JPH07170082A - 機器搭載装置 - Google Patents
機器搭載装置Info
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- JPH07170082A JPH07170082A JP34312093A JP34312093A JPH07170082A JP H07170082 A JPH07170082 A JP H07170082A JP 34312093 A JP34312093 A JP 34312093A JP 34312093 A JP34312093 A JP 34312093A JP H07170082 A JPH07170082 A JP H07170082A
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- equipments
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 オフィスなど、機器を設置するスペースの利
用効率を極限まで高めることの出来る機器搭載装置を提
供すること。 【構成】 一列に並べて配列されかつ各々が機器１を担
持し得る複数の可動ベース２０について、配列方向にお
いて可動とし、以て、上記の効果を得ている。
用効率を極限まで高めることの出来る機器搭載装置を提
供すること。 【構成】 一列に並べて配列されかつ各々が機器１を担
持し得る複数の可動ベース２０について、配列方向にお
いて可動とし、以て、上記の効果を得ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばコンピュータな
ど、その設置後に点検や修理を必要とする機器の設置に
用いて好適な機器搭載装置に関する。
ど、その設置後に点検や修理を必要とする機器の設置に
用いて好適な機器搭載装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１２に、従来における機器の設置状況
の一例を示す。図示のように、従来は機器１を床などに
複数台、一列に並べて設置する場合、機器１同士を定め
られた距離Ｓを隔てて固定状態にて取り付けることが行
われている。この距離Ｓは、機器１の点検及び修理の際
に、該機器１同士の相互対面側のパネル１ａを作業者が
取り外して作業を行うために必要な距離として規定さ
れ、機器の大きさにもよるが、例えば６０ｃｍに設定さ
れている。
の一例を示す。図示のように、従来は機器１を床などに
複数台、一列に並べて設置する場合、機器１同士を定め
られた距離Ｓを隔てて固定状態にて取り付けることが行
われている。この距離Ｓは、機器１の点検及び修理の際
に、該機器１同士の相互対面側のパネル１ａを作業者が
取り外して作業を行うために必要な距離として規定さ
れ、機器の大きさにもよるが、例えば６０ｃｍに設定さ
れている。
【０００３】近時、オフィスオートメーション化などの
進展に伴なって各分野においてコンピュータ等の機器が
導入される傾向にある。比較的大型の機器を複数台設置
する場合、機器自体の寸法もさる事ながら、上記したよ
うに機器同士を定められた間隔を以て配置しなければな
らないことから、多大な占有スペースを確保する必要が
ある。
進展に伴なって各分野においてコンピュータ等の機器が
導入される傾向にある。比較的大型の機器を複数台設置
する場合、機器自体の寸法もさる事ながら、上記したよ
うに機器同士を定められた間隔を以て配置しなければな
らないことから、多大な占有スペースを確保する必要が
ある。
【０００４】そこで、許容された設置スペースを有効利
用すべく、下記の構成の機器搭載装置が開発され、既に
実用に供されている。
用すべく、下記の構成の機器搭載装置が開発され、既に
実用に供されている。
【０００５】図１３に示すように、当該機器搭載装置
は、その架台３上に複数の機器１を一列に、しかも近接
状態に並べて搭載する。各機器１は、架台３上に並設さ
れた各可動ベース４上に取り付けられる。これら可動ベ
ース４は、各機器１の配列方向に対して直角な側方にお
いて往復動可能であるように、図示しない案内手段を介
して架台３上に設けられている。すなわち、機器１の点
検及び修理を行う場合、図において二点鎖線にて示すよ
うに所望の機器１をこれを担持した可動ベース４と共に
側方に引き出し、所要の作業を行い、作業終了後に再び
元の位置に戻す訳である。
は、その架台３上に複数の機器１を一列に、しかも近接
状態に並べて搭載する。各機器１は、架台３上に並設さ
れた各可動ベース４上に取り付けられる。これら可動ベ
ース４は、各機器１の配列方向に対して直角な側方にお
いて往復動可能であるように、図示しない案内手段を介
して架台３上に設けられている。すなわち、機器１の点
検及び修理を行う場合、図において二点鎖線にて示すよ
うに所望の機器１をこれを担持した可動ベース４と共に
側方に引き出し、所要の作業を行い、作業終了後に再び
元の位置に戻す訳である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かかる構成の機器搭載
装置を使用することにより、比較的狭小なスペースでも
多数の機器を設置することが可能となっている。しかし
ながら、この機器搭載装置においては、機器１の保守作
業のために作業者がある機器１を側方に引き出している
間、この引き出した機器１及びその作業者が他の作業者
等の通行を妨げるなどの不都合が生ずることが懸念され
る。そのため、保守作業中であろうとも装置の側方に充
分な通路を確保しようとするならば、装置側方に比較的
大きな空きスペースを設けておく必要があり、これが更
なる省スペース化を図る上で１つの障害となっている。
装置を使用することにより、比較的狭小なスペースでも
多数の機器を設置することが可能となっている。しかし
ながら、この機器搭載装置においては、機器１の保守作
業のために作業者がある機器１を側方に引き出している
間、この引き出した機器１及びその作業者が他の作業者
等の通行を妨げるなどの不都合が生ずることが懸念され
