JPH0716820U

JPH0716820U - 中空建材の小口塞ぎ構造

Info

Publication number: JPH0716820U
Application number: JP5284293U
Authority: JP
Inventors: 陽一浅野
Original assignee: 新日軽株式会社
Priority date: 1993-09-06
Filing date: 1993-09-06
Publication date: 1995-03-20
Anticipated expiration: 2008-09-06
Also published as: JP2586006Y2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】小口を十分水密に塞ぐと共に、柔軟弾性シー
ルマットの現場での取り扱い及び建材小口の正位置への
当接を容易化し、誰にでも確実に作業できるようにす
る。【構成】建材の小口に合致する形状、寸法であって、
硬質弾性板の少くとも一面にそれと同質の軟質弾性シー
トを接合してなるシールマット３がその軟質弾性シート
がわ面で建材小口に当接され、シールマットの他面がわ
に、建材小口に合致する形状、寸法の剛性を有する塞ぎ
板１が重合され、塞ぎ板１およびシールマット３がそれ
らを貫通して建材に螺入されるビス８により締着され
た、中空建材の小口塞ぎ構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、無目、中桟等の中空建材の開口小口を止水するための塞ぎ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、カーテンウォールにおける無目の小口塞ぎ構造として、塞ぐべき無目小口に合致する形状、寸法に形成されたアルミニウム合金塞ぎ板の両面に、それと同一形状、寸法に裁断された柔軟弾性ゴムシートからなるシールマットを重ねて無目小口にビスで締着するものが知られている。

【０００３】しかし、上記ゴムシートが現場作業で取り扱いにくいものであるため、該ゴムシートを無目小口の正位置に一旦当接できても、すぐに位置ずれして隙間ができてしまうことが多く、またビスにより強く締着すると、ゴムシートに変形が生じて隙間をつくり易く、そのため十分な水密性がえられないばかりでなく、塞ぎ材のビス止め作業には相当の熟練を必要としていた。これを改善するため、上記柔軟弾性ゴムシートを予め塞ぎ板に接着剤により接着し、該ゴムシート接着塞ぎ板を無目小口に当接してビス止めするものが提案されたが、元来アルミニウムとゴムの接着性が悪い上に、両者の接着に有効な接着剤が未だ開発されていない現状では、上記の提案も実際上有効な改善策とはなりえない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本願考案は、小口塞ぎの水密性向上と共に、柔軟弾性シールマットの現場での取り扱いおよび建材小口の正位置への当接維持を容易化し、誰にでも容易に作業できるようにすることを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段として、本願第考案は、建材の小口に合致する形状、寸法であって、硬質弾性板の少くとも一面にそれと同質の軟質弾性シートを接合してなるシールマットがその軟質弾性シートがわ面で建材小口に当接され、上記シールマットの他面がわに、建材小口に合致する形材、寸法の剛性を有する塞ぎ板が重合され、上記塞ぎ板およびをシールマットがそれらを貫通して建材に螺入されるビスにより締着された、中空建材の小口塞ぎ構造を提案する。

【０００６】本願考案における上記「硬質弾性板」には、クロロプレン系、エチレンプロピレンジェンモノマー系、ブタジェン系等の合成ゴムで硬度を高めたもの、ナイロン、シリコン等の硬質弾性合成樹脂等種々の弾性材が含まれる。また、「軟質弾性シート」には、同じくクロロプレン系、エチレンプロピレンジェンモノマー系、ブタジェン系等の合成ゴムで硬度を低くしたもの、ナイロン、シリコンゴム等の柔軟弾性合成樹脂、あるいは上記合成ゴム、合成樹脂のスポンジ等種々の軟質弾性材のシートが含まれる。さらに、上記「剛性を有する塞ぎ板」には、アルミニウ合金、鉄等の金属板、剛性を有する合成樹脂板、その他種々の剛性材が用いられる。また、上記硬質弾性板とそれと同質の軟質弾性シートの「接合」は、ローラー加熱等による溶着、接着剤による接着等が適宜選択して行われる。以下図面を参照して本願考案の実施例について説明する。

【０００７】

【実施例】

図１、２は、カーテンウォールの無目（Ａ）における横断面ほぼ矩形の中空本体（ａ）の小口を閉塞した例で、その塞ぎ板（１）は、上記中空本体（ａ）の小口に合致する形状、寸法のアルミニウム合金板で、その四隅に、上記中空本体（ａ）小口のビスポケット（ｂ）…に対応するビス通し孔（２）…を設けてある。また、シールマット（３）は、上記中空本体（ａ）の小口に合致する形状、寸法のクロロプレン系高硬度ゴム板（４）の一面に、クロロプレン系低硬度ゴムシート（５）をローラ加熱により重ね合わせ状態に溶着したもので、その四隅に、同じく中空本体（ａ）小口のビスポケット（ｂ）…に対応するビス通し孔（６） …を設けてある。本例では、ＪＩＳＫ６３０１加硫ゴム物理試験方法による硬度は、一例として前者のゴム板（４）が６０°、後者のゴムシート（５）が４０ °としてある。（７）は溶着部を示す。

