JPH0716996A - 可撓性包装材料 - Google Patents

可撓性包装材料

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JPH0716996A
JPH0716996A JP4001708A JP170892A JPH0716996A JP H0716996 A JPH0716996 A JP H0716996A JP 4001708 A JP4001708 A JP 4001708A JP 170892 A JP170892 A JP 170892A JP H0716996 A JPH0716996 A JP H0716996A
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packaging material
skeleton
filler
skeleton layer
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Ake Rosen
ロセン オーケ
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シートまたは条片の形をなした可撓性包装材
料で、折りたたみ形成、熱−形成または他の機械的材料
形成法によって形の安定した液密容器を形成するための
包装材料を提供する。 【構成】 材料(10)はプラスチックおよび充填材の
混合物よりなる補強骨格層(11)で、該充填材の量が
混合物の全重量の50乃至80%である骨格層と、この
骨格層(11)内のプラスチックと同じ型のプラスチッ
クよりなる、少なくとも一つの外方層(12,13)と
を有している。前記外方プラスチック層が設けられてい
るために、優れた密封特性が得られ、同時に骨格層(1
1)内の充填材を、製造された容器の内容物の急激な作
用に対して効果的に保護することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はシートまたは条片の形を
なした可撓性包装材料で、折りたたみ形成、熱−形成ま
たは他の機械的材料形成方法によって、形の安定した液
密容器を形成し得る材料において、プラスチックおよび
充填材の混合物よりなる強化骨格層を有する材料に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】前記のような型の包装材料はたとえばE
P−A−0 353 496によって公知である。同様
な包装材料はなおEP−A−0 353 991にも記
載されている。
【0003】前記EP−A−0 353 496による
周知の包装材料は相互に重ねられた単数または複数の骨
格層を有し、該骨格層の各層は50乃至80%の充填材
を含むプロピレン ホモポリマーまたは50乃至80重
量%の充填材を含むエチレン/プロピレン共重合体の混
合物よりなっている。充填材の1例としては、特にチョ
ーク、タルクおよび雲母が提案されており、これらは単
独にまたは適当に組合わされて使用される。好適な充填
材はチョークである。
【0004】周知の包装材料の条片から形成される使い
捨て式の消費者包装は、折りたたみ形成法によって製造
され、条片は先ずその二つの縦縁を、相互に縦重ね継手
となるように結合することによってチューブに成形され
る。このチューブには目的の内容物が充填され、チュー
ブをその内容物のレベルの下方で、横方向に繰り返し密
封することによって、閉鎖された枕形の包装ユニットに
分離される。この包装ユニットは横密封区域において切
断することにより相互に分断され、かつ続く成形および
密封作業において、所要の最終的幾何学的形状、普通は
平行六面体の形が与えられ、この作業が行われる時に、
包装の二重壁三角形隅角垂片が近くに位置する包装の側
部の方に折りたたまれ、かつ密封される。
【0005】周知の包装材料から他の普通の型の消費者
包装も製造することができる。たとえば扁平なプレハブ
材から山形(切妻形)の包装を製造することができ、こ
の場合は材料の二つの相対する側部を、互に縦重なり継
手を形成するように結合して管状カプセルを製造する。
このカプセルに適当な形の密封底部を形成し、次に目的
の内容物を充填する。充填後、カプセルの開口端をベロ
ーズ折りたたみによって閉鎖し、かつカプセルの自由端
を密封して完成山形包装容器を形成する。
【0006】今日前記の型の包装容器は屡々、包装容器
の形成、充填および閉鎖の全てを行う普通の包装機を使
用して、大きな工業規模によって製造される。
【0007】いわゆる使い捨て容器に必要なことは、包
装すべき製品に対して、化学的にも機械的にもできるだ
け保護され、かつ包装容器が十分な形状安定性を有する
と共に、これを普通に取扱う時に、変形および損傷を発
生せしめないような機械的強度を有していることであ
る。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】前記の周知の材料は形
の安定した包装容器の製造に必要な形状剛性および他の
機械的特性を有しているが、実際には熱密封法によって
密封することは困難であり、屡々密封継手部分に局部的