る。そのため、保守作業中であろうとも装置の側方に充
分な通路を確保しようとするならば、装置側方に比較的
大きな空きスペースを設けておく必要があり、これが更
なる省スペース化を図る上で１つの障害となっている。
【０００７】本発明は、上記従来技術の欠点に鑑みてな
されたものであって、オフィスなど、機器を設置するス
ペースの利用効率を極限まで高めることの出来る機器搭
載装置を提供することを目的とする。
されたものであって、オフィスなど、機器を設置するス
ペースの利用効率を極限まで高めることの出来る機器搭
載装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による機器搭載装
置は、各々機器を担持し得る複数の可動ベースと、該可
動ベース夫々を一列に並べてかつその配列方向において
案内する案内手段と、該案内手段を搭載した架台とを有
するように構成したものである。
置は、各々機器を担持し得る複数の可動ベースと、該可
動ベース夫々を一列に並べてかつその配列方向において
案内する案内手段と、該案内手段を搭載した架台とを有
するように構成したものである。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の実施例としての機器搭載装置
について添付図面を参照しつつ説明する。
について添付図面を参照しつつ説明する。
【００１０】図１乃至図４に示すように、当該機器搭載
装置は架台としてのフレーム５を備えている。図示のよ
うに、このフレーム５は全体として略直方体状に形成さ
れており、４本の柱部５ａ，５ｂ，５ｃ及び５ｄと、該
各柱部の上端部間及び下端部間に夫々４本ずつ、合計８
本架設された梁部５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈ，５ｉ，５
ｊ，５ｋ及び５ｍとを有し、これら各柱部及び梁部を溶
接によって相互結合してなる。なお、これらの柱部及び
梁部は、例えば断面形状が略正方形の金属製角形パイプ
からなり、その表面には塗装が施されている。
装置は架台としてのフレーム５を備えている。図示のよ
うに、このフレーム５は全体として略直方体状に形成さ
れており、４本の柱部５ａ，５ｂ，５ｃ及び５ｄと、該
各柱部の上端部間及び下端部間に夫々４本ずつ、合計８
本架設された梁部５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈ，５ｉ，５
ｊ，５ｋ及び５ｍとを有し、これら各柱部及び梁部を溶
接によって相互結合してなる。なお、これらの柱部及び
梁部は、例えば断面形状が略正方形の金属製角形パイプ
からなり、その表面には塗装が施されている。
【００１１】フレーム５の下面側四隅には、当該機器搭
載装置を床７上等において運搬する際に使用されるキャ
スタ８が装備されている。また、該各キャスタ８の近傍
と他の所要部位、この場合、下側の２本の梁部５ｉ，５
ｊの中央位置に、該機器搭載装置を床７に対して固定状
態とするための脚部９が設けられている。図５から明ら
かなように、この脚部９は、床７に当接する当接部９ａ
と、該当接部９ａの上部に一体に形成された雄ねじ部９
ｂとを有しており、例えば柱部５ａの下端部に埋設され
たナット１０に該雄ねじ部９ｂを螺合させることによっ
て取り付けられる。そして、該脚部９を適当に回動させ
ることによって高さ調節がなされ、フレーム５は床７上
に安定して設置される。但し、上記当接部９ａが床７に
直接当接した状態にて回動することによる床７の損傷等
を防止するため、該当接部９ａと床７との間に介在する
ように合成樹脂製のキャップ１２が設けられている。な
お、脚部９については、鉄等の金属を素材として形成さ
れている。
載装置を床７上等において運搬する際に使用されるキャ
スタ８が装備されている。また、該各キャスタ８の近傍
と他の所要部位、この場合、下側の２本の梁部５ｉ，５
ｊの中央位置に、該機器搭載装置を床７に対して固定状
態とするための脚部９が設けられている。図５から明ら
かなように、この脚部９は、床７に当接する当接部９ａ
と、該当接部９ａの上部に一体に形成された雄ねじ部９
ｂとを有しており、例えば柱部５ａの下端部に埋設され
たナット１０に該雄ねじ部９ｂを螺合させることによっ
て取り付けられる。そして、該脚部９を適当に回動させ
ることによって高さ調節がなされ、フレーム５は床７上
に安定して設置される。但し、上記当接部９ａが床７に
直接当接した状態にて回動することによる床７の損傷等
を防止するため、該当接部９ａと床７との間に介在する
ように合成樹脂製のキャップ１２が設けられている。な
お、脚部９については、鉄等の金属を素材として形成さ
れている。
【００１２】なお、上記のように脚部９を床７に当接さ
せるのではなく、鋼材等からなる所定の構造体に対して
固定する場合、図６に示す構成が採用される。すなわ
ち、脚部９の当接部９ａにはその下面側にて開口するよ
うに雌ねじ部９ｃが形成されており、この雌ねじ部９ｃ
を利用する。具体的には、構造体１５の下面側に反力受
けをなす受けプレート１６を配置し、この受けプレート
１６の下側からボルト１７を挿通し、該ボルト１７の上
端部を上記雌ねじ部９ｃに螺合させる。そして、該ボル
ト１７の下端部にナット１８を螺合させ、締め付ける。
これによって脚部９は構造体１５に対して堅固に締結さ
れる。
せるのではなく、鋼材等からなる所定の構造体に対して
固定する場合、図６に示す構成が採用される。すなわ
ち、脚部９の当接部９ａにはその下面側にて開口するよ
うに雌ねじ部９ｃが形成されており、この雌ねじ部９ｃ
を利用する。具体的には、構造体１５の下面側に反力受
けをなす受けプレート１６を配置し、この受けプレート
１６の下側からボルト１７を挿通し、該ボルト１７の上
端部を上記雌ねじ部９ｃに螺合させる。そして、該ボル
ト１７の下端部にナット１８を螺合させ、締め付ける。
これによって脚部９は構造体１５に対して堅固に締結さ
れる。
【００１３】図１乃至図４に示すように、当該機器搭載
装置においては、例えば、上記フレーム５の上部に３
