JPH07170878A - 粉体の定量供給装置 - Google Patents
粉体の定量供給装置Info
- Publication number
- JPH07170878A JPH07170878A JP5322279A JP32227993A JPH07170878A JP H07170878 A JPH07170878 A JP H07170878A JP 5322279 A JP5322279 A JP 5322279A JP 32227993 A JP32227993 A JP 32227993A JP H07170878 A JPH07170878 A JP H07170878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- powder
- slit
- supply device
- rotary shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉体を確実に定量供給することができる定量
供給装置を提供する。 【構成】 回転自在に支持されたドラム６の円筒形胴体
１６に軸方向に延びるスリット２０を形成する。モータ
８の駆動によってドラム６を一方向に回転し、ドラムの
外周下部にスリット２０が移動される毎に、ドラム６の
内部に予め充填された粉体を上記スリット２０から排出
させる。
供給装置を提供する。 【構成】 回転自在に支持されたドラム６の円筒形胴体
１６に軸方向に延びるスリット２０を形成する。モータ
８の駆動によってドラム６を一方向に回転し、ドラムの
外周下部にスリット２０が移動される毎に、ドラム６の
内部に予め充填された粉体を上記スリット２０から排出
させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、養魚池に散布される
人工飼料等の粉体を定量的に連続して排出させる粉体の
定量供給装置に関するものである。
人工飼料等の粉体を定量的に連続して排出させる粉体の
定量供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】粉体の定量供給装置として、実公昭５０
−１０３９０号公報に記載されたものが従来から知られ
ている。
−１０３９０号公報に記載されたものが従来から知られ
ている。
【０００３】上記定量供給装置においては、ホッパの下
部出口に供給ローラを設け、その供給ローラの外周に軸
方向に延びる多数の溝を周方向に等間隔に形成し、供給
ローラの一側に調整板の下端部を対向させ、上記供給ロ
ーラの回転によってホッパ内に充填された粉体を供給ロ
ーラと調整板との間に形成された間隙より下方に排出さ
せるようにしている。
部出口に供給ローラを設け、その供給ローラの外周に軸
方向に延びる多数の溝を周方向に等間隔に形成し、供給
ローラの一側に調整板の下端部を対向させ、上記供給ロ
ーラの回転によってホッパ内に充填された粉体を供給ロ
ーラと調整板との間に形成された間隙より下方に排出さ
せるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記定量供
給装置においては、供給ローラの回転により、ホッパ内
に充填された粉体を掻き出す構成であるため、粉体が微
細な粉体や湿気のある粉体の場合、粉体の粒子相互の押
圧により、ホッパ内において粉体にブリッジが生じ易
く、粉体を定量的に確実に排出させることができない問
題がある。
給装置においては、供給ローラの回転により、ホッパ内
に充填された粉体を掻き出す構成であるため、粉体が微
細な粉体や湿気のある粉体の場合、粉体の粒子相互の押
圧により、ホッパ内において粉体にブリッジが生じ易
く、粉体を定量的に確実に排出させることができない問
題がある。
【０００５】この発明の課題は、微細な粉体や湿気を帯
びた粉体のように、ブリッジを形成し易い粉体でも、定
量的に連続して確実に排出させることができるようにし
た粉体の定量供給装置を提供することである。
びた粉体のように、ブリッジを形成し易い粉体でも、定
量的に連続して確実に排出させることができるようにし
た粉体の定量供給装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、回転自在に支持された内部
中空のドラムと、そのドラムを回転させる駆動装置とか
ら成り、上記ドラムの円筒形の胴体に、軸方向に延びる
スリットを形成した構成としている。
めに、この発明においては、回転自在に支持された内部
中空のドラムと、そのドラムを回転させる駆動装置とか
ら成り、上記ドラムの円筒形の胴体に、軸方向に延びる
スリットを形成した構成としている。
【０００７】
【作用】上記のように、駆動装置によって回転されるド
ラムにスリットを設けたことにより、ドラムを回転すれ
ば、そのドラムの外周下部にスリットが移動してくる毎
に、ドラム内部に予め充填された粉体が上記スリットか
らドラム下方に落下することになり、粉体を定量供給す
ることができる。
ラムにスリットを設けたことにより、ドラムを回転すれ
ば、そのドラムの外周下部にスリットが移動してくる毎
に、ドラム内部に予め充填された粉体が上記スリットか
らドラム下方に落下することになり、粉体を定量供給す
ることができる。
【０００８】上記のような粉体の供給時、ドラム内の粉
体がブリッジの生じ易い粉体であると、ドラムとの接触
により粉体はドラムの周方向に搬送され、ドラム内の上
部まで搬送されると崩れてドラム内の下部まで移動す
