JPH0717068B2 - 液体噴射記録装置 - Google Patents
液体噴射記録装置Info
- Publication number
- JPH0717068B2 JPH0717068B2 JP61063789A JP6378986A JPH0717068B2 JP H0717068 B2 JPH0717068 B2 JP H0717068B2 JP 61063789 A JP61063789 A JP 61063789A JP 6378986 A JP6378986 A JP 6378986A JP H0717068 B2 JPH0717068 B2 JP H0717068B2
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- Japan
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- supply path
- ink
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
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- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、インクジェット記録ヘッドと、該記録ヘッド
に供給されるインクを収容するためのインクタンクとを
有し、且つその両者を接続する可撓性のインク供給路を
備えた液体噴射記録装置に関するものである。
に供給されるインクを収容するためのインクタンクとを
有し、且つその両者を接続する可撓性のインク供給路を
備えた液体噴射記録装置に関するものである。
［従来の技術］ コンピュータ機器の出力装置としてのプリンタやファク
シミリ等の高性能記録装置として用いられている液体噴
射記録装置として、例えば第３図乃至第４図に示すよう
に、プラテン１と平行に２本のガイドシャフト２を配設
し、このガイドシャフト２を走行路としてキャリッジ３
が走行移動可能とされている構造のものがある。キャリ
ッジ３にはプラテン１に向かって配置される記録ヘッド
部４と、その後方に位置するサブインクタンク５が搭載
されて固定されている。そして、図示しないメインイン
クタンクからインクを送るインク供給路６がサブインク
タンク５に接続され、且つサブインクタンク５と記録ヘ
ッド部４とはインク供給管７にて接続されている。この
場合、キャリッジ３はガイドシャフト２上を往復移動す
るので、固定位置にあるメインインクタンクとキャリッ
ジ３上のサブインクタンク５との間の相対的位置は常時
変化することになる。このため、前記インク供給路６は
キャリッジ３の移動を考慮して十分な長さに設定され、
大きな曲げ半径のまま収容されている。
シミリ等の高性能記録装置として用いられている液体噴
射記録装置として、例えば第３図乃至第４図に示すよう
に、プラテン１と平行に２本のガイドシャフト２を配設
し、このガイドシャフト２を走行路としてキャリッジ３
が走行移動可能とされている構造のものがある。キャリ
ッジ３にはプラテン１に向かって配置される記録ヘッド
部４と、その後方に位置するサブインクタンク５が搭載
されて固定されている。そして、図示しないメインイン
クタンクからインクを送るインク供給路６がサブインク
タンク５に接続され、且つサブインクタンク５と記録ヘ
ッド部４とはインク供給管７にて接続されている。この
場合、キャリッジ３はガイドシャフト２上を往復移動す
るので、固定位置にあるメインインクタンクとキャリッ
ジ３上のサブインクタンク５との間の相対的位置は常時
変化することになる。このため、前記インク供給路６は
キャリッジ３の移動を考慮して十分な長さに設定され、
大きな曲げ半径のまま収容されている。
ところが従来装置では、インク供給路６の曲げ半径が、
これを自然に曲げた場合でも非常に大きくなってしまい
収容スペースが問題となっていた。このことは、記録領
域の大きい装置、すなわちキャリッジ移動量が大きく、
長大なインク供給路６を要する場合には特に問題であっ
た。更に、高速型のプリンタでは、インク供給量の増大
によりインク供給路６の径をより大きくしなければなら
ず、曲げ半径がより大きくなる傾向がある。そのためイ
ンク供給路６の材質を軟らかいものとして曲げ半径を小
さくする試みもなされているが、単に軟らかくするだけ
ではインク供給路６が折れ曲がるなどしてインク送給に
支障をきたしてしまうことがあった。また、インク供給
路の長さは単に収容スペースの問題に留まらず、記録時
のキャリッジ走査に伴なってインク供給路６が上下ある
いは左右などの任意の方向に揺動してしまうと言ったイ
ンク供給路６の不安定挙動を招く原因ともなり、このた
めインク供給路６が周辺部材と接触するなどしてキャリ
ッジ走査に支障をきたすことがあった。
これを自然に曲げた場合でも非常に大きくなってしまい
収容スペースが問題となっていた。このことは、記録領