台、下部に３台と、合計６台の機器１が搭載される。こ
れらの機器１は、フレーム５の上下に３つずつ左右方向
において一列に並べて配置された可動ベース２０によっ
て１台ずつ個々に担持される。そして、図４に示す固定
具２２を複数、この場合４つずつ用いて該可動ベース２
０に対して固定される。詳しくは、この固定具２２は鋼
板よりなり、機器１に対しては図示しないねじによって
締結され、可動ベース２０に対してはボルト（図示せ
ず）によって締結される。なお、機器１の下面部には、
該機器１を床７上等にて運搬する際に使用するキャスタ
１ｅが設けられている。
装置においては、例えば、上記フレーム５の上部に３
台、下部に３台と、合計６台の機器１が搭載される。こ
れらの機器１は、フレーム５の上下に３つずつ左右方向
において一列に並べて配置された可動ベース２０によっ
て１台ずつ個々に担持される。そして、図４に示す固定
具２２を複数、この場合４つずつ用いて該可動ベース２
０に対して固定される。詳しくは、この固定具２２は鋼
板よりなり、機器１に対しては図示しないねじによって
締結され、可動ベース２０に対してはボルト（図示せ
ず）によって締結される。なお、機器１の下面部には、
該機器１を床７上等にて運搬する際に使用するキャスタ
１ｅが設けられている。
【００１４】上記可動ベース２０は次のように構成され
ている。なお、合計６つ設けられた可動ベース２０は夫
々同形状、同寸法にて形成されている。
ている。なお、合計６つ設けられた可動ベース２０は夫
々同形状、同寸法にて形成されている。
【００１５】図７乃至図９（図８は可動ベース２０を上
下反転させた図である）から明らかなように、可動ベー
ス２０は、全体として略矩形状に形成されて左右両側部
２５ａが下方に向けて屈曲された支持プレート２５と、
該支持プレート２５の前後両端部下面側に固着された２
枚の矩形状の補強プレート２６とを有している。これら
支持プレート２５及び補強プレート２６は鋼板からな
り、ねじ２７（図９に図示）によって互いに結合されて
いる。
下反転させた図である）から明らかなように、可動ベー
ス２０は、全体として略矩形状に形成されて左右両側部
２５ａが下方に向けて屈曲された支持プレート２５と、
該支持プレート２５の前後両端部下面側に固着された２
枚の矩形状の補強プレート２６とを有している。これら
支持プレート２５及び補強プレート２６は鋼板からな
り、ねじ２７（図９に図示）によって互いに結合されて
いる。
【００１６】図７及び図８に示すように、上記支持プレ
ート２５及び補強プレート２６の主面であって前後方向
及び左右方向において対称な１０箇所に、３種の孔２９
ａ，２９ｂ及び２９ｃが形成されている。孔２９ａは可
動ベース２０の長手方向中央位置に２つ設けられ、孔２
９ｂは可動ベース２０の四隅近傍に位置するように４つ
形成され、残る孔２９ｃに関してはこれらの孔２９ａ，
２９ｂにより挟まれるように４つ配設されている。な
お、孔２９ａ及び２９ｂは丸孔であり、孔２９ｃは可動
ベース２０の長手方向において所定の長さを有する長孔
となされている。これらの孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃ
は、本実施例にて示す機器１に限らず他の機種の機器を
も可動ベース２０上に取付け、固定することができるよ
うに取付部として形成されたものであり、各種の機器が
夫々具備する取付部に対応して配設され、該各種機器を
該可動ベース２０に対して締結するためのボルト（図示
せず）が挿通される。本実施例においては孔２９ｃが使
用されており、該孔２９ｃに挿通されたボルト（図示せ
ず）によって、図４に示した固定具２２が可動ベース２
０に締結される。
ート２５及び補強プレート２６の主面であって前後方向
及び左右方向において対称な１０箇所に、３種の孔２９
ａ，２９ｂ及び２９ｃが形成されている。孔２９ａは可
動ベース２０の長手方向中央位置に２つ設けられ、孔２
９ｂは可動ベース２０の四隅近傍に位置するように４つ
形成され、残る孔２９ｃに関してはこれらの孔２９ａ，
２９ｂにより挟まれるように４つ配設されている。な
お、孔２９ａ及び２９ｂは丸孔であり、孔２９ｃは可動
ベース２０の長手方向において所定の長さを有する長孔
となされている。これらの孔２９ａ，２９ｂ，２９ｃ
は、本実施例にて示す機器１に限らず他の機種の機器を
も可動ベース２０上に取付け、固定することができるよ
うに取付部として形成されたものであり、各種の機器が
夫々具備する取付部に対応して配設され、該各種機器を
該可動ベース２０に対して締結するためのボルト（図示
せず）が挿通される。本実施例においては孔２９ｃが使
用されており、該孔２９ｃに挿通されたボルト（図示せ
ず）によって、図４に示した固定具２２が可動ベース２
０に締結される。
【００１７】前述したように、上記可動ベース２０はフ
レーム５の上下に３つずつが左右方向において一列に並
べて配置されているが、下記の構成の案内手段によって
その配列方向において案内され、可動となっている。
レーム５の上下に３つずつが左右方向において一列に並
べて配置されているが、下記の構成の案内手段によって
その配列方向において案内され、可動となっている。
【００１８】図１乃至図７に示すように、フレーム５上
には、３つずつの可動ベース２０を該可動ベース２０の
長手方向、すなわち前後方向において挟むように１対ず
つ、合計２対のレール機構３１及び３２が配置されてい
る。これらのレール機構３１，３２は左右方向において
延在し、その両端部にてフレーム５に対して固定されて
いる。これら１対ずつのレール機構３１及び３２によっ
て、上記案内手段が構成される。各レール機構３１，３
２は次のように構成されている。なお、両レール機構３
１，３２は互いに対称な構造を有する故、一方のレール
機構３１についてのみ詳述し、他方のレール機構３２の
説明は省略する。但し、各図において、この説明を省く
レール機構３２の各構成部材のうち図に示されるものに
関し、説明を行うレール機構３１が具備する構成部材に
ついて付する参照符号３１ａ，３１ｂ，…と対応するも