る。このため、ドラム内において粉体にブリッジを生じ
ることがなく、ブリッジの生じ易い粉体でもスリットか
ら確実に排出させることができる。
体がブリッジの生じ易い粉体であると、ドラムとの接触
により粉体はドラムの周方向に搬送され、ドラム内の上
部まで搬送されると崩れてドラム内の下部まで移動す
る。このため、ドラム内において粉体にブリッジを生じ
ることがなく、ブリッジの生じ易い粉体でもスリットか
ら確実に排出させることができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１０】図示のように、ベース１上にはモータ支持
板２とドラム支持板３とが設けられ、その両板２、３間
にホッパ４が設けられている。ホッパ４の下部出口はベ
ース１に形成した供給口５と連通している。
板２とドラム支持板３とが設けられ、その両板２、３間
にホッパ４が設けられている。ホッパ４の下部出口はベ
ース１に形成した供給口５と連通している。
【００１１】ホッパ４の上方にはドラム６が設けられ、
そのドラム６の軸心を貫通する回転軸７の一端部は、前
記モータ支持板２に支持されたモータ８の回転軸８ａに
カップリング９を介して着脱自在に連結されている。
そのドラム６の軸心を貫通する回転軸７の一端部は、前
記モータ支持板２に支持されたモータ８の回転軸８ａに
カップリング９を介して着脱自在に連結されている。
【００１２】ここで、カップリング９は、回転軸７の一
端部が挿入される挿入孔９ａを有し、その挿入孔９ａに
挿入された回転軸７の一端部をカップリング９の外周面
から挿入孔９ａにねじ込まれたねじ１０の締付けによっ
て着脱自在に取付けるようにしている。
端部が挿入される挿入孔９ａを有し、その挿入孔９ａに
挿入された回転軸７の一端部をカップリング９の外周面
から挿入孔９ａにねじ込まれたねじ１０の締付けによっ
て着脱自在に取付けるようにしている。
【００１３】また、前記回転軸７の他端部は、ドラム支
持板３に形成した挿入孔１１にスライド自在に挿入され
ている。挿入孔１１の外側開口はドラム支持板３の外側
面に固定したガイド筒１２によって閉塞され、そのガイ
ド筒１２の内部に組込まれたスプリング１３は回転軸７
をモータ８に向けて押圧している。
持板３に形成した挿入孔１１にスライド自在に挿入され
ている。挿入孔１１の外側開口はドラム支持板３の外側
面に固定したガイド筒１２によって閉塞され、そのガイ
ド筒１２の内部に組込まれたスプリング１３は回転軸７
をモータ８に向けて押圧している。
【００１４】回転軸７には、ドラム６の両側位置にねじ
１４の締付けより縮径して回転軸７を挾持する一対の割
りメタル１５が取付けられ、その一対の割りメタル１５
によってドラム６は位置決めされる。
１４の締付けより縮径して回転軸７を挾持する一対の割
りメタル１５が取付けられ、その一対の割りメタル１５
によってドラム６は位置決めされる。
【００１５】ドラム６はすべりキー等を介して回転軸７
に対して回り止めされ、かつ軸方向にスライド自在に支
持されている。このドラム６は、円筒形の胴体１６と、
その胴体１６の両端の開口を閉塞する一対のフランジ１
７とから成り、その一対のフランジ１７間には複数のタ
イロッド１８が渡され、各タイロッド１８の端部にねじ
込んだナット１９の締付けによって胴体１６と一対のフ
ランジ１７とは組立て状態に保持されている。
に対して回り止めされ、かつ軸方向にスライド自在に支
持されている。このドラム６は、円筒形の胴体１６と、
その胴体１６の両端の開口を閉塞する一対のフランジ１
７とから成り、その一対のフランジ１７間には複数のタ
イロッド１８が渡され、各タイロッド１８の端部にねじ
込んだナット１９の締付けによって胴体１６と一対のフ
ランジ１７とは組立て状態に保持されている。
【００１６】胴体１６には、軸方向に長いスリット２０
が形成されている。このスリット２０の数は、粉体の供
給量に応じて決定する。
が形成されている。このスリット２０の数は、粉体の供
給量に応じて決定する。
【００１７】前記胴体１６の内側において、回転軸７の
外側には筒状のブラシホルダ２１が回転自在に設けら
れ、そのブラシホルダ２１に取付けたブラシ２２の先端
は胴体１６の内周面に接触している。
外側には筒状のブラシホルダ２１が回転自在に設けら
れ、そのブラシホルダ２１に取付けたブラシ２２の先端
は胴体１６の内周面に接触している。
【００１８】上記ブラシ２２は、ブラシホルダ２１の端
部に設けた磁石２３とドラム支持板３に取付けた磁石２
４の吸着によってドラム６と共に回転するのが防止され
る。
部に設けた磁石２３とドラム支持板３に取付けた磁石２
４の吸着によってドラム６と共に回転するのが防止され
る。
【００１９】実施例で示す粉体の定量供給装置は上記の
構造から成り、粉体の定量供給に際しては、ドラム６の
内部に粉体を充填したのちにおいて、モータ８の駆動に
よりドラム６を一定の速度で回転させる。
構造から成り、粉体の定量供給に際しては、ドラム６の
内部に粉体を充填したのちにおいて、モータ８の駆動に
よりドラム６を一定の速度で回転させる。
【００２０】ここで、粉体の充填に際しては、ドラム６
および回転軸７をモータ支持板２とドラム支持板３間よ
り取外し、割りフランジ１５の一方を弛めて回転軸７の
軸方向にスライドし、かつナット１９の取外しにより一
方のフランジ１７を胴体１６から分離させて胴体１６内
に粉体を充填する。
および回転軸７をモータ支持板２とドラム支持板３間よ
り取外し、割りフランジ１５の一方を弛めて回転軸７の
