用が行われる。即ち、副熱交換部(1b)で
は、主として、顕熱が奪われて冷却された燃焼排気をそ
の露点温度以下の該副熱交換部(1b)に位置する通水管(1
1)やフィン(12b)(12b)に接触させることによってドレン
を発生させ、そのときの潜熱を該通水管(11)内の通水に
吸収させているのである。このとき、副熱交換部(1b)に
はドレンが発生するが、該副熱交換部(1b)は耐食性の高
いアルミニウム合金で形成されていることから、該副熱
交換部(1b)が腐食することはない。尚、主熱交換部(1a)
はコンパクトに形成するために熱伝導率の良い銅で形成
されており、そのため耐食性は劣るが、該主熱交換部(1
a)にはドレンが発生しないので、腐食の問題は発生しな
い。
【００１５】尚、上記実施例は、以下のように変更が可
能である。 ．上記実施例では、副熱交換部(1b)をアルミニウム合
金で形成したが、これをステンレス鋼で形成してもよ
い。又、主熱交換部(1a)における通水管(11)とフィン(1
2a)(12a)とを銅で形成したが、該通水管(11)をアルミニ
ウム合金等で形成し、フィン(12a)(12a)を銅で形成して
もよい。
能である。 ．上記実施例では、副熱交換部(1b)をアルミニウム合
金で形成したが、これをステンレス鋼で形成してもよ
い。又、主熱交換部(1a)における通水管(11)とフィン(1
2a)(12a)とを銅で形成したが、該通水管(11)をアルミニ
ウム合金等で形成し、フィン(12a)(12a)を銅で形成して
もよい。
【００１６】尚、上記何れの場合でも、銅に替えて銅合
金を用いることも可能である。 ．上記実施例では、通水管(11)を蛇行状に曲成させて
四段構成となるようにしてその中で、最下段を副熱交換
部(1b)とし他の三段を主熱交換部(1a)としたが、主熱交
換部(1a)の顕熱吸収能力によっては潜熱を吸収する副熱
交換部(1b)は、下から二段・三段等の複数段となる。こ
の場合、当該副熱交換部(1b)における各段の通水管(11)
及びフィン(12b)(12b)をアルミニウム合金等で形成す
る。
金を用いることも可能である。 ．上記実施例では、通水管(11)を蛇行状に曲成させて
四段構成となるようにしてその中で、最下段を副熱交換
部(1b)とし他の三段を主熱交換部(1a)としたが、主熱交
換部(1a)の顕熱吸収能力によっては潜熱を吸収する副熱
交換部(1b)は、下から二段・三段等の複数段となる。こ
の場合、当該副熱交換部(1b)における各段の通水管(11)
及びフィン(12b)(12b)をアルミニウム合金等で形成す
る。
【００１７】このように、副熱交換部(1b)が複数段に構
成される場合は、下から二段目若しくは三段目等の通水
管(11)から給水してもよい。又、上記実施例の場合も含
めて、湯の取り出しは上から二段目若しくは三段目等か
ら行ってもよい。又、図２に示すように、缶体(6) と排
気通路(21)との間に、通水管(11)の最上流端に連通接続
させ且つ多数のフィン(12b)(12b)を具備させた扁平な矩
形状断面を有する補助通水管(11a) を介在させて、該補
助通水管(11a) に水道水を供給するようにしてもよい。
そして、該補助通水管(11a) とフィン(12b)(12b)とを副
熱交換部(1b)とし、他を主熱交換部(1a)とするのであ
る。かかる場合、該補助通水管(11a) 及びフィン(12b)
(12b)をアルミニウム合金等で形成する。 ．上記実施例では、ファン(4) を給気通路側に設けた
が、これを排気通路(21)側に設けてもよい。 ．上記実施例では給湯器に本発明を実施したが、給湯
器以外にも、加熱された水を循環させる方式の暖房器等
の熱交換装置にも本発明を採用することは可能であ
る。。
成される場合は、下から二段目若しくは三段目等の通水
管(11)から給水してもよい。又、上記実施例の場合も含
めて、湯の取り出しは上から二段目若しくは三段目等か
ら行ってもよい。又、図２に示すように、缶体(6) と排
気通路(21)との間に、通水管(11)の最上流端に連通接続
させ且つ多数のフィン(12b)(12b)を具備させた扁平な矩
形状断面を有する補助通水管(11a) を介在させて、該補
助通水管(11a) に水道水を供給するようにしてもよい。
そして、該補助通水管(11a) とフィン(12b)(12b)とを副
熱交換部(1b)とし、他を主熱交換部(1a)とするのであ
る。かかる場合、該補助通水管(11a) 及びフィン(12b)
(12b)をアルミニウム合金等で形成する。 ．上記実施例では、ファン(4) を給気通路側に設けた
が、これを排気通路(21)側に設けてもよい。 ．上記実施例では給湯器に本発明を実施したが、給湯
器以外にも、加熱された水を循環させる方式の暖房器等
の熱交換装置にも本発明を採用することは可能であ
る。。
【図１】本発明の実施例の説明図
【図２】他の実施例の説明図
【図３】従来例の説明図
(11) ・・・通水管 (1a) ・・・主熱交換部 (1b) ・・・副熱交換部 (12a)、(12b) ・・・フィン
Claims (2)
- 【請求項１】 通水管(11)の外周に多数のフィン(12a)
(12a)を設けて主熱交換部(1a)を構成し、上記通水管(1
1)における前記主熱交換部(1a)より上流側部分の外周に
多数のフィン(12b)(12b)を設けて副熱交換部(1b)を構成
し、排気通路における燃焼装置の下流側に主熱交換部(1
a)と副熱交換部(1b)をこの順序で順次配設することによ
り前者の主熱交換部(1a)で燃焼排気の顕熱を吸収し、後
者の副熱交換部(1b)で燃焼排気を通水管(11)やフィン(1
2b)(12b)に接触させて該燃焼排気から顕熱及び潜熱を吸
収するようにした熱交換装置において、主熱交換部(1a)
のフィン(12a)(12a)を銅等の熱伝導率の高い材料で形成
すると共に、副熱交換部(1b)における通水管(11)やフィ
ン(12b)(12b)をアルミニウム合金等の耐食性に富む材料
で構成した熱交換装置。 - 【請求項２】 主熱交換部(1a)における通水管(11)を銅
等の熱伝導率の高い材料で形成した請求項１に記載の熱
交換装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312274A JPH07167586A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 熱交換装置 |