のに、同様のアルファベットａ，ｂ，…を付して３２
ａ，３２ｂ，…として示している。
には、３つずつの可動ベース２０を該可動ベース２０の
長手方向、すなわち前後方向において挟むように１対ず
つ、合計２対のレール機構３１及び３２が配置されてい
る。これらのレール機構３１，３２は左右方向において
延在し、その両端部にてフレーム５に対して固定されて
いる。これら１対ずつのレール機構３１及び３２によっ
て、上記案内手段が構成される。各レール機構３１，３
２は次のように構成されている。なお、両レール機構３
１，３２は互いに対称な構造を有する故、一方のレール
機構３１についてのみ詳述し、他方のレール機構３２の
説明は省略する。但し、各図において、この説明を省く
レール機構３２の各構成部材のうち図に示されるものに
関し、説明を行うレール機構３１が具備する構成部材に
ついて付する参照符号３１ａ，３１ｂ，…と対応するも
のに、同様のアルファベットａ，ｂ，…を付して３２
ａ，３２ｂ，…として示している。
【００１９】図７並びに図９乃至図１１から明らかなよ
うに、レール機構３１は、重力方向の荷重を支える支持
部材３１ａと該支持部材３１ａの上面に溶接等によって
固着されて上記可動ベース２０と直接係合するレール部
材３１ｂと、支持部材３１ａの側面に取り付けられて可
動ベース２０の水平方向におけるずれ止めをなす側方プ
レート３１ｃとを有している。支持部材３１ａは例えば
等辺山形鋼を素材とし、レール部材３１ｂは帯鋼を所定
長さに切断してなる。また側方プレート３１ｃについて
は鋼板からなり、その上部に水平に伸長する屈曲部３１
ｃ1 が形成されている。この屈曲部３１ｃ1 は、可動ベ
ース２０の端部上面に対向する。
うに、レール機構３１は、重力方向の荷重を支える支持
部材３１ａと該支持部材３１ａの上面に溶接等によって
固着されて上記可動ベース２０と直接係合するレール部
材３１ｂと、支持部材３１ａの側面に取り付けられて可
動ベース２０の水平方向におけるずれ止めをなす側方プ
レート３１ｃとを有している。支持部材３１ａは例えば
等辺山形鋼を素材とし、レール部材３１ｂは帯鋼を所定
長さに切断してなる。また側方プレート３１ｃについて
は鋼板からなり、その上部に水平に伸長する屈曲部３１
ｃ1 が形成されている。この屈曲部３１ｃ1 は、可動ベ
ース２０の端部上面に対向する。
【００２０】図１０及び図１１に示すように、上記支持
部材３１ａの両端部（但し、図には一端部のみ示す）近
傍には取付プレート３１ｅが溶接により固着されてお
り、支持部材３１ａは該取付プレート３１ｅにてボルト
３１ｆ及びナット３１ｇを以てフレーム５に対して締結
されている。詳しくは、図１１に示すように、取付プレ
ート３１ｅ及びフレーム５には孔３１ｅ1 及び５ｎが形
成されており、ボルト３１ｆはこれらの孔３１ｅ1 ，５
ｎに挿通される。取付プレート３１ｅに形成された孔３
１ｅ1 は、前後方向において所定の長さを有する長孔と
なっており、これによって、前後１対のレール機構３１
及び３２同士の間隔を調整することが可能となってい
る。また、図示のように、ボルト３１ｆの頭部とフレー
ム５との間、並びにナット３１ｇと取付プレート３１ｅ
との間には、ワッシャ３１ｈが介装されている。なお、
図１０及び図１１に示すように、支持部材３１ａの端部
はフレーム５の上面に載置されるが、該端部とフレーム
５との間にはスペーサ３１ｉが介装される。このスペー
サ３１ｉは、支持部材３１ａ及び取付プレート３１ｅに
対して溶接により固着されている。
部材３１ａの両端部（但し、図には一端部のみ示す）近
傍には取付プレート３１ｅが溶接により固着されてお
り、支持部材３１ａは該取付プレート３１ｅにてボルト
３１ｆ及びナット３１ｇを以てフレーム５に対して締結
されている。詳しくは、図１１に示すように、取付プレ
ート３１ｅ及びフレーム５には孔３１ｅ1 及び５ｎが形
成されており、ボルト３１ｆはこれらの孔３１ｅ1 ，５
ｎに挿通される。取付プレート３１ｅに形成された孔３
１ｅ1 は、前後方向において所定の長さを有する長孔と
なっており、これによって、前後１対のレール機構３１
及び３２同士の間隔を調整することが可能となってい
る。また、図示のように、ボルト３１ｆの頭部とフレー
ム５との間、並びにナット３１ｇと取付プレート３１ｅ
との間には、ワッシャ３１ｈが介装されている。なお、
図１０及び図１１に示すように、支持部材３１ａの端部
はフレーム５の上面に載置されるが、該端部とフレーム
５との間にはスペーサ３１ｉが介装される。このスペー
サ３１ｉは、支持部材３１ａ及び取付プレート３１ｅに
対して溶接により固着されている。
【００２１】また、支持部材３１ａに対する側方プレー
ト３１ｃの取付けは次のようになされている。
ト３１ｃの取付けは次のようになされている。
【００２２】すなわち、図９及び図１１に示すように、
側方プレート３１ｃにはその長手方向に沿って孔３１ｃ
2 が複数（但し、図には１つのみ示す）形成されてい
る。そして、該各孔３１ｃ2 にボルト（六角穴つき）３
１ｊが挿通され、かつ、支持部材３１ａに形成されたね
じ孔３１ａ1 に螺合している。この孔３１ｃ2 は上下方
向において所定長さを有する長孔となっており、従っ
て、側方プレート３１ｃは支持部材３１ａに対して高さ
調整が可能となっている。なお、ボルト３１ｊと側方プ
レート３１ｃとの間にはワッシャ３１ｋが介装されてい
る。
側方プレート３１ｃにはその長手方向に沿って孔３１ｃ
2 が複数（但し、図には１つのみ示す）形成されてい
る。そして、該各孔３１ｃ2 にボルト（六角穴つき）３
１ｊが挿通され、かつ、支持部材３１ａに形成されたね
じ孔３１ａ1 に螺合している。この孔３１ｃ2 は上下方
向において所定長さを有する長孔となっており、従っ
て、側方プレート３１ｃは支持部材３１ａに対して高さ
調整が可能となっている。なお、ボルト３１ｊと側方プ
レート３１ｃとの間にはワッシャ３１ｋが介装されてい
る。
【００２３】ところで、当該機器搭載装置においては、
図１０に示すように、上記した構成の案内手段により形
成される可動ベース２０の案内路上に、ストッパ３４が