な欠陥が生じ、かつ/または運搬等を行う場合、包装容
器を取り扱う時に遭遇する大きな応力に耐えるには機械
的に弱過ぎると言うことがわかった。
【0009】周知の包装材料から製造された包装容器に
屡々生じる他の問題は、包装容器の内壁に面し、かつ包
装内容物に曝される骨格層内の充填材に関するものであ
る。前述した含有物のあるもの、特にチョークは吸湿性
を有し、かつ骨格層内の充填材と接触して化学的に反応
するジュースおよび他の酸含有液体のようなpH値の低い
内容物に対しては敏感である。特に充填材の含有量が大
であり、かつ包装後短時間で充填材が分解し、または他
の化学的分離が生じ、その結果包装容器の形状安定性が
劣化した時には問題は重大となる。この急激な化学作用
は、充填材に対する内容物の積極的な作用にによって包
装容器の壁全体に孔を発生させる程強い。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は序文に記
載した型の包装材料で、周知の包装材料に固有な型の問
題を有しない包装材料を提供することである。
【0011】前述の、および他の目的および利点は本発
明によれば、包装材料が少なくともその片側において、
骨格層内のプラスチックと同じ型のプラスチックよりな
る外方および/または保護層を備え、該保護層が骨格層
に堅く接着されるようになすことによって達成される。
【0012】包装材料(製造された容器の)の内側に適
当に位置する前記外方層を設けることにより、骨格層内
の充填材は容器の内容物の化学的作用から効果的に保護
され、該内容物が外方層の後ろの骨格層と完全に接触し
ないようになる。したがってたとえばチョークのよう
な、とくにpHに対して敏感な充填材も、本発明による包
装材料内の骨格層に有利に使用することができ、急激な
化学作用および損傷を伴うことなく、製造された容器内
にpH値の低い内容物を充填することができる。骨格層お
よび前記外方層の両方のプラスチックをポリオレフィン
型のものとすれば、さらに容器の製造時に包装材料をい
わゆる熱密封方によって密封し得ると言う利点が得られ
るようになり、しかもこの方法は簡単で効果的であるか
ら、包装に関連して密封を行う場合に屡々使用される。
【0013】骨格層および前記外方層内のプラスチック
は同じ型のものであるから、本発明による積層包装材料
はさらに均質となり、非常に経済的であると共に、材料
の回収および環境の見地からも有利である。
【0014】前記単数または複数の外方層はなるべくは
対応する隣接層内のプラスチックの表面融解によって骨
格層に装着され、したがって接着は具合よく行われ、か
つ材料は層剥離の危険を伴うことなく非常に強い外部応
力に対抗し得るようになる。
【0015】本発明による包装材料のさらに実際的な、
かつ有利な実施例の特徴は従属請求項に記載されてい
る。
【0016】
【実施例】次に図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。本発明による包装材料は、図1においては全体が1
0によって示されている。条片またはシートの形となし
得る材料10は補強骨格層11を有し、該骨格層の少な
くとも片側(完成包装容器の内側に対応する)には、外
方密封および/または保護層12が堅く接着されてい
る。図示の実施例においては骨格層11の他の側に、同
様に該骨格層に良く接着された外方密封および/または
保護層13が設けられている。
【0017】骨格層11はプラスチック、なるべくはポ
リオレフィンと、充填材との混合物よりなり、該充填材
の量は混合物の全重量の50乃至80%までとされる。
骨格層内のプラスチックはポリテン、ポリプロピレン等
となすことができるが、なるべくはポリプロピレンをベ
ースとするプラスチック、たとえばASTM(2.16
kg;230℃)による融解指数が10以下のプロピレン
ホモポリマーまたはASTM(2.16kg;230
℃)による融解指数が0.5乃至5なるエチレン/プロ
ピレン共重合体とされる。この二つの好適な実施例の
中、最も適当なのはエチレン/プロピレン共重合体であ
る。その理由はこの材料は低温、たとえば8℃およびそ
れ以下においても優れた機械的強度特性と、密封特性と
を有しているからである。骨格層に追加剛性を与える充
填材はこの分野において周知の充填材、たとえば粉末
状、粒状および/またはフレーク状のチョーク、石灰、
雲母、粘土等の何れか、またはこれと他のものとの所要
の組合わせとなすことができる。特に好適な充填材はチ
ョークである。
【0018】外方層12は外方層13と同様にプラスチ
ック、なるべくは骨格層11と同じ型のポリオレフィン
によって形成される。したがって適当なプラスチックの
例はポリテイン、ポリプロピレン等であり、なるべくは
ポリプロピレンをベースとするプラスチック、たとえば
ASTM(2.16kg;230℃)による融解指数が1
0以下のプロピレン ホモポリマー、またはASTM
(2.16kg;230℃)による融解指数が0.5乃至
5なるエチレン/プロピレン共重合体である。しかしな
がら二つの外方層はそれぞれ前記融解指数の範囲が0.