| KR1019940033997A KR0132742B1 (ko) | 1993-12-13 | 1994-12-13 | 열교환장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312274A JPH07167586A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07167586A true JPH07167586A (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=18027272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5312274A Pending JPH07167586A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 熱交換装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07167586A (ja) |
| KR (1) | KR0132742B1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1026454A2 (en) | 1999-02-04 | 2000-08-09 | Rinnai Kabushiki Kaisha | Heat exchanger apparatus |
| EP1559965A1 (de) * | 2004-01-28 | 2005-08-03 | Jose Maria Vergara Uranga | Brennwertkessel mit zweistufigem Wärmetauscher |
| JP2006177623A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Noritz Corp | 給湯装置 |
| KR100893746B1 (ko) * | 2007-04-03 | 2009-04-17 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 |
| JP2010096449A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Denso Corp | 熱交換器 |
| JP2014095524A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
| CN108489315A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-04 | 浙江智海化工设备工程有限公司 | 一种换热器芯子结构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56168055A (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-24 | Osaka Gas Co Ltd | Hot water supplier |
| JPS60245787A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| JPS6115044A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| JPS635339B2 (ja) * | 1982-04-30 | 1988-02-03 | Takara Standard Kk |
-
1993
- 1993-12-13 JP JP5312274A patent/JPH07167586A/ja active Pending
-
1994
- 1994-12-13 KR KR1019940033997A patent/KR0132742B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS56168055A (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-24 | Osaka Gas Co Ltd | Hot water supplier |
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| JPS60245787A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| JPS6115044A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
Cited By (9)
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|---|---|---|---|---|
| EP1026454A2 (en) | 1999-02-04 | 2000-08-09 | Rinnai Kabushiki Kaisha | Heat exchanger apparatus |
| EP1026454A3 (en) * | 1999-02-04 | 2002-10-16 | Rinnai Kabushiki Kaisha | Heat exchanger apparatus |
| EP1559965A1 (de) * | 2004-01-28 | 2005-08-03 | Jose Maria Vergara Uranga | Brennwertkessel mit zweistufigem Wärmetauscher |
| JP2006177623A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Noritz Corp | 給湯装置 |
| US7458340B2 (en) | 2004-12-22 | 2008-12-02 | Noritz Corporation | Water heater |
| KR100893746B1 (ko) * | 2007-04-03 | 2009-04-17 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 |
| JP2010096449A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Denso Corp | 熱交換器 |
| JP2014095524A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
| CN108489315A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-04 | 浙江智海化工设备工程有限公司 | 一种换热器芯子结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0132742B1 (ko) | 1998-04-20 |
| KR950019607A (ko) | 1995-07-24 |
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