設けられる。このストッパ３４は、例えば鋼板若しくは
山形鋼を素材として形成され、図示のようにレール部材
３１ｂの端部上に設けられる。そして、該レール部材３
１ｂに形成されたねじ孔３１ｂ1 に螺合するねじ（図示
せず）によって該レール部材３１ｂに締結される。当該
ストッパ３４は規制手段として作用し、可動ベース２０
が該ストッパ３４に係合することによってその位置から
先への移動を規制する。かかるストッパ３４を設けたこ
とにより、各可動ベース２０が上記各レール機構３１，
３２上から脱落することが防止される。
図１０に示すように、上記した構成の案内手段により形
成される可動ベース２０の案内路上に、ストッパ３４が
設けられる。このストッパ３４は、例えば鋼板若しくは
山形鋼を素材として形成され、図示のようにレール部材
３１ｂの端部上に設けられる。そして、該レール部材３
１ｂに形成されたねじ孔３１ｂ1 に螺合するねじ（図示
せず）によって該レール部材３１ｂに締結される。当該
ストッパ３４は規制手段として作用し、可動ベース２０
が該ストッパ３４に係合することによってその位置から
先への移動を規制する。かかるストッパ３４を設けたこ
とにより、各可動ベース２０が上記各レール機構３１，
３２上から脱落することが防止される。
【００２４】一方、前述した構成の案内手段によって案
内されるべき各可動ベース２０には、案内が円滑になさ
れるよう、下記の構成が付加されている。
内されるべき各可動ベース２０には、案内が円滑になさ
れるよう、下記の構成が付加されている。
【００２５】図７乃至図９に示すように、可動ベース２
０には、その長手方向における両端部近傍に、４つずつ
のキャスタ３６が該可動ベース２０が移動すべき方向に
おいて一列に並べて設けられている。図９から明らかな
ように、これらのキャスタ３６は、転動体としてのボー
ル３６ａと、該ボール３６ａを回転自在に保持する保持
部３６ｂとからなり、該ボール３６ａが前述のレール部
材３１ｂ（３２ｂ：図７参照）の表面に沿って円滑に転
動するようになされている。
０には、その長手方向における両端部近傍に、４つずつ
のキャスタ３６が該可動ベース２０が移動すべき方向に
おいて一列に並べて設けられている。図９から明らかな
ように、これらのキャスタ３６は、転動体としてのボー
ル３６ａと、該ボール３６ａを回転自在に保持する保持
部３６ｂとからなり、該ボール３６ａが前述のレール部
材３１ｂ（３２ｂ：図７参照）の表面に沿って円滑に転
動するようになされている。
【００２６】また、可動ベース２０の長手方向両端部に
は、矩形板状に形成された小ブラケット３７が２つず
つ、垂下状態にて固設されており、該各小ブラケット３
７に他のキャスタ３８が１つずつ設けられている。図９
に示すように、このキャスタ３８も、上述したキャスタ
３６と同様に、ボール３８ａと、該ボール３８ａを回転
自在に保持する保持部３８ｂとからなり、該ボール３８
ａが側方プレート３１ｃ（３２ｃ：図７参照）の内側面
に沿って円滑に転動する。
は、矩形板状に形成された小ブラケット３７が２つず
つ、垂下状態にて固設されており、該各小ブラケット３
７に他のキャスタ３８が１つずつ設けられている。図９
に示すように、このキャスタ３８も、上述したキャスタ
３６と同様に、ボール３８ａと、該ボール３８ａを回転
自在に保持する保持部３８ｂとからなり、該ボール３８
ａが側方プレート３１ｃ（３２ｃ：図７参照）の内側面
に沿って円滑に転動する。
【００２７】ここで、前述した案内手段により案内され
る各可動ベース２０を所望の位置に固定するための固定
手段について説明する。
る各可動ベース２０を所望の位置に固定するための固定
手段について説明する。
【００２８】この固定手段は、図２乃至図４、並びに図
７及び図９に示す固定ボルト４０からなる。図９に示す
ように、該固定ボルト４０は、互いに一体に形成された
ねじ部４０ａ及び円板状のつまみ部４０ｂを有し、可動
ベース２０が具備する支持プレート２５及び補強プレー
ト２６に同心的に形成されたねじ孔２５ｃ及び２６ｃに
該ねじ部４０ａが螺合している。そして、該ねじ部４０
ａの先端が、レール機構３１の構成部材であるレール部
材３１ｂに対して係合可能となっている。すなわち、こ
の固定ボルト４０を締め付けることによって可動ベース
２０はその位置にて固定され、緩めれば可動となる。
７及び図９に示す固定ボルト４０からなる。図９に示す
ように、該固定ボルト４０は、互いに一体に形成された
ねじ部４０ａ及び円板状のつまみ部４０ｂを有し、可動
ベース２０が具備する支持プレート２５及び補強プレー
ト２６に同心的に形成されたねじ孔２５ｃ及び２６ｃに
該ねじ部４０ａが螺合している。そして、該ねじ部４０
ａの先端が、レール機構３１の構成部材であるレール部
材３１ｂに対して係合可能となっている。すなわち、こ
の固定ボルト４０を締め付けることによって可動ベース
２０はその位置にて固定され、緩めれば可動となる。
【００２９】次に、前述した各機器１に対する給電及び
信号の授受をなすべく接続されるケーブルの処理を行う
ために、当該機器搭載装置に採用された構成について説
明する。
信号の授受をなすべく接続されるケーブルの処理を行う
ために、当該機器搭載装置に採用された構成について説
明する。
【００３０】図２及び図４に示すように、機器１に対す
る給電及び信号の授受を行うためのケーブル４３は、該
機器１のパネルの背（後）面下部に形成された開口部
（図示せず）を通じて接続される。但し、該両図におい
て、ケーブル４３は、フレーム５の上部に搭載された３
台の機器１に関して接続されたもののみを示している。
このように接続されるケーブル４３が当該機器搭載装置
の側方を通行する作業者等の妨げとならぬことなどを目
的として、該ケーブル４３をフレーム５の内部に納める
べく、フレーム５は符号Ｓ（図４参照）にて示す寸法だ
け各機器１の後端から張り出す大きさを有している。こ
の寸法Ｓの範囲内で各ケーブル４３が収容され、かつそ
の結束処理等が行われ、まとめられる。
る給電及び信号の授受を行うためのケーブル４３は、該