【０００８】上記のようなシールマット（３）をその低硬度ゴムシート（５）がわで中空本体（ａ）小口面に当接し、その際、柔軟な低硬度ゴムシート（５）は、硬質の高硬度ゴム板（４）に重合溶着されて平面状に保持されているので、現場での取り扱いが容易で、小口端面の正位置に当接し易く、しかも当接位置がずれにくい状態にある。ついで上記シールマット（３）の他面がわに上記塞ぎ板（１）を重ね合わせ、その状態でビス（８）…を四隅のビス通し孔（２）…、（６）…に貫通して中空本体（ａ）のビスポケット（ｂ）…に螺入し、塞ぎ板（１）およびシールマット（３）を小口に締着する。上記締着において、柔軟な低硬度ゴムシート（５）は、その全面において高硬度ゴム板（４）に溶着されているから、該低硬度ゴムシート（５）が小口端面を食いこませて当接部分のみ弾性的に凹み、それにより小口端面との密着を強めて十分な水密性を具備することとなる。

【０００９】上記ビス（８）は、通常用いられるものでもよいが、本例のものは、図４に示すようにその首下部から頭部中間部にかけてシール剤（９）でコーティングしたもので、シール剤（９）としてクロロスルホン化ポリエチレン系、エポキシ樹脂系、アクリル樹脂系等の合成樹脂シール剤が用いられる。このようなビス（８）は、ビス通し孔（２）、（６）のシールと、ビスのゆるみ止めを兼ねた締着を行うことができる。

【００１０】図３の他の実施例は、エチレンプロピレンジェンモノマー系高硬度ゴム板（４ａ）（一例としてＪＩＳＫ６３０１加硫ゴム物理試験方法による硬度６５°）の両面に、エチレンプロピレンジェンモノマー系軟質スポンジシート（５ａ）、（５ａ）をゴム系接着剤（７ａ）により接着し、他の構成は図１、２と実質的に同一である。本例では、塞ぎ板（１ａ）がシールマット（３ａ）のスポンジシート（５ａ）に重合当接されるから、ビス（８ａ）…を強く締着しても、塞ぎ板（１ａ）のビス締着部分からシールマット（３ａ）に局部的に加えられる押圧力が上記スポンジシート（５ａ）の弾性変形により分散され、それによりシールマット（３ａ）に変形が生じにくい。

【００１１】

【考案の効果】

本願考案の中空建材の小口塞ぎ構造によれば、硬質弾性板の少くとも一面にそれと同質の軟質弾性シートを接合したシールマットを小口と塞ぎ板の間にはさんで締着するから、上記軟質弾性シートが小口に強く密着して十分な水密を果し、しかも現場作業としてシールマットの取り扱いがきわめて容易になると共に、シールマットを建材小口の正位置に当接し維持することも容易となり、誰にでも確実に建材小口塞ぎ作業を行うことができるようになるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】塞ぎ板、シールマットおよび無目小口の斜面図
である。

【図２】無目小口塞ぎ状態の一部の拡大縦断面図であ
る。

【図３】他の実施例の同上断面図である。

【図４】ビスの拡大正面図である。

【符号の説明】

Ａ、Ａａ無目１、１ａ塞ぎ板３、３ａシールマット４、４ａ高硬度ゴム板５低硬度ゴムシート５ａ軟質スポンジシート８、８ａビス

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】建材の小口に合致する形状、寸法であっ
て、硬質弾性板の少くとも一面にそれと同質の軟質弾性
シートを接合してなるシールマットがその軟質弾性シー
トがわ面で建材小口に当接され、上記シールマットの他面がわに、建材小口に合致する形
材、寸法の剛性を有する塞ぎ板が重合され、上記塞ぎ板およびシールマットがそれらを貫通して建材
に螺入されるビスにより締着された、中空建材の小口塞ぎ構造。
【請求項２】上記シールマットの硬質弾性板が高硬度
合成ゴム板であり、軟質弾性シートがそれと同質の低硬
度合成ゴムシートである、請求項１に記載の中空建材の
小口塞ぎ構造。
【請求項３】上記シールマットの硬質弾性板が高硬度
合成ゴム板であり、軟質弾性シートがそれと同質の合成
ゴムスポンジである、請求項１に記載の中空建材の小口
塞ぎ構造。
【請求項４】上記ビスがシール剤でコーティングされ
ている、請求項１、２、３のいずれかに記載の中空建材
の小口塞ぎ構造。