5−5なるエチレン/プロピレン共重合体とされる。
【0019】骨格層11および二つの外方層12,13
はなるべくは対応する隣接層内の表面溶融によって相互
に装着される。このような表面溶融は層間の接着を優れ
たものとし、かつ特に包装材料が層剥離の発生を伴うこ
となく、外部応力に耐え得るようにする。
【0020】図1によって明らかな如く、骨格層11は
二つの外方層12,13より厚く形成される。骨格層の
厚さは広い範囲内で変えることができるが、一般には1
50−1400mの間にあるようにされる。包装材料が
熱−形成または他の機械的形成プロセスによる容器製造
に使用される場合には、骨格層11の厚さはなるべくは
所定の範囲、たとえば1000−1400mの上限にく
るようにし、もし材料が折りたたみ形成による容器製造
に使用される場合には、この厚さはたとえば範囲150
−300mの下限にくるようにされる。二つの外方層1
2,13はそれぞれ範囲5−50m内の厚さを有するよ
うにされ、この範囲は実際に所要の優れた密封および保
護特性を与えるものと認められている。
【0021】材料10は各層自体の材料を押出すことに
よって形成することができるが、図2に線図的に示され
た型の装置を使用して、共押出しによって形成すること
が望ましい。この装置20は相互に結合された、共通押
出しオリフィス24を有する三つの押出し機21,2
2,23よりなり、オリフィス頭部24の前に置かれた
シリンダまたはローラ装置は、矢印の方向に回転する二
つのシリンダまたはローラ25よりなっている。
【0022】装置20は、中央に位置する押出し機22
が骨格層11に対する溶融原料、すなわち選択されたプ
ラスチックと、該プラスチック内に混合物全重量の50
乃至80%までの割合で均等に分配された充填材との混
合物を前方に絞り出し、かつ押出し機22の両側に配置
された押出し機21,23は、二つの外方層12,13
に対する原料、すなわち骨格層11に対するプラスチッ
クと同様な溶融プラスチックを対応する態様で前方に絞
り出す。溶融材料の三つの流れはオリフィス頭部24内
の溝孔形の開口を通して押出され、かつ反対方向に回転
する冷却シリンダまたはローラ25の間の圧搾部を通し
て共に引き出され、これらローラは前記層を共に所要の
圧力によって圧縮し、完成包装材料10を形成する。次
に包装材料は送給ローラ10’に巻取られる。シリンダ
またはローラ25によって共に圧縮することによって押
出された溶融材料は冷却され、同時にそれぞれ隣接層内
のプラスチック間の表面融解によって相互に結合され、
完成された包装材料内の材料層11,12および13の
間に優れた接着が生じる。
【0023】本発明によれば従来の技術により、簡単な
方法でシートまたは条片の形をなした包装材料を形成す
ることができ、このような材料は包装材料の部分を形成
するすべての材料層間の結合力が大であり、材料から容
器を形成する段階で、いわゆる熱密封により結合強度の
大なる密封を行うことができる。骨格層が少なくとも容
器の内側に面する側において、該骨格層に堅く接着され
た外方層によって完全に保護され、この外方層、特にそ
の充填材が容器の内容物と直接接触しないようにされて
いるために、内容物が酸性度の非常に高い(pH値の低
い)液体である場合においても、これによって影響され
ることなく、充填材としてチョークを使用することがで
きる。さらに包装材料の部分を形成するすべての材料層
が同じ型のプラスチックを含み、したがって材料を折り
たたみ形成、熱−形成または他の機械的方法の何れによ
って形成する場合においても、ほとんど材料の損失を伴
うことなく容器に成形し得ると言う事実によって、材料
の回収を容易に行うことができる。
【0024】以上本発明を一つの好適な実施例によって
説明したが、本発明は特許請求の範囲を離れることなく
種々の変型を行い得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好適な実施例による包装材料の略断面
図。