機器１のパネルの背（後）面下部に形成された開口部
（図示せず）を通じて接続される。但し、該両図におい
て、ケーブル４３は、フレーム５の上部に搭載された３
台の機器１に関して接続されたもののみを示している。
このように接続されるケーブル４３が当該機器搭載装置
の側方を通行する作業者等の妨げとならぬことなどを目
的として、該ケーブル４３をフレーム５の内部に納める
べく、フレーム５は符号Ｓ（図４参照）にて示す寸法だ
け各機器１の後端から張り出す大きさを有している。こ
の寸法Ｓの範囲内で各ケーブル４３が収容され、かつそ
の結束処理等が行われ、まとめられる。
【００３１】各ケーブル４３を上記寸法Ｓの範囲内にま
とめて収容する際、該ケーブル４３の取り回しを簡略化
すべく、次の構成が採られている。
とめて収容する際、該ケーブル４３の取り回しを簡略化
すべく、次の構成が採られている。
【００３２】すなわち、図２及び図４において分割線Ｈ
で示すように、フレーム５の一部、この場合、上述した
後部張り出し部の一部が、該フレーム５の上下方向にお
ける全長に亘って他の部分に対して着脱自在となされて
いる。このため、ケーブル４３の接続作業、結束作業及
びフレーム５内への収容作業を行う際にはこの分割部を
取り外しておき、作業を楽に且つ迅速に行うことが可能
となっている。そして、作業終了後には分割部を取り付
ける訳である。
で示すように、フレーム５の一部、この場合、上述した
後部張り出し部の一部が、該フレーム５の上下方向にお
ける全長に亘って他の部分に対して着脱自在となされて
いる。このため、ケーブル４３の接続作業、結束作業及
びフレーム５内への収容作業を行う際にはこの分割部を
取り外しておき、作業を楽に且つ迅速に行うことが可能
となっている。そして、作業終了後には分割部を取り付
ける訳である。
【００３３】図２及び図４に示すように、上述したよう
なフレーム５の一部分割を行うため、分割部と他の部分
の相互接続部にはフランジ部５ｐ，５ｑが設けられ、図
示しないボルトによって該フランジ部同士が締結され
る。また、該フランジ部５ｐ，５ｑの補強をなすための
リブ５ｒも設けられるが、該フランジ部及びリブ共々、
フレーム５の外側に突出しないよう、内側に設けられ
る。これは、後述するように当該機器搭載装置を複数基
並べて設置する場合に装置間に隙間を生じさせることな
く密接させる必要があるからである。また、図４に示す
ように、上記分割部を外した際でもフレーム５全体とし
ての剛性が確保されるよう、該分割部の近傍には補助柱
部５ｓが設けられ、更に、該補助柱部５ｓの下方には脚
部９が付加される。
なフレーム５の一部分割を行うため、分割部と他の部分
の相互接続部にはフランジ部５ｐ，５ｑが設けられ、図
示しないボルトによって該フランジ部同士が締結され
る。また、該フランジ部５ｐ，５ｑの補強をなすための
リブ５ｒも設けられるが、該フランジ部及びリブ共々、
フレーム５の外側に突出しないよう、内側に設けられ
る。これは、後述するように当該機器搭載装置を複数基
並べて設置する場合に装置間に隙間を生じさせることな
く密接させる必要があるからである。また、図４に示す
ように、上記分割部を外した際でもフレーム５全体とし
ての剛性が確保されるよう、該分割部の近傍には補助柱
部５ｓが設けられ、更に、該補助柱部５ｓの下方には脚
部９が付加される。
【００３４】なお、本実施例では、上記ケーブル４３が
機器１のパネルの背（後）面下部に形成された開口部を
通じて接続される場合を示しているが、この他、機器１
の下面側から接続することも行われる。このため、図１
及び図２、並びに図７及び図８に示すように、可動ベー
ス２０の主面には比較的大きな矩形状の開口部２０ａが
形成されており、この開口部２０ａにケーブル４３が挿
通される。
機器１のパネルの背（後）面下部に形成された開口部を
通じて接続される場合を示しているが、この他、機器１
の下面側から接続することも行われる。このため、図１
及び図２、並びに図７及び図８に示すように、可動ベー
ス２０の主面には比較的大きな矩形状の開口部２０ａが
形成されており、この開口部２０ａにケーブル４３が挿
通される。
【００３５】続いて、当該機器搭載装置上に搭載された
各機器１について点検及び修理等を行う場合の取扱いに
ついて説明する。
各機器１について点検及び修理等を行う場合の取扱いに
ついて説明する。
【００３６】上下３台ずつ搭載された各機器１のいずれ
に関しても作業は同様であるので、ここでは上段に配置
された３台の機器１のいずれかについて保守作業を行う
場合について述べる。まず、上段の３台の機器１を担持
した各可動ベース２０について、これを固定状態として
いる固定ボルト４０を緩め、図２において符号Ｊにて示
す距離、すなわち、保守作業を行うべき機器１とその隣
りの機器１との距離を確保すべく、各機器１を両レール
機構３１，３２に沿ってその可動ストロークの端まで手
で移動させる。
に関しても作業は同様であるので、ここでは上段に配置
された３台の機器１のいずれかについて保守作業を行う
場合について述べる。まず、上段の３台の機器１を担持
した各可動ベース２０について、これを固定状態として
いる固定ボルト４０を緩め、図２において符号Ｊにて示
す距離、すなわち、保守作業を行うべき機器１とその隣
りの機器１との距離を確保すべく、各機器１を両レール
機構３１，３２に沿ってその可動ストロークの端まで手
で移動させる。
【００３７】本実施例の場合、上記距離Ｊの最大値とし
て、６０ｃｍが得られる。この距離は、機器１の点検、
修理の際に、機器１同士の相互対面側のパネル１ａ（図
１参照）を作業者が取り外して作業を行うために必要な
距離として規定されているものである。
て、６０ｃｍが得られる。この距離は、機器１の点検、
修理の際に、機器１同士の相互対面側のパネル１ａ（図
１参照）を作業者が取り外して作業を行うために必要な
距離として規定されているものである。
【００３８】上記のように機器１間の距離が確保された
ら、機器１の点検等を行う。そして、作業が終了した
ら、各機器１を元の位置に戻し、固定ボルト４０を締め