域の大きい装置、すなわちキャリッジ移動量が大きく、
長大なインク供給路６を要する場合には特に問題であっ
た。更に、高速型のプリンタでは、インク供給量の増大
によりインク供給路６の径をより大きくしなければなら
ず、曲げ半径がより大きくなる傾向がある。そのためイ
ンク供給路６の材質を軟らかいものとして曲げ半径を小
さくする試みもなされているが、単に軟らかくするだけ
ではインク供給路６が折れ曲がるなどしてインク送給に
支障をきたしてしまうことがあった。また、インク供給
路の長さは単に収容スペースの問題に留まらず、記録時
のキャリッジ走査に伴なってインク供給路６が上下ある
いは左右などの任意の方向に揺動してしまうと言ったイ
ンク供給路６の不安定挙動を招く原因ともなり、このた
めインク供給路６が周辺部材と接触するなどしてキャリ
ッジ走査に支障をきたすことがあった。
しかしながら高速化などの装置の高性能化への要求は大
きく、このようなことから、従来ではどうしてもインク
供給路６の曲げ半径が大きくならざるを得ず、更にはイ
ンク供給路６の揺動などの挙動不安とあいまって、液体
噴射記録装置のケーシング上面やインク供給路６の周辺
部材にインク供給路６が接触し易くなるばかりか、キャ
リッジ３の走行移動に伴なってケーシングや周辺部材と
インク供給路６との摩擦接触が繰り返し行なわれ、摩耗
破損を生じることがあった。このようなインク供給路６
の破損は、洩れたインクによる他の部分の故障までをも
生じるので確実に回避することが必要である。更に、記
録領域の大きな装置にあっては、インク供給路６の長さ
の増大にともない、インク供給路６の挙動がより一層不
安定となり、インク供給路周辺部との接触をより生じ易
くなって、インク供給路の破損やキャリッジ走査の不良
等を起し易くなると言った問題も生じる。なお、ケーシ
ング上面にインク供給路６が接触しないようにその上面
の高さを高くし、スペース的に余裕をもたせることも考
えられるが、結局のところ装置の大型化を招く不都合が
ある。
きく、このようなことから、従来ではどうしてもインク
供給路６の曲げ半径が大きくならざるを得ず、更にはイ
ンク供給路６の揺動などの挙動不安とあいまって、液体
噴射記録装置のケーシング上面やインク供給路６の周辺
部材にインク供給路６が接触し易くなるばかりか、キャ
リッジ３の走行移動に伴なってケーシングや周辺部材と
インク供給路６との摩擦接触が繰り返し行なわれ、摩耗
破損を生じることがあった。このようなインク供給路６
の破損は、洩れたインクによる他の部分の故障までをも
生じるので確実に回避することが必要である。更に、記
録領域の大きな装置にあっては、インク供給路６の長さ
の増大にともない、インク供給路６の挙動がより一層不
安定となり、インク供給路周辺部との接触をより生じ易
くなって、インク供給路の破損やキャリッジ走査の不良
等を起し易くなると言った問題も生じる。なお、ケーシ
ング上面にインク供給路６が接触しないようにその上面
の高さを高くし、スペース的に余裕をもたせることも考
えられるが、結局のところ装置の大型化を招く不都合が
ある。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、上記従来の問題点に着目し、インクタンクと
連絡しインクジェット記録ヘッドにインクを供給する可
撓性のインク供給路の湾曲を阻止すると共に、該インク
供給路の摩耗破損等のインク供給路の不安定な挙動に起
因した前述の諸問題を比較的簡単な構造で防止するよう
に成した新規な液体噴射記録装置を提供することを目的
とする。
連絡しインクジェット記録ヘッドにインクを供給する可
撓性のインク供給路の湾曲を阻止すると共に、該インク
供給路の摩耗破損等のインク供給路の不安定な挙動に起
因した前述の諸問題を比較的簡単な構造で防止するよう
に成した新規な液体噴射記録装置を提供することを目的
とする。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、以下の本発明によって達成され
る。
る。
インクジェット記録ヘッド、該インクジェット記録ヘッ
ドに供給されるインクを収容するインクタンク、該イン
クタンクと前記インクジェット記録ヘッドとを接続して
インク供給を可能とする可撓性のインク供給路とを備え
た液体噴射記録装置において、 前記インク供給路の接続方向と曲げ半径とを規制し、該
インク供給路を保持するプーリと、 該プーリに前記インク供給路の接続方向に沿った方向に
張力を加える張力発生手段と、を有し、 前記インク供給路の曲げ半径は前記プーリの半径により
規制されると共に、 前記張力発生手段の引張方向は、前記前記キャリッジの
移動方向に沿っていることを特徴とする液体噴射記録装
置。
ドに供給されるインクを収容するインクタンク、該イン
クタンクと前記インクジェット記録ヘッドとを接続して
インク供給を可能とする可撓性のインク供給路とを備え
た液体噴射記録装置において、 前記インク供給路の接続方向と曲げ半径とを規制し、該