軸方向にスライドし、かつナット１９の取外しにより一
方のフランジ１７を胴体１６から分離させて胴体１６内
に粉体を充填する。
【００２１】粉体の充填後、ドラム６を組立て、そのド
ラム６と回転軸７の組立品をモータ支持板２とドラム支
持板３間にセットし、カップリング９と回転軸７とを連
結する。
ラム６と回転軸７の組立品をモータ支持板２とドラム支
持板３間にセットし、カップリング９と回転軸７とを連
結する。
【００２２】なお、ドラム６の胴体１６に開口を設け、
その開口を開閉する蓋体を胴体１６に取付け、上記蓋体
を開放して開口から胴体１６の内部に粉体を充填し得る
ようにしてもよい。
その開口を開閉する蓋体を胴体１６に取付け、上記蓋体
を開放して開口から胴体１６の内部に粉体を充填し得る
ようにしてもよい。
【００２３】ドラム６のセット後、モータ８の駆動によ
り、そのドラム６を回転させると、胴体１６に形成した
スリット２０がドラム６の外周下部に移動する毎に、ド
ラム６の内部の粉体はスリット２０からホッパ４内に落
下し、供給口５から排出される。
り、そのドラム６を回転させると、胴体１６に形成した
スリット２０がドラム６の外周下部に移動する毎に、ド
ラム６の内部の粉体はスリット２０からホッパ４内に落
下し、供給口５から排出される。
【００２４】上記のような粉体の供給時、粉体がブリッ
ジを形成し易い粉体であると、その粉体は胴体１６の内
面に対する接触によってドラム６の回転方向に搬送さ
れ、ドラム６内の上部まで搬送されると崩れ落ち、ドラ
ム６内において粉体にブリッジが形成されるのを防止す
ることができると共に、スリット２０がドラム６の外周
下部に移動してくる毎に、そのスリット２０から下方に
粉体を排出させることができる。
ジを形成し易い粉体であると、その粉体は胴体１６の内
面に対する接触によってドラム６の回転方向に搬送さ
れ、ドラム６内の上部まで搬送されると崩れ落ち、ドラ
ム６内において粉体にブリッジが形成されるのを防止す
ることができると共に、スリット２０がドラム６の外周
下部に移動してくる毎に、そのスリット２０から下方に
粉体を排出させることができる。
【００２５】実施例のように、胴体１６の内部にブラシ
２２を接触させておくと、そのブラシ２２によって胴体
１６の内周面に付着する粉体を除去することができ、ド
ラム１６内の粉体の全てをスリット２０から排出させる
ことができる。
２２を接触させておくと、そのブラシ２２によって胴体
１６の内周面に付着する粉体を除去することができ、ド
ラム１６内の粉体の全てをスリット２０から排出させる
ことができる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る粉体の定
量供給装置においては、胴体に軸方向に長いスリットを
形成したドラムを回転させて内部に充填された粉体を上
記スリットから排出させるようにしたので、粉体がブリ
ッジを形成し易い粉体の場合でも、その粉体を確実に定
量供給することができる。
量供給装置においては、胴体に軸方向に長いスリットを
形成したドラムを回転させて内部に充填された粉体を上
記スリットから排出させるようにしたので、粉体がブリ
ッジを形成し易い粉体の場合でも、その粉体を確実に定
量供給することができる。
【図１】この発明に係る定量供給装置の一実施例を示す
縦断側面図
縦断側面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
６ ドラム ８ モータ ２０ スリット
Claims (1)
- 【請求項１】 回転自在に支持された内部中空のドラム
と、そのドラムを回転させる駆動装置とから成り、上記
ドラムの円筒形の胴体に、軸方向に延びるスリットを形
成した粉体の定量供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5322279A JPH07170878A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 粉体の定量供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5322279A JPH07170878A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 粉体の定量供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07170878A true JPH07170878A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=18141872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5322279A Pending JPH07170878A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 粉体の定量供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07170878A (ja) |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP5322279A patent/JPH07170878A/ja active Pending
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