付け、その位置に固定する。
ら、機器１の点検等を行う。そして、作業が終了した
ら、各機器１を元の位置に戻し、固定ボルト４０を締め
付け、その位置に固定する。
【００３９】上記のように、各機器１をその配列方向に
おいて移動させて作業のための空間を確保する構成にお
いては、作業者自身が装置内側に身を乗り入れる状態で
作業を行うこととなるから、該作業者が他の作業者等の
通行を妨げることを回避するための大きな空きスペース
を機器搭載装置の側方に設けておく必要がない。
おいて移動させて作業のための空間を確保する構成にお
いては、作業者自身が装置内側に身を乗り入れる状態で
作業を行うこととなるから、該作業者が他の作業者等の
通行を妨げることを回避するための大きな空きスペース
を機器搭載装置の側方に設けておく必要がない。
【００４０】なお、本実施例においては、上下両段に３
台ずつ、合計６台の機器を搭載し得る機器搭載装置を示
したが、その段数についてはこの２段に限るものではな
く、フレーム５の高さ、形状、並びに可動ベース２０の
案内用の案内手段の数を増減すること等によって１段や
３段以上としてもよいことは勿論であるし、各段に搭載
し得る機器の台数に関しても可変であることは言及する
までもない。
台ずつ、合計６台の機器を搭載し得る機器搭載装置を示
したが、その段数についてはこの２段に限るものではな
く、フレーム５の高さ、形状、並びに可動ベース２０の
案内用の案内手段の数を増減すること等によって１段や
３段以上としてもよいことは勿論であるし、各段に搭載
し得る機器の台数に関しても可変であることは言及する
までもない。
【００４１】また、本実施例では１基の機器搭載装置を
単体で使用する場合を示したが、図１において二点鎖線
で示すように複数基の機器搭載装置を列設して使用する
ことも出来る。この場合、該各機器搭載装置が具備する
案内手段による可動ベース２０の案内路が互いに連続す
るように設置する。但し、図１０に示したストッパ３４
は列設された各機器搭載装置のうち両端に位置する２基
の外側端についてのみ設け、他については取り外す。こ
のように複数の機器搭載装置を並設することにより、多
くの機器を設置することが出来る訳であるが、特に注目
すべきは次の点である。
単体で使用する場合を示したが、図１において二点鎖線
で示すように複数基の機器搭載装置を列設して使用する
ことも出来る。この場合、該各機器搭載装置が具備する
案内手段による可動ベース２０の案内路が互いに連続す
るように設置する。但し、図１０に示したストッパ３４
は列設された各機器搭載装置のうち両端に位置する２基
の外側端についてのみ設け、他については取り外す。こ
のように複数の機器搭載装置を並設することにより、多
くの機器を設置することが出来る訳であるが、特に注目
すべきは次の点である。
【００４２】すなわち、図２に示す距離Ｊを確保するた
めには、上記実施例として示した１基の機器搭載装置の
みに関しては上下３台ずつの機器しか搭載させることが
出来ないが、これに連続するように列設される他の機器
搭載装置については、その搭載する機器を順に隣りの機
器搭載装置上にずらすことが行われるので、機器搭載装
置１基当り例えば上下５台ずつ、合計１０台もの機器を
搭載することができるものである。
めには、上記実施例として示した１基の機器搭載装置の
みに関しては上下３台ずつの機器しか搭載させることが
出来ないが、これに連続するように列設される他の機器
搭載装置については、その搭載する機器を順に隣りの機
器搭載装置上にずらすことが行われるので、機器搭載装
置１基当り例えば上下５台ずつ、合計１０台もの機器を
搭載することができるものである。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
設置スペースを最大限に活用して多くの機器を比較的狭
いスペース内に設置することが出来、しかも、機器の点
検、修理の際にその機器及び作業を行う者が他の作業者
等の通行を妨げることを回避するための空きスペースを
装置側方に設けておく必要もないことから、オフィス等
のスペース利用効率を極限まで高めることが出来るとい
う効果がある。
設置スペースを最大限に活用して多くの機器を比較的狭
いスペース内に設置することが出来、しかも、機器の点
検、修理の際にその機器及び作業を行う者が他の作業者
等の通行を妨げることを回避するための空きスペースを
装置側方に設けておく必要もないことから、オフィス等
のスペース利用効率を極限まで高めることが出来るとい
う効果がある。
【図１】図１は、本発明の実施例としての機器搭載装置
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した機器搭載装置の平面図で
ある。
ある。
【図３】図３は、図２に関するＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図４は、図２に関するＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】図５は、図３における部分Ｃの拡大図である。
【図６】図６は、図５に示した構成の変形例を示す図で
ある。
ある。
【図７】図７は、図１乃至図４に示した機器搭載装置の
一部を示す平面図である。
一部を示す平面図である。
【図８】図８は、図１乃至図４に示した機器搭載装置が
具備する可動ベースを上下反転させた状態を示す斜視図
である。
具備する可動ベースを上下反転させた状態を示す斜視図
である。
【図９】図９は、図７におけるＥ−Ｅ矢視図である。
【図１０】図１０は、図２における部分Ｆの斜視図であ
る。
る。
【図１１】図１１は、図１０に示した構成の拡散分解斜
視図である。
視図である。
【図１２】図１２は、従来における機器の設置状況を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１３】図１３は、従来の機器搭載装置の要部を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 機器 １ａ （機器の）パネル ５ フレーム（架台） ７ 床 ２０ 可動ベース ２２ 固定具 ３１，３２ レール機構（案内手段） ３４ ストッパ（規制手段） ４０ 固定ボルト（固定手段） ４３ ケーブル