インク供給路を保持するプーリと、 該プーリに前記インク供給路の接続方向に沿った方向に
張力を加える張力発生手段と、を有し、 前記インク供給路の曲げ半径は前記プーリの半径により
規制されると共に、 前記張力発生手段の引張方向は、前記前記キャリッジの
移動方向に沿っていることを特徴とする液体噴射記録装
置。
［実施例］ 以下、図面に基づいて本発明を説明するが、本発明が以
下の例に限定されるものでないことは言うまでもない。
下の例に限定されるものでないことは言うまでもない。
第１図乃至第２図は本発明の好適な一実施態様を示すも
ので、図示の如く、この液体噴射記録装置は、プラテン
10と平行に２本のガイドシャフト12を配設し、これに移
動可能にキャリッジ13を装着している。このキャリッジ
13にはサブインクタンク14が取付けられ、図示しないメ
インインクタンクからのインクをインク供給路（チュー
ブ）15を介してサブインクタンク14に送る構造としてい
る。
ので、図示の如く、この液体噴射記録装置は、プラテン
10と平行に２本のガイドシャフト12を配設し、これに移
動可能にキャリッジ13を装着している。このキャリッジ
13にはサブインクタンク14が取付けられ、図示しないメ
インインクタンクからのインクをインク供給路（チュー
ブ）15を介してサブインクタンク14に送る構造としてい
る。
ここで、プラテン10に対面し、印字をなす記録ヘッド16
は第１図に示すように、キャリッジ13およびサブインク
タンク14に対して着脱自在となっている。このため、キ
ャリッジ13の前縁部には記録ヘッド16の前部側面を保持
する２本のガイドポスト18が立設され、更にキャリッジ
13の上面には記録ヘッド16の底部を浅く嵌着する嵌め込
み溝（不図示）が形成され、これらによって記録ヘッド
16の位置保持をなすようにしている。
は第１図に示すように、キャリッジ13およびサブインク
タンク14に対して着脱自在となっている。このため、キ
ャリッジ13の前縁部には記録ヘッド16の前部側面を保持
する２本のガイドポスト18が立設され、更にキャリッジ
13の上面には記録ヘッド16の底部を浅く嵌着する嵌め込
み溝（不図示）が形成され、これらによって記録ヘッド
16の位置保持をなすようにしている。
この記録ヘッド16には、キャリッジ13への装着状態でサ
ブインクタンク14に接続されたインク供給路（チュー
ブ）15を介してメインインクタンクからインクが供給さ
れる。そして、サブインクタンク14に接続されたインク
供給路15には、該インク供給路15を当該接続方向に方向
規制するべく張力が加えられる。
ブインクタンク14に接続されたインク供給路（チュー
ブ）15を介してメインインクタンクからインクが供給さ
れる。そして、サブインクタンク14に接続されたインク
供給路15には、該インク供給路15を当該接続方向に方向
規制するべく張力が加えられる。
更に詳しくは、サブインクタンク14に接続されたインク
供給路15は、途中にプーリ17にわたされてメインインク
タンクに接続されている。こうしてサブインクタンク14
およびメインインクタンクの２点間に固定されたインク
供給路15は、その一端がケーシング20に固定された張力
発生手段としてのスプリング19に回動可能に固定された
プーリ17にわたされるのである。そして、プーリ17をス
プリング19が引っ張るので、インク供給路15には常に張
力が加えられ、該引っ張り方向にインク供給路15の方向
が保持、規制される。しかもスプリング19はキャリッジ
13の動きに追従して伸縮し、プーリ17はその伸縮に応じ
てインク供給路15上を滑らかに回転しながら移動するの
で、インク供給路15の接続方向はキャリッジ13の走行時
においても常に規制される。すなわち、インク供給路15
の方向規制はキャリッジ走行の有無によらない。
供給路15は、途中にプーリ17にわたされてメインインク
タンクに接続されている。こうしてサブインクタンク14
およびメインインクタンクの２点間に固定されたインク
供給路15は、その一端がケーシング20に固定された張力
発生手段としてのスプリング19に回動可能に固定された
プーリ17にわたされるのである。そして、プーリ17をス
プリング19が引っ張るので、インク供給路15には常に張
力が加えられ、該引っ張り方向にインク供給路15の方向
が保持、規制される。しかもスプリング19はキャリッジ
13の動きに追従して伸縮し、プーリ17はその伸縮に応じ
てインク供給路15上を滑らかに回転しながら移動するの
で、インク供給路15の接続方向はキャリッジ13の走行時
においても常に規制される。すなわち、インク供給路15
の方向規制はキャリッジ走行の有無によらない。
尚、図中21はサブインクタンク14と記録ヘッド16間のイ
ンク流路となる供給管、22は記録ヘッド16のノズルを印
字パターン信号に応じて駆動するためのフレキシブル回
路である。
ンク流路となる供給管、22は記録ヘッド16のノズルを印
字パターン信号に応じて駆動するためのフレキシブル回
路である。