【図2】図1による包装材料の製造段階を示す略線図。
【符号の説明】
10 材料 11 骨格層 12,13 外方層 20 押出し装置 21,22,23 押出し機 24 オリフィス 25 ローラ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 27/32 Z 8115−4F // B29K 23:00 105:16 B29L 9:00

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートまたは条片の形をなし、材料を成
    形するための折りたたみ形成、熱−形成または他の機械
    的方法によって、形の安定した、液密容器を成形する可
    撓性包装材料で、プラスチックおよび充填材の混合物よ
    りなる強化骨格層(11)を有する包装材料において、
    前記骨格層(11)の少なくとも片側に、該骨格層(1
    1)内のプラスチックと同じ型のプラスチックよりなる
    外方密封および/または保護層(12,13)が堅く接
    着されていることを特徴とする包装材料。
  2. 【請求項2】 前記単数または複数の外方層(12,1
    3)が対応する隣接層内の表面融解によって骨格層(1
    1)に装着される請求項1記載の包装材料。
  3. 【請求項3】 骨格層(11)および前記外方層(1
    2,13)の両方が押出しによって製造される請求項1
    または2記載の包装材料。
  4. 【請求項4】 骨格層(11)および前記外方層(1
    2,13)が共押出しによって製造される請求項1また
    は2記載の包装材料。
  5. 【請求項5】 骨格層(11)および前記外方層(1
    2,13)がプロピレン ホモポリマーまたはエチレン
    プロピレン共重合体よりなっている前記請求項の何れ
    か一つに記載の包装材料。
  6. 【請求項6】 骨格層(11)内の充填材が粉末状、粒
    状またはフレーク状のチョーク、石灰、雲母、粘土等よ
    りなり、これら材料が単独に、または相互の所要の組合
    わせとして使用される前記請求項の何れか一つに記載の
    包装材料。
  7. 【請求項7】 骨格層(11)内の充填材の量が、混合
    物の全重量の50乃至80%の間にある前記請求項の何
    れか一つに記載の包装材料。
  8. 【請求項8】 骨格層(11)が150乃至1500m
    の厚さを有し、かつ前記外方層(12,13)が5乃至
    50mの厚を有している前記請求項の何れか一つに記載
    の包装材料。
  9. 【請求項9】 請求項1から8の何れか一つに記載のシ
    ートまたは条片の形をなした包装材料を使用して、折り
    たたみ形成、熱−形成または他の機械的材料形成法によ
    り、形の安定した、液密容器を製造する方法。
JP4001708A 1991-01-09 1992-01-08 可撓性包装材料 Pending JPH0716996A (ja)

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EP (1) EP0494595B1 (ja)
JP (2) JPH0716996A (ja)
AT (1) ATE145171T1 (ja)
AU (1) AU650090B2 (ja)
CA (1) CA2059035C (ja)
CZ (1) CZ286607B6 (ja)
DE (1) DE69215111T2 (ja)
DK (1) DK0494595T3 (ja)
ES (1) ES2093720T3 (ja)
GR (1) GR3021609T3 (ja)
HU (1) HU214984B (ja)
LT (1) LT3509B (ja)
LV (1) LV11157B (ja)
RU (1) RU2062241C1 (ja)
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