Claims (7)
- 【請求項１】 各々機器を担持し得る複数の可動ベース
と、該可動ベース夫々を一列に並べてかつその配列方向
において案内する案内手段と、該案内手段を搭載した架
台とを有することを特徴とする機器搭載装置。 - 【請求項２】 前記案内手段が、略上下方向において互
いに所定距離を隔てて複数配設されていることを特徴と
する請求項１記載の機器搭載装置。 - 【請求項３】 前記案内手段による可動ベースの案内路
が連続するように、装置を複数基列設することが可能で
あることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の機器
搭載装置。 - 【請求項４】 前記案内手段による可動ベースの案内路
の所定位置に配置されて前記可動ベースの該所定位置か
らの移動を規制する規制手段を有することを特徴とする
請求項１乃至請求項３のうちいずれか１記載の機器搭載
装置。 - 【請求項５】 前記可動ベース上に設けられて該可動ベ
ースを所望の位置に固定するための固定手段を備えたこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちいずれか１
記載の機器搭載装置。 - 【請求項６】 前記架台の一部が、他の部分に対して着
脱自在となされていることを特徴とする請求項１乃至請
求項５のうちいずれか１記載の機器搭載装置。 - 【請求項７】 前記可動ベースには、複数種の機器が夫
々具備する取付部に対応した取付部が設けられているこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちいずれか１
記載の機器搭載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343120A JP2506055B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 機器搭載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343120A JP2506055B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 機器搭載装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07170082A true JPH07170082A (ja) | 1995-07-04 |
| JP2506055B2 JP2506055B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=18359088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5343120A Expired - Fee Related JP2506055B2 (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 機器搭載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2506055B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1022667A (ja) * | 1996-07-05 | 1998-01-23 | Saitama Nippon Denki Kk | 通信機器増設台 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137075U (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-15 | ||
| JPH03149897A (ja) * | 1989-11-07 | 1991-06-26 | Fujitsu Ltd | 電気装置の設置構造 |
| JPH03276697A (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-06 | Fujitsu Ltd | 電子装置の筺体へモジュールを収容するための構造 |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP5343120A patent/JP2506055B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137075U (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-15 | ||
| JPH03149897A (ja) * | 1989-11-07 | 1991-06-26 | Fujitsu Ltd | 電気装置の設置構造 |
| JPH03276697A (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-06 | Fujitsu Ltd | 電子装置の筺体へモジュールを収容するための構造 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1022667A (ja) * | 1996-07-05 | 1998-01-23 | Saitama Nippon Denki Kk | 通信機器増設台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2506055B2 (ja) | 1996-06-12 |
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Legal Events
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