［作用］ このような構成の液体噴射記録装置によれば、上記張力
によりインク供給路15は常に一定方向に張られた状態を
維持し、第２図に示す如くに大きな曲げ半径を生じるこ
となく、上方への湾曲も抑えられ、しかもサブインクタ
ンク14への接続状態も接続中心線が直線状に保持された
状態で方向規制が行なわれる。また、インク供給路がキ
ャリッジの移動時に揺動することなくキャリッジに追従
して安定な動作が可能である。
によりインク供給路15は常に一定方向に張られた状態を
維持し、第２図に示す如くに大きな曲げ半径を生じるこ
となく、上方への湾曲も抑えられ、しかもサブインクタ
ンク14への接続状態も接続中心線が直線状に保持された
状態で方向規制が行なわれる。また、インク供給路がキ
ャリッジの移動時に揺動することなくキャリッジに追従
して安定な動作が可能である。
これにより上下方向のみならず、キャリッジ走査方向に
対してもインク供給路が湾曲するようなことはなく、し
たがってケーシング上面やインク供給路周辺部との接
触、あるいはそれに起因するインク供給路の摩耗、更に
はキャリッジの走査不良等の問題を生じることがない。
対してもインク供給路が湾曲するようなことはなく、し
たがってケーシング上面やインク供給路周辺部との接
触、あるいはそれに起因するインク供給路の摩耗、更に
はキャリッジの走査不良等の問題を生じることがない。
尚、上記実施例において、インク供給路15の曲げ半径は
プーリ半径により決定されるが、曲げ半径の選択は使用
するインク供給路の材質や大きさ等に応じて適宜適当な
大きさを選択するとよい。また、張力発生手段はスプリ
ングのみに限定されるものではなく、例えばゴム等の弾
性体であってもよい。もちろん、スプリングやプーリの
曲率を任意に選択することによりインク供給路の長さに
長短があったとしても、上記と同様の作用効果を得るこ
とが可能である。また、上記実施例においてはプーリと
張力発生手段としてのスプリングとによって規制手段を
構成したが、本発明における規制手段が本例のものに限
定されるものでないことは言うまでもない。
プーリ半径により決定されるが、曲げ半径の選択は使用
するインク供給路の材質や大きさ等に応じて適宜適当な
大きさを選択するとよい。また、張力発生手段はスプリ
ングのみに限定されるものではなく、例えばゴム等の弾
性体であってもよい。もちろん、スプリングやプーリの
曲率を任意に選択することによりインク供給路の長さに
長短があったとしても、上記と同様の作用効果を得るこ
とが可能である。また、上記実施例においてはプーリと
張力発生手段としてのスプリングとによって規制手段を
構成したが、本発明における規制手段が本例のものに限
定されるものでないことは言うまでもない。
本発明は記録ヘッドをキャリッジに搭載する相対移動式
のものに特に効果があるが、キャリッジのない構造のも
のにも適用可能である。また、サブインクタンク14がな
く、直接記録ヘッド16にインク供給路を接続する構造の
ものに対しても同様に適用することができる。また、記
録ヘッドが着脱自在でなく、キャリッジに固定された構
造のものに対してももちろん適用可能である。
のものに特に効果があるが、キャリッジのない構造のも
のにも適用可能である。また、サブインクタンク14がな
く、直接記録ヘッド16にインク供給路を接続する構造の
ものに対しても同様に適用することができる。また、記
録ヘッドが着脱自在でなく、キャリッジに固定された構
造のものに対してももちろん適用可能である。
［発明の効果］ 以上に説明した如く、本発明によれば、可撓性のインク
供給路に張力をかけることにより方向規制をすることが
でき、装置ケーシング等とインク供給路との摩擦もな
く、キャリッジ走査にともなくインク供給路の揺動など
を生じることもなく、インク供給路位置の安定挙動が可
能な新規な液体噴射記録装置が得られる。
供給路に張力をかけることにより方向規制をすることが
でき、装置ケーシング等とインク供給路との摩擦もな
く、キャリッジ走査にともなくインク供給路の揺動など
を生じることもなく、インク供給路位置の安定挙動が可
能な新規な液体噴射記録装置が得られる。
第１図は、本発明の液体噴射記録装置の一例の要部斜視
図、第２図は第１図の背面図、第３図は従来例の液体噴
射記録装置の一例の要部斜視図、第４図は第３図の背面
図である。 1,10;プラテン、2,12;ガイドシャフト 3,13;キャリッジ、5,14;サブインクタンク 6,15;インク供給路、4,16;記録ヘッド 17;プーリ、19;スプリング
図、第２図は第１図の背面図、第３図は従来例の液体噴
射記録装置の一例の要部斜視図、第４図は第３図の背面
図である。 1,10;プラテン、2,12;ガイドシャフト 3,13;キャリッジ、5,14;サブインクタンク 6,15;インク供給路、4,16;記録ヘッド 17;プーリ、19;スプリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広沢 稔明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−74168（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−96052（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−169559（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】インクジェット記録ヘッド、該インクジェ
ット記録ヘッドに供給されるインクを収容するインクタ
ンク、該インクタンクと前記インクジェット記録ヘッド
とを接続してインク供給を可能とする可撓性のインク供
給路とを備えた液体噴射記録装置において、 前記インク供給路の接続方向と曲げ半径とを規制し、該
インク供給路を保持するプーリと、 該プーリに前記インク供給路の接続方向に沿った方向に
張力を加える張力発生手段と、を有し、 前記インク供給路の曲げ半径は前記プーリの半径により
規制されると共に、 前記張力発生手段の引張方向は、前記前記キャリッジの
移動方向に沿っていることを特徴とする液体噴射記録装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61063789A JPH0717068B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 液体噴射記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61063789A JPH0717068B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 液体噴射記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62220341A JPS62220341A (ja) | 1987-09-28 |
| JPH0717068B2 true JPH0717068B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=13239492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61063789A Expired - Fee Related JPH0717068B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | 液体噴射記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717068B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01176565A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-12 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
| JP2919650B2 (ja) * | 1991-06-28 | 1999-07-12 | キヤノン株式会社 | キャリッジ移動装置及びシリアル記録装置 |
| US6068370A (en) * | 1996-08-30 | 2000-05-30 | Hewlett-Packard Company | Fluidic delivery system with tubing and manifolding for an off-axis printing system |
| JP6685697B2 (ja) * | 2015-10-30 | 2020-04-22 | キヤノン株式会社 | インクタンク及びインクジェット記録装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5774168A (en) * | 1980-10-27 | 1982-05-10 | Ricoh Co Ltd | Carriage scan type ink jet recorder |
| JPS57169559U (ja) * | 1981-04-20 | 1982-10-25 | ||
| JPS6096052U (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-29 | 松下電器産業株式会社 | プリンタ |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP61063789A patent/JPH0717068B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62220341A (ja) | 1987-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |